Il raddrizzamento delle punte a cannone e delle punte per fori profondi è un problema specializzato della fase di produzione. Un trapano non è un semplice albero tondo: il gambo, flauto, testa di taglio, caratteristiche del liquido di raffreddamento, le condizioni del trattamento termico e le successive operazioni di rettifica o riaffilatura possono cambiare ciascuna dove l'utensile può essere supportato, misurato e corretto. Un processo che fa solo apparire dritto l'utensile può comunque danneggiare una caratteristica protetta o utilizzare un dato che non rappresenta un'ispezione funzionale.
Questo articolo fornisce un framework di test di esempio, non è una promessa che StraighteningTech supporti ogni geometria o dimensione di punta. Il processo finale dipende dal disegno, strumenti rappresentativi, stato materiale, permitted contact zones and the customer's released-state inspection method.
*Illustrazione del concetto di ingegneria. Mostra un contesto candidato per la correzione dello strumento lungo; non si tratta di una registrazione della macchina del cliente o di una prova di un risultato di perforazione garantito.*
Definisci la famiglia di strumenti ed escludi intenti simili
La query esatta produce un risultato di raddrizzatura specializzato per foratura profonda, ma anche perforatrice, riaffilatura, risultati relativi alla canna di fucile e al raddrizzatore idraulico generale. Questi sono intenti separati. In questo caso si tratta di una punta a cannone o di una punta per fori profondi in fase di produzione, la cui geometria deve essere valutata prima della successiva operazione approvata.
| Includi | Escludere |
|---|---|
| Valutazione della rettilineità o della concentricità di una famiglia di punte controllate | Selezione della perforatrice per fori profondi |
| Gambo, flauto e protezione della testa durante una prova di correzione del candidato | Riaffilatura, servizio di affilatura o foratura |
| Dato basato su campione e pianificazione dell'ispezione rilasciata | Canna di pistola, richieste di perforazione di calcestruzzo e di esercitazione medica |
L'articolo dovrebbe collegarsi a quello esistente ambito di raddrizzamento degli strumenti di perforazione ma non considerare silenziosamente quell’ampio hub come una prova che ogni trapano a cannone è già coperto.
Traccia la distorsione nella fase di produzione
La geometria dell'utensile può essere influenzata dalle condizioni della materia prima, lavorazione, formazione del flauto, trattamento termico, finitura superficiale, manipolazione o un precedente tentativo di correzione. La tempistica modifica la strategia di contatto consentita. Un pezzo grezzo che verrà successivamente rettificato potrà essere revisionato diversamente da una punta finita con caratteristiche di taglio protette.
Prima di un processo, identificare il disegno dell'utensile controllato, stato del materiale e del trattamento termico, lunghezza e diametro variabile, geometria gambo/estremità, caratteristiche flauto/testa, fase di produzione attuale, mappa delle deviazioni in entrata e processo successivo. Non copiare le dimensioni della concorrenza, numero di assi, forza, tempo di ciclo o dichiarazioni di automazione in una specifica locale.
Scegli un dato funzionale e una mappa di misurazione
Rettilineità, L'eccentricità radiale e la relazione della testa di taglio non sono intercambiabili. Il disegno del cliente deve indicare quali caratteristiche controllano l'accettazione e come l'utensile viene supportato o ruotato. Un gambo può essere un riferimento candidato solo se corrisponde all'asse funzionale richiesto e la sua condizione è controllata.
*Illustrazione del concetto di ingegneria. Sottolinea che gli strumenti lunghi e sottili necessitano di una pianificazione di supporto; il conteggio esatto delle stazioni e il metodo di rilevamento devono essere convalidati dalla famiglia di punte.*
La revisione della misurazione dovrebbe registrare le caratteristiche di riferimento approvate, stazioni assiali, metodo di rotazione se utilizzato, condizioni di contatto della sonda, maschere angolari per flauti o fori, posizioni di supporto e la condizione di rilascio utilizzata per l'accettazione finale. Una caratteristica locale o una campata non supportata possono altrimenti essere scambiate per una piega dell'intero utensile.
