لمبے بولٹ گرمی کے علاج کے بعد جھک سکتے ہیں۔, ہینڈلنگ یا دیگر ثانوی آپریشنز. جب حصہ ایک پتلی پنڈلی کو جوڑتا ہے تو اصلاح کا کام زیادہ مشکل ہوجاتا ہے۔, ایک تشکیل شدہ سر اور ایک یا زیادہ تھریڈڈ زونز. ایک مشین کو اس حصے کو سیدھا بنانے سے زیادہ کرنا چاہیے۔: اس کی پیمائش ایک متفقہ ڈیٹم سے ہونی چاہیے۔, apply correction at approved contact zones and verify the same characteristic used by the customer's final inspection.
یہ لمبا بولٹ سیدھا کرنے والا حل ہیڈ بولٹ بنانے والوں کے لیے ہے۔, جڑیں اور اسی طرح کے محوری فاسٹنرز. یہ ایک قابل ترتیب عمل کی وضاحت کرتا ہے۔, عالمی کارکردگی کی ضمانت نہیں ہے۔. حتمی درستگی, سائیکل کا وقت, ٹولنگ اور آٹومیشن لیول کی تصدیق ڈرائنگ کے بعد ہی ہوتی ہے۔, نمائندہ نمونوں اور قبولیت کے طریقہ کار کا جائزہ لیا گیا ہے۔.
گرمی کے علاج کے بعد لمبے بولٹ کو سیدھا کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟
ہیٹ ٹریٹمنٹ طویل فاسٹنرز میں موڑنے کا ایک دستاویزی ذریعہ ہے۔. آٹو بولٹ, ایک فاسٹنر بنانے والا, سیدھا کرنے کو ثانوی عمل کے طور پر فہرست کرتا ہے کیونکہ گرمی کے علاج کے دوران لمبے بولٹ موڑ سکتے ہیں اور کسٹمر کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لیے اسے درست کرنا ضروری ہے۔.
موڑ کی مقدار اور شکل جیومیٹری کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔, مواد, سختی, گرمی کے علاج کی تاریخ اور جزوی ہینڈلنگ. اس لیے قطر اور لمبائی کے لیے ایک عدد مشین کو منتخب کرنے یا کسی نتیجے کا وعدہ کرنے کے لیے کافی نہیں ہے۔.


ورک پیس اس حل کے ذریعے احاطہ کرتا ہے۔
اسی مشین کے تصور کا اندازہ کئی فاسٹنر فیملیز کے لیے کیا جا سکتا ہے۔, لیکن ہر خاندان کو اپنی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔, پیمائش اور اصلاح کا نسخہ.
| ورک پیس فیملی | عام جیومیٹری | اہم سیدھا تشویش |
|---|---|---|
| جزوی طور پر تھریڈڈ ہیڈ بولٹ | ہموار پنڈلی, سر اور دھاگے والا اختتام | فنکشنل ڈیٹم کا استعمال کریں اور تھریڈ کرسٹ کو لوڈ کرنے سے گریز کریں۔ |
| ڈبل اینڈ اسٹڈ | مرکزی پنڈلی کے ساتھ ایک یا دونوں سروں پر دھاگے۔ | محدود ہموار رابطے کی لمبائی اور اختتامی سپورٹ ڈیزائن |
| مکمل طور پر تھریڈڈ فاسٹنر | زیادہ تر یا پورے جسم میں دھاگہ | کوئی واضح ہموار پیمائش یا اصلاحی زون نہیں ہے۔; فزیبلٹی ٹیسٹنگ ضروری ہے۔ |
| سٹیپڈ یا فلانگڈ فاسٹنر | متعدد قطر, سر یا انٹرمیڈیٹ فلاج | ڈیٹم ٹرانسفر, کلیئرنس اور خصوصیت سے متعلق ٹولنگ |
| ہیٹ ٹریٹڈ بولٹ خالی | دھاگے کی تشکیل سے پہلے ہیڈ یا سادہ خالی | عمل کی ترتیب آسان رابطے اور پیمائش کی اجازت دے سکتی ہے۔ |
Nedschroef مشینری عوامی طور پر بتاتی ہے کہ اس کا RRA سیدھا کرنے کا نظام محوری حصوں جیسے بولٹ اور پیچ کو ہینڈل کرتا ہے, دھاگے کے ساتھ یا بغیر حصوں سمیت, دھاگے والے سرے, اسٹیپڈ شافٹ اور انٹرمیڈیٹ فلانجز. یہ صنعت کا کارآمد ثبوت ہے کہ یہ جیومیٹریاں خودکار ہوسکتی ہیں۔, لیکن اس کی شائع شدہ رینج اور آؤٹ پٹ مسابقتی ڈیٹا ہیں اور سٹریٹننگ ٹیک تجویز کے لیے وضاحتیں نہیں ہیں۔.
