Vara kopne ir funkcionāls elektrības vadītājs, ne tikai mīksts plakans stienis. Taisnums ietekmē barošanu, štancēšana, griešana, locīšana, pārklājums, montāža un savienojumu izlīdzināšana, kamēr iespiedumi, skrāpējumi, oksīds, pārklājuma bojājumi un deformēti caurumi var ietekmēt galīgo elektrisko saskarni.
Uzticamam vara kopņu iztaisnošanas risinājumam pirms mašīnas izvēles jāatbild uz pieciem jautājumiem:
- Kāda vara vai alumīnija marka, temperaments, platums, biezums, garums un malas stāvoklis ir ietverts?
- Vai daļa neapstrādāta taisna krājuma, štancēts tukšs, pārklāts vadītājs, tīši saliekta kopne vai samontēta kopņu sistēma?
- Kā ir flatwise priekšgala, malu izliekums un pagrieziens, ko mēra no zīmējumā definētiem atskaites punktiem?
- Kuras platas sejas, šauras malas, caurumiem, slots, pārklājuma pamatnes un savienojuma virsmas var saskarties ar instrumentiem?
- Kā pilnībā atbrīvotais stienis tiks pārbaudīts pirms nākamā elektriskās ražošanas posma?
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija cietai taisnstūrveida vara kopnei, kas nonāk aizsargātā ruļļa iztaisnošanas un mērīšanas līnijā. Tā nav klienta vietnes fotogrāfija vai darbības prasība. Faktiskā ruļļa ģeometrija, kontakta spiediens, atbalsts, Spēka un pieņemšanas ierobežojumiem ir nepieciešama kontrolētā materiāla un detaļu specifikācija.*
Definējiet kopņu saimi un procesa maršrutu
| Ģimene vai valsts | Galvenā atšķirība | Maršruts šajā lapā |
|---|---|---|
| Neapstrādāta vara plakana stienis | Taisns krājums pirms caurumiem, spraugas un līkumi | Primārais nepārtrauktas iztaisnošanas tvērums |
| Perforēts vai sagriezts tukšs | Funkcijas var mainīt stingrību un ierobežot kontaktu | Funkciju apzinošs mērījums un punktu korekcija |
| skārda-, sudraba- vai niķelēta kopne | Pārklājumam un saskares zemēm nepieciešama kvalificēta aizsardzība | Zema marķējuma instrumenti un virsmas pārbaude |
| Alumīnija kopne | Dažāds materiāls, atspere un virsmas uzvedība | Atsevišķa kvalificēta recepšu saime |
| Laminēta elastīga kopne | Slāņaina konstrukcija un izstrādāta elastība | Ārpus cieto joslu korekcijas loģikas |
| Apzināti saliekta vai savērpta kopne | Zīmēšanas ģeometrija satur plakanu, mala, nobīdes vai vērpes līkumi | Formēšanas un leņķa pārbaudes maršruts |
| Samontēta kopne vai kopne | Atbalsta, savienojumi un izolācija nosaka sistēmas ģeometriju | Montāžas pārbaude; nespiediet kā vaļēju krājumu |
| Vispārējs tērauda plakanais stienis | Dažādas materiālu un funkcionālās virsmas prasības | Atsevišķs plakano stieņu risinājums |
KME publiski uzskaita vara plakanos stieņus sadales iekārtām, jaudas sadale, transformatori un elektriskās mašīnas, ar dažādām ģeometrijām un materiālajiem apstākļiem. ABB's busbar-system guidance treats flat copper busbars as current-carrying parts whose section, balsti un īssavienojuma slodze pieder pie elektriskās konstrukcijas. Šie fakti veido materiālo identitāti, pabeigtās saskarnes un pakārtotais izmanto daļu no iztaisnošanas ievades.
Iesaldējiet procesa posmu
Ienākošais Dzirnavu bārs
Neapstrādātas masas iztaisnošana var uzlabot stabilu padevi griešanai un caurumošanai. Ienākošais komplekts ir jāatdala ar sakausējumu, temperaments, sadaļa un piegādātāja stāvoklis. Neveidojiet vienu spiediena recepti katram vara stieņam tikai tāpēc, ka šķērsgriezums ir taisnstūrveida.
