Svina skrūves pārvērš rotācijas kustību par kontrolētu lineāru kustību izpildmehānismos, pozicionēšanas sistēmas, kompaktas automatizācijas un pakāpju-motoru mezgli. Neliels līkums var radīt radiālu izskrējienu, nevienmērīga uzgriežņa kustība, troksnis, pievienota gultņu slodze vai montāžas grūtības. Tā kā vītne ir gan funkcionāla virsma, gan sarežģīta kontakta ģeometrija, svina skrūvi nevar uzskatīt par vienkāršu apaļo stieni.
Šis ierosinātais skrūvju iztaisnošanas risinājums apvieno atkārtojamu atskaites punktu atbalstu, rotācijas mērīšana, aizsargātā punkta nospiešana un pilnīga pārmērīšana. Tas ir balstīts uz klientu informāciju par divām ļoti atšķirīgām kandidātu daļu ģimenēm: īss Ø6,35 × 75 mm skrūve un četri parauga gabali, kas norādīti kā Ø3,5 × 508 mm. Šie izmēri rada aptuveni garuma un diametra attiecību 11.8 un 145.1, tāpēc tiem ir nepieciešami atsevišķi priekšizpētes logi, nevis viena pieņemtā mašīnas recepte.
Vada skrūves projekta prasība
Klients lietojumu apraksta kā pakāpju motora svina skrūvi un ziņo par motora elektrisko nominālu 2.33 VDC plkst 1.5 A. Šis vērtējums var palīdzēt identificēt mezglu, bet tas nenosaka vārpstas stingrību, iztaisnošanas spēks, mērīšanas atskaites punkts vai pieņemams noskrējiens. Iztaisnošanas priekšlikumam jābūt balstītam uz skrūves rasējumu, materiāls, termiskā apstrāde, vītnes forma, procesa stadija un izmēru pielaide.
Rinda, kurā norādīts “četri gabali, Ø3.5 × 508 mm” tiek uzskatīts par parauga daudzumu otrai ģeometrijai, līdz klients apstiprina pretējo. To nevajadzētu automātiski sapludināt ar Ø6,35 × 75 mm daļu vai izmanto, lai pieprasītu universālu mašīnu klāstu.
| Projekta vienums | Klienta ievade / Statuss |
|---|---|
| Apstrādājamā detaļa | Svina skrūve, kas saistīta ar pakāpju motora pielietojumu |
| Kandidāte ģimene A | Ø6,35 mm × 75 mm; L/D ≈ 11.8 |
| Kandidāts ģimene B | Četri ziņotie paraugi, Ø3,5 mm × 508 mm; L/D ≈ 145.1 |
| Motora reitings | 2.33 VDC plkst 1.5 A; tikai montāžas identifikācija, nevis iztaisnošanas ievade |
| Pašreizējais aprīkojums | Klients ziņo par iepriekšējo Galdabini aprīkojuma lietošanu |
| Materiāls / Cietība | Jāapstiprina |
| Vītnes forma / Svins | Jāapstiprina |
| Ienākošais līkums | Jāmēra reprezentatīviem paraugiem |
| Galīgā prasība | Taisnums vai TIR, atskaites punkts un mērījumu pozīcijas ir jāapstiprina |
| Piedāvātā metode | Slēgtā cikla rotācijas mērīšana un aizsargātā punkta presēšana-taisnošana |
Kāpēc divu lielumu ģimenēm ir nepieciešami atsevišķi iespēju logi
Diametram ir spēcīga ietekme uz lieces stingrību, kamēr garums maina gan atbalsta uzvedību, gan mērījumu jutīgumu. The 75 mm skrūve ir pietiekami kompakta, lai varētu piekļūt armatūrai, dizainā var dominēt īsi atbalsta laidumi un elementu atrašanās vieta. The 508 mm skrūve ir ārkārtīgi slaida attiecībā pret tās diametru, tāpēc tā šķietamais nolasījums var mainīties atkarībā no atbalsta atstarpēm, poza, zondes spēku un savu svaru.
