Virzuļu stieņi un hidraulisko cilindru stieņi ir garas precizitātes sastāvdaļas, kas pārnes spēku, pārvietojoties caur blīvēm, gultņi un virzošie elementi. Viņu taisnums, diametrs, apaļums un virsmas stāvoklis var ietekmēt montāžu, blīvējums, nodilums un vienmērīga turp un atpakaļ kustība.
Virzuļa kāta iztaisnošanas risinājumam ir jādara vairāk, nekā jāpiespiež stieņa vizuāli taisna forma. Tam ir jānosaka, kad ražošanas ceļā notiek iztaisnošana, kā tiek atbalstīts garais stienis bez sasēšanās vai virsmas bojājumiem, kā tiek mērīts kontrolētais raksturlielums, un kā atbrīvotais stienis tiek pieņemts pret klienta atsauces mērierīci.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija.* Šī nav klienta vietnes fotogrāfija. Mašīnas garums, atbalsta atstatums, mērījumu tehnoloģija un korekcijas metode ir atkarīga no rasējuma un paraugu testiem.
Kāpēc virzuļa kāta taisnošanai ir nepieciešams savs process
Daudzi virzuļu stieņi izskatās kā vienādi apaļie stieņi, taču to procesa riski atšķiras no parastās akciju iztaisnošanas.
| Virzuļa stieņa stāvoklis | Iztaisnošanas risks | Nepieciešamais lēmums |
|---|---|---|
| Gari, slaida ģeometrija | Pašsvara kritums var dominēt lasīšanā | Definējiet atbalsta atstarpi, orientācijas un sag-kontroles metode |
| Zemes virsma | Punkta kontakts var iespiesties, saskrāpēt vai pulēt-marķēt sliežu ceļu | Apstiprināt kontaktu materiālu, platums, spiediens un tīrība |
| Ciets hroms vai cits pārklājums | Liekšana/kontakts var sabojāt funkcionālo virsmu | Izlemiet, vai korekcija ir atļauta pēc pārklājuma un kā tā tiek pārbaudīta |
| Indukcijas rūdīta zona | Samazināta elastība vai lokālas reakcijas variācijas | Apstipriniet spēka/gājiena ierobežojumus un plaisu risku uz paraugiem |
| Vītņoti vai apstrādāti gali | Beigu funkcija var būt nederīga atbalsta vai preses zona | Aizsargājiet objektu un definējiet aksiālo atrašanās vietu |
| Vairāki diametri vai pleci | Mainās stingrība un mērījumu pēdas | Kartes atbalsts, mērījumi un aizliegtās zonas pēc receptes |
| Dobs vai ar pistoli urbts stienis | Sabrukšanas/ovalizācijas risks atšķiras no cietās joslas | Apstipriniet izplatīto kontaktpersonu un sadaļu ierobežojumus |
| Pēdējā blīvējuma darba virsma | Kosmētiskais bojājums var būt funkcionāls defekts | Iekļaut virsmas pieņemšanu, ne tikai taisnums |
Kātiņu var iztaisnot kā nomizotu materiālu, pēc termiskās apstrādes, pēc neapstrādātas apstrādes, pirms slīpēšanas, vai citā apstiprinātā stadijā. Process, kas ir drošs pirms apdares, var būt nepieņemams uz gatavā hromētā stieņa.
Iesaldējiet ražošanas posmu
Pirmais projekta jautājums nav “kuras mašīnas spēks ir vajadzīgs?” Tas ir “kādā stāvoklī ir virzuļa stienis, kad tas sasniedz iztaisnošanu?”
Pirms slīpēšanas vai pārklāšanas
Iztaisnošana pirms pēdējā virsmas procesa var nodrošināt apstrādes pielaidi un samazināt gatavā blīvējuma sliežu ceļa marķēšanas risku. Lai arī, vēlāk slīpēšana, pulēšana, termiskā apstrāde vai apšuvums var atkal mainīt ģeometriju. Procesa plānā ir jāatstāj pietiekami daudz līdzekļu un jāiekļauj pakārtota pārbaude.
