Alumīnija ekstrūzijas profila iztaisnošanas risinājums

Alumīnija ekstrūzija nav vispārējs tērauda stienis. Ciets, dobi un daļēji dobi profili var apvienot plānus audumus, atvērti kanāli, iekšējie dobumi, ribas, izskata virsmas un kritiskās montāžas saskarnes. Dzesēšanas traucējumi, gareniskais priekšgals, sānu slaucīšana, Pirms iztaisnošanas metodes izvēles ir jāatdala vērpjot un vietējās sekciju maiņas.

Uzticams alumīnija ekstrūzijas iztaisnošanas risinājums sākas ar sešiem jautājumiem:

  1. Kurš sakausējums, temperamenta maršruts, stingra/doba/daļēji doba saime un garuma diapazons ir darbības jomā?
  2. Ir daļa tieši pēc ekstrūzijas un dzesēšanas, pēc stiepšanās iztaisnošanas, pēc griešanas, pēc novecošanas vai pēc apdares?
  3. Kura priekšgala, slaucīt, vērpjot, plakanumu un sekcijas izmērus kontrolē zīmējums?
  4. Vai norādītais temperaments var saņemt sekundāro rullīti vai lokālo korekciju pēc stiepšanas?
  5. Kuru izskatu, anodēšana, blīvējums, stiklojuma vai montāžas virsmas var saskarties ar skavām un balstiem?
  6. Kā pilnībā atbrīvotais profils tiks pārmērīts un nodots nākamajai operācijai?
Complex aluminum extrusion in a stretch straightening cell, engineering concept illustration

*Inženierzinātnes koncepcijas ilustrācija vairāku dobumu ekstrūzijai pēc dzesēšanas stiepes-taisnošanas šūnā. Tā nav klienta vietnes fotogrāfija vai darbības prasība. Faktiskais satvēriena garums, stiept ievadi, atbalsts, temperatūra, sekciju reakcijas un pieņemšanas ierobežojumiem nepieciešams kontrolēts sakausējums, temperamenta un profila specifikācija.*

Pirms receptes izstrādes definējiet profila saimi

Profila ģimeneGalvenais iztaisnošanas risksNepieciešamais maršruts
Ciets simetrisks profilsLoka un vērpjot ar samērā stabilu sekcijuĢimenes recepte pēc sakausējuma, temperaments un malu attiecība
Dobs vairāku dobumu profilsPlāni tīkli, iekšējie tukšumi un lokāls sienu sabrukumsSekciju atbalsta un skavu pārbaude pirms iekraušanas
Daļēji dobs vai atvērta kanāla profilsKanāla atvēršana var mainīties stiepšanās vai nospiešanas laikāSliežu ceļa atvēršana un sienas leņķis kā kontrolētas funkcijas
Plašs plāns profilsZems ārpus plaknes stīvums un vietējā plakanuma jutībaBlīvs zema marķējuma atbalsts un ierobežota korekcija
Profils ar plānām spurām vai lūpāmKontaktu marķēšana un lokālā ražaĪpaša kontaktu karte un zema spiediena apstrāde
Anodēts vai izskata profilsGatavās virsmas var saskrāpēt, iespiedums vai pārneses piesārņojumsKvalificēts mīkstā kontakta un virsmas atbrīvošanas ceļš
Izgatavota vai metināta alumīnija montāžaLocītavu ierobežošana un siltuma deformācijas maina slodzes ceļuIzmantojiet metinātās ražošanas ceļu
Apzināti izliekta ekstrūzijaZīmējuma izliekums ir nominālā formaMaršruta veidošana; neiztaisnojiet līdz nullei

Alumīnija ekstrūderu padome atzīmē, ka platas plānas daļas var būt grūtāk iztaisnot un ka biezuma pārejas, ribas un tīkli ietekmē deformācijas un vērpšanas uzvedību. Tāpēc recepte sākas ar sekcijas mehāniku, ne tikai ar nominālo platumu.

