Başarılı bir düzleştirme örneği, yalnızca bir basıştan sonra düz görünen bir parça değildir.. Test, üzerinde anlaşmaya varılan bir iş parçası ailesinin ölçülebileceğini kanıtlamalıdır., kabul edilemez bir hasar olmadan düzeltildi ve kabul edildi, üretimde çoğaltılabilecek koşullar altında.
Bu kılavuz, erken fizibilite denemelerini birbirinden ayırır, mühendislik numunesi doğrulaması, fabrika kabul testleri (YAĞ) ve saha kabul testleri (DOYGUNLUK). Ayrıca bir tedarikçinin gelecek vaat eden bir numuneyi savunulabilir bir makine garantisine dönüştürebilmesi için hangi verilere ihtiyaç duyulduğunu da açıklıyor.
*Mühendislik konsept illüstrasyonu.* Olası bir ölçüm rolünü gösterir; Onaylanan gösterge ve destek durumu test protokolüne aittir.
Dört Farklı Doğrulama Aşaması
| Sahne | Ana Soru | Tipik Çıkış | Tek Başına Neyi Kanıtlamaz |
|---|---|---|---|
| Fizibilite denemesi | Bu iş parçası belirgin bir hasar olmadan ölçülebilir ve düzeltilebilir mi?? | Başlangıç yöntemi, veri, Araç ve risk değerlendirmesi | Üretim kapasitesi veya son çevrim süresi |
| Mühendislik örnek testi | Temsili parçalarda hangi süreç penceresi çalışır?? | Örnek matris, yemek tarifleri, öncesi/sonrası verileri ve limitler | Üretim makinesinin tam hazırlığı |
| Fabrika Kabul Testi (YAĞ) | Üretilen makine, üzerinde anlaşılan fabrika test spesifikasyonlarını karşılıyor mu?? | Tanık olunan FAT protokolü, sonuçlar, açık madde listesi ve yayın kararı | Taşıma ve saha kurulumu sonrası performans |
| Saha Kabul Testi (DOYGUNLUK) | Kurulu makine müşterinin gerçek ortamında performans gösteriyor mu?? | Site sonuçları, gösterge korelasyonu, eğitim ve kesin kabul | Kararlaştırılan tesis ve ürün kapsamı dışındaki koşullar |
Başarılı bir fizibilite örneğini her modelin başarılı olduğunun kanıtı olarak kullanmayın., grup, gelen büküm ve üretim durumu garanti edilir.
Önce Ölçüm Tanımını Dondurun
Her iki taraf da "heteroseksüel"in ne anlama geldiği konusunda hemfikir olana kadar test geçerli olamaz. Doğruluk, dairesel salgı, toplam salgı ve atölyedeki TIR farklı özelliklerdir ve farklı değerler üretebilir.
Standartlar ve Proje Kabul Kriterleri Farklı İşlere Sahiptir
ISO 14253-1 ve ASME B89.7.3.1, ölçüm belirsizliğinin önemli olduğu durumlarda uygunluk kararlarının alınmasına yönelik çerçeveler sağlar. İş parçası toleransını yaratmazlar, kontrol göstergesini seçin, evrensel bir numune sayımı veya Gage R ayarlayın&R sınırı, veya hangi tarafın proje sapmasını kabul edeceğine karar verin.
Bu projeye özel kriterler onaylanmış çizimden gelmelidir, sözleşme ve imzalı test protokolü. Herhangi bir sonuç başarılı veya başarısız olarak sınıflandırılmadan önce, protokol gereksinim kaynağını tanımlamalıdır, ölçüm yöntemi, kabul sınırı, belirsizliğin farkında karar kuralı, örnek kapsamı ve yetkili değerlendirme yolu.
