Keresleti háttér
Az ügyfél megkövetelte a egyengető gép átmérőjű egyengetőrudakhoz 20 – 80 mm és legfeljebb 12 méter. Szükséges, hogy az egyengetés utáni egyenesség elérje 0.15 mm/m, és a berendezés olyan anyagokból készül, mint szerkezeti acél és rozsdamentes acél.
Keresletelemzés
Három követelmény vezérelte a tervezést: a rúd mérete – 20 hogy 80 mm átmérőjű, ig 12 m hosszúság – ami a keret merevségét nyomja, görgőtávolság és hajtásméretezés; a 0.15 mm/m egyenességi specifikáció, amely a mérési és támogatási feltételeket a gépspecifikáció részévé teszi; valamint szerkezeti és rozsdamentes acél anyagkeveréke, amely egy rögzített recept helyett újraminősíthető korrekciós paramétereket igényel.
Sématervezés
Az ügyfél keresleti elemzésének eredményei alapján, mérnökeink kifejezetten az ügyfél igényeire szabott igazítási megoldásokat terveztek. A terv egy nagy hengeres egyengetőgépet használ, amely a következő jellemzőkkel rendelkezik:
(1) Erős szerkezet: Nagy szilárdságú szerkezeti acélból és rozsdamentes acél anyagokból készült, képes ellenállni a nagy egyengető erőknek és biztosítja a berendezés stabilitását és megbízhatóságát.
(2) Nagy pontosságú egyengetés: Fejlett egyengetési technológiával és nagy pontosságú hengerrendszerrel, átmérőjű rudak nagy pontosságú egyengetését tudja elérni 20-80 mm és legfeljebb 12 méter, egyenességével 0.15 mm. / rizs.
(3) Magas fokú automatizálás: Fejlett vezérlőrendszerrel és sebességváltó rendszerrel felszerelt, képes megvalósítani az automatizált működést és javítani a termelés hatékonyságát.
(4) Könnyű kezelhetőség: A humanizált kialakítás megkönnyíti és gyorsabbá teszi a működést, a kezelők készségigényének csökkentése.
Berendezés kiválasztása
Miután elkészült a terv tervezése, a megrendelőnek az igényeinek megfelelő nagyméretű görgős egyengető gépet választottuk ki. Az egyengetőgép kiváló minőségű szerkezeti acélból és rozsdamentes acél anyagokból készül, és fejlett vezérlőrendszerekkel és sebességváltó rendszerekkel van felszerelve, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek.


Telepítés és hibakeresés
A berendezés kiválasztásának befejezése után, profi technikusokat bízunk meg a berendezés telepítésével és hibakeresésével az ügyfél számára. A telepítési és hibakeresési folyamat során, szigorúan betartjuk a működési eljárásokat, hogy biztosítsuk a telepítés minőségét és a berendezés hibakereső hatását. Egy időben, tréningeket is biztosítunk ügyfeleinknek’ kezelőket, hogy elsajátíthassák a berendezés üzemeltetési módszereit és karbantartási ismereteit.
Értékesítés utáni szolgáltatás
A berendezés telepítése és üzembe helyezése után, ügyfeleinknek magas színvonalú értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. Értékesítés utáni szerviz csapatunk rendszeresen karbantartja és karbantartja az ügyfeleket’ berendezéseket, és azonnal megoldja az ügyfelek által a használat során tapasztalt problémákat. Egy időben, műszaki tanácsadási és képzési szolgáltatásokat is nyújtunk ügyfeleinknek, hogy segítsük őket berendezéseik hatékonyságának és karbantartásának javításában.