Iesaldējiet temperamenta un apstrādes stadiju

Ekstrūzija, Rūdīšana un dzesēšana

Hydro's public extrusion-process description places quenching and cooling before stretch straightening. Dzesēšanas gradienti, izvilcēju izlīdzināšana, izskrējiena atbalsts un sekcijas asimetrija var radīt progresīvu loku, slaucīt vai pagriezt. Mērījumam ir jānosaka, vai šķietamā kļūda ir stabila pēc tam, kad profils sasniedz noteikto pārbaudes stāvokli.

Stretch iztaisnošana

Gala satveršana un kontrolēta aksiālā stiepšanās ir normāls primārais ceļš daudzām ekstrūzijas operācijām. Process var samazināt garenisko izliekumu, palīdz mazināt iekšējo stresu un sagatavot profilu griešanai un novecošanai. Alumīnija ekstrūderu padome apraksta stiepšanu kā plaši izmantotu, taču tā publicētais tipiskais stiepšanās diapazons nav universāla recepte vai StraighteningTech garantija.

Inženiertehniskajā priekšlikumā ir jādefinē:

  • apstiprināts satvēriens vai upura gala garums;
  • skavas ģeometrija faktiskajai cietai vielai, dobs vai atvērts profils;
  • atbalsta un nodošanas nosacījums iepriekš, stiepšanās laikā un pēc tās;
  • temperatūras un laika logs pēc dzēšanas;
  • ierobežots paplašinājums, spēka un apstāšanās robežas;
  • sekciju atvēršanas un izskata virsmas pārbaudes;
  • atbrīvots loks, slaucīšanas un pagriešanas pārbaude.

Griešana un novecošana

Hidro apraksta tipisku secību, kurā iztaisnotā ekstrūzija tiek sagriezta un pēc tam dabiski vai krāsnī izturēta pirms apdares vai izgatavošanas. The exact sequence belongs to the customer's alloy and temper specification. Nedomājiet, ka korekcija, kas veikta pirms novecošanas, joprojām ir atļauta vai rada tādu pašu rezultātu pēc novecošanas.

Sekundārā iztaisnošana

The Aluminum Association's public explanation of T_510 and T_511 is a critical gate: T_511 var atļaut pēdējo nelielu iztaisnošanu, lai atbilstu pielaidēm, savukārt T_510 neļauj iztaisnot pēc stiepšanās. Asociācija nedefinē vienu universālu "nelielas iztaisnošanas" skaitlisku nozīmi.

Tāpēc, sekundārais veltnis vai lokālā korekcija ir atļauta tikai tad, ja tiek kontrolēts temperaments, produkta specifikācija un klienta procesa plāns to atļauj.

Virsmas apdare un izgatavošana

Anodēšana, pārklājums, mehāniskā apstrāde, urbšana, metināšana, blīvēšana un montāža palielina aizsargātās virsmas un lokālas stingrības izmaiņas. Lai veiktu labojumus pēc šīm darbībām, ir nepieciešama atsevišķa kontaktpersona, iezīme un pārbaudes plāns.

Atsevišķas ģeometrijas īpašības

The Aluminum Association's extrusion-tolerance material distinguishes straightness, vērpjot un plakanumu. Viena “taisnuma” vērtība nevar droši aizstāt visas trīs.

Gareniskais priekšgals

Loks ir izliekums visā garumā noteiktā plaknē. Atbalstītam profilam, rezultāts ir atkarīgs no atbalsta punktiem, orientācija, pašsvars un temperatūra. Ierakstiet vertikālās un sānu sastāvdaļas atsevišķi, ja zīmējums kontrolē abus.

Slaucīt

Sweep ir plaknes sānu novirze attiecībā pret atlasīto malu, centra plakne vai funkcionālais atskaites punkts. Atvērtie profili var ripot uz balstiem un radīt acīmredzamu slaucīšanu, ja vien orientācija netiek kontrolēta.

