Metināts izstrādājums nav vienota vārpsta, stienis vai sija. Tas var apvienot kastes sadaļas, plāksnes, caurules, šķērsstieņi, rievas, priekšniekiem, montāžas paliktņi, caurumi un kronšteini vienā trīsdimensiju komplektā. Metināšanas saraušanās, secība, atturība, griešana, apstrāde un stresa mazināšana var vienlaikus pārvietot vairākas funkcionālās īpašības.
Tāpēc uzticamai metināto konstrukciju iztaisnošanas presei ir jākontrolē viss slodzes ceļš, nevis vienkārši virzīt augstāko redzamo punktu. Pirms mašīnas izvēles risinājumam jāatbild uz pieciem jautājumiem:
- Kuri funkcionālie atskaites punkti un saskarnes nosaka pieņemamu komplektāciju?
- Vai kļūda ir globāla priekšgala, vērpjot, leņķa deformācija, lokālā paneļa izliekšanās, cauruma/virsmas nobīde vai armatūras izraisīta kļūda?
- Kur var atbalstīt, reakcijas bloki un hidrauliskās galvas saskaras, nesabojājot plānos paneļus, metināt pirkstus, apstrādāti spilventiņi vai caurumi?
- Vai sagatave var palikt nekustīga, kamēr portāls vai korekcijas galviņas pārvietojas uz katru punktu?
- Kā tiks pārmērīts neizkrautais mezgls, metinātas pārbaudes un atbrīvotas pēc katras korekcijas secības?
*Inženierzinātnes koncepcijas ilustrācija lielam metinājumam uz plašas pārvietošanās portāla iztaisnošanas preses. Tā nav klienta vietnes fotogrāfija vai darbības prasība. Faktiskais gultas izmērs, atbalsta, korekcijas galviņas, spēka un pieņemšanas robežām ir nepieciešama kontrolēta izgatavošana un reprezentatīvu paraugu testi.*
Pirms preses projektēšanas definējiet ražošanas saimi
| Apstrādājamo priekšmetu saime | Tipiskas iezīmes | Galvenais iztaisnošanas izaicinājums |
|---|---|---|
| Mašīnas rāmis vai pamatne | Kastes sadaļas, mehāniski apstrādāti montāžas paliktņi, sliedes un priekšnieki | Globāls pavērsiens plus funkcionālo saskarņu līdzplanaritāte |
| Metināta šasija vai apakšrāmis | Garas sliedes, šķērsstieņi, kronšteini un balstiekārtas saskarnes | Diagonālās attiecības, lokālā mezgla kustība un vairāku asu kropļojumi |
| Smagās tehnikas metināšana | Biezas plāksnes, lietie/kalti ieliktņi, rievas un šarnīra urbumi | Augstas reakcijas slodzes un urbuma izlīdzināšana starp paliktņiem |
| Kastes vai korpusa rāmis | Plāni paneļi ar lokālu pastiprinājumu un durvju/blīvējuma saskarnēm | Vietējās izliekšanās un nepieejami reakcijas punkti |
| Metināta balsta vai kronšteina montāža | Vairākas plāksnes, caurumi un stiprinājuma virsmas | Leņķa deformācija un caurumu raksta pozīcija |
| Liela konstrukciju izgatavošana | Garas atvērtas sekcijas un savienojuma plāksnes | Apstrāde, sag un globālā 3D ģeometrija |
| Izgatavota forma ar skābekli vai plazmu | Griezuma plāksnes deformācija un vēlāka metināšanas saraušanās | Atdaliet plāksnes līdzenumu no montāžas izlīdzināšanas |
| Pēcapstrādāta metināšana | Gatavi paliktņi, urbumiem un virsmām | Funkcionāla virsmas aizsardzība un ierobežots korekcijas logs |
Šajā lapā ir aprakstīta trīsdimensiju metināto mezglu kontrolēta korekcija cehā. Izmantojiet speciālo staru risinājumu I/H staru atloka kropļošanai, plākšņu process plakanas pamatnes izlīdzināšanai, un vārpstas process rotācijas komponentiem. Automobiļu sadursmes rāmju remonts un noslogoto konstrukciju lauka korekcija ir ārpus šīs ražošanas darbplūsmas.
