Väikese mootori tiguvõlli kasutatakse kompaktsetes reduktormootorites, nutikad lukud, seadmete ajamid ja autode ajamid. Nende pikk, väikese läbimõõduga korpus võib pärast keerme töötlemist painduda, kuumtöötlus, lihvimine või käsitsemine. Isegi väike kõrvalekalle võib mõjutada laagrikoostu, ussiratta kontakt, müra ja pöörlemise stabiilsus.
Sobiv sirgenduslahendus peab tegema rohkem kui võlli vajutama. See peab looma korratava nullpunkti, pöörata ja mõõta töödeldavat detaili, tuvastada painde suurus ja nurgaasend, rakendage ohutule võlliosale kontrollitud korrektsiooni, ja mõõta tulemus uuesti. Sihtjooks, mõõtepunktid ja lubatud survealad tuleb enne masina konfigureerimist kinnitada joonise ja näidistestiga.
Laiemate keermestatud võlli rakenduste jaoks, vaata meie täppiskruvi sirgendamise ülevaade. See ussvõlli leht keskendub täiendavale nullpunktile, funktsioonide kaitse ja korrigeerimise väljakutsed, mis on loodud funktsionaalse usside sektsiooni ja astmeliste ajakirjade abil.
*Allikas-videokaader.* See dokumenteerib demonstreeritud jaama, kuid ei määra universaalset tooriku vahemikku ega lõpptulemust.
Mis on väike mootori ussivõll ja miks seda on vaja sirgendada??
Väike mootori tiguvõll ühendab mootori võlli tigukeermega, mis käitab paarituvat tiguratast. Olenevalt disainist, sama osa võib sisaldada ka laagriplaate, õlad, sooned, rootoripesad ja montaažiotsad. Need erinevad läbimõõdud ja funktsionaalsed omadused muudavad võlli toetamise ja mõõtmise keerulisemaks kui konstantse läbimõõduga tihvti.
Sellel lehel kasutatav avalik tutvustus kannab pealkirja "Ussivõlli täpne sirgendamine". Selle video kirjeldus teatab M8-st × 180 mm kruvi/võll ja soovitud sirgus 0.1 mm. Need väärtused kirjeldavad demonstratsiooni sisendit; need ei ole universaalne masinasari ega sõltumatult kontrollitud lõpptulemus. Materjal, kõvadus, keerme asukoht, lähtepunkt ja kuumtöötlemise tingimused tuleb siiski iga projekti puhul kinnitada, kuna need mõjutavad otseselt jäikust, tagasiminek, pragude risk ja nõutav paranduskäik.
| Üksus | Projekti sisend |
|---|---|
| Töödeldav detail | Väikese mootori tiguvõll |
| Avalik demo sisend | M8 × 180 mm; video kirjeldus ütleb 0.1 Soovitud mm sirgus |
| Funktsionaalsed omadused | Ussi niit, sihvakas võlli korpus, laagripäevikud, õlad ja montaažiotsad |
| Materjal / Kõvadus | Tuleb kinnitada |
| Võimalikud moonutuste allikad | Keerme töötlemine, kuumtöötlus, lihvimine, transport või ladustamine |
| Peamine kvaliteediomadus | Radiaalne väljavool või sirgus, nagu on näidatud joonisel |
| Mõõtmispunkt | Tavaliselt valitud laagrikandurid, keskpunktid või määratud võrdlusdiameetrid |
| Kaitsealad | Ussi niit, lõpetanud ajakirjad, sooned, õlad ja montaažipinnad |
| Tootmisnõue | Osaline segu, takti tund, aasta maht ja laadimisviis kinnitamisel |
Siht- ja aktsepteerimiskriteeriumide sirgendamine
Sirgus ja radiaalne väljajooks on seotud, kuid mitte omavahel asendatavad. Sirgus kirjeldab kõrvalekallet ideaalsest sirgjoonest. Radiaalset väljajooksu mõõdetakse ajal, mil võll pöörleb ümber määratletud võrdluspunktide ja see hõlmab valitud nullpunkti mõju. The drawing and the customer's inspection method must therefore be reviewed before a target is entered into the machine recipe.