Twist

Twist ir šķērsgriezuma rotācija pa garenisko asi. Tam nepieciešams leņķiskais vai pāra virsmas mērījums visā garumā; viena augstuma zonde nevar pilnībā atdalīt pagriezienu no priekšgala vai atbalsta kļūdas.

Plakanums un lokālā griezuma ģeometrija

Vietējais virsmas līdzenums, sienas leņķis, kanāla atvēršana, dobuma atstatums, lūpu stāvoklis un citi sekcijas izmēri var mainīties pat tad, ja uzlabojas gareniskā viduslīnija. Šiem raksturlielumiem ir nepieciešami zīmējumam specifiski sliežu ceļi vai gabarīti.

Three-dimensional measurement of bow, sweep and twist in a complex aluminum extrusion, engineering concept illustration

*Inženierzinātnes koncepcijas ilustrācija daudzkameru profilam, kas izmērīts garenvirziena un sekcijas ģeometrijai. Tas nav noteikts sensora izkārtojums. Faktiskās dziesmas, atbalsta, temperatūras stāvoklis, funkciju maskām un pieņemšanas joslām ir nepieciešama kontrolēta zīmējuma un klienta mērierīces korelācija.*

Izveidojiet datu un atbalsta modeli

Mērījumu plānā jādefinē:

  • sakausējums, temperaments, profila pārskatīšana un orientācija;
  • ciets, doba vai daļēji doba klasifikācija;
  • gareniskā izcelsme, saķeres/gala izslēgšana un griezuma stāvoklis;
  • zīmējumā noteikta mala, sejas, centra plakne vai funkcionālais atskaites punkts;
  • atbalsta numurs, span, materiāls, augstums un profils-kontaktu zeme;
  • vertikālās priekšgala un sānu slaucīšanas sliedes;
  • sekcijas leņķa vai pagrieziena mērīšanas stacijas;
  • plakanums, atvēršana, sienas leņķa un kritiskās dobuma izmēri;
  • tīrīšana, temperatūra un stabilizācijas stāvoklis;
  • anodēts, izskats, blīvējuma un montāžas virsmu klases;
  • atkārtojamība pēc pilnīgas atbrīvošanas un pārvietošanas;
  • korelācija ar pakārtoto ierīci vai galīgo gabarītu.

Lasīt vārpstas taisnums vs izskrējiens vs TIR vispārīgai atšķirībai starp stacionāro ģeometriju un rotējošo indikāciju. Ekstrūzijas profili tiek novērtēti kā atbalstītas sadaļas, nav rotējošas vārpstas.

Klasificējiet signālu pirms labošanas

Novērotais signālsIespējamais cēlonisNepieciešamais maršruts
Gluds izliekums pēc temperatūras stabilizācijasDzesēšanas vai ekstrūzijas loksKandidāts apstiprinātai stiepes iztaisnošanai
Sānu novirze mainās, kad profils tiek velmēts uz balstiemOrientācijas vai atbalsta nestabilitāteFiksēt orientāciju un atkārtot mērījumu
Sekcijas leņķis mainās visā garumāTwistPagriezienam specifisks mērījums un stiepšanās/korekcijas apskats
Kanāla atvēršana mainās, bet viduslīnija uzlabojasSekcijas izkropļojumi saķeres vai slodzes ietekmēPārskatiet skavas/balsta/slodzes ceļu
Plāna seja ir lokāli viļņotaVietējā plakanuma vai ekstrūzijas sekcijas problēmaSekcijas pārbaude; neizturieties kā pret globālu priekšgalu vien
Kļūda pastāv tikai satvertajos galosSkavas deformācija vai upura gala efektsDefinējiet gala apgriešanu/izslēgšanu un pārbaudiet pāreju
Signāla izmaiņas pēc novecošanasTemperatūras evolūcija vai stresa pārdalePārkvalificējiet procesa posmu; akli neizmantojiet iepriekšējas novecošanas recepti atkārtoti
Pēc apstrādes parādās virsmas līnijaVeltņu atkritumi, koncentrēts kontakts vai pārnešanaVirsmas izvietojuma un apstrādes korekcija
Profils atbilst izstrādātai līkneiApzināta ģeometrijaMaršruta veidošana; saglabāt nominālo izliekumu