Abas ģimenes joprojām var ietilpt vienā modulārā mašīnu platformā, bet šim secinājumam ir nepieciešama izlases pārbaude. Viņiem var būt nepieciešami dažādi atbalsti, zondes diapazoni, preses kontaktu ģeometrija, korekcijas soļi, iekraušanas metodes un pat dažādas mērīšanas orientācijas.
| Inženiertehniskais faktors | Ø6,35 × 75 mm Ģimene | Ø3.5 × 508 mm Ģimene |
|---|---|---|
| Ģeometrija | Īsa vītņota vārpsta | Īpaši slaids vītņots vārpsta |
| Primārās iekārtas risks | Ierobežota telpa balstiem, zondes un preses rīks | Pašizliece un nestabils gara laiduma atbalsts |
| Mērījumu jutība | Funkcijas atrašanās vieta un patronas/atbalsta kļūda | Atbalsta pozīcija, zondes spēks, poza un vides traucējumi |
| Korekcijas stratēģija | Īss laidums, smalkas nobīdes punkta korekcija | Vairāku pozīciju atbalsts un ļoti maza pakāpeniska korekcija pēc priekšizpētes |
| Apstrāde | Var būt iespējama manuāla ligzda vai kompakta automātiskā padeve | Visticamāk, būs nepieciešamas garas daļas vadība un apstrāde, kas novērš saķeršanos |
| Kopīgās receptes pieņēmums | Nav atļauts | Nav atļauts |
Taisnīgums, Runout un Functional Datum
Taisnums un radiālais izskrējiens nav savstarpēji aizvietojami. Taisnums raksturo elementa novirzi no ideālas taisnes. Radiālais izskrējiens vai kopējais norādītais noskrējiens tiek mērīts, kamēr daļa griežas ap noteiktām atskaitēm un tāpēc ir atkarīga no izvēlētā atskaites punkta.
Precīzijas skrūvei, funkcionālā atsauce bieži ir saistīta ar gultņu žurnāliem, atbalsts beidzas, centri vai cits rasējuma atskaites punkts. THK apraksta skrūves vārpstas izskrējiena mērīšanu attiecībā pret atbalsta asi, ieskaitot atbalstu uz kannu daļām un rādījumus vairākās aksiālās pozīcijās, griežot vārpstu. KURODA arī uzskaita gultņa stiprinājuma izskrējienu un pilnīgu skrūves vārpstas centra izliekumu vai izliekumu starp lodveida skrūvju pārbaudes elementiem. Šie principi parāda, kāpēc citātu nevar balstīt tikai uz ārējo diametru un garumu.
| Pieņemšanas vienums | Definīcija, kas nepieciešama pirms garantijas |
|---|---|
| Kontrolējams raksturlielums | Vārpstas taisnums, radiālais izskrējiens, TIR vai montāžas nobraukums |
| Datum | Gultņu žurnāli, centriem, atbalsta gali vai zīmējumā noteikta atsauce |
| Mērīšanas pozīcijas | Precīzi gludi diametri, uzgriežņa apkārtmērs vai īpašas mērierīces pozīcijas |
| Mērīšanas poza | Horizontāli, vertikāls vai zīmējumam atbilstošs atbalsta stāvoklis |
| Zondes metode | Kontaktspēks, uzgaļa ģeometrija, rotācijas ātrums un filtrēšana |
| Galīgais limits | Skaitliskās pielaides un mērinstrumentu korelācijas metode |
| Virsmas pieņemšana | Atļautās atzīmes žurnālos, vītne un nefunkcionālās zonas |
Kāpēc vītņotā virsma maina procesu
Spirālveida vītne nesniedz tādu pašu signālu kā gluds cilindrisks žurnāls. Zonde, kas novietota tieši uz smailes, var sekot vītnes ģeometrijai, virsmas svārstības vai ar piķi saistīta kustība, nevis tikai vārpstas viduslīnija. Priekšroka tiek dota mērījumiem uz gluda gultņa tapa vai apstiprināta atskaites diametra, ja tas atspoguļo funkcionālo atskaites punktu.
Ja zīmējumā nav paredzēta piemērota gluda mērvirsma, risinājumam var būt nepieciešams īpašs galvenais uzgrieznis, uzgriežņa apkārtmēra mērījums, optiskā metode vai cita apstiprināta gabarīta koncepcija. The method must be proven against the customer's final inspection; to nevajadzētu izvēlēties tikai no video kadra.
Vītnes aizsardzība ir vienlīdz svarīga korekcijas laikā. Rotons iesaka spiedveida iztaisnošanu svina skrūvēm un brīdina, ka ruļļu iztaisnošanas metodes, kas paredzētas vienkāršajiem stieņiem, var sabojāt vītnes. Tā vadība prasa kontrolētu cilindra kustību un mīkstus apavus uz cilindra un balstiem. Galīgais kontakta materiāls un profils joprojām ir jāizvēlas faktiskajam skrūvju materiālam, cietība, apdare un atļautās saskares zonas.