Mérnöki Szemle: Mitől lesz igényes egy 12 méteres rúd
Visszatekintve erre a projektre, mint mérnöki gyakorlatra, nem pedig értékesítési narratívára, a számok megmagyarázzák, miért nem lett volna a megoldás egy készen kapható gép. A tizenkét méter hosszú, 20-80 mm átmérőjű rúd vékony végén extrém hosszúság-átmérő arányú.. Azon a karcsúságon, a rúd nem merev test – saját súlya alatt megereszkedik bármely két támasz között, és maga a megereszkedés az egyenesség költségvetésének nagy töredéke. A gép koncepciójával kapcsolatban minden ebből az egyetlen tényből következik: a támasztéknak és a görgős elrendezésnek végig kell vinnie a rudat ahelyett, hogy hagyná lelógni, a mérést meghatározott alátámasztási állapotban kell értelmezni, és az állomások közötti kezelés nem vezethet új kanyarokhoz, amelyeket ezután a gépnek el kell távolítania.
Az anyagkeverék – szerkezeti acél a rozsdamentes acél mellett – ugyanilyen fontos. A két család különbözik a hozam viselkedésében és abban, hogy hogyan reagálnak az ismételt hajlításokra, így az embernek megfelelő görgőbeállítást is át lehet adni- vagy aluldolgozza a másikat. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a korrekciós paraméterek anyagspecifikusak, az anyagcsaládok közötti váltás pedig ellenőrzött beállításváltás, nem tárcsa beállítás. Azok az olvasók, akik ugyanazzal a keverékkel szembesülnek, felismerik a mögöttes problémát fordított terhelési viselkedés az egyengetésben: a bárok malom- és kezelési előzményekkel érkeznek, és a folyamatnak tiszteletben kell tartania azt.
Mi az egyenesség követelménye valójában
A specifikáció ebben az esetben - egyenessége 0.15 mm per méter – egységnyi hosszban van kifejezve, amit érdemes kicsomagolni, mert ez hajtja a géptervezést és az átvételi módot is. A méterenkénti határ korlátozza a helyi görbületet, nemcsak a két végpont közötti teljes eltérés: egy rúd összességében szerény ívet mutathat, és még mindig nem teljesíti a méterenkénti követelményt, bárhol is van egy rövid sugár, és fordítva egy gyengéd hosszúhullámú íj maradhat benne. Ez a megkülönböztetés határozza meg, hogy hova kerül a korrekciós erőfeszítés. A többgörgős egyengetés úgy oldja meg ezt, hogy a rudat folyamatosan dolgozza a hossza mentén, ahelyett, hogy a korrekciót különálló csúcsokra koncentrálná, az összehasonlított útvonalat préselés a görgős egyengetéssel szemben.
Ugyanez a követelmény vonatkozik a mérésre is. Egy tizenkét méteres rúdon, az egyenesség ellenőrzésének csak meghatározott alátámasztási állapotban van értelme – a rudat vagy alá kell támasztani, hogy a belógás eltávolítsa a leolvasást, vagy középpontokon mérve forgatással, vagy abban az állapotban mérve, amelyet a vevő az átvételkor használni fog. Ez az általános tanulság betöltött versus kibocsátott mérés szokatlan méretekben alkalmazzák: hosszú rudakon, a beállítás nem a mérés részlete, ez a fele.
Folyamatfegyelem a Long-Bar korrekció mögött
A hosszú rudak görgős egyengetése egy sorozat, egy számhoz se passzoljon. A bejövő sávok fel vannak térképezve – ahol a legrosszabb íjak ülnek, hogy a hiba egyetlen hosszú hullám vagy több rövid törés – és a görgős lépések fokozatosan futnak, a passzok között újramérve a rúd konzisztens alátámasztási állapotban. A kiigazítások a követelmény felé közelednek, ahelyett, hogy egy agresszív lépéssel próbálnák elérni azt, mert egy karcsú rúd túlgörgetése spirális formát és véghatásokat eredményez, amelyeket nehezebb eltávolítani, mint az eredeti íj. Anyagi családok között, a beállítást a mintasávokon újraminősítik, és a működési nyilvántartás megőrzi az áthaladási számot és a beállításokat anyagonként és átmérőnként, így a következő tétel nem a memóriából, hanem a bizonyítékból indul ki.