Aizsargājiet plānās sienas un izskata virsmas

Hydro's storage guidance emphasizes separation, sausa un tīra apstrāde, aizsardzība pret sliktu sakraušanu un piesārņojumu, un pašsvara deformācijas risks. Iztaisnošanas šūnai jāpiemēro tāda pati disciplīna.

Noklusējuma aizsargātās vai pārskatīšanas zonas

  • anodēts, pulēta, krāsotas vai noteikta izskata sejas;
  • blīvējums, stiklojums, gultnis, bīdāmās un līmējošās saskarnes;
  • plāni neatbalstīti tīkli, spuras, lūpas un atvērto kanālu malas;
  • iekšējās dobuma sienas, kas nevar izturēt skavas spiedienu;
  • caurumiem, slots, izgriezumi, mehāniski apstrādātas zonas un metinātas stiprinājumi;
  • iespiests, ar lāzeru marķētas vai izsekojamības zonas;
  • saķeres pārejas un griezuma zonas;
  • iespiests, saplaisājusi, saplēsts, sarūsējis vai pārkarsēts materiāls, gaidot utilizāciju.

Potenciāli apstiprinātas kontaktu zonas

  • plašas nepabeigtas zemes, kas atlasītas pēc sadaļas analīzes;
  • upurēšanas gala garumi, kas paredzēti vēlākai apgriešanai;
  • profilēti maināmi skavu ieliktņi, kas pieskaņoti ekstrūzijai;
  • tīri polimēru vai šķiedru balsti, kas kvalificēti reprezentatīvos izmēģinājumos;
  • vēlāk apstrādātām virsmām, ja procesa plāns skaidri pieļauj saskari.

“Mīkstajiem” vai “neatzīmējošajiem” instrumentiem joprojām ir nepieciešama parauga pārbaude. Virsmas pieņemšanai vajadzētu noteikt skrāpējumus, iespiedumi, pikaps, iegulti gruveši, krāsu maiņa un redzamība pēc anodēšanas, ja nepieciešams.

Izvēlieties korekcijas arhitektūru

Izstiepšanās iztaisnošana kā primārais maršruts

Ražošanai pēc ekstrūzijas, kontrolēta aksiālā stiepšanās parasti attiecas uz nepārtrauktu loku, slaucīšana un daļa no pagrieziena reakcijas, kamēr profils tiek turēts aiz tā galiem. Risinājumam nepieciešama sinhronizēta apstrāde, profilam raksturīgi žokļi, ierobežots stiept, sadaļas uzraudzība un atbrīvota pārbaude.

Sekundārā rullīšu iztaisnošana

Veltņu korekcija var būt piemērota noteiktām profilu ģimenēm, ja to pieļauj temperamenta maršruts, un saskares zemes var izturēt mainīgu slodzi bez lokāliem bojājumiem. Ruļļa izkārtojumam jāatbilst faktiskajam sekcijas stingrumam, nav vispārējs simetrisko stieņu izkārtojums.

Vietējās preses labojums

Profilam specifiska prese var apstrādāt atsevišķu līkumu vai gala zonu atļautā procesa stadijā. Plašiem kontūru spilventiņiem un regulējamiem balstiem vajadzētu nodrošināt stabilu slodzes ceļu ap dobumiem un plānām sloksnēm. Vietējo korekciju nedrīkst izmantot, lai piespiestu nekvalificētu T temperamentu ievērot atbilstību.