Ieteicamā iztaisnošanas metode
Ieteicamā sākuma koncepcija ir automātiska punktveida presēšanas iztaisnošana ar rotācijas palaišanas mērīšanu. Daļa tiek atbalstīta uz saskaņota pamata, pagriezts, lai noteiktu līkuma lielumu un leņķa virzienu, indeksēts pēc korekcijas leņķa, nospiests ar kontrolētu soli un pēc tam mērīts vēlreiz.
Šī pieeja ļauj instrumentiem izvairīties no jutīgām vītņu virsotnēm, pleciem, zemie samazinājumi un gatavie žurnāli. Tā atbalsta arī modelim raksturīgos ierobežojumus īsai skrūvei un īpaši slaidai skrūvei. Nepārtraukta ruļļu taisnotājs var būt piemērots dažām vienveidīgām sagatavēm pirms vītnes izveidošanas, taču nevajadzētu uzskatīt, ka tas ir piemērots gatavai svina skrūvei.
MAE publiski identificē garu, slaidās lodveida skrūves kā precīzas iztaisnošanas programmas, while Roton's application guidance favors press-type correction for threaded screws. Šīs atsauces atbalsta procesa principu, taču tie nepierāda, ka kāds no norādītajiem klienta izmēriem jau ir izturējis StraighteningTech parauga izmēģinājumu.
Ierosinātais slēgtā cikla iztaisnošanas process
Saistītajā 24 sekunžu video ir redzama vītņota svina skrūve kompaktā rotējošā formā, atbalsta un korekcijas stacija. Tas apstiprina gatavā pavediena un punktu korekcijas koncepcijas esamību. Tas nerāda pakāpju motoru, paziņotie izmēri, automātiska ielāde, pilnu ražošanas ciklu, galīgā pielaide vai četri garie parauga gabali.
| Solis | Process | Galvenā vadība |
|---|---|---|
| 1 | Identificējiet daļu saimi un ielādējiet recepti | Novērst 75 mm un 508 mm ģimenes no nepārbaudītu iestatījumu kopīgošanas |
| 2 | Ievietojiet tukšo skrūvi vai apstiprināto mezglu | Apstipriniet procesa posmu un aizsargājiet motora gultņus vai savienojumus |
| 3 | Izveidojiet funkcionālo atskaites punktu | Izmantojiet zīmēšanai apstiprinātus žurnālus, centriem vai īpašiem atbalstiem |
| 4 | Pagrieziet un izmēriet | Reģistrējiet līkuma lielumu un leņķisko stāvokli noteiktos aksiālos punktos |
| 5 | Apstipriniet signālu | Noteikt ar pavedienu saistītas variācijas, nestabils atbalsts vai pārmērīga zondes ietekme |
| 6 | Izvēlieties atbalsta un preses pozīcijas | Izvairieties no vītnes bojājumiem, vājas pārejas un aizsargātas virsmas |
| 7 | Pielietojiet kontrolētu korekciju | Izmantojiet ierobežotu pārvietojumu un apstiprinātu spēka/gājiena logu |
| 8 | Pārmēriet visus nepieciešamos punktus | Apstipriniet atbildi uz to pašu atskaites punktu un atbalsta nosacījumu |
| 9 | Atkārtot robežās vai klasificēt NOK | Apstājieties pie korekciju skaita, spēku, insulta vai konsistences ierobežojumi |
| 10 | Ierakstiet rezultātu un izlādējiet | Ja nepieciešams, saglabājiet pirms/pēc vērtības un receptes datus |
Iekraušanas un apstrādes posms
Ieteicamais ražošanas posms parasti ir tukša skrūves vārpsta pirms motora montāžas, jo, nospiežot pabeigtu komplektu, slodzi var pārnest uz motora gultņiem, sakabe vai rotoru. Ja klientam īpaši nepieciešama samontēta motora skrūves noplūdes korekcija, stiprinājuma un pieņemšanas metode ir jāpārveido ap mezglu un jāvalidē attiecībā uz gultņu slodzi.
Datu atbalsts un sākotnējā mērīšana
Vārpsta tiek atbalstīta uz saskaņotajām atsaucēm un tiek pagriezta kontrolētā ciklā. Ø3,5 × 508 mm ģimene, atbalsta vietām un zondes spēkam ir jābūt daļai no mērījumu specifikācijas. Nolasījumu, kas uzņemts ar vienu atbalsta izkārtojumu, nevar tieši salīdzināt ar rādījumu, kas uzņemts citā pozā bez korelācijas.
