สลักเกลียวยาวสามารถโค้งงอได้หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน, การจัดการหรือการดำเนินงานรองอื่น ๆ. งานแก้ไขจะมีความต้องการมากขึ้นเมื่อชิ้นส่วนรวมด้ามเรียวเข้าด้วยกัน, หัวที่มีรูปร่างและโซนเกลียวอย่างน้อยหนึ่งโซน. เครื่องจักรต้องทำมากกว่าทำให้ชิ้นส่วนดูตรง: จะต้องวัดจากข้อมูลที่ตกลงกันไว้, apply correction at approved contact zones and verify the same characteristic used by the customer's final inspection.
โซลูชันการยืดโบลต์ยาวนี้มีไว้สำหรับผู้ผลิตโบลต์หัวเดียว, สตั๊ดและตัวยึดแกนสมมาตรที่คล้ายกัน. มันอธิบายกระบวนการที่กำหนดค่าได้, ไม่ใช่การรับประกันประสิทธิภาพสากล. ความแม่นยำขั้นสุดท้าย, รอบเวลา, ระดับเครื่องมือและระบบอัตโนมัติจะได้รับการยืนยันหลังจากการวาดเท่านั้น, ตัวอย่างตัวแทนและวิธีการยอมรับได้รับการตรวจสอบแล้ว. หัวขาด ตะปูยาวและตัวยึดแบบหนามแหลม ถูกเคลือบด้วยสารละลายแบบลูกกลิ้งแยกต่างหาก.
เหตุใดสลักเกลียวยาวจึงต้องยืดผมหลังการอบชุบด้วยความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนเป็นสาเหตุที่บันทึกไว้ของการโค้งงอในตัวยึดที่ยาวกว่า. ออโต้โบลท์, ผู้ผลิตอุปกรณ์ยึด, แสดงรายการการยืดผมเป็นกระบวนการรอง เนื่องจากโบลต์ที่ยาวกว่าสามารถโค้งงอได้ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน และต้องได้รับการแก้ไขให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า.
จำนวนและรูปร่างของส่วนโค้งจะแตกต่างกันไปตามรูปทรง, วัสดุ, ความแข็ง, ประวัติการรักษาความร้อนและการจัดการชิ้นส่วน. ดังนั้นตัวเลขเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวเพียงตัวเดียวจึงไม่เพียงพอที่จะเลือกเครื่องจักรหรือรับประกันผลลัพธ์.
*เฟรมต้นฉบับ-วิดีโอ*
ชิ้นงานที่ครอบคลุมโดยโซลูชันนี้
แนวคิดเครื่องจักรเดียวกันอาจถูกประเมินสำหรับตระกูลตัวยึดหลายตระกูล, แต่แต่ละครอบครัวต้องการความช่วยเหลือของตัวเอง, สูตรการวัดและแก้ไข.
