Kalıp çıkarıcı pimleri incedir, Birbirine yakın kılavuz deliklerinden tekrar tekrar kayan bitmiş bileşenler. Bükülmüş bir pim sürtünmeyi artırabilir, çıkarma sırasında sıkışma veya pime ve kalıba zarar verme. Bu nedenle düzleştirme yalnızca bir çubuğu düz görünene kadar itme meselesi değildir.. İşlem kılavuz yüzeyini korumalıdır, ölçüm verilerini kontrol edin ve gerçek bükülmeyi öz ağırlık ve prob kuvveti etkilerinden ayırt edin.
Çizimden otomatik bir ejektör pimi düzeltme çözümü geliştirildi, üretim rotası, representative samples and the customer's final gauge. Tek bir malzeme atamaz, sertlik, her ejektör pimine tolerans veya döngü süresi.
İtici Pimler Çok Çeşitli Bir İş Parçası Ailesidir
Mevcut proje fotoğrafında farklı uzunluklarda üç adet gerçek ince pim tipi parça gösterilmektedir, çaplar ve kafa detayları. Görünür açıklamalar yaklaşık Ø2,44'ü tanımlar × 150 mm, Ø4.04 × 135 mm ve Ø2,29 × 95 mm. Bu etiketler bir örnek aralığının tanımlanmasına yardımcı olur; bunlar bir ölçüm raporu veya evrensel bir makine spesifikasyonu değildir.
Resmi kalıp bileşeni tedarikçileri düz ve ofset itici pimleri listeler, ejektör kollu, havalandırma pimleri, bıçak ejektörleri ve göbek pimleri. Malzemeler ve yüzeyler sıcak iş çeliğini içerebilir, yüksek hız çeliği, paslanmaz çelik, tamamen sertleştirme, nitrürleme, Oksidasyon tedavisi ve DLC kaplama. Bu nedenle süreç penceresi genel bir "ejektör pimi" yerine gerçek değişken için geliştirilmelidir.
| İş parçası farkı | Düzeltme sonucu |
|---|---|
| Küçük çap ve yüksek L/D oranı | Kendi ağırlığına karşı daha yüksek hassasiyet, sonda kuvveti, işleme ve aşırı düzeltme |
| KAFA, omuz veya ofset bölümü | Döndürme verilerini değiştirir, sertlik ve izin verilen destek konumu |
| Tamamen sertleştirilmiş veya HSS durumu | Güvenli plastik düzeltme penceresini azaltabilir |
| Nitrürlenmiş veya kaplanmış kılavuz yüzeyi | Kontrollü temas basıncı ve yüzey denetimi gerektirir |
| Bıçak veya yuvarlak olmayan bölüm | Düz yuvarlak bir pim olarak ölçülemez veya döndürülemez |
| Havalandırma oluğu veya işlenmiş uç | Yanlış prob sinyali veya yasaklı temas bölgesi oluşturabilir |
Gerekli Proje Girdileri
| Giriş | Gerekli ayrıntı |
|---|---|
| Çizim | Revizyon, kontrollü özellikler, tarih ve toleranslar |
| Varyant aralığı | Çap, uzunluk, baş/omuz, uç ve yuvarlak olmayan bölümler |
| Malzeme | Seviye, mevcut olduğunda çekirdek durumu ve elastik özellikler |
| Isı tedavisi | Tamamen sertleşme, nitrürleme, HSS durumu veya diğer tedavi |
| Yüzey | Bileme, parlatma, kaplama, pürüzlülük ve izin verilen temas işaretleri |
| Gelen viraj | Büyüklük, Temsili numuneler arasında yön ve eksenel dağılım |
| Son karakteristik | Doğruluk, radyal salgı, TIR veya işlevsel kalıp/gösterge sonucu |
| Denetim kurulumu | Destekler/merkezler, prob konumu, döndürme yöntemi ve gösterge çözünürlüğü |
| Üretim kapsamı | Parça aileleri, çıktı hedefi, yükleniyor, değişim ve izlenebilirlik ihtiyaçları |
Kendi Ağırlığı ve Prob Kuvveti Ölçüm Modelinin Bir Parçası Olmalıdır
Yatay olarak desteklenen bir ejektör pimi hala yerçekimi altında sapıyor. Miktar büyük ölçüde çapa ve desteklenmeyen açıklığa bağlıdır. Desteklerin taşınması, ara destek eklemek veya kafa yönünü değiştirmek, iş parçası değişmese bile ölçülen eğriyi değiştirebilir.