Pēc slīpēšanas
Stienim jau ir precīzs diametrs un virsma. Atbalsta, zondēm un korekcijas instrumentiem tas ir jāaizsargā. Klientam ir jādefinē, vai ir pieļaujams viegls kosmētiskais kontakts un kāda pārbaudes metode kontrolē pieņemšanu.
Pēc cietā hroma vai cita pārklājuma
Korekcijai pēc pārklājuma ir nepieciešams īpašs apstiprinājums. Pārklājuma/substrāta sistēma, līkuma smagums, kontakta spiediens, korekcijas deformācija un pārbaudes metode ir jāvalidē. Iekārta nevar garantēt "nulles pārklājuma bojājumus" tikai ģeometrijas dēļ.
Remonts vai apkopes stieņi
Lietotajiem stieņiem var būt nodilums, korozija, trieciena bojājumi, lokālas materiāla izmaiņas vai nezināma vēsture. Jaunu stieņu ražošanas receptes nevajadzētu automātiski piemērot remonta daļām.
Definējiet mērījumu raksturlielumu
Virzuļa stieņa rasējumos var norādīt taisnumu, izsīkums, diametrs, apaļums, virsmas apdare vai klienta specifiski pārbaudes noteikumi. Šīs īpašības atbild uz dažādiem jautājumiem.
- Taisnums novērtē līnijas vai ass formu saskaņā ar piemērojamo rasējuma definīciju.
- Palaišana ir atkarīga no rotācijas ap norādīto atsauces asi.
- Divu balstu indikatora rādījums ir atkarīgs no atbalsta stāvokļa, juceklis, virsmas forma un stacija.
- Blīvējuma virsmas kvalitāti nepierāda taisnuma vērtība.
Pārskats Vārpstas taisnums pret izskrējienu pret TIR pirms vispārējas TIR prasības iesaldēšanas.
Piedāvājuma un pieņemšanas plānā ir jānorāda:
- precīzi kontrolēts raksturlielums un rasējuma pārskatīšana;
- atsauces pazīmes vai datuma realizācija;
- mērīšanas stacijas un izmantojamās trases;
- brīvā stāvokļa vai atbalstītā stāvokļa nosacījums;
- atbalsta laidums, rotācijas metode un aksiālā pietura;
- filtrēšana, noapaļošanas un lēmuma noteikums;
- virsmas pārbaudes un pārklājuma prasības;
- korelācijai izmantotais klienta atsauces mērītājs.
Garās stieņa sagāšanās un atbalsta plānošana
Pašsvara novirze palielinās līdz ar stieņa garumu, samazinās līdz ar sekcijas stingrību un mainās ar atbalsta laidumu. Tāpēc garš stienis var uzrādīt lielu zondes vērtību pat tad, ja materiāls nav pastāvīgi saliekts tādā pašā formā.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija.* Tas parāda pulētu stienīti uz platiem aizsargātiem veltņiem. Galīgais balstu un sensoru skaits un novietojums jānosaka no sagataves diapazona.
| Atbalsta mainīgais | Kāpēc tas ir svarīgi | Kontrole |
|---|---|---|
| Atbalstu skaits | Pārāk maz var pieļaut noslīdēšanu; pārāk daudz var pārāk ierobežot stieni | Apstipriniet minimālo kontrolētā atbalsta komplektu |
| Atbalsta diapazons | Maina novirzi un izmērīto formu | Saglabājiet pozīcijas receptē un pārbaudiet pāreju |
| Rullīšu/seglu augstums | Augstuma kļūda rada acīmredzamu līkumu | Kalibrējiet un pārbaudiet nodilumu |
| Kontakta platums | Šaurs kontakts palielina spiedienu un marķējuma risku | Ja nepieciešams, izmantojiet apstiprinātu plašu vai atbilstošu kontaktpersonu |
| Kontaktu materiāls | Ietekmē berzi, piesārņojums un virsmas pēdas | Apstipriniet nomaināmas uzmavas/paliktņus un tīrīšanas noteikumus |
| Zondes spēks | Var novirzīt slaidu stieni | Izvēlieties piemērotu kontaktspēku vai bezkontakta metodi |
| Rotācijas piedziņa | Paslīdēt, gala iespīlēšana vai novirze maina rādījumus | Apstipriniet piedziņas virsmas un sēdekļu noteikšanu |
| Temperatūra un tīrība | Ietekmē izmēru, sēdvietas un virsmas stāvoklis | Daļas iesaldēšanas nosacījums pieņemšanai |
Ar atkārtojamību vien nepietiek. Armatūra var ļoti labi atkārtot to pašu atbalsta izraisītu novirzi. Mērījumam jāatbilst arī paredzētajam rasējumam vai klienta mērierīcei.