Iesaldējiet ražošanas posmu
Pēc līmmetināšanas
Montāža joprojām var tikt turēta konstrukcijas armatūrā, un tā var neatspoguļot tā atbrīvoto ģeometriju. Mērījumu ierobežotā armatūrā nevar uzskatīt par galīgo brīvā stāvokļa pieņemšanu. Agrīna korekcija var palīdzēt metināšanas secībā, bet vēlāk metinātās šuves var atkārtoti radīt kropļojumus.
Pēc pilnīgas metināšanas
Metināšanas secība un ierobežošana ir pabeigta, bet struktūrai joprojām var būt nepieciešama dzesēšana, tīrīšana un pārbaude. Korekcijas piemērotība ir atkarīga no metinājuma stāvokļa, materiāls, biezuma pārejas un apstiprinātā ražošanas procedūra.
Pēc stresa mazināšanas vai termiskās apstrādes
Termiskā apstrāde var mainīt ģeometriju un materiāla reakciju. Recepti, kas izstrādāti pirms stresa mazināšanas, nedrīkst pārnest bez atkārtotas apstiprināšanas.
Pirms apstrādes
Kad krājumi paliek uz funkcionāliem paliktņiem vai urbumiem, iztaisnošana var atjaunot apstrādes pielaidi un samazināt pakārtotās iestatīšanas kļūdu. Procesam jāizmanto tā pati funkcionālā atskaites stratēģija, kas plānota apstrādei.
Pēc apstrādes vai pārklāšanas
Gatavi urbumi, spilventiņi, vadotnes virsmas, krāsa un cinkošana kļūst par aizsargātām funkcijām. Korekcijas logs ir šaurāks, un pēcprocesa izmēru un virsmas pārbaude kļūst obligāta.
Izveidojiet funkcionālu 3D datu ķēdi
Iztaisnošanas mērķim vajadzētu būt no zīmēšanas un montāžas funkcijas, nevis no tās virsmas, kas ar lineālu ir visvieglāk sasniedzama.
Mērījumu plānā jādefinē:
- primārais, sekundārie un terciārie dati;
- montāžas paliktņa līdzenums un līdzplanaritāte;
- urbuma vai izciļņa asis un centra attālumi;
- cauruma-raksta pozīcija un diagonālās attiecības;
- rāmja loks, vērpjot un šķērssijas kvadrātu;
- saskarnes augstums, paralēlisms un leņķiskās attiecības;
- nulles atbalsta pozīcijas, kontakta spēks un ierobežošanas stāvoklis;
- izslēgšanas zonas ap metinājuma stiegrojumu, šļakatas un raupjas ar liesmu izgrieztas malas;
- temperatūra, dzesēšanas un stabilizācijas stāvoklis;
- atkārtojamība pēc izkraušanas, pagriežot un nostiprinot;
- correlation with the customer's CMM, lāzera izsekotājs, armatūra vai funkcionālais mērītājs.
*Inženierzinātnes koncepcijas ilustrācija metinājumam, kas mērīts no kontrolētiem atskaites punkta balstiem un funkcionāliem mērķiem. Tas nav noteikts sensora izkārtojums. Faktiskās mērķa atrašanās vietas, koordinātu sistēmai un pieņemšanas aprēķiniem ir nepieciešama rasējuma un klienta gabarīta korelācija.*
Atdaliet kropļojumus no bojājumiem un stiprinājuma kļūdu
| Novērots signāls | Iespējamais cēlonis | Nepieciešamais maršruts |
|---|---|---|
| Gluds rāmja loks atkārtojas pēc atbrīvošanas un pārkraušanas | Globāla metinājuma saraušanās vai veidošanās deformācija | Kandidāts kontrolētai ilgtermiņa korekcijai |
| Pretējie stūri pārvietojas dažādos Z virzienos | Globālie vērpjot vai diagonāli kropļojumi | Vairāku punktu 3D mērījumi un vērpes korekcija |
| Kamēr galvenais rāmis ir stabils, tiek pārvietots viens kronšteins vai uzgalis | Vietējā siltuma padeve, secības vai stiprinājuma ierobežojums | Lokālā mezgla korekcija ar pārbaudītu reakcijas ceļu |
| Plānā panelī ir redzami viļņi starp stiprinājumiem | Vietējā izliekšanās vai eļļas konservēšana | Panelis specifisks inženierijas maršruts; nepiemērot vispārēju punktu slodzi |
| Ģeometrija mainās, kad skavas vai balsti pārvietojas | Armatūras ierobežojums, nestabils balsts vai smagas daļas noliekšanās | Fiksējiet atskaites punktu un atkārtojiet mērījumu |
| Nolasīšanas izmaiņas pēc šļakatu vai pārklājuma noņemšanas | Virsmas piesārņojums vai viltus mērķis | Notīriet un kvalificējiet mērīšanas virsmu |
| Izkropļojumi sakrīt ar plaisu, samazināts, saplūšanas trūkuma indikācija vai saplēsts materiāls | Metināšanas vai parastā metāla defekts | Pārbaude un remonta izvietojums pirms iztaisnošanas |
| Montāžas paliktņi ir vienā plaknē, bet urbuma raksts ir nepareizs | Izgatavošana, apstrādes vai objekta atrašanās vietas kļūda | Funkcijai specifisks izvietojums; globālā presēšana var to pasliktināt |
Iztaisnošana maina ģeometriju. Tas nelabo nepieņemamu metinājumu, kreka, laminēšana, saplēsts caurums, trūkstošā sadaļa vai neapstiprināti termiski bojājumi.