| ครอบครัวชิ้นงาน | เรขาคณิตทั่วไป | ความกังวลหลักในการยืดผม |
|---|---|---|
| สลักเกลียวหัวเกลียวบางส่วน | ก้านเรียบ, หัวและปลายเกลียว | ใช้ Datum ที่ใช้งานได้และหลีกเลี่ยงการโหลดหงอนเกลียว |
| สตั๊ดปลายคู่ | ด้ายที่ปลายด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านด้วยก้านตรงกลาง | ความยาวหน้าสัมผัสเรียบจำกัดและการออกแบบส่วนรองรับปลาย |
| สกรูเกลียวเต็ม | ด้ายทั่วทั้งร่างกายหรือส่วนใหญ่ | ไม่มีโซนการวัดหรือการแก้ไขที่ราบรื่นชัดเจน; การทดสอบความเป็นไปได้เป็นสิ่งสำคัญ |
| ตัวยึดแบบขั้นบันไดหรือแบบหน้าแปลน | เส้นผ่านศูนย์กลางหลายอัน, หัวหรือหน้าแปลนกลาง | การถ่ายโอนข้อมูล, การกวาดล้างและเครื่องมือเฉพาะคุณสมบัติ |
| สลักเกลียวที่ผ่านการอบร้อน | มีส่วนหัวหรือว่างเปล่าก่อนการร้อยด้าย | ลำดับกระบวนการอาจทำให้การสัมผัสและการวัดง่ายขึ้น |
Nedschroef Machinery เปิดเผยต่อสาธารณะว่าระบบยืดผม RRA ของบริษัทรองรับชิ้นส่วนที่มีแกนสมมาตร เช่น โบลท์และสกรู, รวมถึงชิ้นส่วนที่มีหรือไม่มีเกลียว, ปลายเกลียว, stepped shafts and intermediate flanges. นี่เป็นหลักฐานทางอุตสาหกรรมที่เป็นประโยชน์ว่ารูปทรงเรขาคณิตเหล่านี้สามารถทำให้เป็นอัตโนมัติได้, แต่ช่วงและผลลัพธ์ที่เผยแพร่นั้นเป็นข้อมูลของคู่แข่ง และไม่ใช่ข้อกำหนดสำหรับข้อเสนอ StraighteningTech.
ข้อมูลโครงการที่จำเป็น
ก่อนเลือกอุปกรณ์, จัดทำแบบร่างชิ้นส่วนและกรอกข้อมูลชุดข้อมูลต่อไปนี้. If the product family contains several sizes, ระบุสิ่งที่เล็กที่สุด, ชิ้นส่วนตัวแทนที่ใหญ่ที่สุดและยากที่สุดแทนที่จะจัดหาเฉพาะขนาดเฉลี่ยเท่านั้น.
| ป้อนข้อมูล | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|
| Bolt type and drawing revision | กำหนดหัว, ด้าย, shank and permitted contact zones |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความยาวรวมและความยาวก้านเรียบ | กำหนดระยะห่างการสนับสนุน, การเข้าถึงและซองเครื่อง |
| ขนาดเกลียว, pitch and threaded length | กำหนดเครื่องมือป้องกันและหลีกเลี่ยงเกลียว |
| วัสดุ, hardness and heat-treatment state | ส่งผลต่อแรงแก้ไข, เด้งกลับและเสี่ยงต่อความเสียหายของพื้นผิว |
| การกระจายโค้งที่เข้ามา | กำหนดช่วงการวัดและจำนวนตำแหน่งแก้ไข |
| ลักษณะที่ต้องการ | ความตรง, การส่ายไปมาในแนวรัศมี, ต้องแยกแยะ TIR หรือข้อกำหนดการวาดอื่นๆ |
| ข้อมูลและตำแหน่งการวัด | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ของเครื่องจักรมีความสัมพันธ์กับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย |
| เครื่องหมายพื้นผิวที่อนุญาต | กำหนดการสนับสนุน, วัสดุสัมผัสของโพรบและแรม |
| Target output and shift pattern | กำหนดคู่มือ, การจัดการกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติ |
| ข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับ | กำหนดว่ารวมการจัดเก็บผลลัพธ์หรือการสื่อสารผ่านสายหรือไม่ |
ความตรง, การเบี่ยงเบนหนีศูนย์และข้อมูลเชิงหน้าที่
Straightness and runout are not interchangeable. ความตรงจะควบคุมว่าองค์ประกอบออกจากเส้นตรงในอุดมคติอย่างไร. การเบี่ยงเบนหนีศูนย์จะถูกวัดในขณะที่ชิ้นส่วนหมุนโดยสัมพันธ์กับการอ้างอิงที่กำหนดไว้ ดังนั้นจึงรวมผลกระทบของ Datum ที่เลือกไว้ด้วย.
