Tekstilės mašinų velenų kreiptuvas, pasukti arba palaikyti komponentus, kurie turi veikti nuosekliai gaminant dideliu greičiu. Karščio gydymas, apdirbant ir tvarkant gali likti plonas velenas su lanku arba radialiniu išbėgimu, ir nestabilus rankinio taisymo procesas gali sukelti problemų, kai dalis pasiekia šlifavimą, surinkimo arba galutinio sukimosi bandymas.
Šis siūlomas sprendimas yra maždaug pagrįstas velenais 212 mm ilgio, su skersmenimis nuo 4.5 į 16 mm, pagamintas iš EN31 / SAE 52100 guolių plieno 58–62 HRC. Jis sujungia nuliniais taškais pagrįstą sukimąsi ir matavimą su mažu, kontroliuojamos spaudos korekcijos ir pilnas pakartotinis matavimas. The customer's requested 0.05 mm rezultatas, gamybos greičio prielaidos ir galutinė mašinos konfigūracija turi būti patvirtintos pagal brėžinius ir tipinius mėginių bandymus.
Tekstilės velenas ir projekto reikalavimai
Terminas „tekstilės velenas“ gali apimti su velenu susijusius velenus, kreipiamieji velenai, ritininiai velenai ir kitos plonos besisukančios dalys, naudojamos tekstilės mašinose. Funkcinis atskaitos taškas gali būti du žurnalai, centrai, įžemintas išorinis skersmuo arba kitas surinkimo paviršius. Šis atskaitos taškas, o ne bendras ruošinio pavadinimas, turi apibrėžti, kaip dalis palaikoma, pasukta ir priimta.
Šiam projektui, klientas praneša, kad velenai šiuo metu yra koreguojami rankiniu būdu plaktuku. Išvestis įrašoma kaip apytikslė 500 dalių vienam operatoriui aštuonių valandų pamainoje, o siūlomas automatizuotas tikslas yra 1,000 dalių per aštuonių valandų pamainą. Šie skaičiai yra planavimo įvestis, nepatvirtinti gamybos rezultatai. Jiems reikalingas laiko bandymas, įskaitant įkėlimą, matavimas, korekcija, pakartotinis matavimas, iškrovimas, perjungimas ir įprastiniai sustabdymai.
| Projekto elementas | Kliento įvestis / Būsena |
|---|---|
| Ruošinys | Tekstilės mašinos velenas; tiksli funkcija ir brėžinys turi būti patvirtinti |
| Skersmens diapazonas | 4.5– 16 mm |
| Apytikslis ilgis | 212 mm |
| Medžiaga | EN31 / SAE 52100 guolių plieno |
| Kietumas | 58–62 HRC |
| Dabartinis metodas | Rankinis plaktuko tiesinimas |
| Prašomas rezultatas | Viduje 0.05 mm; tiesumas arba TIR ir atskaitos taškas turi būti patvirtintas |
| Dabartinis pralaidumas | Kliento indėlis: apie 500 dalių vienam operatoriui per 8 valandų pamainą |
| Siūlomas pralaidumas | Kliento tikslas / įvertinimas: apie 1,000 dalių per 8 valandų pamainą; dar nepatvirtintas |
| Tolesnis procesas | Pranešta apie šlifavimo problemą; tiksli tiesinimo stadija turi būti patvirtinta |
| Siūlomas metodas | Automatinis uždaro ciklo taškinis presavimas-tiesinimas |
Tiesumas, Runout ir šlifavimo taškas
Tiesumas apibūdina nukrypimą nuo idealios tiesės. Radialinis nutekėjimas arba bendras nurodytas išsiveržimas (TIR) yra pokytis, išmatuotas ant nurodyto paviršiaus, kai velenas sukasi aplink apibrėžtą atskaitos tašką. Velenas gali atitikti vieną apibrėžimą ir sugesti kitą, jei atramos, keičiasi centrai ar matavimo vietos.