مطلوبہ پروجیکٹ ان پٹ
سامان کے انتخاب سے پہلے, حصہ ڈرائنگ فراہم کریں اور درج ذیل ڈیٹا سیٹ کو مکمل کریں۔. اگر پروڈکٹ فیملی میں کئی سائز ہوتے ہیں۔, سب سے چھوٹی کی شناخت کریں, صرف اوسط سائز کی فراہمی کے بجائے سب سے بڑے اور مشکل ترین نمائندہ حصے.
| ان پٹ | کیوں یہ اہمیت رکھتا ہے۔ |
|---|---|
| بولٹ کی قسم اور ڈرائنگ پر نظرثانی | سر کی تعریف کرتا ہے۔, دھاگہ, پنڈلی اور اجازت یافتہ رابطہ زون |
| قطر, کل لمبائی اور ہموار پنڈلی کی لمبائی | سپورٹ سپیسنگ کا تعین کرتا ہے۔, رسائی اور مشین لفافہ |
| دھاگے کا سائز, پچ اور تھریڈڈ لمبائی | دھاگے سے بچنے اور پروٹیکشن ٹولنگ کا تعین کرتا ہے۔ |
| مواد, سختی اور گرمی کے علاج کی حالت | اصلاحی قوت کو متاثر کرتا ہے۔, اسپرنگ بیک اور سطح کے نقصان کا خطرہ |
| آنے والی موڑ کی تقسیم | پیمائش کی حد اور اصلاحی مقامات کی تعداد کا تعین کرتا ہے۔ |
| مطلوبہ خصوصیت | سیدھا, ریڈیل رن آؤٹ, TIR یا کسی اور ڈرائنگ کی ضرورت کو الگ کرنا ضروری ہے۔ |
| ڈیٹم اور پیمائش کی پوزیشنیں۔ | اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مشین کا نتیجہ حتمی معائنہ کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ |
| اجازت شدہ سطح کے نشانات | حمایت کی وضاحت کرتا ہے۔, تحقیقات اور رام رابطہ مواد |
| ٹارگٹ آؤٹ پٹ اور شفٹ پیٹرن | دستی کا تعین کرتا ہے۔, نیم خودکار یا خودکار ہینڈلنگ |
| ٹریس ایبلٹی کی ضرورت | اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا رزلٹ اسٹوریج یا لائن کمیونیکیشن شامل ہے۔ |
سیدھا, رن آؤٹ اور فنکشنل ڈیٹم
سیدھا پن اور رن آؤٹ قابل تبادلہ نہیں ہیں۔. سیدھا پن کنٹرول کرتا ہے کہ عنصر ایک مثالی سیدھی لکیر سے کیسے نکلتا ہے۔. رن آؤٹ کی پیمائش اس وقت کی جاتی ہے جب حصہ ایک متعین حوالہ کے نسبت گھومتا ہے اور اس وجہ سے منتخب شدہ ڈیٹم کا اثر شامل ہوتا ہے۔.
سر والے بولٹ کے لیے, ممکنہ حوالہ جات میں مراکز شامل ہیں۔, ایک ہموار پنڈلی, ایک اثر قطر, سر کی طرف والی خصوصیت یا ڈرائنگ سے طے شدہ محور. تھریڈ کرسٹ پر پیمائش کرنے سے پچ اور سطح کے اثرات متعارف ہو سکتے ہیں جو سنٹرل لائن موڑ کی نمائندگی نہیں کرتے ہیں۔. اس لیے اقتباس بیان کرنا چاہیے۔:
- کنٹرول شدہ خصوصیت اور آخری حد;
- ڈیٹم اور سپورٹ کا انتظام;
- ہر پیمائش کی پوزیشن;
- جانچ یا گیج کا طریقہ;
- whether the machine reading must correlate with a customer's offline gauge.
اگر ڈرائنگ قابل استعمال ہموار پیمائش قطر فراہم نہیں کرتی ہے۔, گیج کے تصور کے لیے ایک سرشار آستین کی ضرورت ہو سکتی ہے۔, منظور شدہ ماسٹر نٹ, نظری پیمائش یا کوئی اور توثیق شدہ طریقہ. یہ فیصلہ فزیبلٹی اسٹڈی کے دوران کیا گیا ہے۔.