Astmelise ussivõlli jaoks, niidil või üle õla mõõtmine võib tekitada eksitava signaali. Stabiilsed silindrilised tihvtid on tavaliselt paremad võrdlus- või mõõtepinnad, tingimusel, et need esindavad koostu funktsionaalset lähtepunkti. Kui tootmise kontrollimisel kasutatakse keskusi, laagriplaadid või muu spetsiaalne tugipunkt, masin peaks seda olukorda võimalikult täpselt reprodutseerima.
| Juhtelement | Nõue | Kontrollimine |
|---|---|---|
| Esialgne radiaalne väljajooks | Salvestage tegelik sissetulev vahemik | Pöörake võlli ja mõõtke kindlaksmääratud punktides |
| Lõplik IRR / sirgjoonelisus | Kinnitatakse joonise järgi | Automaatne ümbermõõtmine, kasutades kokkulepitud nullpunkti |
| Ussiniidi kaitse | Puuduvad lubamatud pressi- või klambrikahjustused | Vajadusel visuaalne ja funktsionaalne kontroll |
| Ajakirja pinna kaitse | Vastuvõetamatuid tugimärke pole | Visuaalne või pinnakontroll |
| Paranduslimiit | Proovitestiga määratud maksimaalsed tsüklid ja käik | Masina retsept ja häireloogika |
Miks on väikese mootori ussvõlli sirgendamine keeruline?
Kõrge pikkuse ja läbimõõdu suhe muudab võlli tundlikuks nii tegeliku painde kui ka mõõtmisvea suhtes. Mustus tugedel, ebastabiilne kontakt, omakaal ja sobimatu mõõtepunkt võivad kõik näitu muuta. Masin peab eristama tegelikku kurvi sammudest põhjustatud muutustest, sooned või pinnaomadused.
Parandusaken võib olla ka kitsas. Liiga väike ülepainutamine jätab järelejäänud väljavoolu, samas kui liiga palju võib painde tagasi pöörata või niidi juure üle koormata, soone või sektsiooni üleminek. Sel põhjusel, tugivahed, vajutage positsiooni, pressi suunda ja käiku ei saa kopeerida teiselt võlli mudelilt ilma valideerimiseta.
| Väljakutse | Põhjus | Kontrollistrateegia |
|---|---|---|
| Ebastabiilne mõõtmine | Väike läbimõõt, pinna saastumine või halb tugi | Puhastage võrdlusalad, täppistoed ja korduv pöörlemine |
| Signaali varieerumine | Sammud, sooned ja keerme geomeetria | Mõõtke heakskiidetud ajakirjades ja filtreerige funktsioonidega seotud variatsioone |
| Springback | Materjali ja kõvaduse erinevus | Suletud ahela korrektsioon mudelispetsiifiliste piirangutega |
| Ülekorrektsioon | Õhukese sektsiooni kõrge tundlikkus | Peen nihke juhtimine ja etapiline korrigeerimine |
| Keerme kahjustus | Ussiprofiili vajutamine või kinnitamine | Määrake ussi sektsioon kaitstud / mittevajutava tsoonina |
| Sekundaarne painutus | Vale tugiulatus või parandusjärjestus | Kinnitage tugi- ja pressipositsioonid näidistestide abil |
Soovitatav sirgendamise meetod
Seda tüüpi astmeliste jaoks, lühike ja peenike vars, automaatne punktpressimine-sirgendamine koos pöörleva läbijooksu mõõtmisega on üldiselt sobivam kui pidev mitme rulliga protsess. Punktide korrigeerimine võimaldab süsteemil kasutada viidetena määratud päevikuid, vältige ussikeeti ja rakendage valitud telje- ja nurgaasendites mudelispetsiifilist parandust.
Konstantse sektsiooniga vardade jaoks võib sobida mitme rulliga või läbisöötmisprotsess, traat või mõni ühtlane võll, kuid seda ei tohiks pidada sobivaks astmete ja kaitstud funktsionaalsete omadustega tiguvõlli jaoks. Masina lõplik kontseptsioon tuleks valida alles pärast osade perekonna ülevaatamist, esialgne väljajooksu jaotus, sallivus, maht ja vajalik ümberlülitusaeg.
Suletud ahelaga automaatne sirgendamine
Kavandatud protsess kasutab mõõtmise–arvutamise–pressimise–ümbermõõtmise ahelat. Mõõtesüsteem loob esmalt väljajooksuprofiili määratletud teljesuunalistes positsioonides. Seejärel tuvastab juhtseade paranduspunkti ja suuna, positsioneerib ohutu võlli osa presstööriista suhtes, ja rakendab elastse tagasivedru kompenseerimiseks piiratud ülepainutuskäiku.