Pirms korekcijas spēka pielietošanas pārbaudiet metinātās šuves
Ienākošajiem vārtiem vajadzētu apstiprināt:
- materiālu un metināšanas procedūru izsekojamība;
- metināšana, dzesēšanas un stresa mazināšanas statuss;
- vizuālās apskates izvietojums;
- nepieciešamais nesagraujošās pārbaudes statuss kritiskajām metinātajām šuvēm;
- zināmās remonta vietas un iepriekšējo labojumu vēsture;
- kreka, samazināts, porainība, saplūšanas trūkums vai cita atbilstoša indikācija;
- gatavās virsmas, pārklājumi un elementi, kuriem jābūt aizsargātiem;
- inženiertehniskais saskaņojums plānotajam mehāniskās korekcijas posmam.
Precīza pārbaudes metode un pieņemšanas vērtības attiecas uz piemērojamo zīmējumu, metināšanas kods un klienta kvalitātes plāns. Zaļās ģeometrijas rezultāts nevar ignorēt nepieņemamu metināšanas vai parastā metāla stāvokli.
Izveidojiet atbalsta un reakcijas karti
Katram presēšanas spēkam ir nepieciešams pilnīgs ceļš cauri sagatavei un nonāk mašīnas gultnē. Kartei vajadzētu identificēt:
Noklusējuma aizsargātās vai pārskatīšanas zonas
- neatbalstītas plānas plāksnes vai paneļi;
- metināt pirkstus, iedarbināšanas/apstāšanās un nepārbaudītas metināšanas indikācijas;
- mehāniski apstrādāti montāžas paliktņi, vadošās virsmas un blīvējuma virsmas;
- urbumi, caurumiem, pavedieni un atrašanās vietas noteikšanas līdzekļi;
- asas sekciju pārejas un brīvas plākšņu malas;
- identifikācijas un izsekojamības zīmes;
- pārklājumi un arhitektoniski atklātas virsmas;
- saplaisājusi, saplēsts, stipri sarūsētas vai iepriekš remontētas zonas.
Potenciāli apstiprinātas slodzes zonas
- pastiprināti mezgli, kur šķērssijas, rievas un slēgtās sekcijas pārnes spēku;
- plašas strukturālas zemes, kas atbalstītas pret vietējo izliekšanos;
- maināmi kontaktu paliktņi, kas atbilst faktiskajai virsmai un atļauts marķējums;
- pagaidu instrumentu saskarnes, kas iekļautas kontrolētā procesa projektā;
- reakcijas punkti pārbaudīti, zīmējot pārskatu, paraugu pārbaude un, kad nepieciešams, inženiertehniskā analīze.
Reakcijas blokiem jābūt regulējamiem trīs dimensijās, nekļūstot par nekontrolējamiem cietajiem punktiem. Atbalsts, kas darbojas vienai kadra pārskatīšanai, var nokrist zem cauruma, metināt purngalu vai plānu paneli uz cita.
No ģeometrijas un apstrādes atlasiet preses arhitektūru
Plaša gulta Traveling-Gantry Press
Savage Engineering publiski apraksta platslāņa metināšanas preses ar trīs asu cilindra kustību, lai lielas sagataves varētu palikt nekustīgas, kamēr cilindrs pārvietojas uz vajadzīgo vietu. Hidrogarne līdzīgi apraksta pārvietojamu portālu un sāniski kustīgu galvu, lai piekļūtu dažādiem korekcijas punktiem, atkārtoti nepārvietojot struktūru.
