Kuģu būves spuldze dzīvoklis, dažās piegādes ķēdēs saukts arī par HP profilu vai Holandes profilu, ir asimetriska stingrības daļa, ko izmanto ar plākšņu konstrukcijām. Tās tīkls un noapaļotā spuldze neizturas kā taisnstūrveida plakana josla, simetriska sija vai dzelzceļa sliede, kas tiek mērīta un koriģēta.
Uzticams spuldzes iztaisnošanas risinājums sākas ar pieciem jautājumiem:
- Kura profila ģimene, pakāpe, garums un piegādes nosacījumi ir ietverti?
- Vai nepieciešamais rezultāts ir taisns ražošanas profils, tīši izliekts kuģa rāmis vai metināts mezgls?
- Kā ir malu izliekums, ārpus plaknes priekšgala, sekcijas rotācija un lokālā profila maiņa, kas mērīta no rasējumā definētiem atskaites punktiem?
- Kurš tīmeklis, spuldze, mala, marķēšana, ar strūklu apstrādātas vai gruntētas virsmas var saskarties ar mašīnu?
- Kā pilnībā atbrīvotais profils tiks pārbaudīts pirms pakārtotās frēzēšanas, metināšana vai paneļu montāža?
*Inženierzinātnes koncepcijas ilustrācija, kurā attēlots vertikāls spuldzes plakans profils, kas ieiet ruļļa iztaisnošanas līnijā. Tā nav klienta vietnes fotogrāfija vai darbības prasība. Faktiskais ruļļu izkārtojums, spēku, atbalsts, apstrādes un pieņemšanas ierobežojumiem ir nepieciešama kontrolēta profila specifikācija un izmēģinājumu paraugi.*
Pirms mašīnas izvēles definējiet produktu saimi
| Produktu vai procesu saime | Galvenā atšķirība | Maršruts šajā lapā |
|---|---|---|
| Spuldze plakana / HP profils | Plakans tīkls ar noapaļotu spuldzi vienā malā | Primārais iztaisnošanas tvērums |
| Holandes profils | Nosaukumi un izmēru sērijas var atšķirties atkarībā no piegādātāja vai klases | Pirms receptes piešķiršanas apstipriniet zīmējumu un sadaļu |
| Plakans stienis | Taisnstūrveida un parasti simetrisks visā platumā | Atsevišķa instrumentu un datu saime |
| L vai T profils | Dažāda sekcijas stingrība, kontaktu zemes un vērpjot atbildi | Atsevišķa profila recepte |
| Metināts stingrības bloks | Metināšanas kropļojumi darbojas caur plākšņu un savienojumu ierobežojumiem | Izmantojiet metinātās ražošanas ceļu |
| Apzināti izliekts kuģa rāmis | Mērķis ir izstrādāts izliekums, nav kļūda | Veidošanas/lieces maršruts, nav taisna līdz nullei loģika |
| Dzelzceļa dzelzceļš | Galvas-tīkla-pēdas profils un dzelzceļa pārbaudes prasības | Izmantojiet dzelzceļa-sliežu risinājumu |
ArcelorMittal spuldžu plakanos apraksta kā plākšņu stingrības elementus, ko izmanto kuģu būvē. Fives publiski apraksta ruļļu taisnotāju spuldzēm un plakanām tērauda sekcijām kuģu būves konservācijas līnijā, savukārt Stierli-Bieger uzskaita spuldžu platumus starp profiliem, ko apstrādā ar kuģu rāmja liekšanas sistēmām. Šie avoti kopā veido atsevišķas iztaisnošanas un formēšanas darbplūsmas; tie nepadara vienu recepti derīgu katrai sadaļai vai procesa posmam.
Iesaldējiet procesa posmu
Pēc velmēšanas un atdzesēšanas
Ienākošais izliekums var atspoguļot ripošanu, asimetriska dzesēšana, uzglabāšana vai transportēšana. Materiāla pakāpe, sadaļā, temperatūras vēsture un atlikušais spriegums ietekmē atspērienu. Priekšlikumā ir jānorāda ienākošais stāvoklis, nevis jāpieņem, ka katrs profils darbojas kā auksta plakana josla.
Saglabāšanas līnijā
Pirms spridzināšanas var integrēt spuldzes plakanu iztaisnošanu, pārklājuma vai gruntskrāsas uzklāšana. Līnijas saskarnei ir jāsasaldē konveijera augstums, profila orientācija, tīrīšanas stāvoklis, marķēšanas prasības un pakārtotais takts. Pārklātam izstrādājumam ir nepieciešama atsevišķa saskares aizsardzības pārbaude.
