A pontnyomásos egyengetés egy ellenőrzött helyi korrekciós módszer, nem egyszerűen megnyomni, ahol egy alkatrész meghajlottnak tűnik. A folyamatnak egy érvényes geometriai térképet kell csatlakoztatnia egy jóváhagyott adathoz, támaszpontok, reakcióút, engedélyezett korrekciós helyek, növekményes vezérlés és egy feloldott állapotú újramérés. A hurok nélkül, nyomóvonás nyomot hozhat létre, egy szomszédos jellemző áthelyezése vagy az ideiglenes jelzőérték csökkentése anélkül, hogy teljesítené a tényleges elfogadási követelményt.
Ez egy folyamat keret. Nem igényel StraighteningTech nyomóerőt, stroke, vezérlési algoritmus, anyagkör, pontosság, ciklusidő vagy munkadarab kompatibilitás. Ezek az értékek rajz áttekintést és hitelesített mintákat igényelnek.
*Mérnöki koncepció illusztráció. Megmutat egy lehetséges préskorrekciós kontextust egy adott munkadarabcsaládhoz, nem univerzális folyamatrecept vagy ellenőrzött helyi kapacitás.*
Határozza meg, mit javít a folyamat
A szükséges jellemző a fesztávon belüli egyenesség lehet, sugárirányú kifutás egy nullaponttengelyhez képest, oldalsöprés, lokális jellemző kapcsolat vagy más vezérelt geometria. A sajtó kiválasztása előtt el kell nevezni. Egy körkörös hiba, felszíni megszakítás, A rögzítési jel vagy a szándékos dőlés nem korrigálható úgy, mintha az azonos típusú kanyarról lenne szó.
Használat tengely egyenessége, kifutás és TIR amikor az alkatrészt forgásirányban ellenőrzik. Cső, profil, tavaszi, a gyűrűs és hegesztett munkadarabok saját geometriát és folyamathatárokat igényelnek.
Készítsen egy kezdeti hibatérképet
A mérési tervnek azonosítania kell a jóváhagyott adatot, rész orientáció, axiális állomások, támogatási feltétel, érzékelő módszere és ismétlés/ültetés ellenőrzés. Egyetlen felezőpont leolvasása több kanyart kihagyhat, vagy összekeverheti a gravitációs meghajlást és a rögzítés változásait az alkatrész geometriájával.
*Mérnöki koncepció illusztráció. Mérési térképet mutat be a korrekció előtt; tényleges állomáshelyek, a tapintókat és a nullapontot a vezérelt rajzból kell rögzíteni.*
| Bemenet a fagyasztáshoz | A döntést támogatja |
|---|---|
| Rajzolási alap és elfogadási szabály | Meghatározza, hogy a mérésnek mit kell képviselnie |
| Kezdeti geometriai térkép | Azonosítja a jelölt korrekciós zónákat és az interakciós kockázatot |
| Jóváhagyott támasztékok és reakciópontok | Megakadályozza, hogy egy erőút nem kívánt jelet hozzon létre |
| Védett jellemzők és felületi határok | Meghatározza, hol tilos az érintkezés |
| Anyag és folyamat szakasza | Meghatározza a lehetséges választ, visszaugró és lefelé irányuló megszorítások |
Válassza a Támasztékok és a korrekciós pontok együtt lehetőséget
Egy préspont nem választható ki a tartóitól függetlenül. A támasztávolság, szakasz merevsége, az erőirány és az érintkezési geometria hozza létre a reakciópályát. A helytelen támogatás miatt a helyi sajtó hatékonynak tűnhet, miközben a hibát máshová viszi vagy károsíthatja a funkciót.
Mintapróba előtt, dokumentum:
- támogatási és reakcióhelyeket, érintésmentes zónákat is beleértve;
- korrekciós pont, erőirány és megengedett tájolás;
- érintkező anyag, tisztasági és jelölési kockázati ellenőrzések;
- maximális növekményes korrekció és kísérletek száma;
- rugós/kioldási mérési terv;
- szigorú elutasítási és műszaki felülvizsgálati feltételek.