สำหรับหัวโบลท์, การอ้างอิงที่เป็นไปได้ ได้แก่ ศูนย์, ก้านเรียบ, เส้นผ่านศูนย์กลางแบริ่ง, คุณลักษณะด้านส่วนหัวหรือแกนที่กำหนดรูปวาด. การวัดบนยอดเกลียวอาจทำให้เกิดระยะพิทช์และพื้นผิวที่ไม่ได้แสดงถึงการโค้งงอของเส้นกึ่งกลาง. ใบเสนอราคาจึงต้องระบุ:
- ลักษณะการควบคุมและขีดจำกัดสุดท้าย;
- ข้อมูลและการจัดเตรียมการสนับสนุน;
- ทุกตำแหน่งการวัด;
- วิธีการสอบสวนหรือเกจ;
- whether the machine reading must correlate with a customer's offline gauge.
หากภาพวาดไม่ได้ให้เส้นผ่านศูนย์กลางการวัดที่ราบรื่นและใช้งานได้, แนวคิดเกจอาจต้องใช้ปลอกเฉพาะ, น็อตหลักที่ได้รับอนุมัติ, การวัดด้วยแสงหรือวิธีการอื่นที่ได้รับการรับรอง. การตัดสินใจนี้เกิดขึ้นระหว่างการศึกษาความเป็นไปได้.
การป้องกันเกลียวเป็นข้อกำหนดของกระบวนการ
การป้องกันเกลียวไม่สามารถลดลงเป็นการกล่าวอ้างทั่วไปว่าเครื่องจักรทำให้เกิด "ความเสียหายเป็นศูนย์" เครื่องมือต้องได้รับการออกแบบสำหรับโซนสัมผัสจริง, แบบฟอร์มด้าย, ความแข็ง, การเคลือบและสภาพพื้นผิวที่อนุญาต.
สำหรับสลักเกลียวแบบมีเกลียวบางส่วน, แนวคิดที่ต้องการมักจะสนับสนุน, วัดและกดบนพื้นที่ก้านเรียบที่ได้รับอนุมัติทุกครั้งที่สามารถดึงและรูปร่างโค้งงอได้. เมื่อโซนหน้าสัมผัสเรียบสั้นหรือขาดหายไป, วิธีแก้ปัญหาอาจต้องใช้รองเท้าเสริมที่มีโปรไฟล์, เครื่องมือโล่งใจ, องค์ประกอบหน้าสัมผัสแบบอ่อนที่เปลี่ยนได้หรือการเปลี่ยนแปลงกระบวนการที่จะเคลื่อนการยืดผมก่อนที่จะเกิดเกลียว.
การทดสอบความเป็นไปได้จะต้องตรวจสอบมากกว่าการวิ่งหนีขั้นสุดท้าย. นอกจากนี้ควรตรวจสอบการยอมรับเกจเกลียวด้วย, การเยื้องที่มองเห็นได้, สภาพการเคลือบและคุณสมบัติการทำงานเฉพาะด้านการวาดภาพหลังจากการแก้ไข.
กระบวนการวงปิดที่แนะนำ
1. โหลดและระบุชิ้นส่วน
โหลดชิ้นส่วนด้วยตนเองหรือแยกออกจากถังพัก/เครื่องป้อนแบบขั้น. สูตรการเปลี่ยนแปลงอาจระบุตระกูลโบลต์ได้, แต่การเลือกสูตรไม่ได้แทนที่เครื่องมือทางกายภาพและการตรวจสอบการวาด.
2. กำหนดจุดอ้างอิง
ชิ้นงานตั้งอยู่ตรงกลาง, ลูกกลิ้งหรือส่วนรองรับเฉพาะที่พื้นผิวที่ได้รับอนุมัติ. มีการตรวจสอบระยะห่างของส่วนหัวและเกลียวก่อนการหมุน.
3. วัดส่วนโค้งที่เข้ามา
ชิ้นส่วนจะหมุนในขณะที่โพรบตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไปวัดตำแหน่งตามแนวแกนที่เลือก. ส่วนควบคุมจะคำนวณจุดสูงสุดและตำแหน่งการแก้ไขจากเส้นโค้งที่วัดได้. ช่วงการวัดต้องครอบคลุมชิ้นส่วนขาเข้าที่เป็นตัวแทนโดยไม่มีการเคลื่อนที่เกินของโพรบ.
