Hajóépítő izzó lapos kiegyenesítő megoldás

Hajóépítési izzó lapos, egyes ellátási láncokban HP-profilnak vagy Holland-profilnak is nevezik, lemezszerkezetekhez használt aszimmetrikus merevítő szakasz. Szövedéke és lekerekített burája nem úgy viselkedik, mint egy téglalap alakú lapos rúd, szimmetrikus gerenda vagy vasúti sín mérés és korrekció alatt.

A megbízható bulb-flat egyengető megoldás öt kérdéssel kezdődik:

  1. Melyik profilú család, fokozat, a hossz és a szállítási állapot a hatálya alá tartozik?
  2. A kívánt eredmény egy egyenes gyártási profil?, szándékosan ívelt hajóváz vagy hegesztett szerelvény?
  3. Milyen az élhajlás, síkon kívüli íj, szelvényforgatás és lokális profilváltozás a rajzban meghatározott nullapontokból mérve?
  4. Melyik web, izzó, él, jelzés, fújt vagy alapozott felületek érintkezhetnek a géppel?
  5. Hogyan történik a teljesen felszabaduló profil ellenőrzése az utánfutó marás előtt, hegesztés vagy panel összeszerelés?
Shipbuilding bulb flat entering a roll straightening line, engineering concept illustration

*Mérnöki koncepció illusztrációja egy görgős kiegyenesítő vonalba belépő függőleges izzó-lapos profilról. Ez nem egy ügyfél oldali fényképe vagy teljesítménykövetelése. Tényleges tekercselrendezés, erő, támogatás, a kezelési és elfogadási határértékek megkövetelik az ellenőrzött profilspecifikációt és a mintapróbákat.*

Határozza meg a termékcsaládot a gép kiválasztása előtt

Termék- vagy folyamatcsaládFő különbségÚtvonal ezen az oldalon
Izzó lapos / HP profilLapos háló, egyik szélén lekerekített burávalElsődleges egyengető távcső
Holland profilAz elnevezés és a méretsorozatok szállítótól vagy osztálytól függően eltérőek lehetnekA recept hozzárendelése előtt erősítse meg a rajzot és a metszetet
Lapos rúdTéglalap alakú és általában szimmetrikus a szélességébenKülön szerszám- és adatcsalád
L vagy T profilKülönböző szakasz merevség, érintkezési földek és csavar válaszKülön profil recept
Hegesztett merevítő szerelvényA hegesztési torzulás a lemez- és illesztési korlátokon keresztül hatHasználjon hegesztett gyártási utat
Szándékosan ívelt hajóvázA tervezett görbület a cél, nem hibaAlakítási/hajlítási útvonal, nem egyenesen nulla logika
Vasúti vasútFej-háló-láb profil és vasúti ellenőrzési követelményekHasználja a vasút-vasút megoldást

Az ArcelorMittal az izzólapokat a hajógyártásban használt lemezmerevítőként írja le. A Fives nyilvánosan leír egy hengeres kiegyenesítőt gömbölyű és lapos acélprofilokhoz egy hajóépítési konzerváló sorban, míg a Stierli-Bieger a hajóváz-hajlító rendszerekkel kezelt profilok közé sorolja az izzólapokat. Ezek a források együtt külön egyengető és alakító munkafolyamatokat hoznak létre; nem tesznek egy receptet minden szakaszra vagy folyamatszakaszra érvényes.

Állítsa le a folyamat szakaszát

Hengerlés és hűtés után

A bejövő görbület tükrözheti a gördülést, aszimmetrikus hűtés, tárolás vagy szállítás. Anyagminőség, szakasz, a hőmérséklet előzményei és a maradó feszültség befolyásolja a visszafutást. A javaslatnak azonosítania kell a bejövő állapotot ahelyett, hogy feltételezné, hogy minden profil hideg lapos sávként viselkedik.

Konzerváló sorban

A robbantás előtt beépíthető a burkolólapos egyengetés, bevonat vagy alapozó alkalmazása. A vonal interfészének be kell fagynia a szállítószalag magasságába, profiltájolás, tisztítási állapot, jelölési követelmények és a downstream taktus. A bevont termék külön érintésvédelmi felülvizsgálatot igényel.