Test etmeden önce, tanımlamak:
- kontrollü karakteristik ve çizim toleransı;
- geçerli çizim standardı ve baskısı;
- datum özellikleri veya destek referansı;
- prob yüzeyi, eksenel istasyonlar ve prob yolu;
- serbest durum veya kelepçeli durum koşulu;
- dönüş hızı, İlgili olduğu yerde filtreleme ve okuma kuralı;
- kama yolları gibi hariç tutulan özellikler, oluklar, dişler veya delikler;
- müşteri referans göstergesi ve makine göstergesi;
- tolerans sınırına yakın kabul kararı.
Uzun veya esnek bir iş parçası için, Yalnızca "iki desteği" kaydetmek veya "merkezlerde ölçülen" yerine tüm desteği dondurun ve serbest bırakın.
| Ölçme-Kontrol Kalemi | Gerekli Kayıt |
|---|---|
| Destek düzenlemesi | Tip, miktar, eksenel koordinatlar, yükseklik, uç çıkıntısı ve izin verilen serbestlik dereceleri |
| İş parçası durumu | Düzeltme yükü altında, makine desteklerinin üzerine geri çekilmiş basın, kaldırıldı ve yeniden konumlandırıldı, serbest bırakılmış durum veya müşteri işlevsel kurulumu |
| Karakteristik ve referans | Çizim karakteristiği, veri veya işlevsel referans, ölçülen yüzey ve eksenel istasyonlar |
| Ölçüm sistemi | Ölçer, sonda, temas kuvveti, döndürme/örnekleme yöntemi, filtreleme ve değerlendirme kuralı |
| Gösterge korelasyonu | Ön yargı, varyasyon, nitelikli ürün yelpazesi, karar kuralı ve yeniden yeterlilik gerektiren koşullar |
Tanımlanmış bir destek koşulu altında kendi ağırlığının sapması, kalıcı bükülme olarak sessizce ele alınmamalıdır. Ek destekler veya hesaplanmış telafi yöntemi yalnızca test protokolü bunları tanımladığında ve temsili numuneler bunların kabul edilen geometriyi maskelemediğini doğruladığında kabul edilebilir.
Görmek Mil Düzlüğü - Salgı - TIR Test protokolü imzalanmadan önce çözülmesi gereken ölçüm farklılıkları için.
Temsili Bir Örnek Matri Oluşturun
Birkaç uygun parçanın gönderilmesi zayıf kanıt oluşturur. Numune seti gerçek ürün kapsamını ve başarısız olma ihtimali en yüksek olan koşulları kapsamalıdır..
| Örnek Boyut | Minimum Kapsam Sorusu |
|---|---|
| Geometri | En kısa/en uzun, en küçük/en büyük çap, en ince duvar, en karmaşık özellik seti |
| Malzeme | En düşük/en yüksek mukavemet veya sertlik, ilgili alaşım ve ısıl işlem partileri |
| Gelen deformasyon | Normal dağılım, beklenen en kötü viraj, çoklu bükülme ve burulma durumları |
| Yüzey durumu | Çiğ, döndü, sertleştirilmiş, zemin, kaplanmış veya başka şekilde tamamlanmış durumlar |
| Fonksiyonel özellikler | Vites, eğri, iplik, kama yuvası, flanş, radyal delik, kaynak veya ince duvar bölümü |
| Hoşgörü | Normal parçalar artı nihai kabul sınırına yakın numuneler |
| Üretim modeli | Her tarif/takım ailesi veya haklı en kötü durum temsilcileri |
| Taşıma | Yükleme yönü, ayrılması veya bulunması en zor olan karışık modeller ve parçalar |
Matris her numunenin nasıl seçildiğini kaydetmelidir. Çizim olmadan “en kötü durum”, malzeme kaydı veya ölçülen gelen değer izlenebilir kanıt değildir.