Bir temas probu aynı zamanda kuvvet uygular. Çok ince bir pim üzerinde, aşırı ölçüm kuvveti, muayene sırasında parçayı bükebilir ve yanlış bir yüksek veya alçak nokta oluşturabilir. Bu nedenle güvenilir bir ölçüm planı şunları tanımlar::
- destek veya yerleştirme verisi ve serbest açıklık;
- başın veriye dahil edilip edilmediği veya sarkmasına izin verilip verilmediği;
- düşük ve tekrarlanabilir prob kuvveti;
- onaylı eksenel ölçüm konumları;
- dönme yönelimi ve örnekleme yoğunluğu;
- Tekrarlanabilir elastik sapma için telafi veya korelasyon;
- the relationship between the machine reading and the customer's final gauge.
Amaç yerçekiminin ortadan kaldırıldığını iddia etmek değil. Amaç etkisini kontrollü hale getirmek, tekrarlanabilir ve kararlaştırılan kabul kararı için yeterince küçük.
Doğruluk, Salgı ve Eşmerkezlilik Birbiriyle Değiştirilemez
| karakteristik | Anlam | Proje tanımı gerekli |
|---|---|---|
| Doğruluk | Bir çizginin veya yüzey elemanının ideal bir düz çizgiden sapması | Kontrollü uzunluk ve değerlendirme yöntemi |
| Radyal salgı | Bir referans ekseni etrafında dönüş sırasında yüzey değişimi | Veri, Prob konumu ve açısal örnekleme |
| Toplam belirtilen salgı | Ölçülen dönüş/bölge üzerinde tam gösterge değişimi | Son incelemede kullanılanla aynı kurulum ve filtreleme |
| eşmerkezlilik | Türetilmiş eksenler veya merkezler arasındaki ilişki | Çizim tanımı ve yetenekli bir ölçüm yöntemi |
Daha önceki makalede doğruluk kullanılmıştı, salgı ve eşmerkezlilik sanki tek bir değermiş gibi. Yeni süreçte, ticari kabul kriteri yalnızca çizimde belirtilen ve üzerinde anlaşmaya varılan bir ölçü ile çoğaltılan karakteristiktir.
Önerilen Kapalı Döngü Doğrultma İşlemi
1. Doğru varyantı tanımlayın ve yükleyin
Operatör veya taşıma sistemi pimi düşürmeden yükler, onu çizmek veya bükmek. Varyant tanımlaması onaylanmış destekleri seçer, ölçüm pozisyonları, basın limitleri ve tarif. Otomatik besleme yalnızca gerçek parçalar ayırma ve yönlendirme denemelerini geçtikten sonra eklenir.
2. Denetim verilerini oluşturun
Pim, onaylı şaft bölgelerinin yanında bulunur, merkezler, baş/omuz referansı veya özel donanımlar. Destekler parçayı yapay olarak düz bir duruma sıkıştırmamalıdır. Küçük çaplar için, serbest aralık en aza indirilir veya ölçüm modeline açıkça dahil edilir.
3. Kontrollü kuvvetle ölçün
Düşük kuvvetli bir sensör tanımlanmış konumlarda okumaları toplarken pim döner veya indekslenir. Sistem gelen eğriyi kaydeder ve tekrarlanabilir kafayı ayırır, Merkez çizgisi bükülmesinden gelen oluk veya yüzey sinyalleri.
