Studija slučaja: Rješenje za ispravljanje šesterokutnih klinova

Danas, kako se globalna industrijska oblast nastavlja razvijati, visoke preciznosti i visoke efikasnosti proizvodna rješenja postali su ciljevi kojima teže mnoge kompanije. Kao profesionalac proizvođač mašina za ravnanje, uvijek smo posvećeni pružanju novih rješenja za ravnanje kupaca kako bismo zadovoljili specifične potrebe različitih industrija. Ovaj put, velika nam je čast da ponudimo holandskim kupcima rješenja za poravnanje iglica, sa ciljem rješavanja izazova s ​​kojima se suočavaju u proizvodnom procesu i poboljšanja efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda.

Analiza potražnje kupaca

Proces holandskih kupaca 80,000 šestougaone igle svaki dan, prečnika 1,5 mm i 1,9 mm i dužine 80 mm. Kupci moraju koristiti optička mjerenja kako bi utvrdili da li su ove igle savijene.

Za ravne igle, potrebno je da nakon optičkog mjerenja, operacije poravnanja i branja nastavljaju kolaborativni robot, a cijeli proces treba dovršiti obradu 80,000 Pins in 3 sati. Za zakrivljene igle, potrebno ih je ispraviti i zatim slijediti postupak ravnih iglica. Out of 80,000 igle, samo 500 su zakrivljene i vrijeme obrade ravnanja može biti 8 sati.

Osim toga, kupci se takođe nadaju da će mašina za ravnanje može automatski identificirati debele i tanke krajeve igle tako da se ispravljene igle mogu lakše umetnuti u proizvode. U isto vreme, kupci imaju veće zahtjeve za preciznošću nakon poravnanja i nadaju se da će postići 0,03 mm.

Case Study: Hexagon Pin Straightening Solution
Case Study: Hexagon Pin Straightening Solution

Naše rješenje

Na osnovu potreba kupaca, preporučujemo upotrebu mašine za ravnanje TZ-90. Ova mašina za ravnanje ima sledeće istaknute karakteristike:

Visoko precizno poravnanje

Mašina za ravnanje TZ-90 usvaja naprednu mehaničku strukturu i kontrolni sistem kako bi se osiguralo da ispravljena igla ima visok stepen tačnosti. Nakon mnogih testova i optimizacija, naša mašina za ravnanje može da kontroliše tačnost ispravljanja unutar 0,03 mm, u potpunosti ispunjava zahtjeve kupaca. Kroz precizan proces poravnanja, ravnost i tačnost dimenzija igle su efektivno zagarantovane, čime se poboljšava kvalitet proizvoda.

Funkcija automatskog prepoznavanja

TZ-90 mašina za ravnanje može automatski identificirati debele i tanke krajeve igle, rješavanje kupčevog problema klasifikacije. Kroz naprednu senzorsku tehnologiju i inteligentne sisteme upravljanja, mašina za ravnanje može brzo i precizno odrediti debljinu glave igle i klasifikovati je za obradu. Na ovaj način, kupci mogu jednostavnije i brže umetnuti ispravljenu iglu u proizvod, poboljšanje efikasnosti proizvodnje.

Efikasna sposobnost ispravljanja

Mašina za ravnanje TZ-90 ima odličnu efikasnost ravnanja. Može se ispraviti 2 igle za jednu minutu, značajno poboljšava brzinu ispravljanja. Za 80,000 Pinovi koje kupci moraju obraditi svaki dan, ova mašina za ravnanje može završiti zadatak ravnanja za kratko vreme, osiguravajući da to ne utiče na raspored proizvodnje. U isto vreme, efikasna sposobnost ispravljanja takođe štedi troškove rada i smanjuje ulaganje radne snage.

Fleksibilna primjena

Mašina za ravnanje TZ-90 je pogodna za ravnanje klinova različitih prečnika i dužina. Naši aparati za ravnanje lako se mogu nositi s našim klijentima’ igle prečnika 1,5 mm i 1,9 mm i dužine 80 mm. Bilo da se radi o maloj serijskoj proizvodnji ili o velikoj proizvodnji, mašina za ravnanje TZ-90 može pružiti stabilne i pouzdane rezultate ispravljanja.

Kompletan sistem upravljanja

Mašina za ravnanje TZ-90 opremljena je naprednim sistemom upravljanja i laka je i praktična za rukovanje. Operateri mogu jednostavno postaviti različite parametre i pratiti proizvodni proces preko ekrana osjetljivog na dodir. U isto vreme, kontrolni sistem takođe ima funkciju dijagnoze grešaka i alarma, koji može otkriti i riješiti probleme na vrijeme kako bi osigurao siguran i stabilan rad opreme.

Case Study: Hexagon Pin Straightening Solution
Case Study: Hexagon Pin Straightening Solution

Koraci implementacije našeg plana

Kako bi se osigurala nesmetana implementacija plana, slijedit ćemo sljedeće korake:
Komunikacija zahtjeva

Prije početka projekta, sprovešćemo detaljnu komunikaciju o potrebama sa kupcem kako bismo razumeli njihove specifične zahteve i očekivanja. Bliskom saradnjom sa našim klijentima, možemo bolje razviti rješenja za usklađivanje koja zadovoljavaju njihove potrebe.