Pirms caurumošanas un griešanas
Gareniskais taisnums un vērpums ietekmē skavas fiksāciju, atsauces malas izsekošana un objekta pozīcija. Boschert norāda, ka vara stieņa štancēšanai nepieciešama stingra apstrāde, precīza iespīlēšana un atbalsts abās perforācijas zonas pusēs, lai izvairītos no sagriešanās un locīšanas. Izmantojiet to kā pierādījumu procesu integrācijai, nevis kā StraighteningTech veiktspējas garantija.
Pēc štancēšanas, Griešana vai apstrāde
Caurumi, slots, iegriezumi un lokālie sekcijas zudumi var mainīt stingrību un izveidot aizsargājamas zonas. Mērījums nedrīkst interpretēt pašu objektu kā virsmas kļūdu, un presēšanas punkti nedrīkst veidot tiltu vai izkropļot caurumu rakstu.
Pirms vai pēc apšuvuma
Korekcija pirms pārklājuma novērš gatavā pārklājuma bojājumus, taču tai jāsaglabā atlikums, kas atļauts vēlākai apdarei. Korekcijai pēc pārklāšanas ir nepieciešams kvalificēts kontaktspiediena un marķēšanas izmēģinājums, kā arī pārklājumu savienojumu vietu pārbaude.
Apzināta kopņu formēšana
Plakana locīšana, malu locīšana, nobīdes un pagrieziena līkumi ir kontrolētas formēšanas darbības. Stierli-Bieger publiski apraksta kopņu leņķa mērīšanu, atsperes kompensācija, malu liekšanas un pagriešanas instrumenti. Šie pierādījumi apstiprina īpašu veidošanās ceļu; tīši veidotu vadītāju nedrīkst iztaisnot atpakaļ līdz nullei.
Izmēriet trīs ģeometrijas režīmus atsevišķi
Plakanais loks
Plakanais loks ir normāla novirze platajai sejai. Tā kā daudzām taisnstūrveida sekcijām lieces stingrība šajā virzienā ir zemāka, atbalsta atstatums, pašsvars un zondes spēks var būtiski mainīt rādījumu.
Edgewise Bow
Malu loks ir novirze, kas ir normāla pret šauru malu. Tam nepieciešams stabils sānu atskaites punkts un atbilstošs atbalsts pret stieņa sasvēršanos. Stienis var izturēt plašās virsmas pārbaudi un joprojām neizdodas izlīdzināt malas skapī vai komplektā.
Twist
Twist ir griezuma leņķa maiņa gar stieni. Plašs sejas augstums pie viena sensora nevar pilnībā atšķirt pagriezienu no loka, atbalsta augstuma kļūda vai lokālas biezuma izmaiņas. Izmantojiet pārī savienotas sejas/malas atsauces vai citu kvalificētu leņķa metodi.
Mērījumu plānā jādefinē:
- sakausējums, temperaments, sadaļā, garums un graudu/velmēšanas virziens, ja nepieciešams;
- aksiālā izcelsme, beigu stāvoklis un izslēgtie gala garumi;
- platas virsmas un malu atskaites punkti;
- atbalsta numurs, atstarpes, rullīšu stāvoklis un augstums;
- piedāvā maskas caurumiem, slots, iecirtumi un nobīdes;
- pārklāta vai gatava kontaktzemes karte;
- temperatūra, tīrīšanas un stabilizācijas stāvoklis;
- atkārtojamība pēc pilnīgas atbrīvošanas un pārvietošanas;
- korelācija ar pakārtoto armatūru vai galīgās pārbaudes mērierīci.