Signāla validācija
Pirms preses komandas izdošanas kontrolei ir jānoraida nekonsekventi rādījumi. Iespējamie cēloņi ir piesārņoti balsti, vaļīgs patrons, nepiemērots zondes gals, tieša vītnes ģeometrijas izsekošana vai īpaši slaidā vārpstas pašnoliece. Ticamības pārbaude un atkārtota mērījuma veikšana ir drošāki nekā katra pīķa uztveršana kā līkums.
Droša atbalsta un korekcijas pozīcija
Apstiprinātās saskares zonas jāņem no zīmējuma. Gatavi diegu cekuli, asas vītnes noplūdes, zemie samazinājumi, pleci un gultņu virsmas var būt aizsargātas vai ierobežotas. Mīksts, kontūrveida un nomaināmi atbalsta/sliedes ieliktņi var samazināt marķējumu, bet to materiālam jābūt saderīgam ar apstrādājamo detaļu un jāpārbauda nodilums.
Kontrolēta korekcija un atspere
Iztaisnošana prasa kontrolētu pārmērīgu liekšanu, lai elastīgā atspere atgrieztu vārpstu tuvāk mērķim. Nepieciešamais pārvietojums nav universāls procents. Tas ir atkarīgs no materiāla stāvokļa, diametrs, vietējā pavediena/saknes ģeometrija, atbalsta laidums un ienākošais līkums. Tāpēc sākotnējai korekcijai jābūt konservatīvai un jāprecizē no izmērītās parauga atbildes reakcijas.
Pārmērīšana un šķirošana
Pēc katras korekcijas, visi nepieciešamie punkti tiek mērīti vēlreiz, izmantojot to pašu atskaites punktu un atbalsta nosacījumu. Daļa tiek pieņemta tikai tad, ja saskaņotais raksturlielums ir pielaides robežās. Daļa, kas sasniedz apstiprināto spēku, insults, cikla vai mērījumu konsekvences robeža tiek klasificēta kā NOK vai inženiertehniskā apskate, nevis tiek atkārtoti nospiesta.
Īpaši slaids Ø3,5 × 508 mm Inženiertehniskās vadības ierīces
L/D attiecība ir aptuveni 145.1 padara šo ģimeni par kontrolējošo risku pašreizējā informācijas paketē. Mašīnai ir jānošķir faktiskais pastāvīgais līkums no novirzes, ko rada atbalsta izvietojums, smagums, kontakta spēks vai apstrāde. Iekraušanas laikā var būt nepieciešamas garu daļu vadotnes, bet mērīšanas laikā tiem ir jāatlaižas vai jāatrodas atkārtoti, lai tie neslēptu vārpstas dabisko stāvokli.
| Risks | Iespējamais efekts | Validācijas kontrole |
|---|---|---|
| Pašsvars starp balstiem | Acīmredzamas līkumu izmaiņas ar atstarpi starp balstiem vai stāju | Definējiet atbalsta vietas un korelējiet ražošanas mērierīci |
| Zondes kontaktspēks | Sensors maina pozīciju, ko tas mēra | Zema spēka zonde vai apstiprināta bezkontakta metode |
| Gara neatbalstīta aste | Vibrācija un nestabils leņķa nolasījums | Papildu vadāmi balsti vai alternatīva orientācija |
| Mazs korekcijas logs | Viens gājiens apgriež vai lokalizē līkumu | Smalka pārvietošanas izšķirtspēja un pakāpeniskas korekcijas |
| Pavediena kontakts | Virsas bojājumi vai ar augstumu saistīts mērījuma signāls | Aizsargāts instruments un rasējumā apstiprināta mērīšanas metode |
| Apstrāde | Sapīšanās, skrāpējumi vai jauns izliekums pirms mērīšanas | Vadītā iekraušana, kontrolēta uzglabāšana un detaļu atdalīšana |
Ieteicamā iekārtas un šūnu konfigurācija
| Modulis | Ierosinātā prasība | Projekta robeža |
|---|---|---|
| Mašīnas koncepcija | Precīza automātiskā punktu iztaisnošanas stacija | Galīgā platforma izvēlēta pēc abu ģimeņu testēšanas |
| Mērīšana | Zema spēka kontakta vai apstiprināta bezkontakta palaišanas sistēma | Jāatveido saskaņotā atskaites punkta un gabarīta metode |
| Rotācija | Precizitātes patrona, centri vai žurnālu balsti | Pavediens vien netiek uzskatīts par atskaites punktu |
| Atbalsta | Regulējams, kontūrēta, maināmi kontakti | Atsevišķi izkārtojumi īsām un īpaši slaidām skrūvēm |