Šī arhitektūra var būt piemērota lieliem, smagi vai neērti metinājumi, kad:
- visa daļa un tās balsti atbilst stingrai atskaites gultnei;
- portāls un galva var sasniegt visus apstiprinātos korekcijas mezglus;
- hidrauliskie darba lifti vai atbalsta sistēmas droši novieto reakcijas blokus;
- vadības ierīce ierobežo cilindra pozīciju, spēku, pārvietošana un iterācija;
- atbrīvotā ģeometrija tiek mērīta pēc aktīvās korekcijas slodzes noņemšanas.
C-rāmis vai vairāku darbību prese
Bekvuds apraksta C-frame sistēmas ar vairākām neatkarīgi kontrolētām darbībām lieliem metinājumiem un izgatavotiem mezgliem. Šī pieeja var būt piemērota lokalizētiem kropļojumiem, kur ir jāsaskaņo vairāki reakcijas un korekcijas virzieni un ir nepieciešama atvērta piekļuve.
*Inženierzinātnes koncepcijas ilustrācija neatkarīgi novietotām korekcijas galviņām un reakcijas balstiem, kas darbojas caur pastiprinātiem mezgliem. Tas nav universāls aprīkojums. Slodzes ceļi, vietējais stress, metināšanas stāvoklis, atbalsta stingrībai un atsperei ir nepieciešama tehniskā pārbaude un parauga validācija.*
Horizontālā buldozera stila prese
Sānu darbības horizontālā prese var vienkāršot iekraušanu gariem rāmjiem, šasijas elementi un konstrukcijas sastāvdaļas. Tam joprojām ir nepieciešams stabils sānu ierobežojums un pārbaudīts ārpus centra slodzes ceļš.
Siltuma iztaisnošana
Siltuma iztaisnošana ir atsevišķa kontrolēta procedūra ar materiālu, metināt, temperatūras un kvalifikācijas prasības. Šajā lapā nekontrolēta degļa sildīšana netiek uzskatīta par maināmu izmērītās mehāniskās korekcijas aizstājēju.
Lasīt preses iztaisnošana vs rullīšu taisnošana vispārīgam metožu salīdzinājumam. Sarežģītiem metinājumiem parasti nepieciešama punktveida vai vairāku darbību korekcija, nevis vispārīga caurlaides veltņa recepte.
Izmantojiet atbrīvotās daļas slēgto cilpu
- Identificējiet ražošanas ģimeni, rasējuma pārskatīšanas un izgatavošanas posms.
- Apstipriniet metināšanas pārbaudes un korekcijas piemērotību.
- Notīriet sagatavi un aizsargājiet funkcionālās saskarnes.
- Novietojiet to uz kontrolētā atskaites punkta un atbalsta izvietojuma.
- Izmēriet visu 3D ģeometriju un klasificējiet katru kļūdas komponentu.
- Izvēlieties apstiprinātu atbalstu, reakcijas un korekcijas punkti.
- Novietojiet portālu vai korekcijas galviņas, nevajadzīgi nepārvietojot atskaites punktu.
- Pieliek ierobežotu spēku vai pārvietojumu caur pārbaudīto slodzes ceļu.
- Pilnībā atslogojiet korekcijas spēku un stabilizējiet apstrādājamo priekšmetu.
- Atkārtoti izmēriet tās pašas pazīmes tajā pašā koordinātu sistēmā.
- Atkārtojiet tikai spēka robežās, pārvietošanās, lokālās deformācijas un iterācijas robežas.
- Pilnīga nepieciešamā metināšana, virsmas un funkcionālās saskarnes pārbaudes.
- Uzglabājiet ienākošos, starpposma un gala ģeometrija ar montāžas identitāti.
Vadībai ir jānovērš tas, ka OK izmērs automātiski izlaiž daļu ar NOK metinājumu, bojāta virsma vai pārsniegts procesa ierobežojums.