Atdaliet pastāvīgo līkumu no mērījumu efektiem
Pirms korekcijas piemērošanas, vadības ierīcei jāpārbauda, vai novērotais signāls atbilst koriģējamajam līkumam.
Iespējamie nelieces veicinātāji ietver:
- stieņa noliekšanās starp balstiem;
- veltņa augstuma vai atbalsta izlīdzināšanas kļūda;
- netīrumi, skaidas vai bojātas aizsarguzmavas;
- lokālas apaļuma vai diametra izmaiņas;
- vītņots, rievota vai bojāta mērījumu trase;
- zondes spēks un armatūras novirze;
- gala iespīlēšanas ekscentriskums;
- temperatūras starpība vai atlikušās eļļas plēve;
- aksiālās stacijas neatbilstība starp mašīnu un klienta mērierīci.
Gariem stieņiem, var būt noderīgi izmērīt vairākas aksiālas stacijas vai pārvietot mērījumu/korekcijas rāmi pa kontrolētu atbalsta līniju. Risinājumam nevajadzētu pieņemt, ka viens centra lasījums apraksta visu daļu.
Izvēlieties Preses iztaisnošana, Nepārtraukta iztaisnošana vai hibrīda maršruts
Pareizā metode ir atkarīga no stieņa ģeometrijas, virsmas stadija, līkumu sadalījums, garuma diapazons un ražošanas prasības.
| Metode | Stipri pieguļošs | Galvenais validācijas risks |
|---|---|---|
| Lokalizēta preses iztaisnošana | Diskrētas līkumu zonas, mazāks skaļums, ar funkcijām bagāti gali vai mērķtiecīga korekcija | Kontaktu zīmes, vietējais celms, atsperes un kaimiņu stacijas mijiedarbība |
| Nepārtraukta/rullīšu taisnošana | Gari konstanta profila stieņi ar sadalītu izliekumu un piemērotu virsmas stāvokli | Rullīšu pēdas, gala efekti, iestatīšana, pārmērīga apstrāde un pārklājuma bojājumi |
| Moving-frame iztaisnošana | Garas daļas, kur smagā stieņa pārvietošana nav vēlama | Atbalsta pāreju, stacijas korelācija un līnijas garums |
| Hibrīda maršruts | Krājuma/priekšapdares korekcija plus galīgā mērķa kontrole | Skaidra atbildība un pieņemšana katrā posmā |
Lēmumu sistēma ir izskaidrota Preses iztaisnošana pret rullīšu iztaisnošanu. Nevienu metodi nevajadzētu izvēlēties tikai pēc diametra.
Aizsargājiet blīvējuma darba virsmu
Gatavam virzuļa kātam, virsmas aizsardzība ir procesa prasība, nav kosmētiska pēcdoma.
Apstiprinātās kontaktu zonas
Zīmējumā jānorāda, kur balsti, piedziņas veltņi, zondes un korekcijas kurpe var saskarties. Ja visa OD ir funkcionāla blīvējuma trase, katrs kontakts kļūst par daļu no apstiprināšanas plāna.
Kontakta spiediens un ģeometrija
Plati rullīši, Konturētas kurpes vai maināmas piedurknes var sadalīt slodzi, bet to materiāls un ģeometrija ir jāpārbauda. Mīkstāks kontakts nav automātiski drošs, ja tas aiztur abrazīvas daļiņas vai neparedzami deformējas.
Tīrība
Hromētas un zemes virsmas var sabojāt neliela skaida, kas tiek pārnesta vairāku apgriezienu laikā. Instrumentu tīrīšanas biežums, piedurkņu pārbaude, jādefinē detaļu tīrīšanas un piesārņojuma trauksmes signāli.