| Nospiediet Vienība | Smalkas pārvietošanās servoelektriskā vai precīza hidrauliskā korekcija | Spēka un gājiena diapazons noteikts no paraugiem |
| Instrumenti | Mīksts/aizsargāts cilindrs un atbalsta ieliktņi, kur tas ir piemērots | Materiālam un kontaktu zīmēm ir nepieciešams apstiprinājums |
| Vadības ierīces | Modeļu receptes, ticamības pārbaudes un slēgtā cikla korekcija | Nav koplietotas receptes bez apstiprināšanas |
| Notiek ielāde | Rokasgrāmata, žurnāls vai automatizēta apstrāde | Izvēlēts no daļas stabilitātes, skaļums un takts |
| Dati | Ienākošie/galīgie lasījumi, labojumu skaits un OK/NOK | Izsekojamības līmenis, ko nosaka klienta prasības |
| Drošība | Apsardze, bloķējas, pārslodzes un nenormālu mērījumu trauksmes | Nepieciešams ražošanas konfigurācijai |
Esošā aprīkojuma nomaiņas salīdzinošā novērtēšana
Klients ziņo par iepriekšēju Galdabini aprīkojuma izmantošanu un izvērtē alternatīvu avotu. Atbildīgam salīdzinājumam jāizmanto tā pati reprezentatīvā parauga partija, tas pats atskaites punkts un mērītājs, tāda pati pieņemšanas pielaide un tie paši virsmas bojājumu kritēriji. Tam vajadzētu arī salīdzināt korekcijas līmeni, cikla laiks, maiņa, viltus noraidi, uzturēšanas piekļuves un datu prasības.
Priekšlikumā no zīmola nosaukuma nevajadzētu apgalvot “ekvivalents Galdabini”., fotogrāfija vai nominālā diametra diapazons. Līdzvērtību var pamatot tikai ar dokumentētu etalonu vai FAT/SAT rezultātu par saskaņotajām daļām.
| Etalona vienums | Nepieciešamie pierādījumi |
|---|---|
| Mērījumu korelācija | Tas pats datums, mērīšanas punktu un kalibrēto gabarītu salīdzinājums |
| Galīgā kvalitāte | Rezultāti pirms/pēc reprezentatīvās parastajās un sliktākā gadījuma daļās |
| Vītnes aizsardzība | Vizuāli, izmēru un funkcionālā pieņemšana pēc iztaisnošanas |
| Procesa spēja | Pietiekams izlases lielums pēc korekcijas receptes ir stabils |
| Caurlaide | Laika cikls, ieskaitot ielādi, iterācijas, izkraušana un parastas apstāšanās |
| Nomaiņa | Demonstrēts instrumentu un recepšu slēdzis abām izmēru ģimenēm |
| Uzticamība | Signalizācija, apkopes un atkārtojamības pārbaude izmēģinājuma vai pieņemšanas laikā |
Projekta apstiprināšana pirms galīgā piedāvājuma
Reprezentatīvajiem paraugiem jāaptver abas ģeometrijas, parastos un sliktākā gadījuma ienākošos līkumus, katrs materiāla vai termiskās apstrādes nosacījums un visi attiecīgie diegu/žurnāla varianti. Katrā izmēģinājumā ir jāreģistrē atbalsta nosacījums, mērīšanas datums, ienākošā viļņa forma, korekcijas pozīcija, spēks/gājiens, ja iespējams, gala rezultāts, korekciju skaits un jebkurš virsmas efekts.
Ø3,5 × 508 mm paraugu saime būtu atsevišķi jānovērtē mērījumu atkārtojamībai pirms korekcijas izmēģinājumu sākšanas. Ja mērītājs nevar atšķirt daļas līkumu no atbalsta- vai zondes izraisīta novirze, a straightening result cannot be guaranteed reliably.
Information Needed for a Lead Screw Straightening Proposal
Please provide the screw drawing, confirmation of whether the two sizes are separate models, sample quantity and annual volume, materiāls un cietība, thread form and lead, termiskās apstrādes un apstrādes posms, bearing-journal and center locations, ienākošā izplūdes sadale, gala raksturlielums un atskaites punkts, permitted support/press zones, aizsargājamām virsmām, motor assembly stage, takt target, loading direction and representative samples.
These inputs allow the solution team to select the measuring method, atbalsta izkārtojums, press resolution, safe correction window, instrumenti, handling and acceptance plan without guessing from the motor rating or video alone.