Pärast iga korrigeerimist, võlli mõõdetakse uuesti, kasutades sama nullpunkti. Osa võetakse vastu ainult siis, kui kõik nõutavad punktid jäävad kinnitatud tolerantsi piiresse. Kui tulemus jääb pärast lubatud tsüklite arvu väljapoole tolerantsi või jõuab jõu/käigu piirini, masin peaks kontrollimatu parandamise jätkamise asemel osa klassifitseerima NOK-iks.
48-sekundiline video näitab keermestatud ussivõlli, sisemine tugi-/parandusjaam ja masinat läbivad osad. See ei näita joonise nullpunkti, loetav enne/pärast gabariidi kirje, täieliku taktiarvutuse või iseseisvalt tõestama, et iga osa on saavutatud 0.1 mm. Määratud väärtus jääb nõutud demosisendiks seni, kuni on saadaval dokumenteeritud näidisaruanne.
| Samm | Protsess | Klahvi juhtimine |
|---|---|---|
| 1 | Tuvastage võlli mudel | Laadige õige tolerants, mõõtepunktid ja tööriistade retsept |
| 2 | Koormus ja asend | Toetage heakskiidetud võrdlussektsioone ilma ussikeermega kokku puutumata |
| 3 | Pöörake ja mõõtke | Registreerige väljajooksu suurus ja nurgaasend kindlaksmääratud punktides |
| 4 | Arvutage korrektsioon | Valige painde tipp, ohutu pressipunkt, tugiulatus ja esialgne löök |
| 5 | Indekseerige võll | Joondage painde suund pressiteljega |
| 6 | Rakenda kontrollitud ülepainutamist | Piirata nihkumist ja, kus on konfigureeritud, jälgida jõudu |
| 7 | Mõõtke uuesti ja kohandage | Võrrelge uut tulemust eesmärgiga ja arvutage järgmine toiming |
| 8 | Nõustu või lükka tagasi | Kasutage tolerantsi, tsükli ja ohutuspiirangud, et määrata OK/NOK |
| 9 | Logige ja laadige maha | Salvestage saadaolevad protsessiandmed ja edastage detail |
Esialgne mõõtmine
Võll asetatakse miniatuursetele tugedele või sobivate tsentrite vahele, sõltuvalt kokkulepitud tootmisandmetest. Kinnitus peab takistama aksiaalset liikumist, võimaldades samal ajal stabiilset pöörlemist. Andurid mõõdavad ainult heakskiidetud silindriliste sektsioonide juures; ussniiti ei käsitleta tavalise mõõtepinnana, välja arvatud juhul, kui spetsiaalne meetod on valideeritud.
*Allikas-videokaader.* Joonistamise lähtepunkt, ohutud kontakttsoonid ja tegelikud paranduspiirid nõuavad valimipõhist valideerimist.
Parandusarvutus ja pressi positsioneerimine
Kontroller kasutab mõõdetud lainekuju domineeriva painde nurga suuna ja aksiaalse asukoha määramiseks. Seejärel valib see mudeli retseptist lubatud pressipunkti ja tugiasendi. Vaod, õlad, niidijuured ja järsud lõikude üleminekud tuleks välistada või spetsiaalselt hinnata, kuna need võivad pinget koondada.
Kontrollitud ülepainutamine ja tagasilöök
Sirgendamiseks tuleb võll painutada lõppsihtmärgist kaugemale, nii et see asetuks pärast elastset tagasitõmbumist sirgele lähemale. Nõutav ülepainutus sõltub materjali seisukorrast ja sektsiooni kohalikust jäikusest. See tuleks kindlaks teha kontrollitud proovikatsete põhjal ja täpsustada mõõdetud vastuse põhjal, mitte toetamata universaalse koefitsiendiga.
Ümbermõõtmine ja sorteerimine
Pärast korrigeerimist korratakse sama mõõtmisjada. Kvalifitseeritud osa liigub OK väljundisse. Osa, mis jõuab lubatud paranduste arvuni, jõudu, nihke või mõõtmise konsistentsi piirang viiakse NOK-i või käsitsi ülevaatuse peale. See kaitseb detaili ja takistab masinal liigsete parandustsüklite kaudu ebastabiilset ülesvoolu protsessi peitmast.
