Ống và vỏ dầu không thể thay thế được bằng thanh đặc hoặc ống khoan. Chúng là những sản phẩm OCTG rỗng dài có thân, tường, buồn bã hoặc kết thúc đơn giản, kết nối ren, khớp nối, bề mặt bên trong và lịch sử dịch vụ phải được lưu giữ bên trong một quy trình được kiểm soát.
Giải pháp làm thẳng vỏ và ống dầu đáng tin cậy phải trả lời năm câu hỏi trước khi lựa chọn máy:
- Họ ống hoặc vỏ nào, kích cỡ, tường, cấp, trạng thái xử lý nhiệt và hoàn thiện cuối cùng nằm trong phạm vi?
- Là vật liệu sản xuất mới hoặc đường ống đã qua sử dụng đang được bảo trì và kiểm tra?
- Độ cong của cơ thể sẽ được tách ra khỏi hình bầu dục như thế nào, sụp đổ cục bộ, trường hợp hỗ trợ, độ lệch tâm kết nối và lỗi thiết lập?
- Những vùng cơ thể trơn nào có thể tiếp xúc với cuộn, giá đỡ hoặc giày ép, và chủ đề nào, khớp nối, đầu khó chịu và các khu vực bị hư hỏng được bảo vệ?
- Đường ống được giải phóng hoàn toàn sẽ được đo lại như thế nào, được kiểm tra lại và truy tìm sau khi sửa?
*Hình minh họa khái niệm kỹ thuật về một ống mỏ dầu rỗng trong dây chuyền đo và làm thẳng con lăn. Đây không phải là ảnh chụp tại địa điểm của khách hàng hoặc tuyên bố về hiệu suất. Hình học cuộn thực tế, hỗ trợ, cảm biến và giới hạn chấp nhận yêu cầu thông số kỹ thuật của đường ống được kiểm soát và các thử nghiệm mẫu đại diện.*
Xác định dòng ống trước khi lựa chọn thiết bị
| Gia đình hình ống | Sự khác biệt chính | Định tuyến trên trang này |
|---|---|---|
| Ống sản xuất | Sản phẩm chứa áp suất rỗng với thân máy được kiểm soát và các tính năng kết nối | Phạm vi chính; lớp đóng băng, tường, giai đoạn kết thúc và xử lý |
| Vỏ sản xuất | Gia đình lớn hơn với bức tường khác, phong bì kết nối và xử lý | Phạm vi chính; xác nhận tải, giới hạn hỗ trợ và độ bầu dục riêng biệt |
| Ống hoặc vỏ đã qua sử dụng | Dịch vụ, ăn mòn, lịch sử hao mòn và sửa chữa có thể không chắc chắn | Chỉ tuyến đường kiểm tra đầu tiên |
| Ống đồng bằng | Không có kết nối luồng đã hoàn thành ở giai đoạn hiện tại | Bản đồ liên hệ có thể rộng hơn, tùy thuộc vào kho gia công hạ lưu |
| Ống khó chịu hoặc đầu ren | Độ cứng cục bộ và bề mặt chức năng được bảo vệ khác với cơ thể | Tiếp tục chuyển đổi, chủ đề, vai, con dấu và khớp nối bên ngoài tiếp xúc không được chấp thuận |
| Ống khoan hoặc cổ khoan | Kết nối khác nhau, nhiệm vụ sửa chữa/khớp dụng cụ và khoan | Sử dụng tuyến ống khoan chuyên dụng |
| Thanh hút | Thanh chịu tải tuần hoàn rắn với đầu chốt được rèn | Sử dụng dung dịch que hút |
| Ống liền mạch chung | Có thể không phải là sản phẩm OCTG hoặc sử dụng cùng một lộ trình chấp nhận | Sử dụng seamless/thin-wall tube solution |
Boyu Petro công khai mô tả danh mục thiết bị chuyên dụng cho đường ống, vỏ và ống dẫn dầu liên quan. Fives mô tả riêng máy ép tóc dày- hoặc tường mỏng, hàn hoặc liền mạch, ống và ống đơn giản hoặc khó chịu. Những nguồn này hỗ trợ danh mục thiết bị, nhưng họ không tạo ra một công thức hợp lệ cho mọi dòng OCTG.