Dizajn šeme

Prema potrebama kupca, izradićemo detaljan plan poravnanja. Plan će uključivati ​​selekciju, raspored instalacije, dizajn sistema upravljanja, itd. mašine za ravnanje TZ-90. U isto vreme, također ćemo uzeti u obzir proizvodni proces kupca i kompatibilnost opreme kako bismo osigurali izvodljivost i djelotvornost rješenja.
Proizvodnja opreme i otklanjanje grešaka

Nakon što je dizajn šeme završen, mi ćemo izvršiti proizvodnju i otklanjanje grešaka na opremi. Proizvodit ćemo u strogom skladu sa zahtjevima dizajna kako bismo osigurali kvalitetu i performanse opreme. Nakon što je oprema proizvedena, sprovešćemo sveobuhvatno otklanjanje grešaka i testiranje kako bismo osigurali da oprema može normalno da radi.

Instalacija i obuka na licu mjesta

Nakon što je otklanjanje grešaka opreme završeno, poslat ćemo profesionalne tehničare na lokaciju kupca kako bi instalirali i otklonili greške u opremi. Tokom procesa instalacije, striktno ćemo slijediti operativne procedure kako bismo osigurali siguran i stabilan rad opreme. U isto vreme, takođe ćemo klijentima pružiti sveobuhvatne usluge obuke. Sadržaj obuke će uključivati ​​metode rada opreme, znanje održavanja, itd.

Servis nakon prodaje

Nakon završetka instalacije opreme i otklanjanja grešaka, kupcima ćemo pružiti sveobuhvatne usluge nakon prodaje. Vršićemo redovno održavanje opreme i blagovremeno rešavati probleme sa kojima se kupci susreću tokom korišćenja. U isto vreme, nastavićemo da optimizujemo i poboljšavamo naše proizvode i usluge na osnovu potreba kupaca kako bismo kupcima pružili bolja rešenja za usklađivanje.

Prednosti našeg programa

Efikasnost

Naše rješenje može podnijeti veliki broj pinova u kratkom vremenu kako bi zadovoljilo proizvodne potrebe naših kupaca. Kroz efikasnu sposobnost ispravljanja TZ-90 mašine za ravnanje i saradnju robota za saradnju, ravne igle se mogu brzo i precizno obraditi kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje. Za zakrivljene igle, mašina za ravnanje može završiti proces ispravljanja 500 Pins inside 8 sati, osiguravajući da to ne utiče na raspored proizvodnje.

Preciznost

Mašina za ravnanje TZ-90 ima proces ravnanja visoke preciznosti i može kontrolisati tačnost ravnanja unutar 0,03 mm, u potpunosti ispunjava zahtjeve kupaca. U isto vreme, funkcija automatskog prepoznavanja također smanjuje pojavu ljudskih grešaka i dodatno poboljšava kvalitetu proizvoda.

Fleksibilnost

Naša rješenja mogu se prilagoditi različitim potrebama kupaca. Bez obzira na veličinu igle, oblik ili količina proizvodnje, možemo pružiti odgovarajuće rješenje. U isto vreme, mašina za ravnanje TZ-90 ima fleksibilne metode rada i može se prilagoditi različitim radnim okruženjima i zahtjevima zadatka.

Pouzdanost

Naša rješenja koriste naprednu tehnologiju i opremu te su vrlo pouzdana i stabilna. Mašina za ravnanje TZ-90 je rigorozno testirana i verifikovana da održava dobre performanse tokom dugih perioda rada. U isto vreme, takođe pružamo sveobuhvatnu postprodajnu uslugu kako bismo osigurali da kupci nemaju brige tokom upotrebe.

Još jedno dijeljenje slučaja korisnika

Kako bismo što bolje pokazali učinak našeg rješenja, podijelimo s vama slučaj rješenja za poravnavanje iglica koje smo obezbijedili za druge kupce.

Kompanija za proizvodnju autodijelova treba da obrađuje veliki broj pinova svaki dan. Zbog problema savijanja igle, kvalitet proizvoda je nestabilan, a efikasnost proizvodnje niska. Ovom kupcu smo obezbedili sveobuhvatno rešenje mašine za ravnanje TZ-90 i optičkog mernog sistema. Preko optičkog mjernog sistema, može brzo i precizno otkriti da li je igla savijena, pružanje osnove za naknadnu obradu. Za ravne igle, operacije poravnanja i branja izvode kolaborativni roboti; za zakrivljene igle, ravnalica TZ-90 obavlja proces ravnanja.

Nakon implementacije našeg rješenja, efikasnost proizvodnje kupaca je značajno poboljšana i kvalitet proizvoda je efektivno zagarantovan. U isto vreme, funkcija automatskog prepoznavanja također donosi veliku pogodnost kupcima’ proizvodnju i smanjuje pojavu ljudskih grešaka. Klijent je bio veoma zadovoljan našim rješenjem i rekao je da će nastaviti sarađivati ​​s nama.

Rezime

Kao profesionalac proizvođač mašina za ravnanje, bili smo posvećeni pružanju inovativnih proizvoda kupcima, efikasna i precizna rješenja za ispravljanje. Rješenje za poravnanje iglica koje se pruža holandskim kupcima u potpunosti odražava našu tehničku snagu i nivo usluge.

Vjerujemo u to našim naporima, moći ćemo kupcima pružiti zadovoljavajuća rješenja, pomoći kupcima da poboljšaju efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda, i postići razvoj u kojem svi dobiju.
U budućem razvoju, nastavićemo sa inovacijama, poboljšati kvalitet proizvoda i nivo usluga, i pružiti kupcima bolja rješenja za usklađivanje. Radujemo se saradnji sa više kupaca kako bismo zajedno stvorili bolju budućnost.

Sadržaj
Skrolujte do Vrh