Végmarás vagy hegesztés előtt

Az egyenesség és a stabil alátámasztás befolyásolhatja a vég előkészítését, illesztés és automatizált hegesztés. A felszabaduló profilt ellenőrizni kell, mielőtt egy másik folyamat adatpontjává válna. Graebener's public profile-milling material confirms that bulb, T, a szög- és lapos profilok beléphetnek az integrált hajóépítő profilsorokba; ez nem bizonyíték az egyengető teljesítményre.

Hegesztés után

Miután a profilt lemezhez hegesztik vagy nagyobb keretbe építik be, a terhelési út és a nullapontrendszer megváltozik. Ez a feladat egy hegesztett-gyártási megoldáshoz tartozik, és kötést igényel, hőhatás-zóna és szerelvényellenőrző bemenetek.

Határozza meg a funkcionális alappontokat és az orientációt

A legkönnyebb görgőfelület nem automatikusan az ellenőrzési alappont. A mérési tervnek meg kell határoznia:

  • profil kijelölése, metszetrajz és tájolás;
  • hosszanti eredetű, végfeltétel és kizárt véghosszak;
  • hálófelület vagy középsík, amelyet a síkon kívüli íjhoz használnak;
  • egyenes vagy tervezett élreferencia a síkbeli dőléshez;
  • izzó korona, izzógyökér és háló-bulb átmenet ellenőrzése, ahol szükséges;
  • szakasz elforgatása vagy csavarása a hossz mentén;
  • támogatások száma, térköz, magasság és engedélyezett érintkezési földek;
  • robbantás, skála, alapozó, jelölés és hőmérsékleti állapot;
  • ismételhetőség kiadás után, újrapozícionálás és orientációváltás;
  • correlation with the customer's final gauge or inspection system.

Olvas tengely egyenesség vs kifutás vs TIR az álló geometriai profil és a forgó jelzés közötti általános különbségre. A lapos izzót általában alátámasztott profilként vizsgálják, nem forgó tengelyként.

Measurement of shipbuilding bulb flat straightness and profile geometry, engineering concept illustration

*Mérnöki koncepció szemléltetése hosszanti és metszetmérés. Ez nem egy előírt szelvényelrendezés. Az érzékelő tényleges nyomai, támasztávolság, a referenciafelületek és az átvételi sávok ellenőrzött profilrajzot és ügyfélszelvény-korrelációt igényelnek.*

Külön hibaüzemmódok a javítás előtt

Megfigyelt jelLehetséges okKötelező útvonal
Sima eltérés a websíkbanÉldőlés vagy seprésAz oldalirányú korrekció jelöltje
Sima eltérés a weblaphoz képestSíkon kívüli orrTájolás szerint függőleges vagy vízszintes korrekcióra jelölt
Az izzó- és szalaghivatkozások a hossz mentén forognakSzakaszcsavarTorzióspecifikus mérés és korrekció
Éles helyi változás becsapódási pont közelébenTörés vagy helyi túlterhelésEllenőrzés és műszaki áttekintés a javítás előtt
Az izzógyökér vagy a háló alakja helyben változikSzakasztorzítás, gördülési hiba vagy koncentrált érintkezésProfil vizsgálat; ne kezelje egyedül középvonali íjként
Jelváltozások támaszközökkelMegereszkedik, instabil támaszték vagy szállítószalag hibaFagyassza le a beállítást, és ismételje meg a mérést
A geometria illeszkedik egy keretsablonhoz, de nem képes egyenes vonalat alkotniSzándékos hajó-váz görbületÚtvonal kialakítása; ne egyenesítse nullára
A hiba csak hegesztés után jelenik megHegesztési zsugorodás vagy szerelési visszatartásHegesztett-gyártási útvonal
A test elmúlik, de a vég nemVágás, hűtéssel vagy kezeléssel kapcsolatos véghibaVégspecifikus korrekció vagy megmunkálási áttekintés

Védje az aszimmetrikus szakaszt

Alapértelmezett védett vagy felülvizsgálati zónák

  • lekerekített izzófelület és izzó-háló átmenet minősített érintkezési próba nélkül;
  • vékony vagy nem támogatott webrégiók;
  • későbbi hegesztésre vagy precíziós illesztésre szánt él;
  • osztályozás, hő- és nyomonkövethetőségi jelek;
  • átkozott, alapozva, bevonatos vagy korrózióvédett felületekre;
  • kivágások, bevágások, lyukakat, végelőkészületek és megmunkált zónák;
  • repedt, laminált, erősen méretezett, vájt vagy ütés által sérült területek.

