Các thanh thép dài đòi hỏi nhiều hơn một phiên bản lớn hơn của máy ép tóc trục ngắn. Khi chiều dài thanh tăng, tự trọng, bước sóng uốn cong tới, kết thúc hành vi, ổn định vận chuyển, không gian sàn và ngăn chặn an toàn trở thành một phần của quá trình làm thẳng.
Do đó, giải pháp làm thẳng con lăn thanh thép dài phải kết hợp bộ phận làm thẳng với tiếng hát được kiểm soát, hỗ trợ toàn thời gian, cho ăn có hướng dẫn, xử lý xả thải và phương pháp đo phù hợp với bản vẽ của khách hàng.
Khi nào việc duỗi thẳng con lăn thích hợp cho các thanh dài?
Các nhà cung cấp trong ngành sử dụng các kiến trúc máy khác nhau cho các dòng thanh khác nhau, so the first decision is whether press or roller straightening matches the bend pattern and workpiece geometry. Danieli xác định nhiều cuộn, Máy hai cuộn và 10 cuộn là loại ứng dụng riêng biệt. Nhóm SMS mô tả các dây chuyền làm thẳng và đánh bóng hai cuộn với các đường viền cuộn và hệ thống xử lý dành riêng cho vật liệu. MAE và Galdabini cũng chỉ ra rằng các thanh dài có thể yêu cầu liên tục, khái niệm khung chuyển động hoặc dựa trên máy ép tùy thuộc vào phôi và dung sai.
Không thể chọn đúng máy chỉ từ đường kính và chiều dài.
| Tình trạng phôi | Ý nghĩa kỹ thuật |
|---|---|
| Tròn, thanh tiết diện không đổi | Ứng viên cho xử lý hai cuộn hoặc nhiều cuộn liên tục |
| Quảng trường, thanh lục giác hoặc phẳng | Yêu cầu khái niệm làm thẳng và kiểm soát hướng dành riêng cho từng cấu hình |
| Thanh màu đen cuộn | Tỉ lệ, sự thay đổi đường kính và các khúc cua nghiêm trọng ảnh hưởng đến tuổi thọ và độ an toàn của cuộn |
| Bóc vỏ, thanh sáng được vẽ hoặc nối đất | Đánh dấu bề mặt, độ chính xác về kích thước và yêu cầu đánh bóng trở nên quan trọng |
| Thanh được xử lý nhiệt hoặc cường độ cao | Lực cao hơn, nguy cơ đàn hồi và bề mặt/vết nứt yêu cầu xác nhận mẫu |
| Lô rất ngắn hoặc uốn cong cục bộ cực độ | Làm thẳng bằng cách nhấn điểm có thể phù hợp hơn so với làm thẳng đường liên tục |
*Source-video frame.* Support spacing and compliance must be qualified for the approved bar family.
Con lăn đỡ phải đỡ thanh mà không trở thành điểm làm thẳng mất kiểm soát. Chiều cao của họ, khoảng cách và sự tuân thủ phải được đặt sao cho việc kiểm tra và quy trình có thể lặp lại đồng thời cho phép thanh đi qua một cách an toàn.
Thiết lập con lăn dành riêng cho phôi
Việc làm thẳng con lăn liên tục áp dụng việc uốn cong lặp đi lặp lại trong khi thanh di chuyển qua máy. Đường viền cuộn, góc làm việc, khoảng cách hoặc sự thâm nhập, tốc độ quay và điều kiện cấp liệu xác định biến dạng đưa vào vật liệu.
Việc thiết lập phải tính đến:
| Tham số | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|
| Đường viền cuộn | Xác định phân phối liên hệ, áp lực bề mặt và hướng dẫn |
| Góc làm việc | Nguồn cấp dữ liệu ảnh hưởng, hành động xoay và uốn |
| Khoảng cách cuộn / sự thâm nhập | Kiểm soát cường độ hiệu chỉnh và rủi ro ứng suất dư |
| công thức đường kính | Ngăn không cho một thiết lập được coi là hợp lệ cho toàn bộ phạm vi |
| Sức mạnh vật chất | Thay đổi lực cần thiết và độ đàn hồi |
| Tình trạng bề mặt | Xác định đánh dấu, giới hạn quy mô và bôi trơn |
| Bước sóng uốn cong đến | Ảnh hưởng đến việc cuộn liên tục có thể điều chỉnh hình dạng mà không bị xoắn hay không |
| Chiều dài cuối | Phần cuối có thể nhận được ít chu kỳ uốn hoàn chỉnh hơn phần trung tâm của thanh |
*Source-video frame.* It shows the roller/drive area of the source line but does not reveal the roll profile, lực lượng, công thức kiểm soát tốc độ hoặc kiểm soát; those values must not be inferred from the image.