Lasīt vārpstas taisnums vs izskrējiens vs TIR vispārējai atšķirībai starp stacionāro ģeometriju un rotējošu indikāciju. Kopne parasti ir atbalstīts profils, nav rotējoša daļa.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija trīs režīmu mērījumiem ap vienkāršu taisnstūra sekciju. Tas nav noteikts gabarīta izkārtojums. Faktiskie sensoru ceļi, atbalsta atstatums, funkciju maskām un pieņemšanas joslām ir nepieciešama kontrolēta zīmējuma un klienta mērierīces korelācija.*
Pirms spēka pielietošanas klasificējiet signālu
| Novērotais signāls | Iespējamais cēlonis | Nepieciešamais maršruts |
|---|---|---|
| Pēc atbalsta atiestatīšanas atkārtojas vienmērīga platas sejas novirze | Plakans loks | Kandidāts uz kvalificētu ruļļa vai punktu labošanu |
| Gludas malas novirze atkārtota pēc pārvietošanas | Malu loks | Sānu virziena korekcija ar orientācijas kontroli |
| Sejas un malu atsauces griežas visā garumā | Twist | Vērpes specifiska mērīšana un korekcija |
| Asas izmaiņas cauruma vai iecirtuma tuvumā | Vietējie procesa kropļojumi vai funkcijas maskas kļūda | Iezīmju pārbaude pirms korekcijas |
| Signāla izmaiņas ar atbalsta atstarpēm | Sag, veltņa augstuma kļūda vai nestabils stieņa rullis | Saldēšanas atbalsta stāvoklis un atkārtojiet mērījumu |
| Vietējā augsta vieta uz gatavās sejas | Burr, iespiedums, pārklājuma uzkrāšanās vai piesārņojums | Virsmas/objekta maršruts, nevis centra līnijas korekcija |
| Ģeometrija atbilst zīmēšanas nobīdēm vai pagriezieniem | Apzināta veidošanās | Saglabājiet nominālo ģeometriju; neiztaisnojiet līdz nullei |
| Savienojumu zemes pēc montāžas ir slikti izlīdzinātas | Detaļu ģeometrija, armatūra, atbalsta vai tolerances steka kļūda | Montāžas diagnostika pirms vadītāja pārveidošanas |
| Caurumu raksts ir izkropļots | Štancēšana vai vietēja raža | Iezīmju pārbaude; iztaisnošana automātiski neatjauno urbuma ģeometriju |
Aizsargājiet vadošās un pabeigtās virsmas
Noklusējuma aizsargātās vai pārskatīšanas zonas
- pārklāts, pulētas vai noteiktas zemas pretestības šuvju zemes;
- caurumiem, slots, robi, iegremdētāji un vītņotie elementi;
- šauras malas, kur koncentrēts kontakts var sarullēt vai iespiest materiālu;
- iespiests, apzīmogoti vai izsekojamības marķējumi;
- izolācijas saskarnes, piedurknes un pārklāti apgabali;
- vietējie līkumi, nobīdes un pagrieziena pazīmes, kas nepieciešamas zīmējumā;
- urbumi, plaisas, atslāņošanās, smagas iespiedumus vai pārkarsētas vietas gaida likvidēšanu.
Potenciāli apstiprinātas kontaktu zonas
- notīriet nepabeigtas platās virsmas, kas atlasītas procesu inženierijā;
- nomaināms polimērs, šķiedras vai profilēti spilventiņi, kas kvalificēti spiedienam un marķēšanai;
- lūžņos vai vēlāk apgrieztos reģionos, ja procesa plāns skaidri atļauj kontaktu;
- nefunkcionālas virsmas, ko demonstrē reprezentatīvi kontaktu izmēģinājumi.
“Neatzīmēšana” nav absolūta prasība. Kontakta izmēģinājumā jādefinē pieņemama atkāpe, skrāpēt, pārklājuma pārnešana, piesārņojuma un elektriskās virsmas pārbaudes kritēriji.
Izvēlieties korekcijas arhitektūru
Vairāku ruļļu iztaisnošana
Vairāku ruļļu līnija var būt piemērota atkārtotām izejvielu ģimenēm ar kontrolētu ienākošo izliekumu un stabilu sekciju. Receptē jādefinē ruļļa iespiešanās spēja, orientācija, kontakta materiāls, norādījumi un caurlaides stratēģija pēc sakausējuma un rūdījuma. Pilnībā atbrīvots mērījums paliek pieņemšanas signāls.