Temsili bir mühendislik numune matrisi otomatik olarak istatistiksel bir parti kabul planı değildir. Sonuç bir üretim partisini kabul etmek için kullanılacaksa, Uygun olmayan bir kısmı tahmin edin veya bir yetenek iddiasında bulunun, protokol popülasyonu tanımlamalıdır, seçim yöntemi, istatistiksel amaç, gerekli hassasiyet ve karar riski. ASTM E105 ve ASTM E122 genel örnekleme çerçeveleri sağlar, ancak ikisi de düzeltme projeleri için tek bir evrensel numune sayımı sağlamaz.
Test Öncesi Hazırlık Kontrol Listesi
İlk Numune Öncesi Kabul Kapısı
| Kapı Öğesi | Protokolde Dondurulmalı |
|---|---|
| Gereksinim kaynağı | Çizim, Şartname veya sözleşme maddesi, revizyon dahil |
| Ölçülen büyüklük | karakteristik, veri, yüzey, istasyonlar ve parça durumu |
| Kabul sınırı | Proje toleransı veya diğer sözleşme kriterleri |
| Ölçüm sistemi | Kontrol göstergesi, fikstür, menzil, çözünürlük ve yöntem |
| Metrolojik kanıt | Kalibrasyon kapsamı/durumu, izlenebilirlik zinciri ve ilgili belirsizlik |
| Karar kuralı | Belirsizlik ve sınıra yakın sonuçlar nasıl ele alınır? |
| Örnek kapsam | Ürün ailesi, Örnek seçim esası ve herhangi bir istatistiksel amaç |
| Parça bütünlüğü | Yasaklanmış işaretler, çatlaklar, ovallik veya fonksiyonel hasar |
| Veri bütünlüğü | Gerekli ham okumalar, kayıtları ve saklanan kanıtları ayarlama |
| Yetki ve tasarruf | Kim geçebilir, reddetmek, feragat, gözden geçirin veya yeniden test yapılmasını isteyin |
Gerekli bir geçit öğesi hala açıksa, sonuç mühendislik öğrenimini destekleyebilir, ancak sözleşmeye dayalı kabul olarak sunulmamalıdır.
İş Parçası Bilgileri
- Onaylı çizim ve revizyon mevcuttur.
- Malzeme, sertlik, Isıl işlem durumu ve proses aşaması kayıt altına alınır.
- Düzeltmeden önce gelen bükülme veya salgı ölçülür.
- Korumalı destek, ölçme ve presleme/haddeleme bölgeleri işaretlenmiştir.
- Numuneler tek tek tanımlanır ve testten sonra karıştırılamaz.
Ölçüm Hazırlığı
- Müşteri ve tedarikçi veri ve karakteristik konusunda hemfikirdir.
- Kalibrasyon kanıtları ilgili ölçülen büyüklüğü kapsar, aralık ve test tarihi.
- Ölçüm sonucu belgelenmiş bir izlenebilirlik zincirine ve amaçlanan kabul kullanımına uygun bir belirsizlik değerlendirmesine sahiptir.; Kalibrasyon etiketi tek başına yeterli kanıt değildir.
- Fikstür, merkezler, kontaklar ve prob yüzeyleri temiz ve tekrarlanabilir.
- Kararsız kurulumu veya operatör etkisini ortaya çıkarmak için tekrarlanan okumalar yapılmıştır.
- Makine ve müşteri sonuçlarını karşılaştırmadan önce bir korelasyon yöntemi tanımlanır.
Proses Hazırlığı
- Seçilen pres veya silindir konsepti iş parçası geometrisine uygundur.
- İlk vuruş, güç, rulo boşluğu, açı veya diğer sınırlar muhafazakardır.
- Emniyet, koruma ve anormal parça reaksiyonu teste hazır.
- Veri sayfası ve başarılı/başarısız kuralı, ilk sonuç görülmeden önce kararlaştırılır.
Yöntem seçimi için, gözden geçirmek Pres Doğrultma ve Rulo Doğrultma.
