Solution de redressage de rouleaux de barres d'acier longues

Les barres d'acier longues nécessitent plus qu'une version plus grande d'un redresseur à arbre court. À mesure que la longueur de la barre augmente, poids propre, longueur d'onde de courbure entrante, comportement final, stabilité du transport, l'espace au sol et le confinement sécurisé font partie du processus de redressage.

Une solution de redressage à rouleaux de barres d'acier longues doit donc combiner l'unité de redressage avec une singularisation contrôlée., support complet, alimentation guidée, une gestion des décharges et une méthode de mesure qui correspond au dessin du client. Shorter multi-diameter shaft-and-bar families are covered in the automatic steel shaft and bar straightening solution.

Quand le redressage des rouleaux convient-il aux barres longues?

Les fournisseurs de l'industrie utilisent différentes architectures de machines pour différentes familles de barres, so the first decision is whether press or roller straightening matches the bend pattern and workpiece geometry. Danieli identifie le multi-roll, machines à deux rouleaux et à 10 rouleaux comme types d'application distincts. Le groupe SMS décrit des lignes de redressage et de polissage à deux rouleaux avec des contours de rouleaux et des systèmes de manutention spécifiques aux matériaux. MAE et Galdabini montrent également que les barres longues peuvent nécessiter un, concepts basés sur un châssis mobile ou une presse en fonction de la pièce à usiner et de la tolérance.

La bonne machine ne peut pas être sélectionnée uniquement à partir du diamètre et de la longueur.

État de la pièceImplication en ingénierie
Rond, barre à section constanteCandidat au traitement continu à deux ou plusieurs rouleaux
Carré, barre hexagonale ou plateNécessite un concept de redressement et un contrôle d'orientation spécifiques au profil
Barre noire laminéeÉchelle, la variation du diamètre et les courbures sévères affectent la durée de vie et la sécurité des rouleaux
Pelé, barre lumineuse étirée ou rectifiéeMarquage des surfaces, les exigences en matière de précision dimensionnelle et de polissage deviennent critiques
Barre traitée thermiquement ou haute résistanceForce supérieure, le retour élastique et le risque de surface/fissure nécessitent une validation d'échantillon
Lot très court ou courbure locale extrêmeLe lissage par pression ponctuelle peut être plus approprié qu'une ligne continue
Long steel bar roller straightening line with extended support bed

*Source-video frame.* Support spacing and compliance must be qualified for the approved bar family.

Les rouleaux d'appui doivent porter la barre sans devenir des points de redressement incontrôlés. Leur hauteur, l'espacement et la conformité doivent être définis de manière à ce que l'inspection et le processus soient reproductibles tout en permettant à la barre de passer en toute sécurité.

La configuration des rouleaux est spécifique à la pièce

Le redressage continu des rouleaux applique des flexions répétées pendant que la barre traverse la machine.. Le contour du rouleau, angle de travail, espace ou pénétration, la vitesse de rotation et les conditions d'alimentation déterminent la contrainte introduite dans le matériau.

La configuration doit tenir compte:

ParamètrePourquoi c'est important
Contour du rouleauDétermine la répartition des contacts, pression de surface et guidage
Angle de travailFlux d'influences, action de rotation et de flexion
Écart de rouleau / pénétrationContrôle l’intensité de la correction et le risque de stress résiduel
Recette de diamètreEmpêche qu'une configuration soit considérée comme valide pour la gamme complète
Résistance du matériauModifie la force requise et le retour élastique
État des surfacesDétermine le marquage, limites de tartre et de lubrification
Longueur d'onde de courbure entranteAffecte si les rouleaux continus peuvent corriger la forme sans se plier
Longueur de finLes sections d'extrémité peuvent recevoir des cycles de pliage moins complets que le centre de la barre.
Roller straightening and drive section for long round steel bars

*Source-video frame.* It shows the roller/drive area of the source line but does not reveal the roll profile, forcer, recette de vitesse ou de contrôle; those values must not be inferred from the image.

Effets finaux et virages entrants sévères

Les extrémités avant et arrière ne subissent pas exactement le même engagement en roulis que le milieu de la barre.. Si le dessin nécessite une rectitude utilisable à proximité des extrémités, la solution peut avoir besoin:

  • disposition des rouleaux et position de guidage optimisées;
  • une allocation de coupe définie;
  • contrôle d'entrée et de sortie plus lent;
  • une opération de correction secondaire;
  • ou une méthode de redressement des extrémités distincte.

Barres avec crochets, des plis locaux prononcés ou une courbure latérale excessive peuvent être dangereux ou inappropriés pour l'alimentation automatique. La ligne doit définir une enveloppe de rejet entrant et un itinéraire de récupération contrôlé plutôt que de forcer chaque barre à passer par les rouleaux..

Exemple de séquence de lignes automatique

  1. Chargez un paquet et vérifiez la recette de barre sélectionnée.
  2. Sélectionnez une barre et confirmez que le chemin d'alimentation est dégagé.
  3. Mesurer ou filtrer la barre entrante par rapport à l'enveloppe de sécurité.
  4. Guidez l’extrémité avant dans le redresseur à rouleaux à vitesse contrôlée.
  5. Appliquer le diamètre- et configuration des rouleaux spécifique au matériau.
  6. Soutenir et contenir la barre tout au long du chemin d'entrée et de sortie.
  7. Release the bar from straightening-roll load and any support condition that can force a false straight state.
  8. Remeasure the free-state bar using the specified support, portée, rotation and gauge arrangement.
  9. Mark the bar D'ACCORD only when all defined geometry and surface checks pass, then transfer it to the accepted-output location.
  10. Route a ASSEZ bar through the validated rework recipe and repeat the release-and-remeasure cycle, or segregate it as rejected when it is outside the rework window or reaches the permitted pass limit.
  11. Enregistrer la recette, lot, measurement result, OK/NOK decision, rework count and disposition when traceability is required.

