

Soluție de îndreptare cu bile lungi
O soluție specifică etapei de producție pentru îndreptarea semifabricatelor cu bile lungi, protejând în același timp capul sferic, tranziţie, plane și suprafețe finisate.


O soluție specifică etapei de producție pentru îndreptarea semifabricatelor cu bile lungi, protejând în același timp capul sferic, tranziţie, plane și suprafețe finisate.


O soluție practică de îndreptat cu role pentru unghii lungi de Ø4–6 mm, acoperind tije netede si filetate, selecția roților, simpla schimbare, prevenirea blocajelor.


O soluție cu două fluxuri pentru ecranarea optică și îndreptarea în buclă închisă a știfturilor hexagonale mici, cu orientare controlată, manipularea datelor și a pieselor.


Inginer îndreptarea osiei feroviare în jurul etapei de fabricație, starea temperaturii, manevrare grea, date functionale, zone de presa protejate.


Proiectați un proces de îndreptare a arborelui cu came în jurul datei reale, epuizarea jurnalului, lobi şi şanţuri protejate, zone de corectare sigure, elastic și acceptarea piesei eliberate.


O soluție de îndreptare cu role de trecere pentru bare lungi și rotunde din oțel, selecția rolului de acoperire, suport extins, manipulare în siguranță și verificare pe bază de eșantion.


Comparați rola, trasee rotative și combinate de îndreptare a firului în funcție de starea firului, comportament de plată, lungimea tăieturii, riscul de suprafață și acceptarea eșantionului eliberat.


O biela transformă mișcarea de rotație în mișcare alternativă sub sarcină, în tensiune, compresie și încovoiere.


O soluție de îndreptare pe bază de probă pentru componentele de burghiu medical cu trepte lungi, care acoperă date specifice secțiunii, măsurarea forței reduse și zonele de corecție protejate.


Utilizați un proces de îndreptare prin presare punctuală numai după date, harta erorilor, cale de sprijin, zone de contact permise, limite de corecție incrementală.


Utilizați semnalele de proces în timpul îndreptării automate pentru a gestiona riscul, verifica cu metode calificate acolo unde este necesar, și rutați piese NOK.


Îndreptarea arborelui pompei inginer în jurul rulmenților și etanșării, zone de contact protejate, runout eliberat, repararea limitelor și verificările ansamblului rotorului.