Önerilen Numune Test Sırası
1. Numuneyi Tanımlayın ve İnceleyin
Numune kimliğini kaydet, çizim revizyonu, malzeme/parti, süreç aşaması, boyutlar, ilgili ve görünür yüzey koşulunda sertlik. Düzleştirme işaretleriyle karıştırılmaması için önceden mevcut hasarın fotoğrafını çekin veya belgeleyin.
2. Gelen Durumu Ölçün
Kararlaştırılan fikstürü kullanın, veri ve istasyonlar. Dengesiz oturmayı veya belirgin gösterge değişimini belirlemek için en azından yeterli ölçümü tekrarlayın. Tam sonucu kaydedin, sadece en kötü nokta değil.
3. Kontrollü İlk Düzeltme Uygulayın
Muhafazakar bir süreç penceresinin içinde başlayın. Nokta baskıyla düzleştirme için, destek pozisyonlarını kaydedin, basın yeri, açısal konum, mevcut olduğunda vuruş ve kuvvet. Silindir doğrultma için, kayıt rulo seti, açıklık, açı, hız, bilgileri yönlendirmek ve iletmek.
*Mühendislik konsept illüstrasyonu.* Bir düzeltme aşamasını gösterir; Proses limitlerinin kanıtı, kayıtlı numune testi sonuçlarını gerektirir.
4. Aynı Yöntemle Yeniden Ölçüm
Aynı veriyi kullan, fikstür ve ölçüm istasyonları. İkinci bir düzeltmeye izin verilirse, kabul planı maksimum yinelemeyi tanımlamalıdır, Uygun bir sayı görünene kadar operatörün devam etmesine izin vermek yerine vuruş/kuvvet veya geçiş sınırları.
5. Parça Bütünlüğünü Denetleyin
Temas işaretlerini kontrol edin, çatlaklar, ezikler, ovallik, iplik/diş hasarı, kaplama durumu ve diğer işlevsel riskler. Salgıyı karşılayan ancak rulman muylusu hasarlı olan bir parça kabul edilmez; aynı prensip bir şirket için de kritiktir. ince duvarlı boru doğrultma uygulaması, çökme veya bölüm hasarının görünüşte iyileştirilmiş bir geometri sonucunu geçersiz kılabileceği durumlarda.
6. Kayıt Döngüsü ve Kanıtların İşlenmesi
Ayrı otomatik makine zamanı, yükleme/boşaltma, ölçüm, düzeltme yinelemeleri, model değişikliği ve manuel inceleme. Kısa bir şekilde düzenlenmiş bir video yararlı bir görsel kanıttır ancak istatistiksel olarak geçerli bir döngü süresi çalışması değildir.
Videoda bir otomatik küçük şaft yükleme ve presleme-doğrultma sekansı gösterilmektedir. Yalnızca ekipman akışını gösterir; son döngü garantisi tanımlanmış bir başlangıç/bitiş noktası gerektirir, temsili parçalar ve tekrarlanan zamanlı gözlemler.
7. Sonucu Sınıflandırın
Önceden kararlaştırılan sonuçlardan birini kullanın: geçmek, hata, kurulumda belgelenen bir düzeltmenin ardından mühendislik incelemesi veya yeniden test edilmesi. Başarısız örnekleri sessizce rapordan çıkarmayın.
*Mühendislik konsept illüstrasyonu.* Gerçek sıralama mantığı, izlenebilirlik ve kabul yönlendirmesi onaylı test protokolüyle tanımlanmalıdır.
