Rūpnieciskais veltnis ir rotējoša precizitātes sastāvdaļa, ne tikai liels apaļš stienis. Tās gultņu kakliņi nosaka uzstādīto rotācijas asi, savukārt mucā var būt noteikts cilindrisks, konusveida, kronēts vai citādi kontrolēts profils. Rullītis var būt ciets, dobi, safabricēts, cast, kalti, pārklāts, apsildāmi vai iekšēji atdzesēti. Šīs detaļas nosaka, vai spiediena iztaisnošana ir iespējama un kur spēks var droši iekļūt daļā.
Uzticamam rūpnieciskam rullīšu vārpstu iztaisnošanas risinājumam ir jādefinē ruļļu saime, ražošanas vai apkalpošanas posms, žurnāla datums, mucas ģeometrija, atbalsta modelis, pieļaujamās saskares zonas, atbrīvotā stāvokļa mērījums un secība starp iztaisnošanu, slīpēšana, pārklāšana un balansēšana. Textile machinery shafts are a related slender rotating family covered separately.
Šis ir rupji apstrādātas cietas ruļļa sagataves inženierijas koncepcijas ilustrācija, nevis klienta vietnes fotogrāfija. Faktiskā ruļļu konstrukcija, procesa posms, instrumenti, force and machine size require drawings and representative sample tests.
Industrial Roller Workpiece vs Roller Straightening Machine
The word “roller” can describe either the workpiece or the machine method. They are not the same search intent.
| Termiņš | Nozīme | This Page Covers It? |
|---|---|---|
| Industrial roller shaft | A rotating roll with a central barrel and end journals | Jā |
| Work roll or backup roll | Roll used in a rolling mill or related process | Jā, after roll-specific feasibility review |
| Paper, film or web-handling roll | Augsts- or low-speed roll that guides or processes flexible material | Jā |
| Roller straightening machine | A machine with multiple straightening rolls for bars, tubes or profiles | Nē; skat Preses iztaisnošana pret rullīšu iztaisnošanu |
| Long round bar | Semi-finished stock without a functional roll barrel | Skatīt Garu tērauda stieņu rullīšu iztaisnošanas risinājums |
Šajā lapā rūpnieciskais rullītis tiek uzskatīts par apstrādājamo priekšmetu un koncentrējas uz punktveida vai kontrolētu spiediena korekciju. Tajā nav aprakstīta gatavā ruļļa padeve caur vairāku ruļļu taisnotāju.
Definējiet Roll Family
Priekšlikumā būtu jānorāda faktiskā konstrukcija, nevis tikai kopējais diametrs un garums:
- ciets kalts vai atliets darba rullis;
- rezerves rullis, starprullis vai mazāks procesa rullis;
- dobu cauruļu rullis ar metinātiem vai saraušanās skrūvēm;
- izgatavots rullis ar gala galvām un iekšējām ribām;
- gumija-, poliuretāns -, hroms-, keramikas- vai citādi pārklāts rullis;
- iekšēji apsildāms vai atdzesēts rullis ar urbumiem, kanāli un rotācijas savienojuma funkcijas;
- gluda, rievotas, teksturēts, iegravēta vai rakstaina muca;
- taisni, konusveida, kronēts vai kompensēts mucas profils;
- rullis ar iebūvētiem zobratiem, sakabes, atslēgu rievas vai piedziņas funkcijas;
- jaunās ražošanas rullis, salīdzinot ar apkoptu/renovētu rulli;
- stingrs rotors pret garu elastīgu rotoru, kura darbības forma mainās līdz ar ātrumu.
Ciets rupji apstrādāts rullis var pieņemt ļoti atšķirīgu slodzes ceļu no plānsienu izgatavota apvalka. Viena recepte nevar droši aptvert abus.
Iesaldējiet ražošanas vai apkalpošanas posmu
Pēc kalšanas vai liešanas
Ruļļa sagatavei var būt mērogs, apstrādes piemaksa un nepilnīgi žurnāli. Korekcija var atbalstīt pakārtoto apstrādi, bet mērījumiem ir jānošķir virsmas sastāva izmaiņas no faktiskā ass līkuma.
Pēc termiskās apstrādes, Pirms slīpēšanas pabeigšanas
Tiek noteikts materiāla stāvoklis un galvenās sekcijas ģeometrija, kamēr malšanas materiāls var palikt. Tas bieži vien ir visnoderīgākais punkts, lai korelētu žurnāla asi un mucu pirms galīgās virsmas ģenerēšanas.