تھریڈ پروٹیکشن ایک عمل کی ضرورت ہے۔
دھاگے کے تحفظ کو عام دعوے تک کم نہیں کیا جا سکتا کہ مشین "صفر نقصان" کا سبب بنتی ہے۔ ٹولنگ کو حقیقی رابطہ زون کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔, دھاگے کی شکل, سختی, کوٹنگ اور اجازت شدہ سطح کی حالت.
جزوی طور پر تھریڈڈ بولٹ کے لیے, ترجیحی تصور عام طور پر حمایت کرنا ہے۔, جب بھی ڈرائنگ اور موڑ کی شکل اجازت دیتی ہے تو منظور شدہ ہموار پنڈلی والے علاقوں کی پیمائش کریں اور دبائیں. جب ہموار رابطہ زون مختصر یا غیر حاضر ہوں۔, حل کے لیے پروفائل والے سپورٹ جوتے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔, فارغ ٹولنگ, تبدیل کرنے کے قابل نرم رابطہ عناصر یا عمل میں تبدیلی جو دھاگے کی تشکیل سے پہلے سیدھی حرکت کرتی ہے۔.
فزیبلٹی ٹیسٹ کو فائنل رن آؤٹ سے زیادہ چیک کرنا چاہیے۔. اسے تھریڈ گیج کی قبولیت کا بھی معائنہ کرنا چاہئے۔, مرئی انڈینٹیشن, کوٹنگ کی حالت اور اصلاح کے بعد ڈرائنگ کے لیے مخصوص فنکشنل فیچر.
تجویز کردہ بند لوپ عمل
1. حصہ لوڈ کریں اور شناخت کریں۔
حصہ دستی طور پر لوڈ کیا جاتا ہے یا ہاپر/سٹیپ فیڈر سے الگ کیا جاتا ہے۔. تبدیلی کی ترکیب بولٹ فیملی کی شناخت کر سکتی ہے۔, لیکن ترکیب کا انتخاب فزیکل ٹولنگ اور ڈرائنگ چیک کی جگہ نہیں لیتا.
2. ڈیٹم قائم کریں۔
ورک پیس مراکز پر واقع ہے۔, منظور شدہ سطحوں پر رولرس یا وقف شدہ معاونت. گردش سے پہلے سر اور دھاگے کی منظوری کی تصدیق کی جاتی ہے۔.
3. آنے والے موڑ کی پیمائش کریں۔
حصہ گھومتا ہے جبکہ ایک یا زیادہ تحقیقات منتخب محوری پوزیشنوں کی پیمائش کرتی ہیں۔. کنٹرول پیمائش شدہ وکر سے اعلی نقطہ اور اصلاح کی پوزیشن کا حساب لگاتا ہے۔. پیمائش کی حد میں نمائندہ آنے والے حصوں کو بغیر تفتیش کے اوور ٹریول کے احاطہ کرنا چاہیے۔.
4. کنٹرول شدہ اصلاح کا اطلاق کریں۔
رام منتخب مقام پر کنٹرول شدہ نقل مکانی یا قوت کا اطلاق کرتا ہے۔. اصلاح چھوٹے میں کی جاتی ہے۔, مادی سپرنگ بیک کے حساب سے اور غیر ضروری حد سے زیادہ تصحیح سے بچنے کے لیے دہرائے جانے والے اقدامات.
5. Remeasure اور iterate
مشین گھومتی ہے اور اس حصے کو دوبارہ ماپتی ہے۔. اگر ماپا ہوا نتیجہ مقررہ حد سے باہر ہے۔, کنٹرول ایک اور منظور شدہ اصلاحی مرحلہ انجام دیتا ہے۔. زیادہ سے زیادہ تکرار یا قوت کی حد اس عمل کو لامتناہی طور پر غیر موزوں حصے کو کام کرنے سے بچاتی ہے۔.
6. تصدیق کریں اور اتاریں۔
حتمی پیمائش کا موازنہ قبولیت کے اصول سے کیا جاتا ہے۔. منتخب آٹومیشن پیکیج پر منحصر ہے۔, موافق اور غیر موافق حصوں کو الگ کیا جاسکتا ہے۔. ڈیٹا کو برقرار رکھنے یا لائن کمیونیکیشن کو صرف اس وقت شامل کیا جاتا ہے جب اس کی وضاحت پراجیکٹ کنفیگریشن میں کی گئی ہو۔.