Hiệu ứng cuối cùng và những khúc cua nghiêm trọng
Các đầu ở đầu và cuối của thanh không có sự tương tác cuộn giống hệt như ở giữa thanh. Nếu bản vẽ yêu cầu độ thẳng có thể sử dụng được ở gần các đầu, giải pháp có thể cần:
- sắp xếp cuộn được tối ưu hóa và vị trí dẫn hướng;
- một khoản phụ cấp cắt giảm xác định;
- kiểm soát ra vào chậm hơn;
- một hoạt động hiệu chỉnh thứ cấp;
- hoặc một phương pháp làm thẳng đầu riêng biệt.
Thanh có móc, các đường gấp cục bộ sắc nét hoặc đường cong bên quá mức có thể không an toàn hoặc không phù hợp để cho ăn tự động. Dây chuyền này phải xác định đường bao loại bỏ đến và lộ trình phục hồi được kiểm soát thay vì buộc mọi thanh phải đi qua các cuộn.
Ví dụ về trình tự dòng tự động
- Tải một gói và xác minh công thức thanh đã chọn.
- Đánh dấu một thanh và xác nhận đường dẫn tiến dao rõ ràng.
- Đo hoặc sàng thanh đưa vào so với phong bì an toàn.
- Dẫn đầu dẫn vào máy ép tóc con lăn ở tốc độ được kiểm soát.
- Áp dụng đường kính- và thiết lập cuộn theo vật liệu cụ thể.
- Hỗ trợ và chứa thanh thông qua đường dẫn nạp và nạp đầy đủ.
- Release the bar from straightening-roll load and any support condition that can force a false straight state.
- Remeasure the free-state bar using the specified support, nhịp, rotation and gauge arrangement.
- Mark the bar ĐƯỢC RỒI only when all defined geometry and surface checks pass, then transfer it to the accepted-output location.
- Route a ĐỦ bar through the validated rework recipe and repeat the release-and-remeasure cycle, or segregate it as rejected when it is outside the rework window or reaches the permitted pass limit.
- Ghi lại công thức, lô, measurement result, OK/NOK decision, rework count and disposition when traceability is required.
Dòng có thể bao gồm hướng dẫn sử dụng, xử lý gói bán tự động hoặc hoàn toàn tự động. Mức độ tự động hóa phải theo khối lượng sản xuất, tần số chuyển đổi, điều kiện thanh và bố trí nhà máy.
Video làm thẳng thanh thép dài
Video sau đây từ kênh Máy làm thẳng hiển thị đường làm thẳng con lăn thanh tròn và thiết bị xử lý mở rộng.
Video là bằng chứng về gia đình phôi và cách sắp xếp thiết bị. Đây không phải là báo cáo thứ nguyên và không chứng minh kết quả cuối cùng 0.15 mm/m, thời gian chu kỳ, năng suất hoặc sự chấp nhận của khách hàng.
Yêu cầu về an toàn và bố cục
Thanh dài dự trữ năng lượng đáng kể và có thể quất, quay, khóa hoặc rời khỏi con đường dự định trong khi cho ăn. Một đề xuất sản xuất cần xác định:
- bảo vệ vật lý dọc theo khu vực du lịch nguy hiểm;
- truy cập được kiểm soát và khóa liên động;
- bảo hiểm dừng khẩn cấp trên toàn tuyến;
- ngăn chặn đầu cuối và cuối cùng;
- độ ổn định của bó và tách thanh đơn;
- xử lý an toàn các thanh bị kẹt hoặc bị từ chối;
- tải sàn, nền móng và chiều dài cây rõ ràng;
- cần cẩu, giao diện xe nâng hoặc chuyển gói;
- và bảo trì truy cập xung quanh các cuộn và băng tải.
danh nghĩa 12 m chiều dài phôi không phải là chiều dài tòa nhà được yêu cầu. Giai đoạn đầu vào, cơ thể ép tóc, thức ăn ngoài, điều tra, sắp xếp, khoảng trống bảo trì và quyền truy cập an toàn đều góp phần vào dấu chân được lắp đặt.