Potenciálisan jóváhagyott kapcsolati zónák

  • szakaszelemzés és reprezentatív kísérletek alapján kiválasztott széles háló vagy bulb lands;
  • cserélhető profilozott görgők, a szakaszhoz illesztett nyergek vagy öltözőrudak;
  • befejezetlen felületekre, ha a folyamatterv kifejezetten megengedi az érintkezést;
  • később megmunkált zónák, ha a fennmaradó készlet és az ellenőrzési útvonal lehetővé teszi.

Minden korrekciós erőnek teljes reakcióútra van szüksége. Mivel az izzó el van tolva a hálótól, egy látszólag egyszerű terhelés metszetforgatást vagy helyi jelölést adhat, ha az érintkezők geometriája nincs szabályozva.

Válassza ki a korrekciós architektúrát

Többhengeres kiegyenesítés

A hengersor megfelelhet a stabil szakaszú, visszatérő gyártócsaládoknak, anyagállapot és bejövő-hiba eloszlás. A váltakozó vezérelt hajlítás kezelheti a folyamatos görbületet, miközben támogatja a vonalintegrációt. A mérnöki munkának meg kell határoznia a tekercs irányát, axiális vezetés, érintkezési nyomás, belépési feltétel, receptkorlátokat és kiadott ellenőrzést minden minősített család számára.

Négyirányú vagy vízszintes sajtókorrekció

A mozgatható támasztékokkal ellátott prés diszkrét hajlításokhoz is alkalmas, vegyes tételek, végzónák vagy profilok, amelyek egynél több irányban korrekciót igényelnek. A terhelési irány megváltoztatása előtt profilspecifikus szerszámokra és mérésekre van szükség.

Torziós korrekció

A csavaráshoz szögmérés szükséges a szakasz mentén, szabályozott torziós szerszámok, visszatartás és újramérés a teljes elengedés után. A látszólagos íj ismételt megnyomása a csavar besorolása nélkül az egyik hibamódot a másikra cserélheti.

Hajó-váz hajlítás

A hajóváz-sablonhoz való szándékos hajlítás formázási folyamat. Stierli-Bieger nyilvánosan leírja az izzólapos keret hajlítását, beleértve a hajlítási irány megváltoztatását és a hosszú profil kezelését. Ez az architektúra akkor releváns, ha a cél a szabályozott görbület, de nem szabad nulla vonalra való kiegyenesítésként bemutatni.

Olvas préses egyengetés vs görgős egyengetés a korrekciós család kiválasztása előtt.

Multidirectional correction of an asymmetric shipbuilding bulb flat, engineering concept illustration

*Mérnöki koncepció szemléltetése profil-specifikus támogatás, oldalsó korrekció és downstream mérés. Ez nem egy univerzális gépelrendezés. Tényleges erő, támogatás fesztáv, szerszámozás, Az elmozdulás és a ciklus határértékei projekttervezést és mintapróbákat igényelnek.*

Integrálja a hosszú profilú kezelést

A kezelési rendszer az egyengetési pontosság része. A sejtfogalomnak tartalmaznia kell:

  • motoros be- és kilépő szállítószalagok fagyott referencia magasságban;
  • vezetők, amelyek megőrzik a profiltájolást anélkül, hogy megjelölnék a burát vagy a szélét;
  • pozitív axiális indexelés és szabályozott leállítási pozíciók;
  • daru hozzáférés a rakodáshoz, beállítás módosítása és helyreállítása;
  • egy meghatározott módszer a korrekciós irány megváltoztatására új hajlítás nélkül;
  • skála, robbanóanyag és bevonat-törmelék kezelése érzékelők és görgők közelében;
  • őrzés, reteszelések és biztonságos helyreállítás egy megszakított ciklus után;
  • receptvezérlő, amely megakadályozza, hogy a rossz szakasz használjon egy tárolt beállítást.