Yukarıdaki resim halka açık proje videosundan bir karedir. Gösterilen temas ölçüm istasyonunu ve ince yuvarlak iş parçasını doğrular. Sensör çözünürlüğü oluşturmaz, prob kuvveti veya nihai doğruluk.
4. Destek aralığını ve düzeltme noktasını seçin
Kontrolör onaylı bir destek aralığını ve baskı yerini seçer. Çizim ve kalıp tasarımı kafa geçişini hariç tutar, bitmiş ipucu, havalandırma özellikleri ve temasın yasak olduğu herhangi bir yüzey.
5. Sınırlı bir nokta düzeltmesi uygulama
Pres kontrollü yer değiştirme veya kuvvet uygular. Küçük çaplı, sertleştirilmiş ve kaplanmış pimler maksimum kuvvetle aşamalı düzeltme gerektirir, vuruş ve yineleme sınırları. Tek bir ağır baskı genel bir strateji olarak kullanılmaz.
6. Aynı kurulumu kullanarak yeniden ölçün
Her düzeltmeden sonra, veri veya destek mantığı değiştirilmeden parça yeniden ölçülür. Başka bir düzeltmeye yalnızca kalan hatanın doğrulanmış işlem penceresinin dışında kalması durumunda izin verilir.
7. Yüzeyi ve geometriyi doğrulayın
Nihai makine sonucu çizime özgü kuralla karşılaştırılır. Yüzey denetimi, Malzemenin gerektirdiği durumlarda çatlak denetimi veya işlevsel uyum kontrolleri dahildir, kaplama ve müşteri kalite planı. Kabul edilen ve reddedilen parçalar, bu işlev sipariş edilen konfigürasyonun bir parçası olduğunda otomatik olarak ayrılabilir.
Gerçek İtici Pimi Doğrultma Videosu
Aşağıdaki halka açık video, rotasyonel bir tutma yerindeki gerçekten ince bir pimi göstermektedir, kontak ölçüm ve düzeltme istasyonu. Uygulamayı ve görünür süreç sırasını destekler. Daha önce yayınlanmış olanı kanıtlamaz 0.05 mm sonuç, 15-ikinci döngü, teslim olmak, müşteri kimliği veya yüzey durumu.
Yüzey Koruma ve Düzeltme Riski
nitrürlenmiş, tamamen sertleştirilmiş, HSS ve kaplamalı ejektör pimleri aynı düzeltme penceresini paylaşmaz. Takımlar gerçek yüzeyden ve izin verilen temas bölgelerinden seçilmelidir.
| Risk | Kontrol |
|---|---|
| Destek veya yumruk işareti | Takım yarıçapını/profilini eşleştir, Temas basıncını sınırlayın ve kararlaştırılan yüzeyi inceleyin |
| Düzeltmeden sonra çatlak | Gelen virajı sınırla, aşama düzeltmesi ve gerekli çatlak inceleme yöntemini ekleyin |
| Kaplama hasarı | Onaylanmış temas malzemelerini kullanın ve kaplanmış üretime eşdeğer numuneler üzerinde doğrulama yapın |
| Bir kafadan veya oluktan yanlış okuma | Yalnızca onaylı bölgeleri ölçün veya doğrulanmış profile özel bir yöntem kullanın |
| Bükülmeyle karıştırılan elastik sapma | Serbest açıklığı kontrol et, prob kuvveti ve yönelimi; son ölçü ile ilişkilendirin |
| Parça rotasyon sırasında fikstürden ayrılıyor | Pimi deforme etmeden veya işaretlemeden aynayı/merkez kuvvetini doğrulayın |
"Hasar yok" muayeneyle gösterilen bir kabul şartıdır. Bir makine videosundan vaat edilebilecek genel bir özellik değildir..
Nokta Doğrultma veya Rulo Doğrultma?