Đóng băng giai đoạn sản xuất hoặc bảo trì
Trước khi xử lý nhiệt
Sửa chữa có thể hỗ trợ hoạt động tiếp theo, nhưng việc xử lý nhiệt sau này có thể tạo ra sự biến dạng. Giá trị được chấp nhận ở giai đoạn này không tự động là giá trị được phát hành cuối cùng.
Sau khi xử lý nhiệt, Trước khi hoàn thiện phần cuối cùng
Cấp, độ cứng, ứng suất dư và lượng nguyên liệu hoàn thiện còn lại trở thành đầu vào đề xuất. Các thử nghiệm tiếp xúc và uốn cong quá mức phải sử dụng điều kiện vật liệu đại diện.
Đã hoàn thành ống hoặc vỏ mới
Kết nối đã hoàn tất, trạng thái ghép nối, lớp phủ, bề mặt bên trong, việc nhận dạng và truy xuất nguồn gốc phải được bảo vệ. Máy ép tóc không thể coi kết nối cao cấp là đất kẹp tiện lợi.
Ống đã qua sử dụng từ dịch vụ
Vệ sinh, danh tính, lịch sử dịch vụ và hình ảnh áp dụng, bố trí kiểm tra chiều và không phá hủy có trước hiệu lực. Làm thẳng thay đổi hình học; nó không khôi phục lại bức tường bị mất do ăn mòn hoặc chứng minh rằng kết nối bị hỏng có thể tái sử dụng.
Xây dựng mô hình hỗ trợ và dữ liệu được kiểm soát
Ống dài bị lệch dưới trọng lượng của chính chúng. Cấu hình được đo khi thay đổi khoảng cách hỗ trợ không phải là đầu vào quy trình ổn định. Đề xuất nên đóng băng:
- gốc trục và hướng ống;
- số lượng hỗ trợ, khoảng cách, chiều cao và vật liệu tiếp xúc;
- phần nhô ra và hành vi chuyển tiếp của băng tải;
- đo trong điều kiện đứng yên hoặc quay xác định;
- hồ sơ cơ thể có chiều dài đầy đủ tại các trạm trục được kiểm soát;
- đường kính ngoài và độ ovan ở các phần yêu cầu;
- đầu vào độ dày của tường hoặc tổn thất cục bộ khi được yêu cầu bởi tuyến kiểm tra;
- khoảng cách loại trừ xung quanh các chuyển tiếp và kết nối khó chịu;
- sự sạch sẽ, nhiệt độ và điều kiện ổn định;
- độ lặp lại sau khi dỡ hàng, xoay và kẹp lại;
- tương quan với thước đo của khách hàng và phương pháp kiểm tra được đưa ra.
Đọc độ thẳng của trục so với độ lệch tâm so với TIR trước khi đặt tên cho giá trị được báo cáo. Độ thẳng của đường tâm, Độ đảo bề mặt ngoài quay và sự thay đổi đường kính ngoài cục bộ là các tín hiệu liên quan, không phải từ đồng nghĩa.
*Minh họa khái niệm kỹ thuật về hỗ trợ được kiểm soát, đo đường tâm và kiểm tra mặt cắt ngang. Đây không phải là cách bố trí thước đo theo quy định. Dấu vết cảm biến thực tế, phần hình bầu dục, kiểm tra tường và khoảng cách hỗ trợ yêu cầu bản vẽ, thông số kỹ thuật hiện hành và tương quan đánh giá của khách hàng.*
Tách uốn cong khỏi mặt cắt ngang và lỗi kết nối
| Tín hiệu quan sát | Nguyên nhân có thể | Tuyến đường bắt buộc |
|---|---|---|
| Lỗi đường tâm sóng dài mượt mà lặp lại sau khi kẹp lại | Cung toàn cầu | Ứng viên để xác nhận cuộn hoặc chỉnh sửa báo chí |
| Thay đổi hướng cục bộ sắc nét | gấp khúc, va chạm hoặc sụp đổ cục bộ | Kiểm tra và xem xét kỹ thuật; không trung bình vào cung toàn cầu |
| Độ đảo bề mặt bên ngoài thay đổi mạnh theo xung nhịp | hình bầu dục, sự biến đổi hoặc độ lệch tâm của tường | Kiểm tra mặt cắt trước khi hiệu chỉnh logic |
| Cấu hình thay đổi khi hỗ trợ khoảng cách thay đổi | Trọng lượng bản thân bị võng hoặc xử lý không ổn định | Đóng băng mô hình hỗ trợ và đo lặp lại |