La ligne peut inclure un manuel, manutention des paquets semi-automatique ou entièrement automatique. Le niveau d'automatisation doit suivre le volume de production, fréquence de changement, état du bar et disposition de l'usine.

Vidéo de redressage de longues barres d'acier

La vidéo suivante de la chaîne Straightening Machine montre une ligne de redressage à rouleaux à barres rondes et un équipement de manutention étendu..

La vidéo montre la famille de pièces à usiner et la disposition des équipements.. Il ne s'agit pas d'un rapport dimensionnel et ne s'avère pas définitif 0.15 mm/m, temps de cycle, rendement ou acceptation du client.

Exigences de sécurité et d’aménagement

Les longues barres stockent une énergie importante et peuvent fouetter, tourner, bouclez ou quittez le chemin prévu pendant l'alimentation. Une proposition de production doit définir:

  • surveillance physique le long des zones de déplacement dangereuses;
  • accès contrôlé et verrouillage;
  • couverture d'arrêt d'urgence sur toute la ligne;
  • confinement des extrémités avant et arrière;
  • stabilité du faisceau et séparation à barre unique;
  • manipulation sûre des barres coincées ou rejetées;
  • chargement au sol, fondation et longueur de plante claire;
  • grue, interfaces pour chariot élévateur ou transfert de paquets;
  • et accès de maintenance autour des rouleaux et des convoyeurs.

Le nominal 12 La longueur de la pièce en m n'est pas la longueur de construction requise. Mise en scène d'entrée, corps de lisseur, sortie, inspection, tri, les dégagements pour l'entretien et l'accès sécurisé s'ajoutent à l'encombrement installé.

Exemple de plan de test et d'acceptation

Un essai représentatif devrait couvrir les extrêmes de production plutôt qu'une seule barre facile.

Groupe échantillonBut
Diamètre minimum et maximumValider le contact du rouleau, stabilité de l'alimentation et changement
Longueur minimale et maximaleValider la manipulation, comportement de support et de fin
Résistance matérielle la plus basse et la plus élevéeValider la force, risque de retour élastique et de surface
Pire arc entrant dans l’enveloppe proposéeValider la sécurité alimentaire et la capacité de correction
Conditions de surface représentativesVérifier les marques de rouleau, comportement à l'échelle et finition
Variantes de conditions finalesConfirmer le guide, exigences relatives aux garnitures et aux extrémités utilisables

Enregistrer la géométrie entrante, identité matérielle, recette, paramètres de rouleau, comportement alimentaire, géométrie finale, état de surface et échantillons rejetés. Les résultats de l'inspection de la machine et du client doivent être corrélés avant qu'une déclaration de capacité ne soit faite.

Ce dont nous avons besoin pour une proposition

Envoyer:

  • dessins contrôlés et normes de barres;
  • coupe transversale, répartition du diamètre et de la longueur;
  • qualité du matériau, résistance et traitement thermique;
  • tel que roulé, pelé, dessiné, état de la surface meulée ou enduite;
  • répartition des courbures entrantes et forme d'entrée maximale acceptable;
  • caractéristique de rectitude finale et méthode d'inspection;
  • longueur d'extrémité utile requise;
  • taux de production et taille du paquet;
  • contraintes de chargement/déchargement et d’aménagement de l’usine;
  • traçabilité et exigences en matière de données.

Notre équipe de solutions de redressage utilisera ces entrées pour choisir le principe de la machine, architecture de gestion, concept de rouleau et plan de validation des échantillons.

Foire aux questions

Un redresseur à rouleaux peut-il couvrir les barres de Ø20 à 80 mm?

Cela peut être réalisable avec la bonne machine, petits pains et recettes, mais la gamme complète ne peut pas être confirmée à partir des seules limites de diamètre. Résistance du matériau, surface, virage entrant, la longueur et le débit doivent être inclus dans la matrice de validation.

Est-ce qu'un 0.15 mm/m cible signifie l'ensemble 12 m la barre peut dévier 1.8 mm?

Pas nécessairement. Une limite par mètre et une limite sur toute la longueur sont des exigences distinctes, à moins que le dessin ou la norme ne les relie explicitement.. Le client doit définir à la fois la caractéristique et la méthode de mesure.

Le lissage à deux rouleaux est-il toujours la meilleure option?

Non. Deux rouleaux, multi-rouleaux, les systèmes de presse et de châssis mobile servent différentes fenêtres de pièces et de tolérances. La décision doit suivre la géométrie de la barre, matériel, forme de pliage, finition et plan de production.

La ligne peut-elle redresser des barres carrées ou hexagonales?

Pas avec une configuration à barre ronde non vérifiée. Les profils non ronds nécessitent une orientation dédiée, géométrie des rouleaux/outils et logique d'acceptation.

Discutez de votre projet de barre longue

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Références techniques

long-steel-bar-roller-straightening-solution correction engineering concept

*Illustration du concept d'ingénierie.*

The engineering on this page is half the picture – le machine selection guide for shafts, tubes et profilés et le price breakdown for straightening machines cover the commercial half of a long steel bar project.

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