اصلی لانگ بولٹ سیدھا کرنے والا پروجیکٹ ویڈیو
درج ذیل ویڈیو سٹریٹیننگ مشین یوٹیوب چینل کی ہے اور اس کا عنوان ہے "لانگ بولٹ سیدھا کرنے والی مشین کسٹمر سائٹ"۔ یہ ایک نصب شدہ طویل حصے کو سیدھا کرنے کے سیٹ اپ کی دستاویز کرتا ہے۔. ویڈیو درخواست اور ہینڈلنگ کے تصور کی تصدیق کرتی ہے۔; یہ بذات خود ایک عالمگیر درستگی ثابت نہیں کرتا, پیداوار یا مزدور کی بچت کا اعداد و شمار.
مشین اور آٹومیشن کی سطح کا انتخاب
صحیح پلیٹ فارم ورک پیس کے سائز پر منحصر ہے۔, موڑ کی شکل, تھریڈ جیومیٹری, مطلوبہ قوت اور ہدف کی پیداوار. StraighteningTech's published bolt machine pages provide candidate envelopes, لیکن ہر حصہ انجینئرنگ کی تصدیق سے مشروط ہے۔.
| امیدوار کا راستہ | بہترین نقطہ آغاز | تصدیق کی ضرورت ہے۔ |
|---|---|---|
| دستی یا نیم خودکار لوڈنگ | کم حجم, بہت سی مختلف حالتیں یا ابتدائی امکانات کا مرحلہ | آپریٹر تک رسائی, تبدیلی اور معائنہ کے بہاؤ کی حمایت کرتے ہیں۔ |
| خودکار پوائنٹ/پریس سیدھا کرنا | ناپنے کے قابل موڑنے والے مقامات کے ساتھ ڈرائنگ سے طے شدہ رن آؤٹ | ڈیٹم, تحقیقات کی پوزیشنیں, springback اور پریس ٹولنگ |
| فیڈ یا رولر کا تصور | مناسب محوری جیومیٹری اور حجم | تھریڈ رابطے کا خطرہ, سر کی منظوری اور عمل کی صلاحیت |
| سٹیپ فیڈر خودکار لائن | مستحکم ہائی والیوم بولٹ فیملی | حصہ علیحدگی, واقفیت, لوڈنگ ونڈو اور بفر کی گنجائش |
شائع شدہ امیدواروں کے سامان کے لیے, کا جائزہ لیں بولٹ سیدھا کرنے والی مشین کی حد, دی UBJ-80 بولٹ سیدھا کرنے والی مشین اور UBJ-315 بولٹ سیدھا کرنے والی مشین. شائع شدہ کیٹلاگ کے اعداد و شمار ابتدائی انتخاب کے اعداد و شمار ہیں۔; منظور شدہ پروجیکٹ کی تفصیلات نمونے کے ٹیسٹ اور کوٹیشن سے قائم کی گئی ہیں۔.
نمونہ ٹیسٹ اور قبولیت کا منصوبہ
ایم اے ای, ایک اور صنعتی سیدھا کرنے والی مشین بنانے والا, واضح طور پر فزیبلٹی اسٹڈیز اور سیدھا کرنے کے ٹیسٹ پیش کرتا ہے اس سے پہلے کہ گاہک کسی تصور کا عہد کریں۔. یہ بھی طویل بولٹ کے لئے محفوظ نقطہ نظر ہے کیونکہ مادی ردعمل, دھاگے تک رسائی اور گیج کے ارتباط کو صرف مارکیٹنگ کی تفصیل سے حل نہیں کیا جا سکتا.
تجویز کردہ نمونہ سیٹ
- عام پیداوار سے نمائندہ حصے, نہ صرف ہاتھ سے منتخب کردہ آسان ٹکڑے;
- آنے والے موڑ کی حد کے پار حصے;
- مجوزہ خاندان میں سب سے چھوٹا اور سب سے بڑا سائز;
- سب سے مشکل سر, پنڈلی اور دھاگے کا امتزاج;
- پیمائش اور اصلاح کی ترتیب کو دہرانے کے لیے کافی حصے.