Her iki süreç de bir slogandan seçilmemelidir.
| Durum | Nokta düzeltme şu durumlarda tercih edilebilir: | Rulo doğrultma şu durumlarda değerlendirilebilir: |
|---|---|---|
| Büküm dağılımı | Yerel bükülme konumları ayrı ayrı ölçülebilir ve düzeltilebilir | İş parçası sürekli düzeltmeye uygun dağıtılmış eğriliğe sahiptir |
| Yüzey/temas | Tanımlanmış destek ve delme bölgeleri kabul edilebilir | Yüzey spesifikasyonuna göre sürekli silindir temasına izin verilir |
| Geometri | Baş ve basamaklar özel armatürlerle temizlenebilir | Kullanılabilir şaft, silindir düzenlemesi için yeterince düzgündür |
| Doğrulama | Kapalı döngü ölçüm ve düzeltme limitleri gereklidir | Proses denemeleri kabul edilebilir geometri ve yüzey durumunu gösteriyor |
Nihai karar örnek sonuçların ardından verilir, tüm silindir temasının nitrürlemeye zarar vereceği veya noktasal baskının her zaman daha güvenli olduğu varsayımı değil.
Örnek Test ve Kabul Planı
Temsili örnekler
- en küçük çap ve en uzun desteklenmeyen açıklıklı varyant;
- her malzeme, sertlik ve yüzey işleme durumu;
- farklı kafa, omuz ve uç geometrileri;
- beklenen gelen bükülme aralığında örnekler;
- Geri yaylanmanın değişebileceği birden fazla üretim partisi;
- Başarılı bir düzeltme yerine tekrarlanabilirliği değerlendirmek için yeterli parça.
Gerekli kanıt
| Kayıt | Kabul kanıtı |
|---|---|
| Parça kimliği | Çizim revizyonu, değişken, malzeme, ısıl işlem ve toplu |
| Gelen geometri | Mutabık kalınan veri, destek aralığı, sonda kuvveti, konumlar ve değerler |
| Takımlama | Destekler, yer bulucu, yumruk ve yasaklı temas bölgeleri |
| Düzeltme geçmişi | Konum, kuvvet/yer değiştirme ve yineleme sayısı |
| Son geometri | Aynı ölçüm kurulumu artı müşteri-gösterge korelasyonu |
| Yüzey durumu | Kararlaştırılan kritere göre görsel/büyütülmüş inceleme |
| Çatlak muayenesi | Gerektiğinde yöntem ve kabul kuralı |
| Döngü gözlemi | Doğrulanmış konfigürasyon için ölçülen döngü |
Daha önceki bir sayfada bir rapor bildirilmişti 0.05 mm hedefi. Bu değer ancak karakteristikten sonra garanti haline gelebilir, veri, gösterge korelasyonu, gelen aralık ve numune sonuçları belgelenir.
Otomasyon ve Değişim Kapsamı
| Seviye | Tipik kapsam |
|---|---|
| Manuel yükleme | Operatör yüklemeleri; makine önlemleri, düzeltir ve doğrular |
| Dergi veya tepsi besleme | Sabit bir pin ailesi için kontrollü sunum |
| Otomatik hücre | Besleme, yön kontrolü, düzeltme ve sonuç ayrımı |
| İzlenebilir hücre | Parça/parti kimliği, reçete ve ölçüm/düzeltme kayıtları |
Farklı çaplar ve uzunluklar fiziksel takım değişiklikleri gerektirebilir, sadece bir yazılım tarifi değil. Teklif, doğrulanmış aileyi tanımlamalıdır, Yanlış alet/reçete kombinasyonunu önleyen değiştirme yöntemi ve kontroller.
Evrensel Bir Vaat Ne Değildir?
Çizim incelemesi ve örnek doğrulama olmadan, bu çözüm vaat etmiyor:
- 0.05 mm doğruluk, her ejektör pimi için salgı veya eşmerkezlilik;
- bir çevrim süresi veya verim yüzdesi;
- sıfır kırılma, sıfır işaret veya sıfır kaplama hasarı;
- belirtilmemiş bir eşmerkezlilik test cihazıyla mükemmel uyum;
- öz ağırlık sapmasının tamamen ortadan kaldırılması;
- bir makine yelpazesi 1.5 mm ila 6 mm veya ötesi;
- otomatik besleme, sipariş edilmedikçe izlenebilirlik veya hat entegrasyonu;
- proje kayıtları ve yetkilendirmesi olmayan bir İsviçre müşteri sonucu veya referansı.