*Allikas-videokaader.* Kujutatud väljundvoog ei tõenda aktsepteerimisotsust ega tootmiskiirust.
Tehnilised raskused ja kontrollistrateegia
Raskus 1: Funktsionaalse nullpunkti määramine
Visuaalselt sirgeim pind ei ole alati õige tugipunkt. Laagri tihvtid või tsentrid võivad määrata, kuidas võll mootoris töötab, samas kui teised läbimõõdud võivad olla mittefunktsionaalsed töötlemispinnad.
The solution is to align machine measurement with the drawing and the customer's final inspection method. Lähtepunkti valik, tugikontaktide ja andurite asukohad tuleks dokumenteerida retseptis ja vastuvõtutestis.
Raskus 2: Ussilõnga kaitsmine
Ussi niit edastab koormust ja kontrollib tigurattaga haardumist. Otsene pressimine, kõva kinnitus või ebaõige toestus keerme lähedal võib kahjustada profiili või koondada pinge juuri.
Ussipiirkond tuleks määratleda kaitsevööndina. Pressimine peaks toimuma heakskiidetud siledale lõigule, ning tugimaterjalid ja kontaktide geomeetria tuleks valida, et vältida vastuvõetamatuid jälgi valmis ajakirjadele.
Raskus 3: Väikese parandusakna juhtimine
Sihvaka võlli peal, väike muutus insuldis võib põhjustada märkimisväärset muutust läbijooksus. Kareduse ja kuumtöötluse partii varieerumine võib samuti reaktsiooni muuta.
Kontrollistrateegia on etapiviisiline korrigeerimine konservatiivsete alglimiitidega, millele järgneb ümbermõõtmine ja kohandamine. Retsepti piirangud peaksid sisaldama maksimaalset lööki, maksimaalsed tsüklid ja usaldusväärsuse kontrollid vastuoluliste andurite andmete korral.
Raskus 4: Mitmete võllimudelite haldamine
Erinevate tiguvõlli mudelite kogupikkus võib muutuda, ajakirja positsioon, keerme pikkus ja ohutud pressimistsoonid. Üksik seade või programm ei pruugi neid usaldusväärselt katta.
Üleminek peaks põhinema kinnitatud mudelimaatriksil. Iga retsept vajab oma lähtepunkti, mõõtepunktid, kaitsealad, tugi asukohad ja paranduspiirangud. Mehaaniline pokker-kõik, vöötkoodi või DMC valiku saab lisada, kui tootmisliin nõuab mudeli jälgitavust.
Soovitatav lahtri konfiguratsioon
| Moodul | Pakutud konfiguratsioon |
|---|---|
| Masin | Täpne automaatne teravusmasin väikeste võllide jaoks |
| Mõõtmine | Peenkontaktiga nihkeandurid või muu valideeritud väljalaskesüsteem |
| Pöörlemine | Kontrollitud võlli pöörlemine täppistel tugedel või tsentritel |
| Vajutage Ühik | Peene nihkega servoelektriline või täppishüdrauliline seade, testi järgi mõõtu |
| Tööriistad | Mudelispetsiifilised miniatuursed toed ja kaitstud presskontakt |
| Juhtnupud | HMI retseptid, suletud ahela korrektsioon, tsükli/löögi piirid ja OK/NOK loogika |
| Laadimine | Kasutusjuhend madala helitugevuse jaoks; söötja, konveier või robot valideeritud suure mahuga osade jaoks |
| Andmed | Enne/pärast näitu, paranduste arv ja vajaduse korral osa tulemus |
| Ohutus | Blokeeritud valve, ülekoormuskaitse ja ebanormaalsete mõõtmiste alarmid |
Sobiva geomeetriaga mahukale perele, a Automaatne etteandekruvi sirgestamismasin UBJ-L400 on üks varustuskontseptsioon, mida hinnata. Selle sobivus konkreetsele tiguvõllile sõltub ikkagi joonisest, datum, tööriistad, jõu/eraldusvõime aken ja prooviproov; tooteleht ei asenda teostatavuse kinnitamist.