The 0.05 mm reikalavimas turi būti prijungtas prie brėžinio charakteristikos. Jei dalis šlifuota tarp centrų, aparatui gali tekti atkurti šią nuorodą. Jei galutinis mazgas veikia ant dviejų guolių kakliukų, tie žurnalai gali būti prasmingesnis atskaitos taškas. Matavimas ant grubaus, pertraukta arba siaurėjanti sritis gali sukurti klaidingą signalą ir neturėtų būti pasirinkta be patvirtinimo.
| Kontrolinis elementas | Reikalingas apibrėžimas |
|---|---|
| Kontroliuojama charakteristika | Tiesumas, radialinis išbėgimas arba TIR |
| Datum | Centrai, guolių kakliukai arba nurodyti etaloniniai skersmenys |
| Matavimo pozicijos | Tikslios ašinės vietos ir priimtini kontaktiniai paviršiai |
| Įeinanti deformacija | Normalus pasiskirstymas ir didžiausias lenkimas prieš korekciją |
| Galutinis tikslas | Kliento prašymas 0.05 mm; reikalingas apibrėžimas ir matuoklio koreliacija |
| Paviršiaus priėmimas | Nėra nepriimtinos paramos, matavimo arba presavimo žymės |
| Įtrūkimų priėmimas | Nėra proceso sukelto įtrūkimo; patikrinimo būdas turi būti suderintas |
Kodėl sunku ištiesinti sukietėjusius tekstilės kotus
EN31 / SAE 52100 yra kietėjantis guolių plienas, dažniausiai naudojamas ten, kur svarbus atsparumas dilimui ir matmenų tikslumas. Esant nurodytam 58–62 HRC, velenas turi ribotą toleranciją nekontroliuojamam smūgiui arba per dideliam vietiniam įtempimui. Minkštam veleno ruošiniui tinkama korekcijos strategija negali būti automatiškai perkelta į šią grūdintą dalį.
4,5–16 mm skersmens diapazonas taip pat sukuria didelius standumo skirtumus. Mažiausias velenas gali būti jautrus atramos klaidai ir per didelėms korekcijoms, o didžiausiam velenui gali prireikti kitokio atramos tarpo ir jėgos diapazono. Skyrių perėjimai, grioveliai, gijos arba įžeminimo žurnalai gali dar labiau pakeisti vietinį atsaką ir sukurti nespaudimo zonas.
| Ruošinio specifinis iššūkis | Rizika | Reikalinga kontrolė |
|---|---|---|
| 58–62 HRC grūdintas guolių plienas | Įtrūkimų atsiradimas arba staigus lūžis per didelės korekcijos metu | Konservatyvūs mėginių bandymai, nedideli eigos žingsniai ir jėgos / poslinkio ribos |
| Platus skersmens diapazonas | Vienas receptas sukelia pagal- arba per didelė korekcija | Konkretaus modelio įrankiai, palaikymo intervalas ir korekcijos receptas |
| Liekna geometrija | Atramos klaida arba savaiminis įlinkis turi įtakos matavimui | Stabili atskaitos taško atrama ir kartojamas zondo kontaktas |
| Antžeminiai arba funkciniai žurnalai | Kontaktiniai ženklai turi įtakos šlifavimui arba surinkimui | Švarus, kontūrinės atramos ir patvirtintos kontaktinės zonos |
| Grioveliai, pečių ar skyriaus pakitimai | Streso koncentracija ir klaidinantys rodmenys | Piešiniais pagrįstos nespaudžiamos ir nematuojamos zonos |
| Rankinis plaktuko korekcija | Nuo operatoriaus priklausoma jėga ir kampinė padėtis | Išmatuota lenkimo kryptis ir uždaro ciklo valdomas presavimas |
Rekomenduojamas tiesinimo būdas
Automatinis taško presavimo tiesinimas yra tinkamiausia šios velenų šeimos pradžios koncepcija. Sistema suka ruošinį ant patvirtinto atskaitos taško, matuoja lenkimo dydį ir kampinę padėtį, leidžiamoje vietoje taiko kontroliuojamą perlenkimo taktą, ir tada vėl išmatuoja tuos pačius taškus. Ši uždara kilpa tinka diskretiniams, grūdinti velenai, kurių korekcija turi būti ribota ir atsekama.
Ištisinis ritininis tiesintuvas gali tikti vienodai vielai arba pastovaus skersmens ruošiniams su ištisiniais lenkimais, bet jis mažiau tinkamas, kai velenas turi pakopinių savybių, saugomus žurnalus arba konkrečiam modeliui būdingas spaudos zonas. Rankinė plaktuko korekcija išlieka lanksti, kai garsas labai mažas, tačiau ji pati negali užtikrinti tos pačios recepto kontrolės, automatinis pakartotinis matavimas arba proceso įrašas.