Virsmas pārbaude
Norādiet, kā skrāpējas, iespiedumi, pārklājuma plaisas, zvīņošanās, tiek novērtētas raupjuma izmaiņas vai citi defekti. Katram pārklājuma un apkopes stāvoklim ar vizuālu pārbaudi vien var nepietikt.
Kontrolēta trīs punktu korekcija
Lokalizētā preses taisnošanā, divi apakšējie balsti rada laidumu, un augšējais instruments pieliek spēku starp tiem. Atbalsta atstatums un preses pozīcija nosaka lieces momentu un ietekmēto reģionu.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija.* Tas izmanto plašus aizsargātus kontaktus. Ražošanas instrumenti un pieļaujamais virsmas spiediens ir jāpierāda uz reprezentatīviem stieņiem.
Korekcijas receptē ir jādefinē:
- apstiprināts atbalsts un preses celiņi;
- atbalsta atstatums katrai diametra/garuma saimei;
- presgalvas platums un kontakta materiāls;
- maksimālais spēks, gājiens un noslogots pārvietojums;
- atļautais labojumu skaits un apgrieztā korekcija;
- blakus esošās mērīšanas stacijas, lai atkārtoti pārbaudītu;
- virsmas pārbaude pēc korekcijas;
- nosacījumi, kas novirza daļu uz NOK vai manuālu pārskatīšanu.
Atsperes un atbrīvotās daļas pieņemšana
Preses sitiena laikā, virzuļa kātam ir elastīga novirze. Galīgā forma parādās tikai pēc spēka noņemšanas. Tāpēc iekārtai ir jāizmēra stienis pēc izkraušanas un atgriešanas noteiktajā atbalsta/atsauces stāvoklī.
Droša adaptīvā stratēģija var izmantot iepriekšējo atbrīvotās daļas atbildi, lai uzlabotu nākamo korekciju, bet tam jāpaliek apstiprinātā spēkā, sitienu un mēģinājumu robežas. Tam vajadzētu apstāties, ja rādījumi ir nestabili, daļa nereaģē, korekcijas virziens atkārtoti mainās vai tiek konstatēts virsmas/plaisu risks.
Skat Atsperes kompensācija vārpstas iztaisnošanā par starpību starp noslogotu pārvietojumu, pastāvīga korekcija un atbrīvots rezultāts.
Aizsargājams automātiskais cikls
- Identificējiet virzuļa stieņa modeli, procesa posms un receptes pārskatīšana.
- Apstipriniet diametra/garuma saimi un nepieciešamo instrumentu iestatīšanu.
- Pārbaudiet vai notīriet stieni un aizsargātos kontaktu elementus.
- Noslogojiet un aksiāli novietojiet stieni, nesabojājot vītņotos vai gatavos galus.
- Pārbaudiet sēdvietu, atbalsta pozīcijas un mērījumu signāla kvalitāte.
- Izmēriet saskaņotās stacijas un atšķiriet sag/formas efektus no līkuma.
- Salīdziniet atbrīvotās daļas rezultātu ar korekcijas un pieņemšanas ierobežojumiem.
- Izvēlieties apstiprinātu korekcijas staciju vai nepārtrauktas iztaisnošanas iestatījumu.
- Piemērot kontrolētu korekciju spēka robežās, insulta un kontakta robežas.
- Pilnībā izkraut, atgriezties pie tās pašas atsauces un pārmērīt.
- Pārbaudiet virsmu/pārklājumu saskaņā ar definēto plānu.
- Pierakstiet rezultātu un virziet stieni uz OK, atkārtoti pārbaudīt vai NOK.
Vispārējā slēgtā cilpa ir aptverta Kā darbojas automātiskā vārpstas taisnošana.
