Automobilinis vairo stovas nėra paprastas apvalus velenas. Jo dantyta zona, sklandžiai žurnalai, Galinės savybės ir kartais plokščios arba Y formos skerspjūviai sukuria skirtingas matavimo ir sąlyčio sąlygas išilgai vieno ruošinio. Todėl patikimas vairo stovo tiesinimo sprendimas turi nustatyti funkcinį atskaitos tašką, atskirti profilio geometriją nuo tikrojo vidurio linijos lenkimo, apsaugoti kritinius paviršius ir patikrinti galutinį rezultatą ta pačia tikrinimo logika, kurią naudoja klientas.
Šiame puslapyje aprašomas konfigūruojamas automatinio presavimo tiesinimo procesas, skirtas apdirbtoms arba suformuotoms vairo stovams. Ji nepriskiria vienos medžiagos, dydis, tikslumas arba ciklo laikas kiekvienam stovui. Tos reikšmės patvirtinamos iš brėžinio, reprezentatyvūs mėginiai ir sutartas priėmimo metodas.
Vairo mechanizmo geometrija pakeičia tiesinimo problemą
Ruošinys gali sujungti kelias skirtingas dalis:
| Skyrius | Funkcija | Ištiesinimo susirūpinimas |
|---|---|---|
| Lygus velenas arba kakliukas | Vadovavimas, sandarinimo arba guolių nuoroda | Tinkama matavimo / kontakto sritis tik tada, kai ji atitinka brėžinio atskaitos tašką |
| Dantukų sekcija | Perkelia linijinę jėgą per krumpliaračio tinklelį | Dantų aukštis sukuria periodinį zondo signalą; kontaktas neturi pažeisti šonų ar keterų |
| Plokščia arba Y formos sekcija | Pakuotė, standumas arba suformuota geometrija | Negalima traktuoti kaip pastovaus apvalaus skersmens |
| Srieginis arba apdirbtas galas | Surinkimo sąsaja | Gali prireikti apsaugoto palaikymo ir atskiro paleidimo patikrinimo |
| Grūdintas perėjimas | Dėvėjimui atspari funkcinė zona | Vietinis standumas ir liekamasis įtempis gali skirtis nuo šerdies ar gretimo veleno |
MAE vairo stovus identifikuoja kaip didelio tikslumo ruošinius su asimetrišku skerspjūviu ir pabrėžia tikslų krumpliaračio dantų matavimą. Galdabini taip pat aprašo specialias matavimo sistemas ir atskiroms sekcijoms skirtus priekalus ir štampelius vairo stovams. Šios oficialios nuorodos į konkurentus patvirtina tam tikro profilio proceso poreikį; jų paskelbti skaičiai nėra StraighteningTech mašinos specifikacijos.
*Source-video frame.* It confirms that measurement and correction data are displayed in the demonstrated system. Atskiros viename kadre matomos reikšmės nėra pateikiamos kaip universalus rezultatas ar mašinos specifikacija.
4. Pasirinkite atramas ir pataisos tašką
Valdiklis parenka patvirtintą atramos tarpatramį ir spaudimo vietą išmatuotam lenkimui. Dantų šonai, sandarinimo paviršiai, sriegiai ir kitos draudžiamos vietos turi būti neįtrauktos į įrankių konstrukcijos ir receptūros ribas.
5. Taikyti etapinę preso korekciją
Avinas taiko kontroliuojamą poslinkį arba jėgą. Grūdintos ir asimetrinės dalys gali reaguoti skirtingai pagal kryptį ir ašinę zoną, taigi korekcija turėtų būti laipsniška. Didžiausia jėga, eigos ir iteracijos ribos apsaugo nuo nekontroliuojamo pakartotinio apkrovimo.
6. Išmatuokite ir kartokite
Po kiekvienos korekcijos, dalis dar kartą išmatuojama naudojant tą patį atskaitos tašką. Mašina atlieka kitą korekciją tik tada, kai to reikalauja išmatuota liekamoji paklaida ir patvirtintas proceso langas.