A kezelés megérdemel egy külön bekezdést, mert ilyen hosszúságú részeken minőségi eljárás, nem logisztika. Egy 12 méteres rudat rossz pontokon emelve meghajlik; Ha az egyik végét leesik az átvitel során, az új csavart ír a hegy közelében. Az ebbe az osztályba tartozó rudakat hosszuk mentén megtámasztják be- és kirakodáskor, a be- és kihúzó asztalokat pedig az egyengetőrendszer részeként kezelik. Hasonló hosszú szakaszokat futtató olvasók — hosszú acélrúd görgős egyengetés és felvonó vezetősín gyártás kövesse ugyanazt a logikát – azt fogja tapasztalni, hogy az elért egyenesség fele eldől, mielőtt a rúd elérné a görgőket.
Amit ez az ügy megállapít
A fenti mérnöki részek ennek a toknak a tartós tartalma: egy méterenkénti egyenesség-specifikáció korlátozza a helyi görbületet a rúd mentén mindenhol, nem csak a végétől a végéig íj; az alátámasztási és mérési feltételek határozzák meg, mit jelent a szám tizenkét méteren; a kezelés önmagában minőségi folyamat; és az anyagkeverék a korrekciós paramétereket újraminősítési elemmé teszi, nem pedig beállított és elfelejtett receptúra.
Ha értékeli a egyengetőgép gyártó hosszú bárban végzett munkákhoz, lépjen kapcsolatba velünk a rúd keresztmetszeteivel, hossz és egyenesség specifikáció.
GYIK
Miért keményebb a méterenkénti egyenesség, mint a teljes íjhatár??
Mert korlátozza a lokális görbületet a rúd mentén mindenhol, nem csak két mért végpont eltérése. Az egy rövid sugarú hajlítású rúd még akkor sem teljesíti a méterenkénti határértéket, ha az íve kicsinek tűnik, tehát a korrekciós módszernek a teljes hosszban működnie kell – és a mérési módszernek elegendő mintát kell vennie a hosszból ahhoz, hogy észlelje a helyi jogsértéseket.
Beleszámít-e a rúd saját súlya alatt az egyenességbe??
Ez teljes mértékben attól függ, hogy a rajz milyen támasztóállapotban határozza meg az egyenességet. Ezért a hosszú rúdú projektek megadják a mérési feltételt – a központokon, meghatározott támasztékokon, vagy az ügyfél ellenőrzési állapotában – mielőtt bárki is vitatkozna a számokról. A távoli támaszok közé lógó rúddal végzett leolvasás éppúgy méri a beállítást, mint az alkatrészt.
Kiszolgálhat-e egy görgős szerkezet szerkezeti acél és rozsdamentes rudakat is?
Átminősítés nélkül nem. A két anyagcsalád különbözik a hozamban és a rugózásban, így ugyanaz a görgő beállítás mindegyikben más-más állandó készletet eredményez. A gyártási gyakorlat az, hogy az anyagváltoztatást kontrollált beállításmódosításként kezelik, egy mintasáv megerősítésével, az anyagonkénti és átmérőnkénti beállítások nyilvántartása.
A hosszú rúd egyenességének mekkora része dől el a gépen kívül?
Egy nagy. Bejövő bár állapota, közlekedési támogatás, be- és kirakodás kezelése, és az előtolási és kimeneti táblázat állapota mind a korrekció előtti és utáni hajlításokat írja be a sávba. Azok a projektek, amelyek a kezelést a minőségbiztosítási rendszer részeként kezelik, következetesen kevesebb korrekciós erőfeszítést költenek báronként, mint azok, amelyek logisztikaként kezelik..
Choosing a machine for 12-meter bar work involves more than tonnage: a machine selection guide for shafts, csövek és profilok és a price breakdown for straightening machines cover the decisions most buyers get wrong.