Ciets, Dobi un pakāpju virzuļa stieņi
| Stieņa tips | Papildu inženierijas jautājums |
|---|---|
| Ciets formas stienis | Vai izliekums ir sadalīts vai lokalizēts, un kurš procesa posms tiek izmantots? |
| Dobs/izurbts stienis | Kāds atbalsta/kontakta spiediens ļauj izvairīties no ovalizācijas vai sabrukšanas? |
| Pakāpenisks stienis | Kurš diametrs nosaka atsauci, un kur var kontaktēties ar zondēm/atbalstiem? |
| Vītņots gala stienis | Kā tiek aizsargāti pavedieni un kā tiek kontrolēta aksiālā pozīcija? |
| Acs/skavas gala montāža | Vai samontēto galu var pagriezt, vai ir nepieciešama cita mērīšanas metode? |
| Indukcijas rūdīts stienis | Kāds cietības/kastes dziļuma diapazons un plaisu risks ir spēkā? |
| Hromēts gatavs stienis | Vai ir atļauta korekcija pēc pārklājuma, un kāda pārklājuma pārbaude kontrolē atbrīvošanos? |
Katrai konstrukcijai ir nepieciešama apstiprināta aploksne. Nekopējiet spēku vai gājienu no cieta priekšapdares stieņa uz dobu vai pilnībā gatavu stieni.
Automatizācija un datu moduļi
| Modulis | Projekta definīcija |
|---|---|
| Ieplūde/izplūde | Rokasgrāmata, rullīšu konveijers, ejošs stars, portāls vai robots; maksimālais garums/svars |
| Daļas identifikācija | Modelis, garuma/diametra pārbaude un nepareizas receptes novēršana |
| Atbalsta līnija | Numurs, pozīciju, augstuma kalibrēšana un automātiska iestatīšana |
| Mērīšana | Kontakta/bezkontakta metode, stacijas, diapazons, filtrēšana un korelācija |
| Labojums | Vietējā prese, nepārtraukti veltņi, kustīgs rāmis vai hibrīds maršruts |
| Virsmas aizsardzība | Kontaktu materiāls, tīrīšana, uzmavu kalpošanas laiks un pārbaude |
| Gala funkciju aizsardzība | Pavedieni, acis, šķavas, pleciem, rievas vai krustveida caurumi |
| Izsekojamība | Daļas ID, pirms/pēc rādījumiem, labojumu vēsture un galīgais lēmums |
| NOK darbība | Pārmērīgs līkums, nestabila lasīšana, nekādas atbildes, pārmērīga korekcija vai virsmas defekts |
| Apkope | Atsauces meistars, kalibrēšana, veltņa/uzmavu nodiluma un piesārņojuma pārbaudes |
Testa un pieņemšanas matricas paraugs
Mašīnas koncepcija ir jāapstiprina ar reprezentatīvu materiālu, nevis vienu vienkāršu stieni.
| Pārbaudes grupa | Iekļautie paraugi | Pierādījumi, kas jāreģistrē |
|---|---|---|
| Ģeometrijas diapazons | Īsākā/garākā un mazākā/lielākā sadaļa | Atbalsta iestatīšana, noliekšanās un mērījumu diapazons |
| Procesa posms | Iepriekšēja apdare, zeme, pārklāts vai citā apstiprinātā stāvoklī | Kontakta atļauja un virsmas rezultāts |
| Liekumu diapazons | Labi, robežlīnijas un sliktākās gaidāmās ienākošās daļas | Korekcijas reakcija un ierobežojumi |
| Materiāls/cietība | Pilns ražošanas klāsts | Springback, spēka/trieciena un plaisas uzvedība |
| Virsma/pārklājums | Reprezentatīvās apdares un pārklājuma partijas | Marks, raupjuma/pārklājuma pārbaude un tīrība |
| Būvniecība | Ciets, dobi, pakāpju un beigu funkciju varianti | Instrumenti un aizsargātās zonas validācija |
| Mērinstrumentu korelācija | Tie paši stieņi uz mašīnas un klienta atsauce | Ofseta, atkārtojamību un lēmumu vienošanos |
| Ražošanas uzvedība | Nomaiņa, trauksmes signāli, NOK un atgūšana | Receptes kontrole un izsekojamība |
Izmantojiet Iztaisnošanas paraugu pārbaudes un pieņemšanas rokasgrāmata lai definētu iespējamību, FAT un SAT atbildība.