7. Patikrinkite ir iškraukite
Galutinis rezultatas lyginamas su brėžiniui būdinga priėmimo taisykle. Pasirenkamos funkcijos gali apimti atskirą atitinkantį/neatitinkantį iškrovimą, duomenų saugojimas, įtrūkimų aptikimas arba linijos ryšys, bet tik tada, kai jie yra užsakytos ir patvirtintos konfigūracijos dalis.
*Source-video frame.* Actual tooling profiles and contact zones must be validated for the approved rack variant.
Tikras vairo stovo tiesinimo vaizdo įrašas
Šį vaizdo įrašą paskelbė „Strightening Machine“ „YouTube“ kanalas pavadinimu „Steer Rack tiesinimo mašina“. Tai rodo tikrus stelažus, automatinė tiesinimo stotis ir matavimo/valdymo ekranas. Vaizdo įrašas palaiko taikymo ir proceso koncepciją; tai neįrodo kiekvieno skaitinio teiginio, anksčiau paskelbto svetainėje.
Paspauskite Įrankiai ir paviršiaus apsauga
Vairo stovams, „be žalos“ yra tikrinimo reikalavimas, o ne bendra mašinos funkcija. Atramos ir presavimo įrankiai turi būti parinkti tikram skerspjūviui, kietumas, danga ir leistinos sąlyčio zonos.
| Įrankių elementas | Dizaino klausimas |
|---|---|
| Centrai arba galiniai lokatoriai | Ar jie atkuria funkcinę sukimosi ašį, netinkamai spaudžiant jėgą? |
| Priekalai/atramos | Ar jie atitinka vietinį skyrių ir vengia dantų, sriegių ir sandarinimo paviršių? |
| Paspauskite perforatorių | Ar jo spindulys / profilis suderinamas su patvirtinta kontaktine zona ir reikalinga jėga? |
| Matavimo rašiklis/batas | Ar nuskaito vidurio linijos nuokrypį, o ne dantų tarpo geometriją? |
| Keitimo įrankiai | Ar kiekvienas variantas yra fiziškai įvestas ir patikrintas prieš paleidžiant receptą? |
„Galdabini“ viešai siūlo konkrečioms sekcijoms skirtus priekalus ir štampelius, skirtus vairo stovams ir pasirinktinai įtrūkimų aptikimui. MAE pažymi, kad ploni komponentai su specialiu skerspjūviu gali būti jautrūs įtrūkimams, ir mano, kad ištiesinimas slėgiu yra tinkamas metodas.. Šios nuorodos padeda įtraukti paviršiaus ir įtrūkimų patikrinimą į galimybių planą, neteigia, kad žala yra neįmanoma.
Bandymo ir priėmimo plano pavyzdys
Reprezentatyvūs pavyzdžiai
- įprastos gamybos dalys, apimančios gaunamų posūkių diapazoną;
- kiekviena medžiaga ir terminio apdorojimo sąlygos;
- sunkiausias skerspjūvis ir trumpiausia saugi kontaktinė zona;
- dalys iš daugiau nei vienos gamybos partijos, kur medžiagų atsakas gali skirtis;
- pakankamai gabalų, kad parodytų pakartojamumą, ne tik vienas sėkmingas pataisymas.
Įrodymai įrašyti
| Įrašas | Priėmimo įrodymai |
|---|---|
| Dalies tapatybė | Brėžinio peržiūra, medžiaga, terminis apdorojimas ir partija |
| Įeinantis matavimas | Sutarta data, pozicijų, zondo metodas ir lenkimo vertės |
| Įrankių konfigūracija | Palaikymo tarpas, priekalai, smūgis, zondas ir draudžiamos zonos |
| Pataisymo istorija | Jėga / poslinkis, padėtis ir iteracijų skaičius |
| Galutinis matavimas | Tas pats mašinos metodas ir kliento matuoklio koreliacija |
| Paviršiaus/danties apžiūra | Vizualiniai ir brėžiniais apibrėžti funkciniai patikrinimai |
| Įtrūkimų patikrinimas | Metodas ir priėmimo kriterijus, kai reikia |
| Ciklo stebėjimas | Šios tikslios konfigūracijos išmatuotas ciklas |
Komercinė garantija turėtų būti taikoma tik patikrintai šeimai ir priėmimo būdui. Vieno apdirbto apvalios galinės stelažo rezultatas negali būti automatiškai išplėstas iki kaltinės Y profilio stelažo.
