Vrtání pistolí a rovnání hlubokých děr: Datum, Ochrana a inspekce

Dělové vrtání a rovnání hlubokých děr je specializovaný problém ve výrobní fázi. Vrtačka není obyčejná kulatá hřídel: stopka, flétna, řezací hlava, vlastnosti chladicí kapaliny, podmínky tepelného zpracování a pozdější operace broušení nebo přebrušování se mohou měnit tam, kde může být nástroj podepřen, měřeno a korigováno. Proces, který pouze způsobí, že nástroj vypadá rovně, může stále poškodit chráněný prvek nebo použít základ, který nepředstavuje funkční kontrolu.

Tento článek poskytuje rámec pro vzorový test, není příslibem, že StraighteningTech podporuje každou geometrii nebo velikost vrtáku. Konečný proces závisí na výkresu, reprezentativní nástroje, hmotný stav, permitted contact zones and the customer's released-state inspection method.

Drill rod straightening industrial photograph

*Inženýrský koncept ilustrace. Ukazuje kontext korekce kandidáta na dlouhý nástroj; nejedná se o záznam o stroji zákazníka ani o zaručený výsledek vrtání.*

Definujte rodinu nástrojů a vylučte podobné záměry

Přesný dotaz poskytne specializovaný výsledek rovnání hlubokých děr, ale také vrtací stroj, přebroušení, výsledky hlavně pro zbraně a obecné hydraulické rovnačky. To jsou samostatné záměry. Rozsahem je zde dělový vrták nebo vrták hlubokých děr ve fázi výroby, jehož geometrie musí být vyhodnocena před dalším schváleným provozem.

ZahrnoutVyloučit
Vyhodnocení přímosti nebo házivosti řízené rodiny vrtákůVýběr stroje na vrtání hlubokých děr
Shank, ochrana flétny a hlavy během zkoušky kandidátské korekcePřebroušení, ostření nebo vrtání
Ukázkové datum a uvolněné plánování inspekceHlaveň zbraně, nároky na vrtání do betonu a lékařské vrtání

Článek by měl odkazovat na existující vrtací nástroje rovnací rozsah ale ne potichu zacházet s tím širokým nábojem jako s důkazem, že každý vrták je již pokrytý.

Stopové zkreslení až do fáze výroby

Geometrie nástroje může být ovlivněna stavem surového materiálu, obrábění, tvorba flétny, tepelné zpracování, povrchová úprava, manipulaci nebo dřívější pokus o opravu. Načasování změní povolenou kontaktní strategii. Polotovar, který bude později broušen, může být posuzován jinak než hotový vrták s chráněnými řeznými vlastnostmi.

Před soudem, identifikovat řízený výkres nástroje, stavu materiálu a tepelného zpracování, délka a měnící se průměr, geometrie stopky/konce, funkce flétny/hlavy, aktuální výrobní fáze, mapa příchozí odchylky a další proces. Nekopírujte rozměry konkurence, počet os, platnost, čas cyklu nebo nároky na automatizaci do místní specifikace.

Vyberte funkční datum a mapu měření

Přímost, radiální házení a vztah řezné hlavy nejsou zaměnitelné. Zákaznický výkres musí uvádět, která charakteristika řídí přijetí a jak je nástroj podepřen nebo otáčen. Stopka může být kandidátskou referencí pouze tehdy, pokud odpovídá požadované funkční ose a její stav je kontrolován.

Drill rod multipoint support industrial photograph

*Inženýrský koncept ilustrace. Zdůrazňuje, že dlouhé štíhlé nástroje potřebují podporu plánování; přesný počet stanic a metoda snímání musí být ověřeny z rodiny vrtáků.*

Kontrola měření by měla zaznamenat schválené referenční vlastnosti, axiální stanice, rotační metoda, pokud je použita, podmínky kontaktu sondy, úhlové masky pro flétny nebo otvory, umístění podpory a uvolněný stav použitý pro konečné přijetí. Místní prvek nebo nepodporované rozpětí lze jinak zaměnit za ohyb celého nástroje.