4. ใช้การแก้ไขแบบควบคุม
แกะใช้การกระจัดหรือแรงที่ควบคุมที่จุดที่เลือก. การแก้ไขจะดำเนินการในขนาดเล็ก, ขั้นตอนที่ทำซ้ำได้เพื่อพิจารณาการสปริงกลับของวัสดุและเพื่อหลีกเลี่ยงการแก้ไขมากเกินไปโดยไม่จำเป็น.
5. วัดซ้ำและทำซ้ำ
เครื่องจะหมุนและวัดชิ้นส่วนอีกครั้ง. หากผลการวัดอยู่นอกขีดจำกัดที่กำหนด, ตัวควบคุมดำเนินการขั้นตอนการแก้ไขที่ได้รับอนุมัติอีกขั้นตอนหนึ่ง. การวนซ้ำสูงสุดหรือขีดจำกัดแรงจะช่วยปกป้องกระบวนการจากการทำงานส่วนที่ไม่เหมาะสมอย่างไม่มีที่สิ้นสุด.
6. ตรวจสอบและยกเลิกการโหลด
การวัดขั้นสุดท้ายจะถูกเปรียบเทียบกับกฎการยอมรับ. ขึ้นอยู่กับแพ็คเกจระบบอัตโนมัติที่เลือก, สามารถแยกชิ้นส่วนที่เข้ากันและไม่เป็นไปตามข้อกำหนดได้. การเก็บรักษาข้อมูลหรือการสื่อสารผ่านสายจะรวมไว้เมื่อมีการระบุไว้ในการกำหนดค่าโครงการเท่านั้น.
*เฟรมต้นฉบับ-วิดีโอ*
วิดีโอโครงการยืดผมแบบ Real Long Bolt
วิดีโอต่อไปนี้มาจากช่อง YouTube ของเครื่องยืดผมตรง และมีชื่อว่า "เว็บไซต์ลูกค้าเครื่องยืดผมแบบโบลต์ยาว" โดยจะบันทึกการตั้งค่าการยืดผมส่วนยาวที่ติดตั้งไว้. วิดีโอยืนยันการใช้งานและแนวคิดการจัดการ; it does not by itself prove a universal accuracy, output or labor-saving figure.
Choosing the Machine and Automation Level
The correct platform depends on workpiece size, รูปร่างโค้งงอ, เรขาคณิตของด้าย, required force and target output. StraighteningTech's published bolt machine pages provide candidate envelopes, แต่แต่ละส่วนยังคงต้องได้รับการยืนยันทางวิศวกรรม.
| เส้นทางผู้สมัคร | จุดเริ่มต้นที่ดีที่สุด | จำเป็นต้องมีการยืนยัน |
|---|---|---|
| Manual or semi-automatic loading | ปริมาณต่ำ, many variants or early feasibility stage | การเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน, support changeover and inspection flow |
| จุด/กดยืดอัตโนมัติ | การวิ่งหนีที่กำหนดโดยการวาดพร้อมตำแหน่งโค้งงอที่วัดได้ | ข้อมูล, ตำแหน่งโพรบ, สปริงกลับและเครื่องมือกด |
| แนวคิดการป้อนผ่านหรือลูกกลิ้ง | รูปทรงและปริมาตรของแกนสมมาตรที่เหมาะสม | ความเสี่ยงจากการสัมผัสกับด้าย, การกวาดล้างส่วนหัวและความสามารถของกระบวนการ |
| สายป้อนอัตโนมัติแบบขั้นบันได | กลุ่มโบลท์ปริมาณสูงที่มั่นคง | การแยกชิ้นส่วน, ปฐมนิเทศ, หน้าต่างการโหลดและความจุบัฟเฟอร์ |
สำหรับอุปกรณ์ที่ได้รับการตีพิมพ์, ตรวจสอบ เครื่องยืดโบลท์ UBJ-80 และ เครื่องยืดโบลท์ UBJ-315. ตัวเลขแค็ตตาล็อกที่เผยแพร่เป็นข้อมูลการคัดเลือกเบื้องต้น; ข้อกำหนดโครงการที่ได้รับอนุมัตินั้นสร้างขึ้นจากการทดสอบตัวอย่างและใบเสนอราคา.