Ellenőrizze a kiadott profilt

  1. Profil azonosítása, fokozat, hossz, folyamat szakasza és nyomon követhetősége.
  2. Ellenőrizze, hogy a cél egyenes vagy szándékosan ívelt.
  3. Vizsgálja meg és tisztítsa meg a jóváhagyott mérési és érintkezési zónákat.
  4. Töltsd be a profilt fagyott helyzetben és támasztott állapotban.
  5. Mérje meg a dőlést, íj, a csavar és a helyi szakasz jeleit külön.
  6. A folyamathiba osztályozása, beállítási hiba, helyi sérülés és tervezett görbület.
  7. Válassza ki a tekercset, sajtó, csavarodás, alakítás, elutasítás vagy mérnöki felülvizsgálati útvonal.
  8. Csak a jóváhagyott síkhoz és zónához rendelt korlátos korrekciót alkalmazza.
  9. Teljesen engedje el és stabilizálja a profilt.
  10. Mérjen újra ugyanazzal a nullponttal, támogatást és orientációt.
  11. Csak erőn belül ismételje meg, elmozdulás, túlhajlít, iteráció és felületi határok.
  12. Töltse ki a szükséges profilt, felület, jelölés és a folyamat utáni ellenőrzések.
  13. Tárolja az előtte/utána profilt, receptet, ellenőrzés és végső elhelyezés.

Konfigurálja a minősített család körüli cellát

Cell FunkcióIzzó-lapos követelmény
AzonosításProfil sorozat, fokozat, hossz, folyamat szakasza és nyomon követhetősége
KezelésHosszú szállítószalagok, tájékozódási vezérlés, indexelés és daru hozzáférés
MérésÉl dőlésszög, web íj, csavar, végek és helyi szakaszellenőrzések
OsztályozásFolyamatos íj, söpörni, csavar, csomó, helyi torzítás, beállítási hiba és tervezett görbület
JavításRoll vonal, többirányú sajtó, torziós állomás vagy alakító útvonal
VédelemIzzó/gyökér, web, hegesztési él, jelölések és felületkezelés
EllenőrzésTeljesen szabaddá vált geometria, valamint felületi és feldolgozási ellenőrzések
AdatElőtte/utána profilok, beállítás, erő/elmozdulás, ellenőrzés és elhelyezés

Javaslatokra van szükségünk

A berendezés kiválasztása előtt küldje el a következőket:

  • ellenőrzött profilrajzok és családlista;
  • anyagminőség, szállítási állapot és a folyamat szakasza;
  • hossztartomány, tételes keverék és gyártási ütem;
  • egyenes vagy szándékosan ívelt névleges geometria;
  • íveltség, íj, csavar, végi és helyi szakasz elfogadási definíciói;
  • engedélyezett és védett kapcsolati térképek;
  • bejövő hibaeloszlás és az ismert károsodási módok;
  • robbantás, bevonat, jelzés, marás, hegesztési és szerelési interfészek;
  • szállítószalag magassága, vonalirány és a rendelkezésre álló daru hozzáférés;
  • szükséges végső mérőeszköz, jelentés és nyomon követési felület;
  • képviselő jó, marginális és elutasított minták.

Minta-teszt elfogadása a gyártás előtt

A mintapróbának ki kell terjednie a tényleges profil-család borítékára, anyagállapot és korrekciós irányok. Ellenőrizni kell a támogatás megismételhetőségét, mérőkorreláció, érintkező jelölés, dőlés/íj/csavar besorolás, visszaugrás, kezelés, felszabadított geometria és a szükséges downstream ellenőrzések.

Használja a egyengető minta vizsgálati és átvételi útmutató hogy lefagyasztjuk a tesztmátrixot és a bizonyítékcsomagot.

Mérnöki határ

A kiegyenesítés kijavíthatja a jóváhagyott geometriai hibát a megfelelő bura-lapos profiloknál. Nem javítja ki a repedéseket vagy a laminálást, az elveszett szakasz visszaállítása, minősítse az elfogadhatatlan hegesztéseket, önmagában igazolja az osztályozás megfelelőségét, vagy cserélje ki a szabályozott formázást, ha a kívánt termék szándékosan ívelt.

Gépi erő, tekercs elrendezés, támogatás fesztáv, pontosság, ciklusidő, túlhajlítás és iterációszám az ajánlat kimenetei. Az ellenőrzött profilú családból kell származniuk, anyagi állapot, rajzokat, minták és ügyfélmérő – nem a versenytárs specifikációs táblázatából.

Kérjen hajóépítő izzók lapos kiegyenesítésének felülvizsgálatát

Küldje el a profil-család táblázatot, rajzokat, folyamat szakaszában, alap- és érintkezési követelmények, bejövő hibatérképek és reprezentatív minták. Visszaküldünk egy javasolt adatot és támogatási modellt, védett kapcsolatú térkép, korrekciós koncepció, kezelési terv, minta-teszt mátrix és berendezés konfiguráció áttekintésre.

Tartalomjegyzék
Görgess a tetejére