| Tín hiệu cao gần quá trình chuyển đổi khó chịu | Hình học dự định, thay đổi độ cứng hoặc lỗi hình thành | Vùng đo lường và loại trừ dành riêng cho tính năng |
| Cấu hình thân máy ổn định nhưng trục ren hoặc khớp nối có vẻ bị lệch | Sự cố kết nối hoặc tính năng cuối | Kiểm tra riêng; chỉnh sửa cơ thể có thể không giải quyết được nó |
| Uốn cong trùng với sự ăn mòn, dấu hiệu vết nứt hoặc mất tường | Thiệt hại vật chất | Từ chối hoặc chuyển đến cơ quan kiểm tra/sửa chữa đã được phê duyệt |
| Ống thẳng trong khi trôi, kiểm tra áp suất hoặc kết nối không thành công | Khoan, tường, kết thúc cuối hoặc lỗi kết nối | Chấp nhận độ thẳng không thể ghi đè chức năng bị lỗi |
Bảo vệ kết nối, Tường và Bề mặt
Vùng được bảo vệ hoặc xem xét mặc định
- dạng ren ngoài và ren trong;
- niêm phong, vai, bề mặt chức năng mặt và khớp nối;
- các phần khó chịu hoặc bị thay đổi và chuyển đổi từ cơ thể sang khó chịu;
- dấu hiệu nhận dạng và truy xuất nguồn gốc;
- lớp phủ hoặc bề mặt được xử lý đặc biệt mà không có thử nghiệm tiếp xúc được phê duyệt;
- gầy, tường bị mòn hoặc bị ăn mòn cục bộ;
- vết lõm, chỗ gấp khúc, khoét sâu, dấu hiệu vết nứt hoặc vùng được sửa chữa;
- khu vực chứa các phụ kiện hoặc tính năng không có trong công thức máy.
Vùng liên hệ có khả năng được phê duyệt
- đất đồng bằng sạch sẽ có tường kiên cố, đường kính ngoài và tình trạng bề mặt;
- Thân xe chưa hoàn thiện trước khi xử lý bề mặt lần cuối khi kế hoạch quy trình cho phép;
- con lăn rộng, yên hoặc miếng đệm có thể thay thế được xác nhận về áp suất tiếp xúc và đánh dấu;
- các điểm hỗ trợ được kiểm soát được chọn cách xa quá trình chuyển đổi, kết nối và hư hỏng.
Bản đồ vùng được bảo vệ thuộc về một họ hình ống cụ thể và bản sửa đổi. Một giá đỡ an toàn cho một kích thước ống có thể nằm trên một khớp nối, phần chuyển tiếp khó chịu hoặc phần tường mỏng trên phần khác.
Chọn Sửa con lăn hoặc nhấn điểm từ bản đồ lỗi
Làm thẳng nhiều cuộn cho quy trình sản xuất
Việc làm thẳng con lăn có thể phù hợp với độ cong sóng dài có thể lặp lại và sản xuất liên tục khi thân máy cung cấp rãnh tiếp xúc đủ tiêu chuẩn. Fives xác nhận máy ép ống công nghiệp được cấu hình xung quanh điều kiện tường, trạng thái đường may và hình học kết thúc. Do đó, đề xuất dây chuyền sản xuất nên xác định:
- sắp xếp cuộn và phạm vi điều chỉnh cho từng gia đình được phê duyệt;
- kiểm soát hỗ trợ ra vào;
- phát hiện kết thúc và bảo vệ kết nối tự động;
- thử nghiệm đánh dấu bề mặt và mặt cắt ngang;
- kiểm soát công thức theo lớp, tường và giai đoạn xử lý;
- kiểm tra hình học và hình bầu dục được phát hành sau video;
- từ chối định tuyến khi tín hiệu không thể sửa được khi uốn cong cơ thể.
Duỗi thẳng điểm cho công việc bảo trì hoặc bản địa hóa
Hệ thống công nghệ mới mô tả công khai máy ép ống mỏ dầu có băng tải, xoay ống và hiệu chỉnh thủy lực có kiểm soát. Điều đó hỗ trợ kiến trúc nhấn điểm theo định hướng bảo trì. Nó không thiết lập sức mạnh, khoảng hoặc giới hạn chấp nhận cho giải pháp này.