ตัวอย่างแผนการทดสอบและการยอมรับ
แม่, ผู้ผลิตเครื่องยืดผมอุตสาหกรรมรายอื่น, นำเสนอการศึกษาความเป็นไปได้และการทดสอบการปรับให้ตรงอย่างชัดเจนก่อนที่ลูกค้าจะยอมรับแนวคิด. นั่นเป็นวิธีที่ปลอดภัยสำหรับสลักเกลียวยาวเนื่องจากการตอบสนองต่อวัสดุ, การเข้าถึงเธรดและความสัมพันธ์เกจไม่สามารถแก้ไขได้จากคำอธิบายทางการตลาดเพียงอย่างเดียว.
แนะนำชุดตัวอย่าง
- ชิ้นส่วนตัวแทนจากการผลิตตามปกติ, ไม่เพียงแต่เลือกชิ้นง่าย ๆ ด้วยมือเท่านั้น;
- ชิ้นส่วนตลอดช่วงโค้งที่เข้ามา;
- ขนาดที่เล็กที่สุดและใหญ่ที่สุดในตระกูลที่นำเสนอ;
- หัวที่ยากที่สุด, ก้านและด้ายรวมกัน;
- ชิ้นส่วนเพียงพอที่จะทำซ้ำลำดับการวัดและการแก้ไข.
บันทึกระหว่างการทดสอบ
| บันทึกการทดสอบ | หลักฐานที่จำเป็น |
|---|---|
| บัตรประจำตัวชิ้นส่วน | การแก้ไขการวาดภาพ, วัสดุ, hardness and heat-treatment state |
| สภาพเข้าแล้ว | โค้งงอ/หนีออกไปที่ตำแหน่งที่ตกลงกันไว้โดยใช้ข้อมูลที่ตกลงกันไว้ |
| การตั้งค่ากระบวนการ | ตำแหน่งสนับสนุน, ตำแหน่งโพรบ, ตำแหน่ง RAM และขีดจำกัดการแก้ไข |
| เงื่อนไขสุดท้าย | Machine result plus correlation with the customer's gauge |
| การตรวจสอบพื้นผิวและด้าย | การตรวจสอบด้วยสายตาและผลลัพธ์ของเกลียว/เกจการทำงานที่ระบุ |
| การสังเกตวงจร | รอบที่วัดสำหรับการกำหนดค่าที่ทดสอบ, ไม่รวมสมมติฐาน |
| ข้อยกเว้น | ชิ้นส่วนถูกปฏิเสธ, ความล้มเหลวในการวัดและการแทรกแซงด้วยตนเอง |
ควรเขียนเฉพาะหน้าต่างที่ผ่านการทดสอบและรับรองแล้วลงในการรับประกันเชิงพาณิชย์. ผลลัพธ์จากขนาดสลักเกลียวหนึ่งไม่ควรขยายไปยังเส้นผ่านศูนย์กลางอื่นโดยอัตโนมัติ, ความยาว, การจัดเรียงวัสดุหรือด้าย.