Nepieciešamie dati virzuļa kāta priekšlikumam
Lūdzu, sniedziet:
- pilnīga rasēšana un pārskatīšana;
- stieņa funkcija un cilindra/pielietojuma veids;
- ciets, doba vai pakāpju konstrukcija;
- materiāls, termiskā apstrāde, cietības un korpusa dziļuma diapazons;
- procesa posms pie iztaisnošanas, ieskaitot slīpēšanas/pārklāšanas statusu;
- diametrs, kopējais garums, iztaisnošanas laidums un svara diapazons;
- pavedieni, pleciem, caurumiem, acis, skavas un citas gala funkcijas;
- zīmēšanas īpašība, tolerance, bāzes un mērījumu stacijas;
- klientu mērītājs, atbalsta laidums, filtrēšanas un noapaļošanas metode;
- apstiprināts atbalsts, zonde, piedziņas un korekcijas virsmas;
- aizliegtās zonas un kosmētikas/virsmas pieņemšanas standarts;
- pārklājuma veids, biezums un atļautie pēcpārklājuma deformācijas/kontakta noteikumi;
- ienākošā līkuma sadalījuma un strāvas noraidīšanas piemēri;
- mērķa caurlaidspēja, iekraušanas metode un produktu saimes maiņa;
- pārstāvis labs, robežlīnijas un NOK paraugi.
Mūsu inženieru komanda pēc tam var definēt atbalsta līniju, mērīšanas metode, korekcijas ceļš, virsmas aizsardzības plāns un validācijas matrica. Galīgā precizitāte, cikla laiks un virsmas rezultāts ir jāapstiprina no faktiskās stieņu saimes un saskaņotajiem pieņemšanas pierādījumiem, nevis nokopētiem no vispārējās mašīnu tabulas.
Bieži uzdotie jautājumi
Vai virzuļu stieņi ir jāiztaisno pirms vai pēc hromēšanas?
Vēlamais posms ir atkarīgs no ražošanas ceļa. Korekcija pirms pārklājuma samazina gatavā pārklājuma risku, savukārt vēlākie procesi var mainīt ģeometriju. Korekcijai pēc pārklājuma ir nepieciešams nepārprotams apstiprinājums un pārklājuma/virsmas validācija.
Vai uz hromēta stieņa var izmantot rullīšu taisnotāju?
Tikai pēc veltņa ģeometrijas, materiāls, kontakta spiediens, tīrība un pārklājuma reakcija ir apstiprināta. Plašs kontakts pats par sevi nepierāda, ka hromētā virsma paliks pieņemama.
Kā uz gara stieņa tiek atdalīta sagāšanās no pastāvīga līkuma?
Izmantojiet definētu atbalsta/atsauces metodi, kalibrētas atbalsta pozīcijas, piemērotas mērīšanas stacijas un klienta-gabarīta korelācija. Projektam var būt nepieciešams arī noslīdēšanas novērtējums vai mērījumu modelis paredzētajam detaļu diapazonam.
Vai pietiek ar vienu mērīšanas punktu centrā?
Nav obligāti. Garā stienī var būt vairāki izliekuma apgabali vai lokāli līkumi. Staciju skaitam un izvietojumam jāatbilst zīmējumam un paredzamajai deformācijas shēmai.
Vai blīvējuma ritošo virsmu var izmantot kā atbalsta vai presēšanas zonu?
Tikai tad, ja klients to apstiprina un reprezentatīvi testi pierāda, ka kontakts nerada nepieņemamas zīmes vai pārklājuma bojājumus. Jādefinē arī instrumentu tīrība un kontaktu mūža kontrole.
Vai iekārta pārbauda stieni, kamēr prese ir noslogota?
Ielādētie signāli ir noderīgi procesa kontrolei, bet galīgā pieņemšana jābalsta uz pilnībā atbrīvotu stieni saskaņotajā mērījumu stāvoklī.
Vai viena recepte var aptvert cietus un dobus virzuļu stieņus?
Nevajadzētu izdarīt automātiskus pieņēmumus. Dobi stieņi var būt ovāli vai sabrukt, un tiem ir nepieciešams atsevišķs kontaktspiediens, instrumenti un paraugu validācija.
Ko darīt, ja iekārta un klienta mērītājs nepiekrīt?
Izpētiet atbalsta diapazonu, datuma realizācija, stacijas pozīcija, juceklis, virsmas/formas kļūda, temperatūra, filtrēšana un noapaļošana. Lēmumu kontrolē saskaņotā klienta atsauce un dokumentēta korelācijas noteikums.