Chraňte Shank, Flétna a řezací hlava

Umístění podpory a oprav musí být schváleno z mapy geometrie a revize chráněné zóny. Flétny, řezné hrany, otvory pro chladicí kapalinu, potažené zóny a místní změny v průřezu mohou vytvářet jak kontaktní riziko, tak zavádějící měření. Přístupný povrch není automaticky přijatelným bodem zatížení.

ZónaTechnická otázka
ShankStanoví funkční základ a toleruje navrženou podporu?
FlétnaMůže sonda nebo podpůrný kontakt zabránit přerušovanému signálu na povrchu a značení?
Řezací hlavaJe zakázán kontakt, protože může ovlivnit geometrii hrany nebo následné dokončení?
Štíhlé rozpětíPodporuje rozestupy brání průhybu, aby se stal zjevným korekčním cílem?
Drill rod pressure correction industrial photograph

*Inženýrský koncept ilustrace. Ukazuje koncept přírůstkové korekce, není schválený tlak, mrtvice, přípravek nebo výrobní recept.*

Použijte přírůstek, Smyčka pro opravu uvolněného stavu

  1. ověřte schválenou řadu vrtáků, výrobní fázi a vstupní stav;
  2. zkontrolovat poškození, deformace mimo rozsah nebo zakázaný stav povrchu;
  3. stanovte a ověřte nastavení základny a podpory;
  4. zmapujte dohodnutou geometrii před opravou;
  5. vyberte pouze schválené podpěry a korekční body;
  6. použít inkrementální korekci v rámci limitu testu vzorku;
  7. úplně uvolněte nástroj a zajistěte jej;
  8. přeměřit a zaznamenat OK, NOK nebo inženýrsko-revizní dispozice.

Konečné rozhodnutí musí následovat po propuštění. Odečet, když je nástroj upnutý nebo pod silou, nemůže být prezentován jako konečná přímost nebo házení.

Vybudujte akceptaci na reprezentativních nástrojích

Vzorový balíček by měl obsahovat normální a nejhorší případ příchozích cvičení, řízená kresba, referenční měřidlo, korelace měření, inspekce chráněného povrchu a explicitní limit bez pokroku. Tam, kde se týkají trhliny nebo neporušenosti materiálu, formální NDT zůstává samostatným procesem, pokud není specifikována a kvalifikována odpovědná metoda; sledování korekcí jej automaticky nenahrazuje.

Pro širší pracovní postup přijímání, vidět zkouška rovnání vzorku a přejímka a přímost hřídele, házení a TIR.

Informace potřebné pro revizi rovnání vrtáku pistole

Poskytněte řízený výkres, typ nástroje, stavu materiálu a tepelného zpracování, výrobní fázi, detail stopky/flétny/hlavy, reprezentativní normální a ohnuté vzorky, příchozí geometrická data, požadavky na chráněný kontakt, referenční metoda kontroly a cíl výroby. StraighteningTech pak může zkontrolovat kandidátský údaj, podpora, architektura měření a korekce před navržením plánu testování vzorků.

FAQ

Je rovnání pistolového vrtání stejné jako u pistolového vrtacího stroje?

Žádný. Dělový vrtací stroj dělá vývrt. Tento článek se zabývá kontrolou řízené geometrie samotného nástroje během výroby.

Lze použít flétnu jako obecnou měřicí plochu?

Ne bez metody využívající funkce. Přerušená geometrie může vytvářet falešné signály sondy a může být chráněnou zónou.

Lze z článku zaručit přesnost nebo dobu cyklu?

Žádný. Oba vyžadují validované vzorky, dohodnutý údaj a způsob kontroly, a ověřenou konfiguraci strojů a nástrojů.

Obsah
Přejděte na začátek