Một tuyến đường nhấn điểm cần:
- hai giá đỡ phản ứng ổn định và một vùng ép đã được phê duyệt;
- một đường dẫn hỗ trợ/phản ứng/tải hoàn chỉnh;
- lực giới hạn, chuyển vị và uốn cong quá mức;
- lập chỉ mục luân phiên trong điều kiện hỗ trợ được kiểm soát;
- tường, kiểm tra độ ovan và bề mặt sau mỗi lần hiệu chỉnh giới hạn;
- phép đo lại được phát hành đầy đủ trước lần lặp khác.
Đọc ép thẳng và ép thẳng bằng con lăn để so sánh phương pháp chung, sau đó áp dụng kết nối ống/vỏ và cổng cắt ngang.
*Hình minh họa khái niệm kỹ thuật về điểm nhấn thân trơn được bảo vệ và vỏ rỗng được hỗ trợ. Nó không phải là một cách bố trí máy phổ quát. Khoảng hỗ trợ thực tế, bán kính giày, lực lượng, giới hạn uốn cong và lặp lại yêu cầu thử nghiệm mẫu và kiểm tra được giải phóng.*
Sử dụng Cổng kiểm tra trước và sau khi sửa
API xác định Thông số kỹ thuật 5CT là thông số kỹ thuật của vỏ và ống và nêu bật các biến được kiểm soát bao gồm cả nhóm cấp, chủ đề cuối cùng đặc biệt, hồ sơ vật chất và yêu cầu nhân sự NDE. Khách hàng phải nêu rõ phiên bản áp dụng, cấp độ sản phẩm, bổ sung cho người mua và thủ tục của công ty; trang này không thay thế những tài liệu đó.
Cổng vào cần xác nhận, nếu có thể áp dụng:
- nhận dạng sản phẩm, cấp, kích cỡ, tường và trạng thái xử lý nhiệt;
- tình trạng sản xuất hoặc dịch vụ đã qua sử dụng mới;
- kết thúc kết thúc, tình trạng khớp nối và bảo vệ;
- bố trí làm sạch và kiểm tra trực quan;
- đường kính ngoài, hình bầu dục, tình trạng tường và trôi dạt;
- tình trạng NDT cần thiết và lộ trình nhân sự có trình độ;
- lớp phủ, ăn mòn, mặc, vết lõm, vết khoét và tình trạng sửa chữa trước đó;
- truy xuất nguồn gốc và giai đoạn hiệu chỉnh cho phép.
Cổng đi phải lặp lại hình dạng đã chỉ định trong điều kiện hỗ trợ được giải phóng và sau đó hoàn thành bề mặt cần thiết, chiều, sự liên quan, khoan, kiểm tra áp suất hoặc NDT. Kết quả độ thẳng màu xanh lá cây không được ghi đè lên tường NOK, trôi dạt, chủ đề, con dấu hoặc kết quả kiểm tra.
Xây dựng một vòng khép kín phần đã phát hành
- Xác định họ ống/vỏ và sửa đổi có kiểm soát.
- Xác nhận giai đoạn xử lý, tình trạng dịch vụ và bố trí kiểm tra.
- Làm sạch bộ phận và bảo vệ kết nối, khớp nối và bề mặt nhạy cảm.
- Tải nó trên mô hình xử lý và hỗ trợ đông lạnh.
- Đo hình học có chiều dài đầy đủ và mặt cắt ngang cần thiết.
- Phân loại cung, hình bầu dục, chỗ gấp khúc, lỗi tính năng cuối, hư hỏng và lỗi thiết lập riêng biệt.
- Chọn con lăn, nhấn điểm, tuyến đường từ chối hoặc xem xét kỹ thuật.
- Chỉ áp dụng hiệu chỉnh giới hạn được gán cho vùng cơ thể đã được phê duyệt.
- Phát hành hoàn toàn, ổn định và đo lại trong cùng điều kiện chuẩn.
- Chỉ lặp lại trong phạm vi bắt buộc, sự dịch chuyển, sự lặp lại, giới hạn tường và bề mặt.
- Hoàn thành việc kiểm tra sau quá trình cần thiết.
- Lưu trữ kết quả hình học, hồ sơ xử lý chất lượng và truy xuất nguồn gốc.