Vērpes un sekcijas korekcija

Twist, kanāla atvēršanai un vietējam sienas leņķim ir nepieciešams īpašs leņķa/profila mērījums un instrumenti. Atkārtoti nospiežot šķietamo priekšgalu, viduslīnijas kļūda var tikt mainīta pret sekcijas kropļojumiem.

Lasīt preses iztaisnošana vs rullīšu taisnošana pirms sekundārās korekcijas ģimenes izvēles.

Protected local correction of a multi-cavity aluminum extrusion, engineering concept illustration

*Inženierzinātnes koncepcijas ilustrācija par plašu kontūru atbalstu un lokālu korekciju, kam seko atbrīvots mērījums. Tas nav universāls mašīnu izkārtojums. Faktiskais spēks, span, spilventiņu ģeometrija, atļautajam procesa posmam un virsmas ierobežojumiem ir nepieciešama projekta izstrāde un paraugu izmēģinājumi.*

Integrējiet gara profila apstrādi

Šūnu koncepcijā jāiekļauj:

  • gari izskrējiena un pārsūtīšanas galdi kontrolētā atskaites augstumā;
  • tīri zemu marķējumu balsti, kas novērš punktu noslogošanu un nekontrolētu noslīdēšanu;
  • profila separatori, kas novērš metāla berzi;
  • gala satvērēji, kas pielāgoti faktiskajai dobuma un sienas ģeometrijai;
  • kontrolēta aksiālā izlīdzināšana pirms stiepšanās;
  • orientācijas vadotnes, kas neaizver atvērtu kanālu un nesaspiež lūpu;
  • temperatūra un recepte bloķē sakausējumu un rūdījumu;
  • drošs celtnis, lifts vai automatizēta transfēra piekļuve;
  • atkopšanas loģika pārtrauktai vilkšanai vai lokālai korekcijas ciklam;
  • virsmas tīrības un gružu kontroles kontrolpunkti.

Pārbaudiet atbrīvoto profilu

  1. Identificējiet sakausējumu, temperamenta maršruts, profila pārskatīšana, procesa stadija un izsekojamība.
  2. Apstipriniet taisnu nominālo ģeometriju pret paredzēto izliekumu.
  3. Stabilizējiet temperatūru un notīriet apstiprinātās mērījumu/kontakta zonas.
  4. Ielādējiet profilu sastingušajā orientācijā un atbalsta stāvoklī.
  5. Izmēriet vertikālo loku, sānu slaucīšana, vērpjot un kontrolējamās sekcijas funkcijas atsevišķi.
  6. Klasificējiet globālo izliekumu, sadaļas izkropļojumi, apstrādes kļūda un virsmas defekts.
  7. Apstipriniet, vai šajā procesa posmā ir atļauta stiepšanās vai sekundārā korekcija.
  8. Lietojiet tikai apstiprinātajam režīmam un zonai piešķirto ierobežoto korekciju.
  9. Pilnībā atlaidiet un stabilizējiet profilu.
  10. Atkārtoti mērīt ar to pašu atskaites punktu, atbalsts, orientācijas un temperatūras noteikums.
  11. Pārbaudiet saķeres pārejas, beidzas, plakanums, atveres un kritisko sekcijas izmēri.
  12. Pilnīgs izskats, pārklājuma un pakārtoto stiprinājumu pārbaudes.
  13. Saglabāt pirms/pēc profilus, recepte, procesa stadijas identitāte, apskate un iznīcināšana.

Konfigurējiet šūnu ap profilu saimi

Šūnas funkcijaAlumīnija ekstrūzijas prasība
IdentifikācijaSakausējums, temperaments, profila pārskatīšana, garums, posms un izsekojamība
ApstrādeGari tīri galdi, atdalītāji, orientācijas kontrole un profilam raksturīgi rokturi
MērīšanaPriekšgala, slaucīt, vērpjot, plakanums, galiem un kritisko sekcijas izmēriem
KlasifikācijaAtvēsinošs loks, slaucīt, vērpjot, vietējās sadaļas maiņa, saķeres efekts un iestatīšanas kļūda
LabojumsIzstiepties, atļautais veltnis, vietējā prese vai vērpes/sekcijas maršruts
AizsardzībaSeju izskats, plānas audekls/lūpas, dobumos, satvēriena zonas un pabeigtās īpašības
VerifikācijaPilnībā atbrīvota ģeometrijas plus sadaļa, virsmas un pakārtotās atbilstības pārbaudes
DatiTemperatūra/posms, pirms/pēc profiliem, slodze/pagarinājums, apskate un iznīcināšana