*Mérnöki koncepció illusztráció. Egy növekményes korrekciós koncepciót mutat; nem ír elő présterhelést, stroke, szerszám vagy jóváhagyott korrekciós pont egy másik munkadarabhoz.*
Fokozatosan javítsa és ellenőrizze újra a kiadás után
A zárt hurkú sorozat az:
- azonosítsa az ellenőrzött munkadarab családot és a rajz felülvizsgálatát;
- vizsgálja meg a sérüléseket, rossz rész, tiltott felületi állapot vagy a hatókörön kívüli deformáció;
- töltse be a jóváhagyott alappontot és ellenőrizze az ülést;
- mérje meg a kezdeti geometriai térképet;
- válassza ki az engedélyezett támogatási és korrekciós tervet;
- alkalmazzon növekményes korrekciót a minta-teszt határán belül;
- teljesen engedje fel az erőt, bilincsek és rögzítés;
- Mérje meg újra az összes szükséges sávot, és rögzítse az eredményt;
- irányítsa az alkatrészt az OK-ra, NOK vagy mérnöki felülvizsgálat.
A végső elfogadás a kiadás után történik. Az a leolvasás, amikor az alkatrész nyomóerő vagy a rögzítőelem visszatartása alatt marad, nem használható a végeredmény bizonyítékaként.
Tudja, ha a pont megnyomása nem a megfelelő útvonal
A pontnyomás nem minden termék alapértelmezett módszere. Folyamatos vezeték, vékony falú cső, aszimmetrikus profil, gyűrű, tavaszi, a fáradás szempontjából kritikus vagy hegesztésre érzékeny alkatrész más megközelítést igényelhet, dedikált szerszámozás vagy külön folyamat áttekintés. Lásd préselés a görgős egyengetéssel szemben a módszer-kiválasztás határához.
Mintavizsgálat és elfogadás
A mintatervnek tartalmaznia kell a normál és a legrosszabb bejövő részeket, nyers geometria előtt/utána, ismételhető ismétlés, felületi vizsgálat, szükséges anyag/tulajdonság-ellenőrzés, a maximális kísérleti korlát és az ügyfél referenciamérőjével való összefüggés. Ha megreped, keménység, NDT, köszörülés vagy kiegyensúlyozás releváns, független elfogadási felelősség marad.
Használat egyengető minta vizsgálat és átvétel a gyártási igény vagy a FAT/SAT határozat előtt szükséges bizonyítékok meghatározása.
GYIK
A pontpréselés garantálja a meghatározott pontosságot?
Nem. Az elérhető eredmény a munkadarabtól függ, dátum, anyagi állapot, támogatás, érintkezési zónák, mintaválasz és egyeztetett vizsgálati módszer.
A legmagasabb mutatópont mindig a korrekciós pont?
Nem. A korrekciós pontot a geometriai térképről és a jóváhagyott reakcióútról kell kiválasztani, nem elszigetelt vizuális vagy indikátor megfigyelésből.
Kijavíthat egy prés egy repedést vagy kicserélheti az NDT-t?
Nem. Az egyengetés nem javítja ki az anyaghibákat, és nem helyettesíti a minősített ellenőrzési folyamatokat.
Egyenesítés köszörülés előtt és után
Nincs fenntartva független gyűjtőoldal a számára egyengetés köszörülés előtt vs után mert csekély az ipari pontos kereslet. Színpadi sorrend, raktárráhagyás és adatátvitel a kovácsolt rúdba tartozik, pontnyomásos és többpontos folyamatoldalak. A gyártási útvonal lezárása előtt győződjön meg arról, hogy a köszörülés eltávolítja-e az anyagot, amely érvénytelenítené a korábbi egyenesség-leolvasást.
Erő-eltolódási görbék az egyenesítésben
Egy dedikált oldal a egyengető erő elmozdulási görbevezető nem karbantartható érvényesített lekérdezési igény nélkül. Force's Troke értelmezése, a biztonságos határértékeket és a folyamatleállítási feltételeket a pontprés ismerteti, többpontos és repedésérzékelő oldalak. Minden görbe alapú riasztást a reprezentatív alkatrészeken kell érvényesíteni, nem pedig egy másik anyagcsaládból másolni.