Parça Başına Minimum Veri Kaydı
| Kayıt Alanı | Neden Önemlidir? |
|---|---|
| Numune kimliği ve çizim revizyonu | İzlenebilirliği korur |
| Malzeme, parti ve sertlik/işlem durumu | Geri esneme ve çatlak riski değişimini açıklar |
| Tüm istasyonlarda gelen değerler | Asıl zorluğu tanımlar |
| Veri, fikstür ve ölçer | Sonucun tekrarlanabilir olmasını sağlar |
| Tarif/alet versiyonu | Sonucu makine ayarlarına bağlar |
| Düzeltme sayısı, pozisyonlar ve limitler | Sonucun nasıl elde edildiğini gösterir |
| Tüm istasyonlardaki son değerler | Seçici raporlamayı önler |
| Yüzey/bütünlük denetimi | Parçanın kullanılabilir durumda kaldığını doğrular |
| Otomatik ve toplam döngü gözlemleri | Makine hızını tam kullanım süresinden ayırır |
| Nihai düzenleme | Geçmek, hata, gerekçeyle gözden geçirin veya yeniden test edin |
Ölçer Korelasyonu ve Karar Kuralları
İki ölçüm cihazı ayrı ayrı tekrarlanabilir ve veriyi farklı algıladıkları veya farklı yüzeyleri değerlendirdikleri için yine de anlaşamazlar.. Korelasyon iyiyi içermelidir, model aralığında sınırda ve kötü örnekler.
| Korelasyon Öğesi | Anlaşma Gerekli |
|---|---|
| Veri gerçekleştirme | Merkezler, dergiler, V blokları, fonksiyonel gösterge veya CMM yapısı |
| Ölçüm noktaları | Aynı eksenel istasyonlar, yüzeyler ve hariç tutulan bölgeler |
| Parça durumu | Sıcaklık, temizlik, serbest/sıkıştırılmış durum ve geçen süre |
| Okuma yöntemi | Tepeden zirveye, takılı eksen, filtreleme ve yuvarlama |
| Tekrarlanabilirlik | Her iki sistemde tekrarlanan okumalar |
| Sınırda sonuç | Koruma bandı, yeniden kontrol veya mühendislik düzenleme kuralı |
| Referans yöntemi | FAT'ı hangi gösterge kontrol eder?, SAT ve nihai sözleşmeye dayalı kabul |
Ölçülen değer tolerans sınırına yakın olduğunda, Ölçüm belirsizliği ve mutabakata varılan uygunluk kararı kuralı konusu. Fiyat teklifi ve protokol, görüntülenen her değerin kesin olarak ele alınabileceğini varsaymak yerine kuralı belirtmelidir..
Nitelikli ürün yelpazesinde tanımlanan parçalar üzerinde ikili karşılaştırmalar yapın, kabul sınırına yakın sonuçlar dahil. Karşılaştırma metriğini önceden tanımlayın, Anlaşmazlık için proje limiti ve iki sistem aynı fikirde olmadığında tasarruf. Evrensel bir korelasyon veya Gage R yoktur.&Toleransı dikkate almadan her düzleştirme projesine eklenebilecek R yüzdesi, ölçüm riski ve kullanım amacı.
Makine göstergesi düzeltme döngüsünü kontrol edebilir, ancak varsayım yoluyla farklı bir müşteri serbest bırakma yönteminin yerini almamalıdır. Makine sonucunun sözleşmeye bağlı kabulü kontrol etmesi amaçlanıyorsa, korelasyon kaydı önyargısını tanımlamalıdır, varyasyon, Nitelikli ürün yelpazesi ve projeye özel yeniden yeterlilik tetikleyicileri. Başka bir göstergeyle korelasyon tek başına her iki ölçüm sonucu için metrolojik izlenebilirlik sağlamaz.