جانچ کے دوران ریکارڈ کریں۔
| ٹیسٹ ریکارڈ | مطلوبہ ثبوت |
|---|---|
| حصے کی شناخت | ڈرائنگ پر نظرثانی, مواد, سختی اور گرمی کے علاج کی حالت |
| آنے والی حالت | متفقہ ڈیٹم کا استعمال کرتے ہوئے متفقہ پوزیشنوں پر موڑنا/رن آؤٹ |
| عمل کی ترتیبات | سپورٹ پوزیشنز, تحقیقات کی پوزیشنیں, رام مقام اور اصلاح کی حد |
| آخری شرط | Machine result plus correlation with the customer's gauge |
| سطح اور دھاگے کی جانچ | بصری معائنہ اور مخصوص تھریڈ/فنکشنل گیج کا نتیجہ |
| سائیکل کا مشاہدہ | جانچ شدہ ترتیب کے لیے ماپا ہوا سائیکل, مفروضوں کو چھوڑ کر |
| مستثنیات | حصے مسترد کر دیے گئے۔, پیمائش کی ناکامی اور کوئی دستی مداخلت |
تجارتی گارنٹی میں صرف آزمائشی اور منظور شدہ ونڈو لکھی جانی چاہیے۔. ایک بولٹ سائز کے نتائج کو خود بخود دوسرے قطر تک نہیں بڑھایا جانا چاہیے۔, لمبائی, مواد یا دھاگے کا انتظام.
عام ناکامی کے طریقوں اور ڈیزائن کے جوابات
| ناکامی موڈ | ممکنہ وجہ | ڈیزائن جواب |
|---|---|---|
| غیر مستحکم پڑھنا | ناقص تاریخ, تھریڈ کریسٹ رابطہ یا متضاد سپورٹ | ایک فنکشنل ڈیٹم اور توثیق شدہ پیمائش کی سطح کی وضاحت کریں۔ |
| تھریڈ مارکنگ | رولر, سپورٹ یا رام کسی غیر محفوظ دھاگے سے رابطہ کرنا | منظور شدہ ہموار زون یا وقف شدہ ریلیف/پروفائلڈ ٹولنگ استعمال کریں۔ |
| حد سے زیادہ تصحیح | بڑی پہلی اصلاح یا غلط اسپرنگ بیک ماڈل | مرحلہ وار اصلاح اور مکمل دوبارہ پیمائش کا استعمال کریں۔ |
| ایک پوزیشن میں درست کریں۔, غریب کہیں اور | بہت کم ماپنے والے پوائنٹس یا پیچیدہ موڑ کی شکل | مطلوبہ محوری پوزیشنوں کی پیمائش کریں اور زون کے لحاظ سے درست کریں۔ |
| اچھی مشین ریڈنگ, ناکام کسٹمر گیج | مختلف ڈیٹم یا معائنہ کا طریقہ | قبولیت سے پہلے گیج ارتباط کا مطالعہ کریں۔ |
| بار بار لوڈنگ کی خرابیاں | مخلوط سائز, سر کی مداخلت یا غیر مستحکم واقفیت | پیداوار کے نمونوں کے ساتھ علیحدگی اور واقفیت کی توثیق کریں۔ |
یہ حل جانچ کے بغیر کیا وعدہ نہیں کرتا ہے۔
تجویز کو تکنیکی اعتبار سے قابل اعتبار رکھنے کے لیے, درج ذیل عالمی دعوے نہیں ہیں۔:
- ہر مواد اور ابتدائی موڑ کے لیے ایک مقررہ حتمی درستگی;
- بغیر کسی متعین معائنہ کے طریقہ کار کے صفر دھاگے یا سطح کا نقصان;
- 100% پیداوار;
- مختلف بولٹ فیملیز میں ایک مقررہ پارٹس فی منٹ کی شرح;
- ایک آپریٹر مشینوں کی ایک بیان کردہ تعداد کا انتظام کر رہا ہے۔;
- ایک مقررہ لیبر لاگت میں کمی;
- MES کنیکٹیویٹی جب تک کہ آرڈر شدہ کنٹرول پیکیج میں شامل نہ ہو اور اس کی توثیق نہ کرے۔.
ٹیسٹ کے ریکارڈ اور حتمی سازوسامان کی ترتیب کے ذریعے سپورٹ ہونے پر یہ پروجیکٹ کے لیے مخصوص قبولیت کے آئٹمز بن سکتے ہیں۔.
تکنیکی تجویز کے لیے بھیجی جانے والی معلومات
ڈرائنگ بھیجیں۔, 10-30 نمائندہ نمونے جب عملی ہوں۔, مواد اور سختی, گرمی کے علاج کی حالت, آنے والی موڑ کی حد, ہدف کی سیدھی/رن آؤٹ, ڈیٹم, پیمائش کا طریقہ, اجازت شدہ رابطہ زون, مطلوبہ آؤٹ پٹ اور آٹومیشن کی ضرورت.