โหมดความล้มเหลวทั่วไปและการตอบสนองการออกแบบ
| โหมดความล้มเหลว | สาเหตุน่าจะ | การตอบสนองการออกแบบ |
|---|---|---|
| การอ่านไม่คงที่ | วันที่แย่, หน้าสัมผัสเกลียวยอดหรือการรองรับที่ไม่สอดคล้องกัน | กำหนด Datum เชิงฟังก์ชันและพื้นผิวการวัดที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว |
| การทำเครื่องหมายด้าย | ลูกกลิ้ง, ส่วนรองรับหรือ ram สัมผัสกับเธรดที่ไม่มีการป้องกัน | ใช้โซนเรียบที่ได้รับอนุมัติหรือเครื่องมือแบบเปิด/ขึ้นรูปโดยเฉพาะ |
| การแก้ไขมากเกินไป | การแก้ไขครั้งแรกขนาดใหญ่หรือโมเดลสปริงแบ็คที่ไม่ถูกต้อง | ใช้การแก้ไขแบบเป็นขั้นและการวัดที่สมบูรณ์ |
| ถูกต้องในตำแหน่งเดียว, ยากจนที่อื่น | จุดวัดน้อยเกินไปหรือรูปร่างโค้งงอที่ซับซ้อน | วัดตำแหน่งแกนที่ต้องการและแก้ไขตามโซน |
| อ่านเครื่องได้ดี, มาตรวัดลูกค้าล้มเหลว | ข้อมูลหรือวิธีการตรวจสอบที่แตกต่างกัน | ดำเนินการศึกษาความสัมพันธ์เกจก่อนการยอมรับ |
| โหลดผิดพลาดบ่อย | ขนาดผสม, การรบกวนศีรษะหรือการวางแนวที่ไม่มั่นคง | ตรวจสอบการแยกและการวางแนวกับตัวอย่างการผลิต |
สิ่งที่โซลูชันนี้ไม่ได้สัญญาไว้หากไม่มีการทดสอบ
เพื่อให้ข้อเสนอมีความน่าเชื่อถือทางเทคนิค, สิ่งต่อไปนี้ไม่ใช่การกล่าวอ้างที่เป็นสากล:
- ความแม่นยำขั้นสุดท้ายคงที่สำหรับวัสดุทุกชนิดและการโค้งงอเริ่มต้น;
- ด้ายเป็นศูนย์หรือความเสียหายของพื้นผิวโดยไม่มีวิธีการตรวจสอบที่กำหนดไว้;
- 100% ผลผลิต;
- อัตราชิ้นส่วนต่อนาทีคงที่สำหรับตระกูลโบลต์ต่างๆ;
- ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งจัดการเครื่องจักรตามจำนวนที่ระบุ;
- การลดต้นทุนค่าแรงคงที่;
- การเชื่อมต่อ MES เว้นแต่ว่าชุดควบคุมที่สั่งจะรวมและตรวจสอบความถูกต้อง.
สิ่งเหล่านี้สามารถกลายเป็นรายการการยอมรับเฉพาะโครงการได้เมื่อได้รับการสนับสนุนจากบันทึกการทดสอบและการกำหนดค่าอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย.
ข้อมูลที่จะส่งสำหรับข้อเสนอทางเทคนิค
ส่งรูปวาด, 10–30 ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนเมื่อใช้งานได้จริง, วัสดุและความแข็ง, สภาพการรักษาความร้อน, ช่วงโค้งที่เข้ามา, ความตรง/ความเบี่ยงเบนของเป้าหมาย, ข้อมูล, วิธีการวัด, โซนสัมผัสที่อนุญาต, ข้อกำหนดด้านเอาต์พุตและระบบอัตโนมัติที่ต้องการ.
ติดต่อ สเตรทเทนนิ่งเทค เพื่อจัดให้มีการทบทวนความเป็นไปได้ตามตัวอย่าง. เราจะแนะนำการวัด, สนับสนุน, แนวคิดการแก้ไขและการจัดการจากชิ้นงานจริง แทนที่จะกำหนดเครื่องจักรตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวเพียงอย่างเดียว.
คำถามที่พบบ่อย
สามารถยืดสลักเกลียวให้ตรงได้หลังการร้อยเกลียว?