Kế hoạch kiểm tra và chấp nhận mẫu
Một thử nghiệm đại diện nên bao gồm các mức sản xuất cực đoan thay vì một thanh dễ dàng.
| Nhóm mẫu | Mục đích |
|---|---|
| Đường kính tối thiểu và tối đa | Xác thực liên hệ cuộn, sự ổn định và chuyển đổi thức ăn |
| Chiều dài tối thiểu và tối đa | Xác thực xử lý, hỗ trợ và kết thúc hành vi |
| Độ bền vật liệu thấp nhất và cao nhất | Xác thực lực lượng, nguy cơ hồi phục và bề mặt |
| Cung đến tồi tệ nhất trong phong bì được đề xuất | Xác nhận khả năng điều chỉnh và an toàn cho ăn |
| Điều kiện bề mặt đại diện | Kiểm tra dấu cuộn, hành vi quy mô và kết thúc |
| Các biến thể có điều kiện cuối | Xác nhận hướng dẫn, yêu cầu về trang trí và khả năng sử dụng |
Ghi lại hình học đến, bản sắc vật chất, công thức, cài đặt cuộn, hành vi nguồn cấp dữ liệu, hình học cuối cùng, tình trạng bề mặt và mẫu bị loại bỏ. Kết quả kiểm tra máy và khách hàng phải tương quan với nhau trước khi đưa ra tuyên bố về năng lực.
Những gì chúng tôi cần cho một đề xuất
Gửi:
- bản vẽ được kiểm soát và tiêu chuẩn thanh;
- mặt cắt ngang, phân bố đường kính và chiều dài;
- lớp vật liệu, sức mạnh và xử lý nhiệt;
- cuộn lại, bóc vỏ, rút ra, tình trạng bề mặt đất hoặc phủ;
- phân bố uốn cong đến và hình dạng đầu vào tối đa có thể chấp nhận được;
- Đặc tính độ thẳng cuối cùng và phương pháp kiểm tra;
- chiều dài cuối có thể sử dụng được yêu cầu;
- tỷ lệ sản xuất và kích thước bó;
- các hạn chế về tải/dỡ hàng và bố trí nhà máy;
- yêu cầu về truy xuất nguồn gốc và dữ liệu.
Nhóm giải pháp nắn thẳng của chúng tôi sẽ sử dụng những thông tin đầu vào này để lựa chọn nguyên lý máy, kiến trúc xử lý, khái niệm cuộn và kế hoạch xác nhận mẫu.
Câu hỏi thường gặp
Một máy ép tóc con lăn có thể che các thanh Ø20–80 mm không?
Nó có thể khả thi với đúng máy, cuộn và công thức nấu ăn, nhưng toàn bộ phạm vi không thể được xác nhận chỉ từ giới hạn đường kính. Sức mạnh vật chất, bề mặt, khúc cua đến, độ dài và thông lượng phải được đưa vào ma trận xác thực.
Liệu một 0.15 mục tiêu mm/m có nghĩa là toàn bộ 12 thanh m có thể lệch 1.8 mm?
Không nhất thiết. Giới hạn trên mỗi mét và giới hạn toàn bộ chiều dài là các yêu cầu riêng biệt trừ khi bản vẽ hoặc tiêu chuẩn kết nối chúng một cách rõ ràng. Khách hàng phải xác định cả đặc tính và phương pháp đo.
Có phải duỗi thẳng hai cuộn luôn là lựa chọn tốt nhất?
KHÔNG. Hai cuộn, nhiều cuộn, hệ thống máy ép và khung di chuyển phục vụ các cửa sổ phôi và dung sai khác nhau. Quyết định phải tuân theo hình dạng thanh, vật liệu, dạng uốn cong, kế hoạch sản xuất và hoàn thiện.
Đường thẳng có thể làm thẳng các thanh hình vuông hoặc lục giác?
Không phải với thiết lập thanh tròn chưa được xác minh. Hồ sơ không tròn yêu cầu định hướng chuyên dụng, hình học cuộn/công cụ và logic chấp nhận.
Thảo luận về dự án thanh dài của bạn
Khám phá của chúng tôi Giải pháp làm thẳng linh kiện công nghiệp, xem lại ví dụ về ứng dụng thanh dài nguồn, hoặc liên hệ với nhóm giải pháp làm thẳng tóc của chúng tôi với bản vẽ và ma trận sản xuất của bạn.
Tài liệu tham khảo kỹ thuật
- Máy làm thẳng Danieli cho thanh và biên dạng
- Tham khảo máy ép tóc hai cuộn Danieli 20–80 mm
- Nhóm SMS thanh thẳng đường thẳng
- Lịch sử làm thẳng phôi dài MAE
- Galdabini cuộn, thanh rèn và quay thẳng
- ISO 1101:2017 dung sai hình học
*Minh họa khái niệm kỹ thuật.*