Kavandatud valideerimiskava
Sellel lehel kirjeldatakse pakutud lahendust, ei ole kontrollitud kliendi juhtum. Enne lõplikku tsitaati, tuleks katsetada tüüpilisi proove eeldatavast materjalist ja kuumtöötlemise vahemikust. Test peaks lähtepunkti kinnitama, sissetuleva väljavoolu jaotus, saavutatav tulemus, tugi- ja pressipositsioonid, pinna seisukord, paranduste arv ja pragude või keermekahjustuste oht.
The acceptance report should clearly separate the customer's target from measured sample results. Kui masstootmise andmed on hiljem kättesaadavad, lehe saab uuendada dokumenteeritud näidise suurusega tootmiskorpuseks, kontrolli meetod, tsükli aeg ja kliendi poolt heaks kiidetud tulemused.
Õgendusettepaneku jaoks vajalik teave
Esitage võlli joonis, materjal ja kõvadus, kuumtöötlemise ja mehaanilise töötlemise etapp, kogupikkus ja kõik asjakohased läbimõõdud, ussi keerme asend, laagripäeviku asukohad, esialgne väljajooksuvahemik, lõplik tolerants, ülevaatuse lähtepunkt, lubatud pressimisalad, kaitstud pinnad, nõutav taktiaeg, aastane maht, laadimismeetod ja representatiivsed proovid.
Need sisendid võimaldavad insenerimeeskonnal valida mõõtmismeetodi, tugivahed, vajutage positsiooni, jõu/löögi vahemik, parandusloogika ja automatiseerimise tase. Need takistavad ka seda, et tsitaat põhineks ainult võlli nimel või välisel fotol.
KKK
Millise väljavoolu suudab masin saavutada?
Saavutatav tulemus sõltub võlli geomeetriast, datum, materjalist, kõvadus, esialgne painutus, pinna seisukord ja mõõtmismeetod. Garanteeritud väärtus peaks põhinema joonisel ja representatiivsetel näidistestidel.
Kas masin suudab kaitsta ussi keerme ja laagripukke?
Jah, kui joonisel on ohutu tugi ja sektsioonide pressimine. Retsept võib välistada ussniiti ja muud funktsionaalsed alad, samas kui kontuuriga toed aitavad jaotada kontakti heakskiidetud pindadel.
Kuidas tagasitõmbumist kompenseeritakse?
Masin rakendab kontrollitud ülepainutuskäiku, mõõdab tulemuse uuesti ja korrigeerib järgmist parandust kinnitatud piirides. Vastust tuleks õppida tegelikest proovidest, mitte eeldada ainult materjali nimest.
Kas üks masin võib sirgendada mitut tiguvõlli mudelit?
Potentsiaalselt, kui nende mõõtmed, vajalik jõud, tugipunktide ja tööriistade vajadused jäävad kinnitatud masinavahemikku. Iga mudel vajab endiselt spetsiaalset retsepti ja võib vajada osade vahetamist.
Mis juhtub, kui võlli ei saa parandada??
Süsteem peaks peatuma, kui osa saavutab lubatud paranduste arvu, insult, jõu või mõõtmise konsistentsi piir. Seejärel liigitab see osa NOK-iks või saadab selle käsitsi ülevaatamiseks.
Mida on vaja enne hinnapakkumist?
Minimaalne kasulik pakett on joonis, materjal ja kõvadus, protsessi etapp, esialgne ja sihttöö, ülevaatuse lähtepunkt, kaitsealad, takti tund, aasta maht ja näidisosad.
Järeldus
Väikesed mootori tiguvõllid ühendavad endas sihvaka korpuse funktsionaalse keerme ja täpsete tihvtidega. Nende sirgendamise protsess sõltub täpsest nullpunktipõhisest mõõtmisest, ohutud tugi- ja pressipositsioonid, kontrollitud tagasilöögikompensatsioon ja korduv lõppkontroll.
Väikemootori ussvõlli sirgendamise tarnijate võrdlus? Võtke võllide sirgendaja valiku juhend, torud ja profiilid sinuga, ja kontrollige hinnakujundust mõistusega mis sirgendusmasin maksab.
Võtke ühendust meie sirgendamise lahenduste meeskonnaga oma võlli joonisega, esialgne väljajooksuvahemik, sihttolerants, tootmismaht ja näidisteave teostatavuse ülevaatamiseks. Seejärel saame töödeldava detaili sobiva mõõtmisega sobitada, sirgendamise ja automatiseerimise kontseptsioon, selle asemel, et soovitada masinat ainult mõõtmete järgi.