Pēc slīpēšanas pabeigšanas
Mucas profils, apaļums, kronis un virsmas apdare ir funkcionāla. Tiešā prese vai atbalsta kontakts var iezīmēt ruļļu un var mainīt rūpīgi izveidoto profilu. Labošanas atļauja parasti kļūst stingrāka.
Pēc pārklāšanas vai pārklāšanas
Ciets hroms, gumija, poliuretāns, keramikas un citām virsmām nepieciešama pārklājuma saskarsmes un deformācijas pārbaude. Ģeometrijas korekcija, kas saplaisā, atdalās vai lokāli saspiež pārklājumu, nav pieņemams.
Pēc Servisa
Izlietotam ruļlim var būt nodilums, termiski bojājumi, vietējā raža, korozija, plaisas, gultņa sēdekļa bojājumi vai atlikušais disbalanss. Iztaisnošanu nedrīkst izmantot, lai paslēptu stāvokli, kas prasa atkārtotu slīpēšanu, remonts vai noraidīšana.
| Skatuves | Datu kvalitāte | Galvenais risks | Nepieciešamais lēmums |
|---|---|---|---|
| Aptuvena tukša | Ierobežots un atkarīgs no krājumiem | Virsmas izmaiņas var parādīties kā izliekums | Procesa atskaites punkts un apstrādes pielaide |
| Termiski apstrādāts, iepriekš sasmalcina | Žurnāli un pamatteksts ir precīzāki | Materiāla izturība un plaisu risks | Spēka/atsperes aploksne un galīgais slīpēšanas materiāls |
| Apdare-zeme | Pieejams funkcionāls mucas profils | Denting, skrāpēšana un profila maiņa | Aizsargāts kontakts un galīgais pilna garuma mērījums |
| Pārklāts | Klāt gala virsmas sistēma | Krekings, atdalīšanas vai saspiešanas komplekts | Pārklājuma īpašnieka apstiprinājums un deformācijas/kontakta ierobežojumi |
| Pakalpojuma atgriešana | Pieejama funkcionālā vēsture | Nodilumu vai bojājumus var nepareizi klasificēt kā izliekumu | Pārbaude, remonta un noraidīšanas maršruts |
Definējiet, ko veltījumam nozīmē “taisns”.
Viena skalas indikatora vērtība nevar aprakstīt visu sagatavi. Zīmējums var atsevišķi kontrolēt:
- katra gultņa kakta radiālais izskrējiens;
- koaksiālās attiecības starp abām žurnāla asīm;
- mucas izskrējiens attiecībā pret žurnāla asi;
- atvasinātās mucas viduslīnijas taisnums;
- mucas diametrs pēc aksiālās stacijas;
- cilindrisks, konusveida, izliekts, ieliekts vai pielāgots kronis/profils;
- apaļums un cilindriskums;
- sejas vai plecu izspiešana;
- žurnāla un sakabes vai zobrata attiecības;
- virsmas viļņojums, pļāpāt, raupjums vai tekstūra;
- statiskā un pāra nelīdzsvarotība;
- darbības novirze, nip, tīmekļa izsekošana vai produkta kvalitātes uzvedība.
Izmantojiet Vārpstas taisnums pret izskrējienu pret TIR vadotni atdalīt formu, ass un rotācijas indikācija. Iztaisnošana var mainīt globālās asu attiecības; tas automātiski nekoriģē lokālo apaļumu, kronis, tekstūra, nodilums vai masas sadalījums.
Izveidojiet datu hierarhiju
Risinājumam vajadzētu atšķirties:
- zīmēšanas atskaites punkti, kas nosaka ruļļa pielaidi;
- gultņu kakliņi, kas nosaka uzstādīto rotācijas asi;
- centri vai procesa atskaites punkti, ko izmanto virpošanas un slīpēšanas mašīnas;
- iztaisnošanas mašīnu balsti un rotācijas ierīces;
- mucas un žurnāla sensoru sliedes;
- balansēšanas mašīnu balsti un korekcijas plaknes;
- galīgie mašīnas gultņi, nip vai produkta procesa atsauce.