เป็นไปได้, ใช่. มีอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรมสำหรับชิ้นส่วนที่มีปลายเกลียวและรูปทรงเกลียวอื่นๆ. การจะแก้ไขโบลต์ของคุณได้อย่างปลอดภัยหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับข้อมูลที่มีอยู่, โซนสัมผัสที่ได้รับการอนุมัติ, สภาพเกลียวและผลการทดสอบตัวอย่าง.
เราควรยืดผมก่อนหรือหลังการรีดด้าย?
ขึ้นอยู่กับการดำเนินการใดที่ทำให้เกิดการโค้งงอ และฟังก์ชันการควบคุมคุณลักษณะขั้นสุดท้ายใด. การยืดให้ตรงก่อนการร้อยเกลียวช่วยลดความยุ่งยากในการป้องกันหน้าสัมผัส, แต่การอบชุบหรือการจัดการในภายหลังอาจทำให้เกิดการโค้งงอใหม่. เส้นทางกระบวนการจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยรวม.
ตัวเครื่องสามารถวัดบนเกลียวได้โดยตรง?
หน้าสัมผัสยอดเกลียวโดยตรงอาจผสมรูปทรงของเกลียวเข้ากับการเคลื่อนที่ของเส้นกึ่งกลาง. แนะนำให้ใช้ Datum การวาดแบบเรียบหากมี. ถ้ามันไม่สามารถใช้ได้, จะต้องพัฒนาแนวคิดเกจเฉพาะและสัมพันธ์กัน.
คุณสามารถรับประกันความแม่นยำอะไรได้บ้าง?
มีการออกการรับประกันสำหรับชิ้นงานที่ได้รับการยืนยันและวิธีการตรวจสอบหลังจากการทดสอบตัวอย่าง. ตัวเลขแค็ตตาล็อกและผลลัพธ์จากตระกูลโบลต์อื่นไม่สามารถใช้แทนการตรวจสอบนี้ได้.
เครื่องหนึ่งสามารถใช้งานโบลต์ได้หลายขนาด?
บ่อยครั้งที่แพลตฟอร์มโมดูลาร์สามารถครอบคลุมได้หลายขนาด, แต่รองรับ, โพรบ, เครื่องมือกด, เครื่องป้อนและสูตรอาหารอาจมีการเปลี่ยนแปลง. ทั้งครอบครัวควรรวมอยู่ในการทบทวนความเป็นไปได้.
ขอบเขตอ้างอิงทางเทคนิค
- สลักเกลียวอัตโนมัติยืนยันว่าสลักเกลียวที่ยาวกว่าสามารถโค้งงอได้ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน และอาจต้องยืดผมเป็นกระบวนการรอง: https://www.autoboltusa.com/capabilities/internal-secondary-processes/
- Nedschroef Machinery อธิบายการยืดสลักเกลียวและสกรูแบบอัตโนมัติด้วยรูปทรงเกลียวและขั้นบันไดหลายแบบ: https://www.nedschroefmachinery.com/products/machines/rra18
- MAE อธิบายการทดสอบความเป็นไปได้และยืดผมอัตโนมัติเฉพาะแอปพลิเคชัน: https://mae-group.com/en/automatic-straightening-machines/ และ https://mae-group.com/en/customer-service-industrial-machinery/
มิติของคู่แข่ง, ผลลัพธ์และความแม่นยำเป็นเพียงหลักฐานทางการตลาดเท่านั้น. ข้อมูลเหล่านี้ไม่ได้แสดงเป็นข้อมูลจำเพาะของเครื่อง StraighteningTech หรือเป็นการรับประกันสำหรับโซลูชันนี้.
*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรม*
โปรเจ็กต์การยืดผมด้วยโบลต์ยาวทุกครั้งจะมีคำถามสองข้อที่เหมือนกันในที่สุด – ที่ การเปรียบเทียบแบบแมนนวลกับอัตโนมัติ และ อาร์กิวเมนต์ ROI สำหรับระบบอัตโนมัติ ตอบคำถามเหล่านั้นก่อนการประชุมซัพพลายเออร์ของคุณ.