İlgili Uygulamalar
Daha geniş inceleyin Kalıp ve Kalıp Doğrultma Çözümleri Ve Bağlantı Elemanı ve Takım Doğrultma Çözümleri bitişik iş parçası aileleri için. Bu sayfalar uygulama içeriğini sağlar; ejektör pimi hala kendi düşük kuvvet ölçümüne ve yüzey koruma çalışmasına ihtiyaç duyuyor.
Teklif İçin Gönderilecek Bilgiler
Çizimi ve revizyonu gönderin, temsili örnekler, çap/uzunluk/kafa aralığı, malzeme, ısıl işlem, yüzey/kaplama, gelen viraj dağılımı, Nihai karakteristik ve veri, muayene kurulumu, izin verilen temas bölgeleri, yüzey/çatlak gereksinimleri, çıktı hedefi ve tercih edilen yükleme yöntemi.
StraighteningTech ile iletişime geçin örneğe dayalı bir ejektör pimi düzeltme çalışması için. Teklif destek ve ölçüm modelini tanımlayacak, takımlama, düzeltme sınırları, Gerçek pin ailesi için otomasyon kapsamı ve kabul kanıtı.
Sıkça Sorulan Sorular
Yatay düzen yerçekimi hatasını ortadan kaldırır mı??
HAYIR. Yatay olarak desteklenen ince bir pim hala sarkıyor. Çözüm serbest açıklığı kontrol ediyor, destek pozisyonları, prob kuvveti ve yönelimi, daha sonra makine okumasını kararlaştırılan son ölçü ile ilişkilendirir.
Nitrürlenmiş ejektör pimleri yüzeye zarar vermeden düzeltilebilir mi??
Potansiyel olarak, ancak yalnızca işleme ve düzeltme limitleri üretime eşdeğer numunelerde doğrulandıktan sonra. Yüzey gereksinimi, Garanti verilmeden önce muayene yöntemi ve kabul edilebilir temas bölgeleri tanımlanmalıdır..
öyle mi 0.05 mm doğrusallık aynı 0.05 mm salgı?
HAYIR. Doğruluk otomatik olarak bir dönüş verisi kullanmaz; salgı yapar. çizim, veri, Ölçüm konumu ve değerlendirme yöntemi gerekli karakteristiği tanımlamalıdır.
Bir tarif birden fazla çapı ve uzunluğu kapsayabilir mi??
Yalnızca onaylanmış bir aile içinde. Destekler, yer bulucu, prob konumu ve delgi fiziksel değişiklik gerektirebilir. Yazılım seçimi, uygun olmayan takımlamayı veya aşırı serbest aralığı telafi edemez.
Üretim onayından önce hangi kanıtlara ihtiyaç vardır??
En azından: çizim revizyonu, temsili örnek seti, gelen/son ölçümler, makine-müşteri ölçüm korelasyonu, düzeltme geçmişi, surface inspection and a repeatability/capability study appropriate to the customer's quality plan.
Teknik Referans Sınırı
- Meusburger ejektör ürün yelpazesi: https://www.meusburger.com/en-gb/products/components/ejectors
- Meusburger malzemesi ve yüzey kılavuzu: https://www.meusburger.com/en-gb/ejectors-in-focus-choosing-the-right-material-and-surface-finish
- Meusburger E 1740 ürün verileri: https://ecom.meusburger.com/files/pdf/e/e1740.pdf
- SAMICK otomatik düzleştirmeye genel bakış: https://www.mysamick.com/English/product/proofreader.asp
Bu referanslar iş parçası çeşitliliğini ve genel kapalı çevrim doğrultma ilkelerini destekler. They do not prove that a competitor's performance applies to a StraighteningTech configuration.