Numune Testinden Makine Spesifikasyonuna
Doğrulanmış bir örnek test, teklifi genel pazarlama dilinden mühendislik spesifikasyonuna dönüştürmelidir.
| Örnek Kanıt | Şartname Çıkışı |
|---|---|
| Kanıtlanmış iş parçası zarfı | Kapsanan model/boyut/malzeme ailesi |
| Mutabık kalınan veri ve gösterge korelasyonu | Makine ölçümü ve referans kabul yöntemi |
| Düzeltme yanıtı | Pres/rulo kapasitesi, çözünürlük ve işlem sınırları |
| Korumalı özellik çalışması | Destek, ölçme ve düzeltme takım tasarımı |
| Döngü gözlemleri | Tanımlanmış takt esası ve hariç tutulan manuel aktiviteler |
| Başarısızlık davranışı | NOK rotası, durdurma limitleri ve operatör/mühendislik incelemesi |
| Veri ihtiyaçları | İzlenebilirlik alanları, depolama ve arayüz kapsamı |
| Değiştirme testi | Takımlama, tarif ve kurulum süresi gereksinimleri |
Test edilmeyen her şey varsayım olarak kalmalı, seçenek veya açık mühendislik öğesi; garantili bir performans beyanı değil.
Fabrika Kabul Testi (YAĞ)
FAT, teslimattan önce üzerinde anlaşılan bir protokole göre tedarikçinin fabrikasında gerçekleştirilir.. Tam kapsam makineye ve sözleşmeye uyarlanmalıdır.
Geçerli standart veya kılavuz, ölçüm ve uygunluk kararlarını yapılandırabilir, ancak imzalanan sözleşme ve FAT protokolü gerçek makine gereksinimlerini karşılıyor, kabul değerleri, tanık sorumlulukları ve sevkiyat kapısı.
FAT Kapsamı
- makine konfigürasyonu onaylanmış çizimlere ve satın alma spesifikasyonlarına uygundur;
- muhafızlar, kilitler, acil durdurmalar ve tanımlanmış güvenlik fonksiyonları test edilir;
- yardımcı programlar, eksenler, sensörler, basma/döndürme fonksiyonları ve anormal alarmlar çalışıyor;
- üzerinde anlaşmaya varılan iş parçası modelleri ve değişimleri gösterilir;
- ölçüm korelasyonu ve kabul mantığı kontrol edilir;
- temsili üretim çalışması ve döngü ölçümü protokolü takip eder;
- NOK eylemi, veri kaydı ve arayüzler uygulanır;
- kılavuzlar, çizimler, yedeklemeler, yedek parça ve eğitim kayıtları inceleniyor;
- sapmalar sahibiyle birlikte listelenir, eylem ve kapatma kanıtı.
FAT, "makine başarıyla çalıştırıldı" ifadesine indirgenmemelidir. Her kabul noktasının gözlemlenebilir bir teste ihtiyacı vardır, ölçülebilir kriter, kaydedilen sonuç ve düzenleme.
Saha Kabul Testi (DOYGUNLUK)
SAT, taşıma sonrasında kurulu sistemi doğrular, Müşterinin gerçek tesislerine kurulum ve bağlantı, malzeme akışı ve kalite süreci.
SAT kabul sınırı da aynı şekilde projeye özeldir. Taraflar sözleşmeyi resmi olarak değiştirmedikçe, yalnızca üzerinde anlaşmaya varılan tesise bağlı gereksinimleri ve onaylanmış FAT aktarım öğelerini doğrulamalıdır..
SAT Siteye Özel Kanıtlar Ekliyor
- temel, seviye, tesisler ve çevre koşulları;
- yukarı/aşağı yöndeki ekipmanlar ve gerçek yükleme lojistiği;
- müşteri üretim malzemesi ve onaylı tarifler;
- müşteri referans göstergesi ve yerel kalite iş akışı;
- ağ, Dahil edildiğinde MES veya izlenebilirlik arayüzleri;
- operatör, bakım ve kalite eğitimi;
- Kararlaştırılan saha koşulları altında üretim benzeri çalışma;
- kurulumdan etkilenen FAT açık öğelerinin kapatılması.
SAT, sözleşmede bulunmayan yeni gereklilikleri uygulamaya koymak için ikinci bir fırsat değildir. Değişiklikler belgelenmiş bir varyasyon sürecini takip etmelidir.