Iztaisnošana ar nospiešanu
Horizontālā vai vertikālā prese var būt piemērota vietējiem līkumiem, gatavās sagataves, jauktas partijas vai beigu zonas. Plaši maināmi balsti var sadalīt spiedienu, bet apstiprinātajam kravas ceļam ir jāizvairās no caurumiem, slots, pārklātas zemes un neatbalstītas malas.
Malu un vērpes korekcija
Malu lokam un pagriešanai ir nepieciešama īpaša savaldīšana un sajūta. Stieņa pagriešana starp atkārtotām plakanām nospiešanām, neklasificējot režīmu, var izraisīt otru kļūdu vai sabojāt virsmu.
Šūnu veidošanās
Kad mērķis satur paredzētus līkumus, nobīdes vai rotācija, izmantojiet formēšanas recepti ar leņķa un atsperes pārbaudi. Neapvienojiet taisnuma pieņemšanu un izveidotā leņķa pieņemšanu vienā nulles atskaites mērījumā.
Lasīt preses iztaisnošana vs rullīšu taisnošana pirms korekcijas ģimenes izvēles.
*Inženierzinātnes koncepcijas ilustrācija par funkciju apzinātu punktu korekciju, izmantojot plašus maināmus paliktņus, kam seko atbrīvots mērījums. Tas nav universāls mašīnu izkārtojums. Faktiskais spēks, span, instrumentu materiāls, pārvietošanās un virsmas ierobežojumiem ir nepieciešama projekta izstrāde un paraugu izmēģinājumi.*
Integrējiet barošanu, nepievienojot jaunu kļūdu
Apstrādes koncepcijā jāiekļauj:
- līmeņa ieejas un izejas konveijeri ar zemas atzīmes veltņiem;
- vadotnes, kas kontrolē malu stāvokli, nesabojājot varu;
- skavas, kas neslīd, pagrieziet vai ievelciet joslu;
- funkciju apzinoša indeksēšana caurumiem, spraugas un nogriezti gali;
- kontrolēta izkraušana, lai garās elastīgās sekcijas nesakristu vai nesadurtos;
- tīrīšana, lai novērstu iegultās skaidas un oksīda marķēšanu uz virsmām;
- recepšu bloķētāji sakausējumam, temperaments, sadaļa un procesa posms;
- droša atveseļošanās pēc iestrēgšanas vai pārtraukta korekcijas cikla.
Pārbaudiet atbrīvoto kopni
- Identificējiet sakausējumu, temperaments, sadaļā, procesa stadija un izsekojamība.
- Apstipriniet taisnu nominālo ģeometriju salīdzinājumā ar projektētajiem līkumiem vai nobīdēm.
- Pārbaudiet un notīriet mērījumu un apstiprinātās saskares zonas.
- Novietojiet stieni uz iesaldētā atbalsta un orientācijas iestatījuma.
- Izmēriet plakanu loku, malas priekšgala un savīti atsevišķi.
- Maskējiet likumīgos caurumus, spraugas un veidotās pazīmes.
- Klasificējiet ģeometrijas kļūdu, virsmas/iezīmes defekts un iestatīšanas kļūda.
- Izvēlieties rullīti, punktu nospiediet, vērpes, veidošanās, noraidīt vai inženiertehniskās pārskatīšanas maršruts.
- Lietojiet tikai apstiprinātajai zonai un režīmam piešķirto ierobežoto korekciju.
- Pilnībā atlaidiet un stabilizējiet stieni.
- Atkārtoti mērīt ar tādu pašu atskaites punktu un atbalsta nosacījumu.
- Pilnīga virsma, apšuvums, funkciju un pakārtoto stiprinājumu pārbaudes.
- Saglabājiet profilu pirms/pēc, recepte, apskate un iznīcināšana.