Engineering Reference Basis
- THK ball screw accuracy and mounting-surface measurement apraksta palaišanu attiecībā pret atbalsta asi un mērījumu vairākās aksiālās pozīcijās.
- KURODA lodveida skrūves pārbaudes norādījumi uzskaita gultņa stiprinājuma noplūdi un kopējo skrūves vārpstas izliekumu starp rasējumiem balstītām pārbaudes vienībām.
- Roton svina skrūvju iztaisnošanas vadība iesaka kontrolētus presveida iztaisnošanas un vītnes aizsargapavus.
- MAE sagataves pielietojumi identificē ilgi, slaidās lodveida skrūves kā precīzas iztaisnošanas programmas.
Šie avoti atbalsta tikai inženiertehniskos principus. They are not evidence of achieved results for the customer's reported parts.
FAQ
Vai viena mašīna var iztaisnot abus Ø6,35 × 75 mm un Ø3,5 × 508 mm svina skrūves?
iespējams, ja mērīšanas diapazons, atbalsta, press resolution, apstrādes un korekcijas logs aptver abas ģimenes. L/D atšķirība ir pietiekami liela, lai tas būtu jāpierāda ar atsevišķiem instrumentiem un parauga izmēģinājumiem, nav pieņemts tikai pēc diametra.
Vai 2.33 VDC plkst 1.5 Motora jauda ietekmē iztaisnošanas spēku?
Nē. Tas palīdz identificēt pakāpju motora komplektu, bet nenosaka skrūves materiālu, lieces stīvums, vītnes ģeometrija, atbalsta laidums vai iztaisnošanas spēks.
Vai skrūve ir jāiztaisno pirms vai pēc motora montāžas?
Brīvā skrūves vārpsta ir vēlamais starta posms, jo tas novērš korekcijas slodzes pārnešanu uz motora gultņiem vai sakabēm. Montāžas korekcija ir iespējama tikai ar speciālu armatūru un apstiprinātu gultņa slodzes un noplūdes validācijas plānu.
Vai iekārta var izmērīt tieši uz vītnes?
Tikai ar metodi, kas apstiprināta vītnes formai un galīgajai pārbaudei. Gludi žurnāli, gultņu sēdekļi, centriem, meistarīgs rieksts, uzgriežņa apkārtmērs vai piemērota optiskā metode var nodrošināt uzticamāku funkcionālo atsauci.
Kā vītnes tiek aizsargātas presēšanas laikā?
Recepte nosaka apstiprinātās atbalsta un preses zonas, savukārt kontūrveida maināmie kontakti sadala slodzi. Var būt piemēroti mīksti apavu materiāli, bet galīgajam materiālam un ģeometrijai ir jāiztur virsmas un funkcionālās pārbaudes faktiskajām skrūvēm.
Ko pierāda projekta video?
Tas parāda vītņotu svina skrūvi kompaktā rotējošā / atbalsta / korekcijas stacijā. Tas nepierāda norādītos izmērus, motora montāža, automātiskā barošana, cikla laiks, galīgā pielaide vai garās skrūves rezultāts.
Vai alternatīvā mašīna var tikt garantēta līdzvērtīga esošajai Galdabini iekārtai?
Tikai pēc tā paša parauga etalona, izmantojot to pašu atskaites punktu, mērierīce, tolerance, virsmas kritēriji un ražošanas apstākļi. Bez šiem pierādījumiem nevajadzētu apsolīt zīmola līdzvērtību.
Secinājums
Vada skrūvju iztaisnošana ir atkarīga no funkcionālā atskaites punkta, vītnes aizsardzība un korekcijas logs, kas atbilst faktiskajai ģeometrijai. Paziņotais Ø6,35 × 75 mm un Ø3,5 × 508 mm daļas atspoguļo ļoti dažādas mērījumu un atbalsta problēmas, tāpēc tās jāuzskata par divām apstiprinātām receptēm, pat ja viena modulāra iekārta galu galā aptver abas.
Nosūtiet savus zīmējumus, materiāls un cietība, vītnes detaļas, ienākošo un mērķa izpildes definīcijas, ražošanas posms, apjoms un reprezentatīvie paraugi priekšizpētei. StraighteningTech izstrādās mērījumus, instrumenti, korekcijas un pieņemšanas koncepcija, kas saistīta ar sagataves pierādījumiem, nevis rekomendējot aprīkojumu tikai no motora nominālā diametra vai nominālā diametra.