Siūlomas automatinis tiesinimo procesas
Susijusiame 14 sekundžių projekto vaizdo įraše parodytas plonas velenas kompaktiškoje matavimo ir presavimo stotyje. Tai patvirtina besisukančios / spaudos korekcijos koncepcijos egzistavimą, bet tai neparodo automatinio įkėlimo, pilnas gamybos ciklas, galutinis 0.05 mm priėmimas, 1,000 dalių per pamainą arba vienas operatorius, prižiūrintis tris mašinas. Šiems teiginiams reikalingi atskiri projekto įrodymai.
| Žingsnis | Procesas | Inžinerinis tikslas |
|---|---|---|
| 1 | Dalies identifikavimas ir recepto pasirinkimas | Degtuko skersmuo, atskaitos taškas, tolerancija, atramos ir korekcijos ribos |
| 2 | Pakrovimas ir atskaitos taško nustatymas | Sukurkite pakartojamą atramą nepažeisdami užbaigtų vietų |
| 3 | Pradinis sukimasis ir matavimas | Žemėlapio lenkimo dydis ir kampinė kryptis patvirtintuose taškuose |
| 4 | Signalo patvirtinimas ir lenkimo skaičiavimas | Atskirkite tikrąją deformaciją nuo paviršiaus ar savybių kitimo |
| 5 | Atramos/spaudimo taško padėtis | Korekcinę apkrovą dėkite toliau nuo griovelių ir silpnų perėjimų |
| 6 | Valdomas laipsniškas perlenkimas | Pataisykite veleną, apribodami grūdinto plieno įtempimą |
| 7 | Visiškas pakartotinis matavimas | Patikrinkite atsakymą naudodami tą patį atskaitos tašką ir matavimo taškus |
| 8 | Adaptyvi korekcija arba NOK sprendimas | Pakartokite tik patvirtinto smūgio metu, jėgos ir ciklo ribos |
| 9 | Galutinis rūšiavimas ir duomenų įrašymas | Atskirkite OK/NOK dalis ir išsaugokite atitinkamas proceso vertes |
Sukimas ir pradinis matavimas
Velenas palaikomas ant brėžinyje patvirtinto atskaitos taško ir sukasi kontroliuojamu ciklu. Matavimo zondai nustato radialinį nuokrypį nustatytose ašinėse padėtyse. Zondas kontaktinė jėga, filtravimo ir sukimosi greitis turi būti pakankamai stabilus, kad paviršiaus tekstūra arba skersmens perėjimas nebūtų klaidingai interpretuojamas kaip lenkimas.
Pirmiausia valdiklis turėtų patikrinti, ar matavimas yra patikimas. Nešvari atrama, laisva dalis, pažeistas centras arba nenuoseklus rodmuo turėtų sukelti pavojaus signalą arba pakartotinį patikrinimą, o ne automatinę paspaudimo komandą.
Lenkimo skaičiavimas ir saugus pataisos taškas
Valdiklis nustato dominuojančią lenkimo kryptį ir nustato patvirtintą ašinės korekcijos tašką. Presavimo padėtis turi likti už griovelių, siūlai, aštrūs pečiai, plonos dalys ir apdailinti paviršiai, kurie nepriima kontakto. Kai keli matavimo taškai neatitinka tolerancijos, taisymo seka turi būti išbandyta, nes vienas paspaudimas gali pakeisti gretimus taškus.
Valdomas mažo žingsnio spaudimas
Norint ištiesinti veleną reikia, kad jis pasislinktų už norimos galutinės padėties, kad elastinga spyruoklė grąžintų jį arčiau tiesios. Skirtas 58–62 HRC guolių plienui, pradinis korekcijos prieaugis turėtų būti konservatyvus ir nustatytas mėginio testu, o ne numanomu smūgiu. Jėgos ir poslinkio stebėjimas, jei įtraukta į mašinos konfigūraciją, gali suteikti papildomų proceso apribojimų ir nenormalaus atsako aptikimo.
Sistema turi sustoti, kai patvirtinama didžiausia jėga, insultas, koregavimo skaičius arba nenormalus atsakas. Dalis, kuri nesaugiai susilieja, turėtų būti klasifikuojama kaip NOK arba išsiųsta inžinerinei peržiūrai, o ne pakartotinai spaudžiama.
Užbaigti pakartotinį matavimą ir rūšiavimą
Po kiekvieno pataisymo, velenas dar kartą matuojamas tuo pačiu atskaitos tašku. Galutiniam priėmimui reikia, kad visi nurodyti taškai atitiktų sutartą kriterijų. Kur reikalingas atsekamumas, įraše gali būti dalies modelis, gaunamos ir galutinės vertės, pataisymų skaičius, recepto versija ir OK/NOK rezultatas.