Šīs atsauces var būt saistītas, bet nav automātiski līdzvērtīgas. Centri var būt stabili slīpēšanai, kamēr tie ir bojāti vai nav saistīti ar galīgo gultņa asi. Viena mucas izskrējiena pēda var apvienot žurnāla ekscentriskumu, mucas forma, atbalsta kļūda un faktiskais līkums.
Izmēriet žurnāla asi un mucas profilu atsevišķi
Herkules izmanto ruļļiem raksturīgu mērīšanas tehnoloģiju, ieskaitot divu punktu C-rāmja mērījumus un atsevišķas pārbaudes metodes. Pārnēsājamais princips ir tāds, ka ruļļa diametram/profilam un žurnāla ass uzvedībai ir nepieciešams strukturēts mērījums; konkurentu mašīnas veiktspēja nav StraighteningTech garantija.
Šajā inženierijas koncepcijas ilustrācijā ir parādīts ruļlis, kas atbalstīts uz tā kaktiem ar pārvietojamu divu punktu stobra mērītāju. Faktiskais zondes veids, kontakta spēks, staciju atstarpes un profila novērtējums seko zīmējumam.
| Mērīšanas trase | Galvenā izvade | Interpretācijas risks |
|---|---|---|
| Kreisais un labais žurnāls | Funkcionālā rotācijas ass un žurnāla palaišana | Vietējie apaļumi vai bojāti sēdekļi var novirzīt asi |
| Muca ar divu punktu mērierīci | Diametrs un profils pēc aksiālās stacijas | Ne viens pats parāda ekscentriskumu attiecībā pret žurnāla asi |
| Muca ar viena punkta izskrējiena sensoru | Mucas stāvoklis attiecībā pret rotāciju | Veidojas maisījumi, ekscentriskums un atbalsta kļūda |
| Sejas un pleci | Aksiālā nolaišanās un montāžas vieta | Nošķautnēm un urbumiem jābūt maskētiem |
| Iekšējais urbums/kanāli | Sienu sadalījums un konstrukcijas stāvoklis | Nepieciešams atsevišķs iekšējais mērījums/pārbaude |
| Līdzsvara atskaites plaknes | Masas un ass attiecības | Nenosaka ģeometrisko taisnumu |
Kronotajiem ruļļiem, algoritmam ir jāsalīdzina izmērītais profils ar paredzēto vainagu, nevis ar pilnīgi taisnu cilindru. Rievotiem vai teksturētiem ruļļiem, pazīmju raksts ir jāmaskē vai jāmēra ar piemērotu metodi.
Kontroles futrālis, Atbalsta reakcija un temperatūra
Garie smagie ruļļi novirzās zem savas masas. Novērotā līkne mainās līdz ar žurnāla atbalsta pozīciju, veltņa platums, kontakta stīvums, temperatūra un griešanās leņķis.
Mērījumu receptē ir jādefinē:
- exact journal support coordinates and profile;
- whether the roll is on centers, journal rollers or bearing-equivalent supports;
- sag treatment and mathematical model;
- multiple angular positions;
- contact-probe force or non-contact standoff;
- roll temperature and stabilization condition;
- released-state measurement after correction;
- correlation to the roll grinder, balancing machine or customer installation.
Thermal bow must be treated separately. A roll that bends only at operating temperature may not be safely corrected from one cold measurement. Heating/cooling channels, shell thickness and operating thermal profile require engineering review.
Build a Safe Contact Map
Tipiskas aizsargājamās zonas
- finished barrel surface, crown and texture;
- chrome, gumija, poliuretāns, ceramic or other coating;
- gultņu žurnāli, seal tracks and finished fits;
- pleciem, filejas un sekciju pārejas;
- atslēgas rievas, splaini, threads and cross-holes;
- rotary-union passages and internal channels;
- metinātās šuves, saraušanās saskarnes un gala galvas pārejas;
- vietējās rūdītās zonas vai remontētās vietas;
- identifikācijas zīmes un līdzsvara korekcijas pazīmes.
Korekcijas principi
- pirms galīgās slīpēšanas dod priekšroku apstiprinātām rupji apstrādātām metodēm;
- izmantojiet plata rādiusa apavus un balstus, kas atbilst vietējam diametram;
- izvairīties no punktveida slodzes pārnešanas caur plānu dobu apvalku;
- novērstu malu noslogošanu plecos un mucas galos;
- nodrošināt kontrolētu aksiālo kustību, kur nepieciešams;
- uzraudzīt spēku un pārvietojumu visā gājienā;
- ierobežot korekcijas skaitu un uzkrāto deformāciju;
- pilnībā izlādējiet, pirms novērtēt rezultātu.