FAT/SAT Kabul Tablosu Şablonu
| Test Öğesi | Yöntem | Kabul Kriteri | Kanıt | Sonuç / Mevki |
|---|---|---|---|---|
| İş parçası ölçümü | Kararlaştırılan gösterge ve istasyonlar | Tanımlanmış tolerans ve karar kuralı | Veri sayfasından önce/sonra | Başarılı/başarısız/açık |
| Yüzey bütünlüğü | Görsel veya özel muayene | Yasaklanmış hasar yok | Fotoğraflar/muayene kaydı | Başarılı/başarısız/açık |
| Döngü süresi | Tanımlanmış başlangıç/bitiş ve tekrarlanan çalışmalar | Belirtilen koşullar altında sözleşme değeri | Zaman damgalı çalıştırma günlüğü | Başarılı/başarısız/açık |
| Model değişikliği | Onaylanmış sıra ve takımlar | Gerekli kurulum ve doğru tarif | Tanık kaydı | Başarılı/başarısız/açık |
| NOK eylemi | Sorun bölümü veya simüle edilmiş hata | Doğru durdurma/sıralama/alarm yanıtı | Olay günlüğü/video | Başarılı/başarısız/açık |
| Güvenlik fonksiyonu | Onaylanmış güvenlik testi prosedürü | Gerekli yanıt elde edildi | İmzalı kontrol listesi | Başarılı/başarısız/açık |
| İzlenebilirlik | Test parçası ve veri aktarımı | Gerekli alanlar depolandı/aktarıldı | Dosya/arayüz kaydı | Başarılı/başarısız/açık |
Sapmaları ve Açık Öğeleri Yönetme
Her sapmanın olması gerekir:
- benzersiz kimlik ve gereksinim referansı;
- gözlemlenen durum ve nesnel kanıtlar;
- güvenlik üzerindeki etkisi, kalite, teslimat ve üretim;
- operasyon devam ederse geçici tasarruf;
- sorumlu sahip ve hedef tarih;
- Düzeltici eylem ve yeniden test yöntemi;
- yetkili tarafların kapatma onayı.
Çözülmemiş bir performans hatasını belirsiz bir "sevkiyat sonrası optimizasyon" notuna dönüştürmeyin. Sevkiyat ve nihai kabul kapıları, hangi açık öğelere izin verildiğini ve hangilerinin engellediğini belirtmelidir..
Yaygın Test Hataları
- Yalnızca nominal parçaların test edilmesi ve en kötü durum örneklerinin hariç tutulması.
- Olumsuz bir sonuç gördükten sonra veriyi veya göstergeyi değiştirme.
- Yalnızca başarılı parçaları veya en iyi nihai değeri raporlama.
- Makine çevrim süresini tam operatör kullanım süresiyle karıştırma.
- Müşteri toleransını sanki zaten kanıtlanmış bir yetenekmiş gibi kullanmak.
- Temas işaretlerini dikkate almamak, çatlaklar, ovallik veya özellik hasarı.
- Bir videonun veya bir örneğin üretim doğrulaması olarak değerlendirilmesi.
- Makine oluşturulana kadar FAT/SAT kriterlerini bırakmak.
- Üzerinde anlaşmaya varılan bir karar kuralı olmadan, sınıra yakın görüntülenen değerleri kabul etme.
Örnek Çalışma İçin Gönderilecek Bilgiler
Lütfen sağlayın:
- çizimler, revizyonlar ve model matrisi;
- malzeme, sertlik ve ısıl işlem durumu;
- Gelen viraj/salgı dağılımı ve bilinen en kötü durumlar;
- son karakteristik, tolerans, veri ve muayene çalışma talimatı;
- korunan yüzeyler ve izin verilen destek/düzeltme bölgeleri;
- üretim aşaması, hacim, takt ve yükleme gereksinimleri;
- zarfın tamamını kapsayan temsili örnekler;
- gerekli izlenebilirlik ve veri arayüzü;
- FAT/SAT konumunu hedefle, Tanık ihtiyaçları ve belgeleme dili.