Pirms beigu frēzēšanas vai metināšanas
Taisnums un stabils atbalsts var ietekmēt gala sagatavošanu, montāža un automatizēta metināšana. Atbrīvotais profils ir jāpārbauda, pirms tas kļūst par atskaites punktu citam procesam. Graebener's public profile-milling material confirms that bulb, T, leņķiskie un plakanie profili var iekļūt integrētās kuģu būves profilu līnijās; tas neliecina par iztaisnošanas veiktspēju.
Pēc metināšanas
Kad profils ir piemetināts pie plāksnes vai iestrādāts lielākā rāmī, mainās slodzes ceļš un atsauces sistēma. Šis uzdevums attiecas uz metinātās ražošanas risinājumu un prasa savienojumu, siltuma ietekmētās zonas un montāžas pārbaudes ievades.
Definējiet funkcionālos punktus un orientāciju
Vienkāršākā veltņa virsma automātiski nav pārbaudes atskaites punkts. Mērījumu plānā jādefinē:
- profila apzīmējums, sadaļu rasējums un orientācija;
- gareniskā izcelsme, beigu stāvoklis un izslēgtie gala garumi;
- tīmekļa virsma vai vidus plakne, ko izmanto ārpus plaknes priekšgalam;
- taisna vai izstrādāta malas atskaite, ko izmanto plaknes izliekumam;
- spuldzes vainags, spuldzes saknes un pārejas no tīkla uz spuldzi pārbaudes, ja nepieciešams;
- sekcijas rotācija vai vērpšana visā garumā;
- atbalsta skaits, atstarpes, augstums un apstiprinātās saskares zemes;
- spridzināšana, mērogs, gruntējums, marķējums un temperatūras stāvoklis;
- atkārtojamība pēc atbrīvošanas, pārvietošana un orientācijas maiņa;
- correlation with the customer's final gauge or inspection system.
Lasīt vārpstas taisnums vs izskrējiens vs TIR vispārīgai atšķirībai starp stacionāru ģeometrijas profilu un rotējošu indikāciju. Bulb flat parasti pārbauda kā atbalstītu profilu, nevis kā rotējoša vārpsta.
*Inženierijas koncepcijas ilustrācija garenvirziena un griezuma mērījumiem. Tas nav noteikts gabarīta izkārtojums. Faktiskie sensoru pēdas, atbalsta atstatums, atsauces virsmām un pieņemšanas joslām ir nepieciešams kontrolēts profila rasējums un klienta mērinstrumentu korelācija.*
Atsevišķi kļūdu režīmi pirms labošanas
| Novērotais signāls | Iespējamais cēlonis | Nepieciešamais maršruts |
|---|---|---|
| Vienmērīga novirze tīmekļa plaknē | Malu izliekums vai slaucīšana | Sānu virziena korekcijas kandidāts |
| Vienmērīga novirze, kas ir normāla tīmekļa sejai | Ārpus plaknes priekšgals | Kandidāts uz vertikālo vai horizontālo korekciju atbilstoši orientācijai |
| Spuldzes un tīkla atsauces griežas visā garumā | Sadaļas vērpjot | Vērpes specifiska mērīšana un korekcija |
| Asas lokālas izmaiņas trieciena punkta tuvumā | Kink vai lokāla pārslodze | Pārbaude un inženiertehniskā pārbaude pirms labošanas |
| Spuldzes saknes vai tīkla forma mainās lokāli | Sadaļas izkropļojumi, velmēšanas defekts vai koncentrēts kontakts | Profila pārbaude; neuztvert kā viduslīnijas loku vien |
| Signāla izmaiņas ar atbalsta atstarpēm | Sag, nestabils atbalsts vai konveijera kļūda | Iesaldējiet iestatījumu un atkārtojiet mērījumu |
| Ģeometrija atbilst rāmja veidnei, bet neatbilst taisnai līnijai | Tīša kuģa rāmja izliekums | Maršruta veidošana; neiztaisnojiet līdz nullei |
| Kļūda parādās tikai pēc metināšanas | Metināšanas saraušanās vai montāžas ierobežojums | Metinātas-izgatavošanas maršruts |
| Ķermenis pāriet, bet beigas ne | Griešana, ar dzesēšanu vai apstrādi saistīta beigu kļūda | Gala specifiska korekcija vai apstrādes pārbaude |
Aizsargājiet asimetrisko daļu
Noklusējuma aizsargātās vai pārskatīšanas zonas
- noapaļota spuldzes virsma un pāreja no spuldzes uz tīklu bez kvalificēta kontakta izmēģinājuma;
- plāni vai neatbalstīti tīmekļa reģioni;
- mala, kas paredzēta vēlākai metināšanai vai precīzai montāžai;
- klasifikācija, siltuma un izsekojamības zīmes;
- uzspridzināts, gruntēts, pārklātas vai pret koroziju aizsargātas virsmas;
- izgriezumi, robi, caurumiem, gala preparāti un mehāniski apstrādātas zonas;
- saplaisājusi, laminēts, stipri mērogots, izgrauztas vai trieciena bojātas vietas.