Automatizavimo ir atsekamumo parinktys
Automatika pasirenkama iš garsumo, varianto stabilumas, prieš srovę / pasroviui srautą ir tikrinimo poreikius.
Platesniam taikymo kontekstui, peržiūrėti Automobilių dalių tiesinimo sprendimai ir susiję Vairo veleno tiesinimo sprendimas. Tuose puslapiuose aprašomos gretimos automobilių ruošinių šeimos; vairo stovui vis tiek reikia savo profilio matavimo ir įrankių tyrimo.
| Lygis | Tinkama situacija | Tipinė taikymo sritis |
|---|---|---|
| Rankinis pakrovimas | Daug variantų, mažesnė apimtis arba galimybių stadija | Operatoriaus apkrovos; mašininės priemonės, taiso ir tikrina |
| Pusiau automatinė ląstelė | Stabili šeima su operatoriaus prižiūrimu valdymu | Vadovaujantis pakrovimas, automatinis ciklas ir rezultato rodymas |
| Automatinė linija | Didelės apimties, stabili orientacija ir patvirtinti įrankiai | Konvejeris/buferis, portalas arba robotas, automatinis iškrovimas |
| Atsekama linija | Dalies lygio įrašai, kurių reikalaujama pagal kokybės planą | Dalies ID, receptas, matavimo rezultatas ir sąsaja, apibrėžta projekto apimtyje |
Konkurentai viešai siūlo portalą, robotas, buferis, DMC atsekamumo ir įtrūkimų aptikimo parinktys. Tai parodo rinkos lūkesčius, bet StraighteningTech nurodys tik tas funkcijas, kurios įtrauktos į galutinę konfigūraciją.
Įprasti gedimų režimai ir valdikliai
| Nesėkmės režimas | Tikėtina Priežastis | Kontrolė |
|---|---|---|
| Nelygus arba nestabilus dantytos zonos rodmuo | Zondas seka dantis, o ne vidurinę liniją | Naudokite patvirtintą profilio matavimą ir atskaitos taško koreliaciją |
| Geras lygiosios zonos rezultatas, bet prasta dantų zonos funkcija | Per mažai matavimo pozicijų arba neteisingas atskaitos taškas | Pridėkite brėžiniu apibrėžtas zonas ir kliento matuoklio koreliaciją |
| Dantų arba plombos paviršiaus žymė | Neteisinga kontakto vieta arba įrankio profilis | Užblokuokite draudžiamas zonas ir naudokite tam skirtus įrankius |
| Įtrūkimas po korekcijos | Perteklinė korekcija, sukietėjusi būklė arba netinkamas atramos tarpatramis | Scenos korekcija, nustatyti ribas ir pridėti reikalingą įtrūkimų patikrinimą |
| Kitoks rezultatas po pakeitimo | Įrankių/receptų neatitikimas | Raktų įrankiai, patikrinkite sėdėjimo vietą ir kontroliuokite recepto pasirinkimą |
| Mašinos rezultatas nesutampa su galutine apžiūra | Kitokia data, laikysena ar filtravimas | Atlikite oficialų matavimo ir sistemos koreliacijos tyrimą |
Kas nėra visuotinis pažadas
Be mėginių testavimo ir patvirtintos specifikacijos, šis sprendimas nežada:
- vienas fiksuotas stovo skersmuo, ilgio, danties ilgis arba medžiagos diapazonas;
- fiksuotas galutinis TIR arba tiesumas visiems variantams;
- kiekvieno įeinančio posūkio korekcija;
- nulinės danties žymės arba nulinė įtrūkimų rizika be nustatyto patikrinimo;
- vieno ciklo laikas, defektų dažnis arba darbo jėgos mažinimas;
- patentuotas mašininis mokymasis arba automatinis tobulinimas paketu;
- nepilotuojamas krovimas, atsekamumas arba MES integracija, nebent užsakyta ir patvirtinta;
- įvardytas kliento rezultatas arba atsiliepimas be leidimo ir įrašų.