Šī koncepcijas ilustrācija notur aizsargāto gatavo stobru ārpus presēšanas rāmja un ierobežo korekciju ar apstiprinātu atklātu vārpstas laidumu. Ne katrs rullis nodrošina šādu laidumu; faktiskais slodzes ceļš prasa rasējumu un parauga validāciju.
Ciets rullis pret dobu gatavo rullīti
| Būvniecība | Potenciālā priekšrocība | Galvenais iztaisnošanas risks | Nepieciešamie pierādījumi |
|---|---|---|---|
| Ciets kalts rullis | Nepārtraukts slodzes ceļš un paredzams posms | Augsts spēks, rūdīta virsma un plaisu risks | Materiāls stāvoklis, cietības un spēka/atsperes izmēģinājumi |
| Lietais rullis | Neatņemama struktūra un žurnāli | Trauslas mikrostruktūras vai lējuma defekti | Metalurģijas apstiprināšana un pārbaudes maršruts |
| Dobu caurules rullis | Mazāka masa un garš laidums | Apvalka ovalizācija, lokāls iespiedums vai sabrukums | Sienas karte, šuvju/galu galviņu projektēšana un konstrukcijas analīze |
| Izgatavots rullis | Pielāgota iekšējā struktūra | Metināšanas šuves atlikušais spriegums un pārtraukums stīvums | Metināšanas karte, ribas, gala galviņas saskarnes un NDT |
| Pārklāts rullis | Galīgā funkcionālā virsma ir | Pārklājuma bojājumi vai atdalīšanās | Pārklājuma deformācijas/kontakta robežas un pēcpārbaude |
The Plānsienu cauruļu taisnošana bez sabrukšanas page explains why centerline correction and cross-section preservation must be controlled together on hollow parts. A hollow roll adds journals, end heads and a functional barrel, so it still needs its own recipe.
Straightening vs Roll Grinding
Roll grinding and straightening are complementary but different operations.
Grinding Can Address
- barrel diameter and profile;
- crown or taper;
- surface finish and texture preparation;
- limited runout/eccentricity through stock removal;
- local wear within the available grinding allowance.
Iztaisnošana var potenciāli risināt
- global bend of the shaft/roll body;
- journal-axis relationship;
- excessive eccentricity that would consume too much grinding stock;
- intermediate geometry before final grinding.
Neither Process Alone Proves
- freedom from cracks or harmful indications;
- correct internal wall/channel geometry;
- pārklājuma saķere;
- pieņemams dinamiskais līdzsvars;
- ekspluatācijas termiskā forma vai produkta kvalitāte.
Herkules integrē ģeometrijas mērījumus ar ruļļu slīpēšanu un pārbaudi. Tas atbalsta procesa secību, kurā ģeometrija, krājums un virsma ir saskaņoti. Tas neattaisno pieņēmumu, ka slīpēšana var droši novērst katru saliektas ass stāvokli.
Iztaisnošana vs balansēšana
Schenck saraksti augstu- un zema ātruma rullīši papīra un plēvju ražošanai kā līdzsvarošanas pielietojumi un atbalsta rotorus uz saviem kakliņiem vai citiem lietojumam raksturīgiem gultņiem. Balansēšana novērš masas ass kļūdu; tas nepadara saliektu ruļļu ģeometriski taisnu.
| Stāvoklis | Ģeometrijas rezultāts | Bilances rezultāts | Pareizs maršruts |
|---|---|---|---|
| Saliekts žurnāla/stobra ass | Izpildes vai ass saistība neizdodas | Var radīt arī vibrāciju | Pareiza ģeometrija apstiprinātajās robežās, tad līdzsvaro |
| Taisns, bet masas nesabalansēts rullis | Ģeometrija pāriet | Nelīdzsvarotība neizdodas | Līdzsvars noteiktās plaknēs |
| Mucas profila kļūda | Diametra/vainaga karte neizdodas | Līdzsvars var pāriet | Pārstrādājiet vai apstrādājiet profilu |
| Termiskais loks | Aukstā pārbaude var iziet | Darbības vibrācija var mainīties | Termiskā/darba stāvokļa izmeklēšana |
| Vietējā žurnāla formas kļūda | Žurnāla ģeometrija neizdodas | Atbalsta signāls var būt nestabils | Remonts/mašīna/noraidīts; neuztvert kā globālu līkumu |
Ja rullis pēc balansēšanas ir iztaisnots, galīgā bilances nosacījums ir vēlreiz jāpārbauda. Ja masa tiek noņemta atkārtotas slīpēšanas laikā, līdzsvars arī ir jāpārskata.