Potenciāli apstiprinātas kontaktu zonas
- plašā tīkla vai spuldzes zemes, kas atlasītas, veicot sadaļu analīzi un reprezentatīvus izmēģinājumus;
- maināmi profilēti rullīši, segli vai pārģērbšanas stieņi, kas pielāgoti sekcijai;
- nepabeigtas virsmas, ja procesa plāns skaidri pieļauj saskari;
- vēlāk apstrādātās zonas, ja to atļauj atlikušais krājums un pārbaudes maršruts.
Katram korekcijas spēkam ir nepieciešams pilnīgs reakcijas ceļš. Tā kā spuldze ir nobīdīta no tīkla, šķietami vienkārša slodze var pievienot sekcijas rotāciju vai lokālo marķējumu, ja kontakta ģeometrija netiek kontrolēta.
Izvēlieties korekcijas arhitektūru
Vairāku ruļļu iztaisnošana
Ruļļu līnija var būt piemērota atkārtotām ražošanas ģimenēm ar stabilu sekciju, materiāla stāvoklis un ienākošo kļūdu sadalījums. Mainīga kontrolēta liece var novērst nepārtrauktu izliekumu, vienlaikus atbalstot līniju integrāciju. Inženierdarbam ir jānosaka ruļļa orientācija, aksiālā vadība, kontakta spiediens, ieejas nosacījums, receptes ierobežojumi un izlaista pārbaude katrai kvalificētajai ģimenei.
Četrvirzienu vai horizontālā preses korekcija
Prese ar kustīgiem balstiem var būt piemērota diskrētiem līkumiem, jauktas partijas, gala zonas vai profili, kuriem nepieciešama korekcija vairāk nekā vienā virzienā. Pirms slodzes virziena maiņas ir nepieciešami profilam specifiski instrumenti un mērījumi.
Vērpes korekcija
Sagriešanai nepieciešams leņķa mērījums gar sekciju, kontrolēti vērpes instrumenti, savaldīšana un pārmērīšana pēc pilnīgas atbrīvošanas. Atkārtoti nospiežot šķietamo loku, neklasificējot pagriezienu, vienu kļūdas režīmu var mainīt pret citu.
Kuģa rāmja locīšana
Apzināta locīšana līdz kuģa rāmja veidnei ir formēšanas process. Stierli-Bieger publiski apraksta spuldzes plakana rāmja liekšanu, ieskaitot lieces virziena izmaiņas un garo profilu apstrādi. Šī arhitektūra ir svarīga, ja mērķis ir kontrolēts izliekums, bet to nedrīkst uzrādīt kā iztaisnošanu līdz nulles līnijai.
Lasīt preses iztaisnošana vs rullīšu taisnošana pirms korekcijas ģimenes izvēles.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija profilam specifiskam atbalstam, sānu korekcija un pakārtotais mērījums. Tas nav universāls mašīnu izkārtojums. Faktiskais spēks, atbalsta laidums, instrumenti, pārvietošanās un cikla ierobežojumiem ir nepieciešama projekta izstrāde un izlases izmēģinājumi.*
Integrējiet gara profila apstrādi
Vadības sistēma ir daļa no iztaisnošanas precizitātes. Šūnu koncepcijā jāiekļauj:
- motorizēti ieejas un izejas konveijeri saldētā atskaites augstumā;
- vadotnes, kas saglabā profila orientāciju, neatzīmējot spuldzi vai malu;
- pozitīva aksiālā indeksācija un kontrolētas apstāšanās pozīcijas;
- celtņa piekļuve iekraušanai, iestatīšanas maiņa un atkopšana;
- noteikta metode, lai mainītu korekcijas virzienu, neieviešot jaunu līkumu;
- mērogs, spridzināšanas materiālu un pārklājuma gružu pārvaldība sensoru un rullīšu tuvumā;
- apsardze, bloķēšanas un droša atveseļošanās pēc pārtraukta cikla;
- receptes vadīkla, kas neļauj nepareizai sadaļai izmantot saglabāto iestatījumu.
Pārbaudiet atbrīvoto profilu
- Identificējiet profilu, pakāpe, garums, procesa stadija un izsekojamība.
- Pārbaudiet, vai mērķis ir taisns vai apzināti izliekts.
- Pārbaudiet un notīriet apstiprinātās mērījumu un saskares zonas.
- Ielādējiet profilu sastingušajā orientācijā un atbalsta stāvoklī.
