Point-press ravnanje je metoda nadzorovane lokalne korekcije, ne preprosto pritiskati, kjer koli je del videti upognjen. Postopek mora povezati veljavno geometrično karto z odobreno referenčno točko, podporne točke, reakcijska pot, dovoljene lokacije popravkov, inkrementalni nadzor in ponovno merjenje sproščenega stanja. Brez te zanke, pritisk lahko ustvari znamenje, premakniti sosednjo funkcijo ali zmanjšati začasni odčitek indikatorja, ne da bi izpolnili dejansko zahtevo glede sprejemljivosti.
To je okvir procesa. Ne zahteva stiskalne sile StraighteningTech, kap, nadzorni algoritem, obseg materiala, natančnost, čas cikla ali združljivost obdelovanca. Te vrednosti zahtevajo pregled risbe in potrjene vzorce.
*Ilustracija inženirskega koncepta. Prikazuje možen kontekst popravka stiskanja za določeno družino obdelovancev, ni univerzalni procesni recept ali preverjena lokalna zmogljivost.*
Določite, kaj postopek popravlja
Zahtevana lastnost je lahko ravnost v razponu, radialno odtekanje glede na referenčno os, stransko pometanje, lokalno razmerje značilnosti ali drugo nadzorovano geometrijo. Preden izberete stiskalnico, jo morate poimenovati. Napaka krožnosti, površinska prekinitev, signala vpenjanja ali namernega pregiba ni mogoče popraviti, kot da bi šlo za isto vrsto ovinka.
Uporaba ravnost gredi, iztek in TIR ko je del rotacijsko pregledan. Cev, profil, pomlad, obroči in varjeni obdelovanci zahtevajo lastno geometrijo in procesne meje.
Zgradite začetni zemljevid napak
Merilni načrt mora opredeliti odobreno referenčno točko, usmerjenost dela, aksialne postaje, stanje podpore, senzorsko metodo in preverjanje ponovitve/sedenja. En sam odčitek sredinske točke lahko zgreši več ovinkov ali zameša gravitacijsko povešanje in variacijo vpenjanja z geometrijo dela.
*Ilustracija inženirskega koncepta. Ponazarja zemljevid meritev pred popravkom; dejanske lokacije postaj, sonde in referenčne točke je treba določiti iz kontrolirane risbe.*
| Vhod za zamrznitev | Odločitev, ki jo podpira |
|---|---|
| Nič risbe in pravilo prevzema | Določi, kaj mora meritev predstavljati |
| Začetna geometrijska karta | Identificira možna korekcijska območja in tveganje interakcije |
| Odobrene podpore in reakcijske točke | Preprečuje, da bi pot sile ustvarila nenameren signal |
| Zaščitene značilnosti in površinske omejitve | Določa, kje je stik prepovedan |
| Faza materiala in postopka | Določa možen odziv, vzmetne in nizvodne omejitve |
Skupaj izberite podpore in korekcijske točke
Stiskalne točke ni mogoče izbrati neodvisno od njenih nosilcev. Podporni razmik, togost odseka, smer sile in kontaktna geometrija ustvarita reakcijsko pot. Napačna podpora lahko naredi lokalni tisk učinkovit, medtem ko prenese napako drugam ali poškoduje funkcijo.
Pred vzorčnim poskusom, dokument:
- podporne in reakcijske lokacije, vključno z brezkontaktnimi conami;
- korekcijska točka, smer sile in dovoljena orientacija;
- kontaktni material, čistoča in nadzor tveganja označevanja;
- največji inkrementalni popravek in število poskusov;
- merilni načrt vzmeti/sprostitve;
- zahtevna zavrnitev in pogoji tehničnega pregleda.
*Ilustracija inženirskega koncepta. Prikazuje koncept postopne korekcije; ne predpisuje obremenitve stiskalnice, kap, orodja ali odobreno korekcijsko točko za drug obdelovanec.*
Postopoma popravite in znova preverite po izdaji
Zaporedje zaprte zanke je:
- identificirati nadzorovano družino obdelovancev in revizijo risbe;
- pregledati glede poškodb, napačen del, prepovedano stanje površine ali deformacija izven obsega;
- naložite odobreno referenčno točko in preverite namestitev;
- izmerite začetni zemljevid geometrije;
- izberite dovoljeno podporo in načrt popravkov;
- uporabite inkrementalni popravek znotraj meje vzorec-test;
- popolnoma sprostite silo, sponke in zadrževanje;
- ponovno izmerite vse zahtevane sledi in zabeležite rezultat;
- usmerite del v OK, NOK ali inženirski pregled.
Končni sprejem je po sprostitvi. Odčitkov, medtem ko je del pod pritiskom ali zadrževalnikom, ni mogoče uporabiti kot dokaz končnega rezultata.
Vedite, kdaj pritisk na točko ni prava pot
Točkovno stiskanje ni privzeta metoda za vsak izdelek. Neprekinjena žica, tankostenska cev, asimetrični profil, prstan, pomlad, del, ki je kritičen zaradi utrujenosti ali občutljiv na zvar, bo morda potreboval drugačen pristop, namensko orodje ali ločen pregled postopka. glej stiskalnica proti ravnanju z valji za mejo izbire metode.
Test vzorca in prevzem
Vzorčni načrt mora vključevati normalne in najslabše dohodne dele, surova pred/po geometriji, ponovljivost ponovne namestitve, pregled površine, zahtevana preverjanja materiala/značilnosti, omejitev največjega poskusa in korelacija z referenčnim merilom stranke. Če razpoke, trdota, NDT, brušenje ali uravnoteženje, ostanejo neodvisni prevzemni odgovornosti.
Uporaba preskus vzorca ravnanja in prevzem za opredelitev dokazov, ki se zahtevajo pred zahtevkom za proizvodnjo ali odločitvijo FAT/SAT.
pogosta vprašanja
Točkovno stiskanje lahko zagotovi posebno natančnost?
št. Dosežen rezultat je odvisen od obdelovanca, datum, materialno stanje, podporo, kontaktne cone, vzorec odziva in dogovorjena metoda pregleda.
Ali je najvišja indikatorska točka vedno korekcijska točka?
št. Korekcijsko točko je treba izbrati iz zemljevida geometrije in odobrene reakcijske poti, ne iz izoliranega vizualnega ali indikatorskega opazovanja.
Ali lahko stiskalnica popravi razpoko ali zamenja NDT?
št. Ravnanje ne popravlja materialnih napak in ne nadomešča kvalificiranih pregledov.
Ravnanje pred in po brušenju
Ne vzdržuje se nobena neodvisna kanonična stran ravnanje pred in po brušenju ker je industrijsko povpraševanje po natančnem ujemanju majhno. Zaporedje stopenj, Dodatek zaloge in prenos datuma spadata v kovano palico, točke za stiskanje in večtočkovne procesne strani. Preden zaklenete proizvodno pot, preverite, ali brušenje odstrani material, ki bi razveljavil prejšnji odčitek ravnosti.
Krivulje premika sile pri ravnanju
Posebna stran za vodilo krivulje premika sile ravnanja se ne vzdržuje brez potrjene zahteve po poizvedbi. Forceova interpretacija Troke, varne meje in pogoji za zaustavitev procesa so razloženi v točkovnem tisku, večtočkovne strani in strani za odkrivanje razpok. Vsak alarm, ki temelji na krivulji, je treba potrditi na reprezentativnih delih in ne kopirati iz druge družine materialov.