Konfigurējiet šūnu ap kvalificēto ģimeni
| Šūnas funkcija | Vara-kopnes prasība |
|---|---|
| Identifikācija | Sakausējums, temperaments, platums, biezums, garums, procesa stadija un izsekojamība |
| Apstrāde | Veltņi ar zemu marķējumu, malu vadība, funkciju indeksēšana un kontrolēta izkraušana |
| Mērīšana | Plakans loks, malu loks, vērpjot, galiem un maskētām objektu zonām |
| Klasifikācija | Nepārtraukts izliekums, vietējais kinks, vērpjot, sag/iestatīšanas kļūda un projektētā ģeometrija |
| Labojums | Vairāku ruļļu, punktu nospiediet, sānu korekcija, vērpes vai formēšanas ceļš |
| Aizsardzība | Vadošas sejas, apšuvums, caurumiem, slots, malām, marķējumi un izolācijas zonas |
| Verifikācija | Atbrīvota ģeometrija plus virsma, funkciju un pakārtoto stiprinājumu pārbaudes |
| Dati | Pirms/pēc profili, iestatīšana, spēks/pārvietošana, apskate un iznīcināšana |
Nepieciešamā priekšlikuma ievade
Pirms aprīkojuma izvēles nosūtiet tālāk norādīto:
- kontrolēto daļu un izejvielu rasējumi;
- vara/alumīnija sakausējums, temperatūras un materiāla sertifikāta prasības;
- platums, biezums, garums un ģimenes sajaukums;
- ienākošā plakaniski, malu un pagrieziena kļūdu sadalījums;
- procesa posms: neapstrādāts, griezt, štancēts, mehāniski apstrādāts, veidojas, pārklāts vai samontēts;
- caurums, slots, iecirtums, saliekt, nobīdes un aizsargāto kontaktu kartes;
- virsmas apdare, apšuvums un pieņemami marķēšanas kritēriji;
- gala taisnuma un formētās ģeometrijas definīcijas;
- līnijas sitiens, padeves virzienu un augšup/lejpus saskarnēm;
- klientu mērītājs, armatūra, ziņojuma un izsekojamības prasības;
- pārstāvis labs, marginālie un noraidītie paraugi.
Paraugu pārbaudes pieņemšana pirms ražošanas izlaišanas
Izmēģinājuma paraugam jāaptver sakausējums, temperaments, sadaļā, procesa stadijas un kļūdu režīma aploksne. Tam vajadzētu pārbaudīt atbalsta atkārtojamību, plakaniski/malu/virpuļu klasifikācija, atspere, funkciju izvairīšanās, kontaktu marķēšana, atbrīvota ģeometrija un pakārtotais armatūra vai elektriskās virsmas pārbaude.
Izmantojiet iztaisnošanas parauga pārbaude un pieņemšanas rokasgrāmata lai iesaldētu testa matricu un pierādījumu paketi.
Inženiertehniskā robeža
Iztaisnošana var labot apstiprinātu ģeometrisko kļūdu piemērotā cietā kopnē. Tas neatjauno izkropļotus caurumus, salabot plaisas, atjaunot bojāto apšuvumu, noņemt piesārņojumu, pierādīt locītavu pretestību, pārprojektēt īssavienojuma balstus vai sertificēt pabeigto sadales iekārtu komplektu.
Mašīnas spēks, ruļļa izkārtojums, atbalsta laidums, precizitāte, cikla laiks, overbend un iterāciju skaits ir priekšlikuma rezultāti. Viņiem jānāk no kontrolētās materiālās ģimenes, procesa posms, zīmējumi, paraugi un klientu mērītājs — nevis no konkurentu specifikāciju tabulas.
Pieprasiet vara kopņu iztaisnošanas pārskatīšanu
Nosūtiet materiālu un sadaļu tabulu, zīmējumi, procesa maršruts, aizsargāta kontakta karte, ienākošo kļūdu profili un reprezentatīvie paraugi. Mēs atgriezīsim piedāvāto datu un atbalsta modeli, korekcijas arhitektūra, instrumentu aizsardzības plāns, paraugu pārbaudes matrica un aprīkojuma konfigurācija pārskatīšanai.