SSS
Kaç örnek yeterli?
Evrensel bir numara yok. Mühendislik doğrulaması için, set geometriyi kapsamalıdır, malzeme, gelen deformasyon, Tolerans sınırı ve üretim değişimi. İstatistiksel parti kabulü veya tahmini için, Örnek büyüklüğü belgelenmiş bir hedefi takip etmelidir, nüfus, seçim yöntemi, kesinlik ve risk esası. Küçük bir fizibilite seti bir konsepti seçebilir, ancak geniş üretim kapasitesi oluşturamıyor.
Tedarikçi kendi ölçüm cihazını kullanabilir mi??
Evet, Yöntemin kabul edilmesi ve müşterinin referans yöntemiyle ilişkilendirilmesi durumunda. Protokol, hangi sonucun kabulü kontrol ettiğini ve sınırdaki anlaşmazlıkların nasıl ele alındığını belirtmelidir.
Başarılı bir FAT, makinenin nihayet kabul edildiği anlamına mı geliyor??
Sadece sözleşmeye göre. FAT, üzerinde anlaşmaya varılan fabrika kapsamını kanıtlıyor. Kurulumu doğrulamak için yine de SAT gerekebilir, yardımcı programlar, arayüzler, müşteri malzemesi ve saha operasyonu.
Başarısız numuneler raporda kalmalı mı??
Evet. Proses sınırlarını tanımlarlar ve makine sınırlarının ayırt edilmesine yardımcı olurlar, numune kusurları, kurulum sorunları ve ölçüm anlaşmazlığı.
Tek çalıştırmadan çevrim süresi garanti edilebilir mi??
HAYIR. Döngü başlangıcını/bitişini tanımlayın, parça durumu, düzeltme dağılımı, yükleme ve muayene kapsamı, daha sonra temsili örneklerde tekrarlanan gözlemleri kullanın.
Müşteri testten sonra çizimi değiştirirse ne olur??
Yeni revizyon etki incelemesi gerektiriyor. Tolerans değişiklikleri, veri, geometri, malzeme veya korunan bölgeler yeni numuneler gerektirebilir, takımlama, yazılım veya ticari kapsam.
Örnek Kanıtları Kabul Planına Dönüştürün
Örnek testin amacı olumlu bir gösteri oluşturmak değildir.. Tekrarlanabilir süreç penceresini keşfetmektir, ölçüm anlaşması, Sözleşmeden doğan yükümlülük haline gelmeden önce riskler ve limitler.
Bu kılavuzda ölçüm ve örnekleme sınırları için kullanılan teknik referanslar:
- ISO 14253-1:2017 - Spesifikasyonlara uygunluğun veya uygunsuzluğun doğrulanması için karar kuralları
- ISO/IEC Kılavuzu 98-4:2012 — Uygunluk değerlendirmesinde ölçüm belirsizliğinin rolü
- ASME B89.7.3.1 — Ölçüm belirsizliğini dikkate alan karar kuralları
- NIST — Metrolojik İzlenebilirlik: Sıkça Sorulan Sorular ve NIST Politikası
- NIST Teknik Notu 1297 — Ölçüm Belirsizliğinin Değerlendirilmesi ve İfade Edilmesi
- ASTM E105 — Malzemelerin Olasılık Örneklemesi için Standart Kılavuz
- ASTM E122-17(2022) — Belirtilen Hassasiyette Örnek Boyutu
StraighteningTech ile iletişime geçin senin çiziminle, ölçüm yöntemi ve temsili numune matrisi. Çözüm ekibimiz fizibilite çalışması ve projeye özel numune hazırlayabilir, FAT ve SAT planı.
Sample tests are only half of an acceptance story – the YAĞ kontrol listesi ve GD&T doğrusallığı kabul kılavuzu show how to turn passing samples into a documented production acceptance.