Nepieciešamā priekšlikuma ievade

Pirms aprīkojuma izvēles nosūtiet tālāk norādīto:

  • kontrolētā šķērsgriezuma un detaļu rasējumi;
  • sakausējums, temperamenta apzīmējums un pilnīgs termiskās apstrādes ceļš;
  • cieto/dobo/pusdobju saime un pārskatījumu saraksts;
  • garums, saišķa maisījums, takts un ekstrūzijas līnijas saskarnes;
  • dzēst, dzesēšana, stiepšanās, griešana, novecošanas un apdares secība;
  • priekšgala, slaucīt, vērpjot, plakanuma un kritisko posmu pieņemšanas definīcijas;
  • saķeres piemaksa, gala apdare un atļautais sekundārais iztaisnošanas paziņojums;
  • izskata klase, anodēšanas/pārklājuma plāns un aizsargāta kontakta karte;
  • ienākošo kļūdu sadalījums pa profilu saimi un procesa posmiem;
  • klientu mērītājs, armatūra, ziņojuma un izsekojamības prasības;
  • pārstāvis labs, marginālie un noraidītie paraugi.

Paraugu pārbaudes pieņemšana pirms ražošanas izlaišanas

Izmēģinājumam jāaptver sakausējums, temperaments, sadaļā, procesa stadija un virsmas klases aploksne. Tam vajadzētu pārbaudīt saķeres izturēšanos, atbalsta atkārtojamību, temperatūras logs, priekšgala/slaucīšanas/vērpšanas klasifikācija, sekcijas stabilitāte, virsmas marķēšana, atspere, atbrīvota ģeometrija un pakārtotā armatūras korelācija.

Izmantojiet iztaisnošanas parauga pārbaude un pieņemšanas rokasgrāmata lai iesaldētu testa matricu un pierādījumu paketi.

Inženiertehniskā robeža

Iztaisnošana var labot apstiprināto ģeometrisko kļūdu piemērotā alumīnija ekstrūzijas procesā. Tas nelabo plaisas, asaras vai sabrukuši dobumi; atjaunot bojāto anodēto apdari; ignorēt sakausējuma/temperatūras specifikāciju; garantē pilnīgu atlikušā stresa noņemšanu; vai pierādīt galīgo montāžas veiktspēju bez piemērojamās mērierīces un procesa vadības ierīcēm.

Satvēriena spēks, stiept ievadi, ruļļa izkārtojums, preses spēks, atbalsta laidums, precizitāte, cikla laiks un sekundārās korekcijas ierobežojums ir priekšlikuma rezultāti. Viņiem ir jānāk no kontrolētā profila ģimenes, temperamenta maršruts, zīmējumi, paraugi un klientu mērītājs — nevis no konkurentu specifikāciju tabulas.

Pieprasiet alumīnija ekstrūzijas iztaisnošanas pārskatīšanu

Nosūtiet profila ģimenes tabulu, šķērsgriezumi, sakausējuma / rūdījuma maršruts, procesa stadijas karte, kontrolēta ģeometrija, aizsargātām virsmām un reprezentatīviem paraugiem. Mēs atgriezīsim piedāvāto datu un atbalsta modeli, primārās/sekundārās korekcijas arhitektūra, saķeres un instrumentu koncepcija, paraugu pārbaudes matrica un aprīkojuma konfigurācija pārskatīšanai.

Satura rādītājs
Ritiniet uz augšu