Định cấu hình ô xung quanh họ phần thực
| Chức năng tế bào | Yêu cầu về ống và vỏ |
|---|---|
| Nhận dạng | Gia đình, kích cỡ, tường, cấp, kết thúc kết thúc, giai đoạn xử lý và truy xuất nguồn gốc |
| Xử lý | Băng tải giường dài, hỗ trợ được kiểm soát, xoay và kết nối được bảo vệ |
| Đo lường | Đường tâm có chiều dài đầy đủ cộng với OD yêu cầu, hình bầu dục, tường, kiểm tra đầu và lỗ khoan |
| Phân loại | Cây cung, chỗ gấp khúc, hình bầu dục, sụp đổ, lỗi kết nối, hư hỏng và lỗi thiết lập |
| Sửa chữa | Công thức con lăn đủ tiêu chuẩn hoặc đường dẫn tải nhấn điểm giới hạn |
| Sự bảo vệ | chủ đề, con dấu, vai, khuôn mặt, khớp nối, chuyển đổi khó chịu và lớp phủ |
| Xác minh | Đo lường lại được phát hành đầy đủ cùng với các kiểm tra chức năng và kiểm tra hiện hành |
| dữ liệu | Hồ sơ trước/sau, công thức, lực/sự dịch chuyển, tình trạng và kết quả kiểm tra |
Đầu vào đề xuất chúng tôi cần
Gửi thông tin sau trước khi lựa chọn thiết bị:
- bản vẽ được kiểm soát hoặc đặc điểm kỹ thuật sản phẩm;
- danh sách họ ống/vỏ và hỗn hợp hàng năm hoặc theo ca;
- đường kính ngoài, tường, chiều dài, cấp và trạng thái xử lý nhiệt;
- đơn giản, chi tiết cuối bị xáo trộn hoặc có ren và trạng thái khớp nối;
- tuyến sản xuất mới hoặc tuyến dịch vụ đã qua sử dụng;
- phân bố uốn cong đến và độ bầu dục đã biết, vấn đề về vết lõm hoặc tường;
- vùng tiếp xúc được phép và yêu cầu về bề mặt/lớp phủ;
- độ thẳng cần thiết, cạn kiệt, hình bầu dục, trôi dạt, đầu ra kết nối và kiểm tra;
- phiên bản tiêu chuẩn hiện hành và phần bổ sung dành cho người mua;
- hoạt động ngược dòng/hạ nguồn và yêu cầu takt đường dây;
- đại diện tốt, mẫu cận biên và mẫu bị loại bỏ;
- thước đo khách hàng, định dạng báo cáo và giao diện truy xuất nguồn gốc.
Chấp nhận thử nghiệm mẫu trước khi phát hành sản xuất
Bản dùng thử mẫu phải đại diện cho phong bì thực sự của gia đình, không một đường ống tiện lợi. Cần xác minh độ lặp lại của phép đo, hỗ trợ ảnh hưởng, bảo vệ kết nối, con lăn hoặc tiếp điểm nhấn, tình trạng bề mặt, phản ứng rụng trứng, hồi xuân, phát hành hình học và tương quan kiểm tra hạ lưu.
Sử dụng Hướng dẫn nghiệm thu và kiểm tra mẫu thẳng đóng băng gói bằng chứng trước khi phát hành sản xuất.
Ranh giới kỹ thuật
Việc làm thẳng có thể sửa lỗi hình học đã được phê duyệt ở vật liệu phù hợp. Nó không sửa chữa được vết nứt, thay thế bức tường bị mất, loại bỏ vết lõm hoặc vết gấp theo định nghĩa, khôi phục một chủ đề hoặc con dấu bị từ chối, chứng minh tính toàn vẹn áp lực, hoặc đủ điều kiện để đường ống đã qua sử dụng được đưa vào sử dụng mà không có cơ quan kiểm tra hiện hành.
Trọng tải, cuộn hình học, khoảng cách hỗ trợ, sự chính xác, thời gian chu kỳ, giới hạn đánh dấu và số lần lặp là kết quả đầu ra của đề xuất. Họ phải đến từ gia đình hình ống được kiểm soát, vẽ, điều kiện vật chất, đặc điểm kỹ thuật áp dụng, mẫu đại diện và thước đo tương quan—không phải từ tài liệu chung về máy móc.
Yêu cầu đánh giá việc làm thẳng ống dầu và vỏ
Gửi bàn ăn gia đình, bản vẽ, giai đoạn quá trình, lộ trình kiểm tra và mẫu đại diện. Chúng tôi sẽ trả lại mô hình hỗ trợ và mốc thời gian được đề xuất, bản đồ khu bảo vệ, quyết định con lăn so với máy ép, kế hoạch đo lường, khái niệm ma trận thử nghiệm mẫu và thiết bị để xem xét.