Slēgtas cilpas rullīšu vārpstas iztaisnošanas process
1. Identificējiet rullīti
Izvēlieties apstiprināto recepti no daļas numura, celtniecība, materiāls, pārklājums, profilu, procesa posms un rasējuma pārskatīšana.
2. Pārbaudiet un notīriet
Pārbaudiet žurnālus, muca, pārklājums, metinātās šuves, pārejas, iekšējās ejas un zināmās remonta zonas. Noņemiet piesārņojumu no apstiprinātajām bāzes un saskares virsmām.
3. Ielādējiet apstiprinātos balstus
Apstipriniet orientāciju, žurnālu novietošanas un pacelšanas punkti, nevelkot mucu vai gatavus žurnālus.
4. Izmērīt žurnālus un mucu
Rotate the roll and reconstruct journal-axis behavior. Measure barrel diameter/profile and runout with drawing-based axial stations and feature masks.
5. Klasificējiet novirzi
Separate correctable global bend from journal form error, barrel profile error, shell ovality, pārklājuma bojājumi, weld distortion, thermal bow or mass unbalance.
6. Izvēlieties drošu korekcijas diapazonu
Use only approved process lands or exposed shaft zones. Confirm the load path does not cross a fragile shell, pārklājums, shoulder or internal feature.
7. Izmantojiet kontrolēto korekciju
Use validated support span, force/displacement limits and springback model. Stop on abnormal stiffness, slīdēšana vai sensora darbība.
8. Pilnībā atlaidiet un atkārtoti izmēriet
Judge only the unloaded roll. Atkārtoti pārbaudiet žurnālus, barrel runout and full profile because one correction can change multiple characteristics.
9. Pārbaude un maršruts
Veiciet nepieciešamo virsmu, kreka, pārklājums, weld or internal checks. Route the roll to final grinding, pārklājums, balancing or engineering review.
10. Ierakstīt un izlādēt
Veikala identitāte, receptes pārskatīšana, pirms/pēc kartes, korekcijas koordinātas, spēka un nobīdes līknes, trauksmes signāli un izvietojums, kad nepieciešama izsekojamība.
Piedāvātā šūnu konfigurācija
Projektam specifiskā šūna var ietvert:
- smagā elektromehāniskā vai hidrauliskā prese, kas izmērīta no parauga spēka datiem;
- kustīgs portāls vai regulējams sagataves galds;
- žurnālu veltņi, centri vai pielāgoti gultņiem līdzvērtīgi balsti;
- ceļojošās mucas mērījumi un atsevišķi žurnāla sensori;
- maināmi apavi ar platu rādiusu un aizsargāti spilventiņi;
- lēna rotācija un leņķiskā indeksācija;
- celtņi, ruļļu masai pieskaņoti manipulatori vai konveijeri;
- spēku, pārvietošanas un receptes kontrole;
- atbrīvotā stāvokļa pārmērīšana;
- saskarnes ar slīpēšanu, balansēšanas un roll-shop ieraksti.
Neapstrādāta kalta darba ruļļa arhitektūra nav automātiski piemērota gatavam pārklājuma ruļļa apstrādei.
Pārbaudes un pieņemšanas plāna paraugs
Reprezentatīviem paraugiem jāaptver:
- mazākais un lielākais mucas un žurnāla diametrs;
- minimālais un maksimālais garums un masa;
- ciets, dobi, lietās un izgatavotās konstrukcijas;
- materiāls, termiskā apstrāde un cietības stāvokļi;
- taisni, kronēts, koniski un teksturēti profili;
- raupja, zemes un pārklātas virsmas apstākļi;
- paredzamais ienākošā līkuma lielums un virziens;
- žurnāla un mucas mērījumu korelācija;
- apstiprinātās un aizliegtās korekcijas zonas;
- auksti un stabili temperatūras apstākļi;
- slīpēšanas materiāla un gala profila prasības;
- bilances pārbaude un klienta mērinstrumentu korelācija;
- virsmas, pārklājums, metināšanas un plaisu pārbaude pēc korekcijas.
