Проектирайте процес на изправяне на разпределителния вал около действителната точка, изчерпване на дневника, защитени лобове и жлебове, безопасни корекционни зони, пружиниране и приемане на освободени части.
Специфично за етапа на производство решение за изправяне на дълги заготовки на сферични шпилки, като същевременно защитава сферичната глава, преход, плоскости и готови повърхности.
Инженерно изправяне на I-греда и H-греда около изкривяването на фланеца, наклон, помете, усукване, уеб защита, тежка обработка и освободена проверка.
Изправяне на вала на шпиндела на инженерния машинен инструмент около опорните точки на лагера, защитени интерфейси на инструменти, граници на проходния отвор, пуснат runout, смилане.
Базирано на проба решение за изправяне на компоненти на медицинска бормашина с дълги стъпки, обхващащи специфични за раздела данни, измерване с ниска сила и защитени корекционни зони.
Предложено решение за автоматично изправяне на валове от закален текстил Ø4,5–16 mm, обхващащ измерване, базирано на данни, корекция на пресата с ниско нарастване.
Изправяне на направляващата релса на инженерния асансьор около геометрията на етапа на производство, точка на разрез, картографиране на лък и усукване, защитен контакт и приемане на освободено състояние.
Практично решение за изправяне с ролка за нокти с дължина Ø4–6 mm, покриващи обикновени и резбовани стебла, избор на колела, проста смяна, предотвратяване на задръстване.
Understand the evidence required for 3D straightening of large cast structural parts: datum/fixture strategy, multi-point correction, surface/crack risk.
Инженерно изправяне на задвижващия вал около защита от куха тръба, функционални данни, многоточково биене, фаза на хомут или фланец и последователността на балансиране надолу по веригата.
Определете PASS, ДОСТАТЪЧНО, преработвам, маршрути за спиране и инженерен преглед за линия за изправяне, използвайки възможност за проследяване, изолация, повторно измерване, корекционни граници.
Използвайте процес на изправяне с натиск само след базовата точка, карта на грешките, поддържащ път, разрешени контактни зони, граници на инкрементална корекция.