Pralaidumas ir automatikos patvirtinimas
Tūkstantis dalių per aštuonių valandų pamainą atitinka paprastą vidurkį 28.8 sekundžių vienai daliai, jei viskas 28,800 sekundės yra prieinamos. Realiame taktų tyrime taip pat turi būti atsižvelgiama į apkrovą, iškrovimas, kelios spaudos iteracijos, matuoklio patikrinimai, papildymas, įrankių valymas, nedideli sustojimai ir planuojamas užimtumas. Todėl šis skaičius yra projekto tikslas, kol jis nebus parodytas sutartu velenų mišiniu.
Pasiūlymas, kad vienas operatorius gali prižiūrėti tris mašinas, taip pat priklauso nuo patikimo automatinio padavimo, buferio talpa, žemas aliarmo dažnis, prieinamas papildymas ir apibrėžtas kokybės audito planas. Bėga už 24 valandų reikalauja darbuotojų, profilaktinė priežiūra, įrankio naudojimo trukmės valdikliai ir eskalavimo taisyklės; tai neturėtų būti pateikiama kaip automatinė mašinos įrengimo pasekmė.
| Pajėgumo klausimas | Reikalingas patvirtinimas |
|---|---|
| 1,000 dalys / 8 valandų | Laiko paleidimas tipinėse dalyse, įskaitant įprastą valdymą ir koregavimo kilpas |
| Mišri Ø4,5–16 mm šeima | Keitimo laikas, receptų pasirinkimas ir įrankių aprėptis |
| Vienas operatorius / trys mašinos | Papildymo darbo krūvis, signalizacijos, apžiūra ir pėsčiomis |
| 24-valandos veikimas | Personalas, priežiūra, vartojimo reikmenys, gedimų pašalinimo ir atsarginių dalių planas |
| Stabilus 0.05 mm rezultatas | Matuoklio koreliacija, mėginio galimybė ir kietumas / partijos aprėptis |
Rekomenduojama ląstelių konfigūracija
| Modulis | Siūlomas reikalavimas | Kodėl to reikia |
|---|---|---|
| Mašinos koncepcija | Automatinis taško presavimo-tiesinimo elementas | Uždarojo ciklo korekcija atskiriems grūdintiems velenams |
| Ruošinių diapazonas | Ø4,5–16 mm, apytiksliai 212 mm šiam projektui | Apima nurodytą šeimą, taikoma brėžinio peržiūra |
| Matavimo sistema | Patvirtintas kontaktinio arba nekontaktinio išsiveržimo matavimas | Suderinkite patvirtintą atskaitos tašką ir paviršiaus būklę |
| Rotacija ir palaikymas | Konkrečių modelių centrai, ritinėliai arba kakliuko atramos | Pakartojama lenkimo kryptis ir maža matavimo paklaida |
| Tiesinimo blokas | Smulkaus poslinkio presas su jėgos / eigos ribomis | Valdykite nedidelius korekcijos žingsnius ir įtrūkimų riziką |
| Įrankiai | Reguliuojamas, kontūriniai ir paviršių apsaugantys kontaktai | Venkite žymių ir apsaugokite sekcijų perėjimus |
| Valdikliai | Receptai, patikimumo patikrinimai, adaptyviosios korekcijos ir iteracijos ribos | Valdykite spyruoklinį atbulą be nekontroliuojamo pakartotinio paspaudimo |
| Įkeliama | vadovas, žurnalas arba automatinis sklaidos kanalas, pagrįstas patvirtintu taktu | Atitikti gamybos reikalavimus neprisiimdami automatizavimo |
| Kokybės duomenys | Prieš/po skaitymo, pataisymų skaičius ir OK/NOK įrašas, jei reikia | Proceso patikrinimas ir atsekamumas |
| Saugumas | Apsauga, blokuoja ir apsauga nuo perkrovos/nenormalaus atsako | Apsaugokite operatorių, įrankiai ir grūdintas ruošinys |
Projekto patvirtinimas prieš galutinę citatą
Reprezentatyvūs mėginiai turėtų apimti mažiausią ir didžiausią skersmenį, įprastus ir blogiausius įvažiuojančius posūkius, skirtingos terminio apdorojimo partijos ir kiekvienas atitinkamas geometrijos variantas. Bandymo metu turi būti užregistruotas atramos ir matavimo taškai, gaunama vertė, kiekviena korekcija, galutinė vertė, ciklo trukmė ir bet kokie paviršiaus ar įtrūkimų stebėjimai.