Izmantojiet Iztaisnošanas paraugu pārbaudes un pieņemšanas rokasgrāmata lai atdalītu iespējamību, TAUKI, SAT un ražošanas iespējas. Nepārveidojiet konkurenta velmēšanas vai balansēšanas mašīnas vērtējumu par iztaisnošanas garantiju.
Tehniskajam piedāvājumam nepieciešamie dati
Lūdzu, sniedziet:
- ruļļu un žurnālu rasējumi ar labojumiem;
- ruļļa funkcija un pielietojums;
- ciets, dobi, lieta vai izgatavota konstrukcija;
- materiāls, termiskā apstrāde, cietība un pārklājums;
- mucas profils, kronis, konusveida, tekstūras un virsmas prasības;
- garums, masa, mucas diametrs un žurnāla izmēri;
- ražošanas/servisa stadija pie iztaisnošanas;
- ienākošais līkums, noskrējiena un profilu kartes;
- zīmēšanas atskaites un klienta mērījumu metode;
- apstiprinātās atbalsta un preses zonas;
- iekšējie kanāli, metinātās šuves, saskarnes un aizliegtie reģioni;
- slīpēšanas materiāls un pakārtotā procesa secība;
- balansēšanas plaknes un verifikācijas metode;
- pārbaude, izsekojamības un ziņošanas prasības;
- reprezentatīviem paraugiem izmēģinājumiem.
Bieži uzdotie jautājumi
Vai gatavu ruļļa mucu var izmantot kā presēšanas virsmu?
Nedomājiet par to. Pabeigts profils, pārklājums, tekstūra un virsmas integritāte ir funkcionālas. Noklusējuma risinājumā tiek izmantotas apstiprinātas neapstrādātas apstrādes zemes vai atklātas vārpstas laidumi, ja vien ruļļa projektētājs nav apstiprinājis aizsargātu stobra kontakta metodi.
Slīpēšana var novērst saliekta ruļļa stāvokli?
Slīpēšana var koriģēt profilu un ierobežotu ekscentriskumu pieejamā krājuma ietvaros. Tas var neatjaunot nepieciešamo kakliņa-stobra ass attiecību bez pārmērīgas krājumu noņemšanas. Vispirms izmēriet visu ģeometriju.
Vai dobu rulli var iztaisnot kā cietu rulli?
Nē. Korpusa biezums, šuves, gala galvas, ribas un iekšējie kanāli maina stīvumu un sabrukšanas risku. Slodzes ceļam ir nepieciešams atsevišķs struktūras un izlases pārbaudes pārskats.
Vai rullītis ir jāsabalansē pirms vai pēc iztaisnošanas?
Galīgajam bilancei vajadzētu sekot pēdējai darbībai, kas būtiski maina ģeometriju vai masu. Rullim, kas pēc balansēšanas ir iztaisnots vai pārslīpēts, nepieciešama līdzsvara pārbaude.
Vai zemais izskrējiens pierāda, ka mucas profils ir pareizs??
Nē. Ruļlī var parādīties zems rotācijas skrējiens un joprojām ir nepareizs vainags, konusveida, apaļums vai viļņojums. Profila un asu attiecības jānovērtē atsevišķi.
Izveidojiet risinājumu ap reālo rulli
Mēs izstrādājam rūpnieciskos rullīšu vārpstu iztaisnošanas risinājumus atbilstoši faktiskajai ruļļu konstrukcijai, ražošanas posms, žurnāla datums, mucas profils, aizsargāta virsma, drošs slodzes ceļš un slīpēšanas/balansēšanas ceļš pa straumi. Rezultāts var būt smags rupji ruļļa elements vai precīzi aizsargāta vārpstas stacija, bet mašīnas izvēle ir balstīta uz pierādījumiem no rasējumiem un izmēģinājumu paraugiem.
Nosūtiet ruļļa zīmējumu, celtniecība, materiāls/pārklājums, ienākošā ģeometrija, slīpēšanas pielaide un balansēšanas metode. Pēc tam mēs varam definēt mērīšanas stratēģiju, instrumentu karte, korekcijas aploksne, parauga matrica un izsekojams pieņemšanas plāns jūsu rūpnieciskajam veltņa lietojumam.