Informacija, kurią reikia siųsti norint pateikti pasiūlymą
Atsiųskite brėžinį ir pataisą, reprezentatyvūs pavyzdžiai, skerspjūvio detalės, medžiaga ir kietumas, gamybos maršrutas, įeinančios deformacijos diapazonas, galutinė tolerancija, atskaitos taškas, matavimo metodas, patvirtintos kontaktinės zonos, paviršiaus / įtrūkimų reikalavimai, išvesties tikslą ir pageidaujamą automatizavimo lygį.
Susisiekite su StraighteningTech pavyzdinei vairo stovo galimybių studijai. Pasiūlyme bus apibrėžtas matavimo modelis, įrankių, taisymo ribos ir priėmimo įrodymai jūsų tikrajai stelažų šeimai.
Dažnai užduodami klausimai
Ar mašina gali matuoti tiesiai ant stovo dantų?
Potencialiai, bet ne su bendra apvalaus veleno prielaida. Zondas, kampinis mėginių ėmimas ir profilio modelis turi būti patvirtintas tam dantukui ir skerspjūviui, arba matavimas turėtų būti perkeltas į patvirtintas etalonines zonas.
Ar tiesinimas presu visada yra geresnis nei tiesinimas ritininiu būdu?
Spaudos tiesinimas dažniausiai naudojamas asimetriškai, dantyti ir įtrūkimams jautrūs komponentai, nes kontaktas ir korekcija gali būti lokalizuoti. Galutinis proceso pasirinkimas vis tiek priklauso nuo tikrosios geometrijos, kontaktinės zonos, tolerancija ir mėginių rezultatai.
Korekcijos metu gali įtrūkti sukietėjusi vairo trauklė?
Bet kuriam sukietėjusiam komponentui reikalingas kontroliuojamas proceso langas. Medžiaga, grūdintas gylis, pagrindinė būklė, įeinantis posūkis, svarbu palaikymo apimtis ir taisymo istorija. Ten, kur to reikalauja kokybės planas, įtrūkimų aptikimas turi būti įtrauktas į patvirtinimą ir gamybos patikrinimą.
Kokį tikslumą galima garantuoti?
Tik tikslumas parodytas sutartai ruošinių šeimai, atskaitos taškas, matuoklis ir įeinančios būklės langas gali būti garantuotas. Konkurentų specifikacijos arba vaizdo įraše matoma vertė nepakeičia šių įrodymų.
Ar ląstelė gali prisijungti prie automatinės gamybos linijos?
Taip, pakrovimas, buferiai, robotai ir rezultatų komunikacija gali būti sukonstruoti po dalių orientavimo, ciklo ir sąsajos reikalavimai patvirtinti. Jie yra neprivaloma projekto apimtis, ne numatytosios funkcijos.
Techninės atskaitos riba
- Galdabini vairo stovo taikymas: https://www.galdabini.us/straightening/automotive-transportation-e-mobility/straightening-steering-racks
- MAE ruošiniai ir vairo stovo taikymas: https://mae-group.com/en/workpieces-applications/
- Vieša neapvalaus stovo matavimo/tiesinimo nuoroda: https://patents.google.com/patent/DE19920003C2/en
Išoriniai skaičiai naudojami tik norint paaiškinti nusistovėjusius pramonės metodus. Jie nėra pateikti kaip StraighteningTech specifikacijos, patentai arba garantuotas veikimas.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija.*