The customer's inspection method and the machine measurement must be correlated before 0.05 mm tampa priėmimo garantija. Grūdintam velenui su reikšminga įtrūkimo rizika, projekte taip pat turėtų būti nustatyta, ar pakanka vizualinio patikrinimo, ar patvirtinimo arba gamybos audito metu reikalingas sutartas neardomasis patikrinimas.
Reikalinga informacija siūlant tekstilinį koto tiesinimą
Pateikite veleno brėžinį, tikslus tekstilės staklių pritaikymas, medžiagos sertifikatas ir kietumo diapazonas, terminio apdorojimo ir šlifavimo etapas, visi skersmenys ir funkcijų vietos, įeinančio posūkio paskirstymas, tikslo charakteristika ir atskaitos taškas, patvirtintos matavimo/atraminės/spaudimo zonos, apsaugoti paviršiai, tikslinę normą, veleno mišinys, pakrovimo kryptis ir reprezentatyvios pavyzdžio dalys.
Šie įvesties duomenys leidžia sprendimų komandai patvirtinti matavimo koncepciją, atramos tarpas, saugios korekcijos zonos, jėgos ir smūgio diapazonas, įrankių pakeitimai, automatizavimo lygis ir mėginių patvirtinimo planas.
DUK
Ar mašina gali garantuoti 0.05 mm kiekvienam 58–62 HRC tekstiliniam kotui?
Ne nuo kietumo, vien skersmuo ir ilgis. Rezultatas priklauso nuo brėžinio atskaitos taško, įeinantis posūkis, vietinė geometrija, terminio apdorojimo kitimas, matavimo metodas ir leistina korekcinė deformacija. Jis turi būti patvirtintas tipiniais pavyzdžiais.
Kodėl sunku kontroliuoti plaktuko tiesinimą?
Smūgio jėga, vieta ir kampinė kryptis labai priklauso nuo operatoriaus, o veleno atsakas nėra automatiškai matuojamas po kiekvieno smūgio. Uždarojo ciklo mašina pakeičia šią seką išmatuota lenkimo kryptimi, ribotas pataisymas ir pakartotinis patikrinimas.
Kaip sumažinama grūdinto guolių plieno įtrūkimų rizika?
Procese naudojamos brėžinyje patvirtintos spaudos zonos, konservatyvūs laipsniški smūgiai, korekcijos ribas ir visišką pakartotinį matavimą. Jėgos / poslinkio stebėjimas ir apibrėžtas įtrūkimų tikrinimo metodas gali būti pridedamas atsižvelgiant į projekto riziką.
Ar viena mašina gali uždengti velenus nuo 4.5 į 16 mm?
Potencialiai, bet atramos, matavimo diapazonas, spaudos rezoliucija, krovimo aparatūros ir receptų ribos turi apimti standumo skirtumą visoje šeimoje. Gali prireikti pakeisti įrankius.
Ar vaizdo įrašas įrodo 1,000 dalių per pamainą?
Nr. Vaizdo įraše matoma matavimo/spaudimo stotis vienu kampu. Pralaidumui reikalingas tam tikras gamybos bandymas, apimantis tvarkymą, korekcijos kilpos, sustojimai ir tikrasis veleno mišinys.
Kas atsitiks, jei velenas normaliai nereaguoja?
Mašina turi sustoti po patvirtintos jėgos, smūgio arba korekcijos skaičiaus ribą ir priskirti dalį NOK arba inžinerinei peržiūrai. Jis neturėtų toliau spausti be saugaus proceso lango.
Ko reikia prieš citatą?
Minimalus naudingas paketas yra brėžinys, medžiaga/kietumas, proceso stadija, įeinančio ir tikslo matavimas, atskaitos taškas, saugomos funkcijos, gamybos tikslas ir pavyzdinės dalys.
Išvada
Grūdintos tekstilės kotai reikalauja daugiau nei bendro presavimo ciklo. Sprendimas turi atkurti funkcinį atskaitos tašką, patikimai išmatuokite posūkį, taikykite nedidelius kontroliuojamus pataisymus nuo jautrių savybių ir iš naujo išmatuokite visą dalį, valdydami 58–62 HRC guolių plieno įtrūkimo riziką.
Atsiųskite savo tekstilės veleno brėžinius, gaunami lenkimo duomenys, 0.05 mm priėmimo apibrėžimas, gamybos derinys ir pavyzdinė informacija, skirta tiesinimo galimybių peržiūrai. Galutinis mašinos ir automatikos pasiūlymas turėtų būti pagrįstas įrodymų pavyzdžiais ir sutartu patikrinimo metodu.