Proteggi lo stinco, Flauto e testa tagliente
Le posizioni di supporto e correzione devono essere approvate dalla mappa geometrica e dalla revisione della zona protetta. Flauti, bordi taglienti, fori di raffreddamento, le zone rivestite e i cambiamenti locali nella sezione possono creare sia rischio di contatto che misurazioni fuorvianti. Una superficie accessibile non è automaticamente un punto di carico accettabile.
| Zona | Domanda di ingegneria |
|---|---|
| Gambo | Stabilisce il dato funzionale e tollera il sostegno proposto? |
| Flauto | La sonda o il contatto di supporto possono evitare segnali e marcature di superfici interrotte? |
| Testa di taglio | Il contatto è proibito perché può influenzare la geometria del bordo o la successiva finitura? |
| Campata snella | La spaziatura del supporto impedisce che l'abbassamento diventi un obiettivo di correzione apparente? |
*Illustrazione del concetto di ingegneria. Mostra un concetto di correzione incrementale, non una pressione approvata, colpo, dispositivo o ricetta di produzione.*
Utilizzare un incrementale, Ciclo di correzione dello stato rilasciato
- verificare la famiglia di punte approvata, fase di produzione e condizioni di entrata;
- controllare eventuali danni, deformazione fuori campo o condizione della superficie vietata;
- stabilire e verificare il dato e la configurazione del supporto;
- mappare la geometria concordata prima della correzione;
- selezionare solo supporti e punti di correzione approvati;
- applicare una correzione incrementale entro il limite del test del campione;
- rilasciare completamente l'utensile e il sistema di ritenuta;
- rimisurare e registrare OK, NOK o disposizione di revisione tecnica.
La decisione finale dovrà seguire al rilascio. Una lettura mentre l'utensile è bloccato o sotto forza non può essere presentata come rettilineità o eccentricità finale.
Costruire l’accettazione attorno agli strumenti rappresentativi
Il pacchetto campione dovrebbe includere esercitazioni in entrata normali e nel caso peggiore, il disegno controllato, calibro di riferimento, correlazione di misurazione, ispezione della superficie protetta e un esplicito limite di non progresso. Dove si applicano problemi di crepe o integrità dei materiali, L'NDT formale rimane un processo separato a meno che il metodo responsabile non sia specificato e qualificato; il monitoraggio della correzione non lo sostituisce automaticamente.
Per il flusso di lavoro di accettazione più ampio, Vedere prova e accettazione del campione di raddrizzatura E rettilineità dell'albero, runout e TIR.
Informazioni necessarie per una revisione del raddrizzamento del trapano a pistola
Fornire il disegno controllato, tipo di strumento, stato del materiale e del trattamento termico, fase di produzione, dettaglio gambo/flauto/testa, campioni rappresentativi normali e piegati, dati geometrici in arrivo, requisiti di contatto protetto, metodo di ispezione di riferimento e obiettivo di produzione. StraighteningTech può quindi rivedere il dato candidato, supporto, architettura di misurazione e correzione prima di proporre un piano di test a campione.
Domande frequenti
Il raddrizzamento con trapano a pistola è uguale a una macchina perforatrice?
NO. Una macchina perforatrice crea una noia. Questo articolo affronta una revisione della geometria controllata dell'utensile stesso durante la produzione.
È possibile utilizzare una scanalatura come superficie di misurazione generale??
Non senza un metodo basato sulle funzionalità. La geometria interrotta può creare falsi segnali della sonda e può costituire una zona protetta.
È possibile garantire la precisione o il tempo di ciclo dall'articolo?
NO. Entrambi richiedono campioni convalidati, il dato concordato e il metodo di ispezione, e una configurazione verificata di macchine e attrezzature.