- Izmēriet izliekumu, priekšgala, vērpjot un lokālo sekcijas signālus atsevišķi.
- Klasificēt procesa kļūdu, iestatīšanas kļūda, lokāli bojājumi un projektētais izliekums.
- Izvēlieties rullīti, nospiediet, vērpes, veidošanās, noraidīt vai inženiertehniskās pārskatīšanas maršruts.
- Lietojiet tikai apstiprinātajai plaknei un zonai piešķirto ierobežoto korekciju.
- Pilnībā atlaidiet un stabilizējiet profilu.
- Atkārtoti mērīt ar to pašu atskaites punktu, atbalsts un orientācija.
- Atkārtojiet tikai spēka robežās, pārvietošanās, pārliekt, iterācijas un virsmas ierobežojumi.
- Aizpildiet nepieciešamo profilu, virsmas, marķēšana un pakārtotās procesa pārbaudes.
- Saglabājiet profilu pirms/pēc, recepte, pārbaude un galīgā izvietošana.
Konfigurējiet šūnu ap kvalificēto ģimeni
| Šūnas funkcija | Prasība spuldzei ar plakanu |
|---|---|
| Identifikācija | Profilu sērija, pakāpe, garums, procesa stadija un izsekojamība |
| Apstrāde | Garie konveijeri, orientācijas kontrole, indeksēšana un piekļuve celtņiem |
| Mērīšana | Malu izliekums, tīmekļa loks, vērpjot, gali un vietējās sadaļas pārbaudes |
| Klasifikācija | Nepārtraukta priekšgala, slaucīt, vērpjot, sagrozīt, lokāls kropļojums, iestatīšanas kļūda un projektētais izliekums |
| Labojums | Roll līnija, daudzvirzienu prese, vērpes stacija vai formēšanas maršruts |
| Aizsardzība | Sīpols/sakne, tīmeklī, metināšanas mala, marķējumi un virsmas apstrāde |
| Verifikācija | Pilnībā atbrīvota ģeometrija, kā arī virsmas un pakārtotā procesa pārbaudes |
| Dati | Pirms/pēc profili, iestatīšana, spēks/pārvietošana, apskate un iznīcināšana |
Nepieciešamā priekšlikuma ievade
Pirms aprīkojuma izvēles nosūtiet tālāk norādīto:
- kontrolēti profila zīmējumi un ģimenes saraksts;
- materiāla pakāpe, piegādes stāvoklis un procesa stadija;
- garuma diapazons, partijas maisījums un ražošanas takts;
- taisna vai apzināti izliekta nominālā ģeometrija;
- izliekums, priekšgala, vērpjot, beigu un vietējās sadaļas pieņemšanas definīcijas;
- atļautās un aizsargātās kontaktu kartes;
- ienākošo kļūdu sadalījums un zināmie bojājumu režīmi;
- spridzināšana, pārklājums, marķēšana, frēzēšana, metināšanas un montāžas saskarnes;
- conveyor height, line direction and available crane access;
- required final gauge, report and traceability interface;
- pārstāvis labs, marginālie un noraidītie paraugi.
Paraugu pārbaudes pieņemšana pirms ražošanas izlaišanas
The sample trial should cover the actual profile-family envelope, material state and correction directions. Tam vajadzētu pārbaudīt atbalsta atkārtojamību, mērinstrumentu korelācija, kontaktu marķēšana, camber/bow/twist classification, atspere, apstrāde, released geometry and the required downstream checks.
Izmantojiet iztaisnošanas parauga pārbaude un pieņemšanas rokasgrāmata lai iesaldētu testa matricu un pierādījumu paketi.
Inženiertehniskā robeža
Straightening can correct approved geometric error in suitable bulb-flat profiles. It does not repair cracks or laminations, restore lost section, qualify unacceptable welds, prove classification compliance by itself, or replace controlled forming when the required product is intentionally curved.
Mašīnas spēks, ruļļa izkārtojums, atbalsta laidums, precizitāte, cikla laiks, overbend un iterāciju skaits ir priekšlikuma rezultāti. Viņiem ir jānāk no kontrolētā profila ģimenes, materiālais stāvoklis, zīmējumi, paraugi un klientu mērītājs — nevis no konkurentu specifikāciju tabulas.
Request a Shipbuilding Bulb Flat Straightening Review
Nosūtiet profila ģimenes tabulu, zīmējumi, procesa posms, datu un kontaktu prasības, ienākošo kļūdu kartes un reprezentatīvie paraugi. Mēs atgriezīsim piedāvāto datu un atbalsta modeli, aizsargāta kontakta karte, korekcijas koncepcija, apstrādes plāns, paraugu pārbaudes matrica un aprīkojuma konfigurācija pārskatīšanai.