سٹریٹننگ ٹیک سے رابطہ کریں۔ نمونے کی بنیاد پر فزیبلٹی کا جائزہ لینے کے لیے. ہم پیمائش کی سفارش کریں گے۔, حمایت, صرف قطر اور لمبائی سے مشین تفویض کرنے کے بجائے حقیقی ورک پیس سے اصلاح اور ہینڈلنگ کا تصور.
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا تھریڈنگ کے بعد بولٹ کو سیدھا کیا جا سکتا ہے؟?
ممکنہ طور پر, ہاں. صنعتی سازوسامان تھریڈڈ اینڈز اور دیگر تھریڈڈ جیومیٹری والے حصوں کے لیے موجود ہے۔. آیا آپ کے بولٹ کو محفوظ طریقے سے درست کیا جا سکتا ہے اس کا انحصار دستیاب ڈیٹم پر ہے۔, منظور شدہ رابطہ زون, دھاگے کی حالت اور نمونے کے ٹیسٹ کے نتائج.
ہمیں دھاگے کو رول کرنے سے پہلے یا بعد میں سیدھا کرنا چاہئے؟?
اس کا انحصار اس بات پر ہے کہ کون سے آپریشن موڑ بناتے ہیں اور کون سی حتمی خصوصیات کو کنٹرول کرتی ہے۔. تھریڈنگ سے پہلے سیدھا کرنا رابطے کے تحفظ کو آسان بناتا ہے۔, لیکن بعد میں ہیٹ ٹریٹمنٹ یا ہینڈلنگ نیا موڑ متعارف کروا سکتی ہے۔. عمل کے راستے کا مجموعی طور پر جائزہ لیا جانا چاہیے۔.
کیا مشین براہ راست دھاگے پر پیمائش کر سکتی ہے۔?
براہ راست تھریڈ کریسٹ رابطہ دھاگے کی جیومیٹری کو سنٹر لائن موومنٹ کے ساتھ ملا سکتا ہے۔. جہاں دستیاب ہو ہموار ڈرائنگ ڈیٹم کو ترجیح دی جاتی ہے۔. اگر یہ دستیاب نہیں ہے۔, ایک سرشار اور مربوط گیج کا تصور تیار کیا جانا چاہیے۔.
آپ کس درستگی کی ضمانت دے سکتے ہیں۔?
نمونے کی جانچ کے بعد تصدیق شدہ ورک پیس اور معائنہ کے طریقہ کار کے لیے ایک گارنٹی جاری کی جاتی ہے۔. کیٹلاگ کے اعداد و شمار اور کسی اور بولٹ فیملی کے نتائج اس توثیق کا متبادل نہیں ہیں۔.
کیا ایک مشین کئی بولٹ سائز چلا سکتی ہے۔?
اکثر ایک ماڈیولر پلیٹ فارم متعدد سائز کا احاطہ کر سکتا ہے۔, لیکن حمایت کرتا ہے, تحقیقات, پریس ٹولنگ, فیڈر اور ترکیبیں بدل سکتی ہیں۔. فزیبلٹی ریویو میں پورے خاندان کو شامل کیا جائے۔.
تکنیکی حوالہ حد
- آٹو بولٹ اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ لمبے بولٹ گرمی کے علاج کے دوران موڑ سکتے ہیں اور اسے ثانوی عمل کے طور پر سیدھا کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔: https://www.autoboltusa.com/capabilities/internal-secondary-processes/
- Nedschroef مشینری کئی تھریڈڈ اور سٹیپڈ جیومیٹریوں کے ساتھ بولٹ اور پیچ کے لیے خودکار سیدھا ہونے کی وضاحت کرتی ہے۔: https://www.nedschroefmachinery.com/products/machines/rra18
- MAE درخواست کے لیے مخصوص خودکار سیدھا اور فزیبلٹی ٹیسٹنگ کی وضاحت کرتا ہے۔: https://mae-group.com/en/automatic-straightening-machines/ اور https://mae-group.com/en/customer-service-industrial-machinery/
حریف کے طول و عرض, آؤٹ پٹ اور درستگی کو صرف مارکیٹ کے ثبوت کے طور پر پیش کیا جاتا ہے۔. ان کی نمائندگی StraighteningTech مشین کی وضاحتیں یا اس حل کی ضمانت کے طور پر نہیں کی جاتی ہے۔.