Inženieris smago daļu apstrāde un drošība
Lieli metinājumi rada riskus, kas pārsniedz preses tonnāžu. Šūnai var būt nepieciešams:
- celtņa vai nodošanas ratiņu iekraušana ar noteiktiem pacelšanas punktiem;
- hidrauliskie darba lifti balstu un reakcijas bloku pozicionēšanai;
- stacionāro daļu arhitektūra, lai samazinātu atkārtotas celtņa kustības;
- smaguma centra un stabilitātes pārbaudes katrai ģimenei;
- bloķējas ap portāla pārvietošanos, galvas kustība un piekārtas kravas;
- droša piekļuve pārbaudei un instrumentu maiņai;
- aizsargātas šļūtenes, kabeļi un sensori ārpus slodzes ceļa;
- detaļu orientācijas un rasējuma pārskatīšanas receptes apstiprinājums;
- kontrolēta atveseļošanās pēc apturēta vai nepabeigta korekcijas cikla.
Mašīnas jauda jāizvēlas no sliktākā apstiprinātā slodzes gadījuma, tostarp ārpus centra iekraušana un gultas pārklājums, nevis no viena nominālā tonnāžas numura.
Informācija, kas nepieciešama tehniskajam piedāvājumam
| Ievade | Minimālā detaļa |
|---|---|
| Sagataves definīcija | Montāžas rasējums, pārskatīšana, kopējā aploksne, masa un smaguma centrs |
| Materiāli | Atzīmes, biezumiem, termiskā apstrāde un dažādu materiālu savienojumi |
| Metināšanas process | Secība, procedūru, pārbaudes stāvoklis, remonta vēsture un stresa mazināšana |
| Funkcionālie atskaites punkti | Montāžas paliktņi, urbumi, priekšniekiem, caurumi un saskarnes hierarhija |
| Kļūdu karte | Ienākošie 3D mērījumi, priekšgala, vērpjot, leņķiskā un lokālā deformācija |
| Aizsargātas funkcijas | Plāni paneļi, metinātās šuves, apstrādātas virsmas, caurumiem, vītnes un pārklājumi |
| Nepieciešamais rezultāts | Zīmēšanas tolerance, koordinātu sistēma, datuma ierobežošanas un mērierīces metode |
| Piekļuve ielādei | Apstiprinātas korekcijas un reakcijas zonas, kā arī aizliegtās saskares zonas |
| Apstrāde | Iekraušanas metode, pacelšanas punkti, orientācija, rotācijas un iekārtu ierobežojumi |
| Ražošanas nepieciešamība | Produktu maisījums, pārspēt mērķi, maiņa, automatizācija un izsekojamība |
| Validācija | Parauga daudzums, sliktākās ģimenes, mērinstrumentu korelācija, FAT/SAT un atskaites formāts |
Ja šīs ievades ir nepilnīgas, pareizais pirmais rezultāts ir mērījums, atbalsta un izlases pārbaudes plāns — nevis izdomāta tonnāža, precizitāte vai cikla laiks.
No parauga pārbaudes līdz ražošanas izlaišanai
- Pārskatiet zīmējumus, metināšanas dokumenti un kvalitātes prasības.
- Izveidojiet ģimenes matricu ģeometrijai, masa, atskaites punkti un aizsargātie elementi.
- Iesaldējiet 3D mērījumu koordinātu sistēmu un atbalsta nosacījumu.
- Pārbaudiet reprezentatīvos parastos un sliktākā gadījuma paraugus.
- Modelējiet vai pārskatiet piedāvāto slodzi un reakcijas ceļus.
- Izmēģinājuma ierobežota korekcija apstiprinātiem paraugiem.
- Nosakiet atspērienu, šķērsass kustība, lokāla deformācija un atkārtojamība.
- Pārbaudīt metinātās šuves, virsmas un funkcionālās saskarnes.
- Correlate released results with the customer's CMM, izsekotājs vai funkcionāls armatūra.
- Iesaldēt instrumentus, receptes, robežas, drošības loģikas un izsekojamības lauki.
- Skrien parauga pārbaude un pieņemšana pirms apstiprinātās ģimenes atbrīvošanas.
Nosūtiet mums savu metināšanas zīmējumu, 3D pārbaudes ziņojums, metinājuma statuss un aizsargājamo objektu karte saņemt taisnošanas un apstrādes koncepciju. StraighteningTech izstrādā preses arhitektūru, atbalsta instrumenti, mērīšanas un verifikācijas darbplūsma, kas saistīta ar faktisko izgatavošanu, nevis piemērojot vispārīgu preses iestatījumu.