Um traço de indicador rotativo pode conter vários efeitos ao mesmo tempo. Pode refletir o eixo da peça, redondeza local, forma cilíndrica, uma relação de dados, assento de apoio, erro de fixação, configuração da sonda ou um recurso interrompido. Chamar cada leitura alta de “dobra” pode levar a uma ação de correção errada e pode danificar uma peça que realmente precisa de uma medição ou revisão de usinagem.
Este guia explica como diagnosticar o sinal antes de uma decisão de endireitamento. Não estabelece um sistema de medição StraighteningTech, tolerância, resolução do sensor, procedimento de referência ou capacidade de correção. O desenho controlado e o método de inspeção do cliente são necessários para decisões finais.
*Ilustração do conceito de engenharia. Mostra que um sinal rotativo pode incluir variação de forma; não é um resultado de medição para uma peça do cliente ou uma configuração de inspeção prescrita.*
Nomeie a característica antes de ler o medidor
A redondeza descreve uma condição de forma de seção transversal. A curvatura do eixo descreve o caminho espacial de um eixo de referência. Runout é uma medida rotativa relativa a uma configuração de referência e pode incluir vários contribuintes. Coaxialidade, concentricidade e cilindricidade também têm definições e requisitos de inspeção distintos. O desenho deve identificar qual característica controla a aceitação.
| Sinal ou característica | Pergunta de diagnóstico |
|---|---|
| Redondeza / lobing | O raio local muda à medida que a seção gira?? |
| Dobra do eixo | O eixo de referência muda de posição ao longo do comprimento? |
| Acabar | Qual dado, suportes e estação de sonda criam a leitura? |
| Relacionamento coaxial | Vários recursos estão sendo comparados a um eixo comum definido? |
| Sinal de fixação | Reencaixar ou alterar a orientação do suporte altera o resultado? |
Ver retidão do eixo, runout e TIR e coaxialidade versus runout para terminologia relacionada.
Inspecione primeiro o dado e a configuração
Antes de interpretar a parte, verifique as características do centro, diários ou outras superfícies de referência, condição de suporte, limpeza, contato da sonda, método de rotação e estação axial. Um centro danificado, rebarba, assento sujo, suporte incorreto ou contato da sonda em uma superfície interrompida pode criar um desvio aparente que não representa curvatura do eixo.
*Ilustração do conceito de engenharia. Ele ilustra a medição do diário com reconhecimento de recursos; dados reais, trilhas de sonda e máscaras angulares dependem da peça de trabalho controlada.*
Use uma verificação de reassentamento/repetição e compare várias estações. Se o rastreamento mudar substancialmente após a configuração ser repetida, investigue a fixação ou a realização do dado antes de aplicar a força de correção.
Compare múltiplas estações e orientações
A curvatura do eixo geralmente requer um mapa axial. Arredondamento local ou lobing podem aparecer em uma estação, mas não em outra. Uma única leitura do indicador total num determinado momento não pode provar qual o contribuidor que domina. Registrar localizações de estações, orientação, condição de referência e o traço ou resultado calculado exigido pelo procedimento de aceitação.
*Ilustração do conceito de engenharia. Representa uma questão de medição rotacional com vários recursos, não é um acessório aprovado ou uma conclusão de que o sinal observado está distorcido.*
Selecione a resposta do diagnóstico
Se a evidência apoiar uma condição de curvatura do eixo e houver zonas de contato/suporte aprovadas, uma rota de endireitamento candidata pode ser avaliada através de um teste de amostra. Se o sinal for principalmente circularidade, geometria interrompida, um problema de dados, erro de fixação ou um relacionamento de recurso separado, um processo diferente ou revisão de inspeção pode ser necessário. Não use endireitamento para compensar um problema de medição.
Para correção local controlada, ver endireitamento por pressão. Para correlação com o método de inspeção final, ver correlação entre medidor da máquina e medidor do cliente.
Valide com o medidor do cliente
O plano amostral deve incluir condições conhecidas/de referência, quando disponíveis, repetir configuração, múltiplas estações, medição de estado liberado, identificação de peças e acessórios, retenção de dados brutos e correlação de medição do cliente. O resultado deve indicar qual característica foi avaliada e quais incertezas ou limitações de configuração permanecem.
Perguntas frequentes
TIR alto sempre significa que o eixo está torto?
Não. TIR pode incluir dados, redondeza, luminária e outros colaboradores. Diagnosticar primeiro a configuração e as múltiplas estações.
Pode endireitar a redondeza correta?
Não como uma conclusão geral. A redondeza é uma condição geométrica diferente e pode exigir um processo ou rota de inspeção diferente.
Por que repetir a configuração?
A releitura após o reassentamento ajuda a distinguir o sinal da peça de trabalho do suporte, variação de dado ou fixação.