I dag, allt eftersom det globala industriområdet fortsätter att utvecklas, hög precision och hög effektivitet produktionslösningar har blivit de mål som eftersträvas av många företag. Som proffs riktmaskinstillverkare, vi är alltid engagerade i att förse kunderna med nya riktningslösningar för att möta olika branschers specifika behov. Den här gången, vi är mycket hedrade över att förse holländska kunder med stiftinriktningslösningar, som syftar till att lösa de utmaningar de möter i produktionsprocessen och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Analys av kundefterfrågan
Nederländska kunder bearbetar 80,000 sexkantiga stift varje dag, med diametrar på 1,5 mm och 1,9 mm och längder på 80 mm. Kunder måste använda optiska mätningar för att avgöra om dessa stift är böjda.
För raka stift, det krävs att efter optisk mätning, uppriktnings- och plockningsoperationer fortsätter av den samarbetande roboten, och hela processen måste slutföra bearbetningen av 80,000 Nålar in 3 timmar. För böjda stift, de måste rätas ut och sedan följs processen med raka stift. Ut ur 80,000 stift, endast 500 är böjda och uträtningsbearbetningstiden kan vara 8 timmar.
Dessutom, kunder hoppas också att rätningsmaskin kan automatiskt identifiera de tjocka och tunna ändarna på stiften så att de uträtade stiften kan sättas in i produkterna mer bekvämt. Samtidigt, kunder har högre krav på precision efter uppriktning och hoppas kunna uppnå 0,03 mm.
Vår lösning
Baserat på kundens behov, vi rekommenderar användning av TZ-90 riktningsmaskin. Denna rätningsmaskin har följande framträdande egenskaper:
Högprecisionsinriktning
TZ-90 riktningsmaskinen antar avancerad mekanisk struktur och kontrollsystem för att säkerställa att den uträtade stiftet har en hög grad av noggrannhet. Efter många tester och optimeringar, vår riktningsmaskin kan kontrollera riktningsnoggrannheten inom 0,03 mm, uppfyller kundernas krav fullt ut. Genom den exakta inriktningsprocessen, stiftets rakhet och dimensionella noggrannhet garanteras effektivt, vilket förbättrar produktens kvalitet.
Automatisk igenkänningsfunktion
TZ-90 riktningsmaskinen kan automatiskt identifiera de tjocka och tunna ändarna på stiften, lösa kundens klassificeringsproblem. Genom avancerad sensorteknik och intelligenta styrsystem, riktningsmaskinen kan snabbt och exakt bestämma tjockleken på stiftets huvud och klassificera det för bearbetning. På det här sättet, kunder kan sätta in den uträtade stiftet i produkten bekvämare och snabbare, förbättra produktionseffektiviteten.
Effektiv rätningsförmåga
TZ-90 riktningsmaskin har utmärkt riktningseffektivitet. Det kan räta ut sig 2 stift på en minut, avsevärt förbättra riktningshastigheten. För den 80,000 Pins som kunder behöver bearbeta varje dag, denna riktningsmaskin kan slutföra riktningsuppgiften på kort tid, säkerställa att produktionsschemat inte påverkas. Samtidigt, den effektiva riktningsförmågan sparar också arbetskostnader och minskar arbetskraftsinvesteringar.
Flexibel användbarhet
TZ-90 rätningsmaskin är lämplig för riktstift av olika diametrar och längder. Våra plattång kan enkelt hantera våra kunder’ stift med 1,5 mm och 1,9 mm diameter och 80 mm längd. Oavsett om det är liten satsproduktion eller storskalig produktion, riktningsmaskinen TZ-90 kan ge stabila och pålitliga rätningsresultat.
Komplett kontrollsystem
Riktningsmaskinen TZ-90 är utrustad med ett avancerat styrsystem och är enkel och bekväm att använda. Operatörer kan enkelt ställa in olika parametrar och övervaka produktionsprocessen via pekskärmen. Samtidigt, styrsystemet har även feldiagnos och larmfunktioner, som kan upptäcka och lösa problem i tid för att säkerställa säker och stabil drift av utrustningen.
Vår plan implementering steg
För att säkerställa ett smidigt genomförande av planen, vi följer följande steg:
Krav kommunikation
Innan projektet startar, vi kommer att genomföra en djupgående behovskommunikation med kunden för att förstå deras specifika krav och förväntningar. Genom att arbeta nära våra kunder, vi kan bättre utveckla anpassningslösningar som möter deras behov.
Schema design
Enligt kundens behov, vi kommer att utforma en detaljerad anpassningsplan. Planen kommer att innehålla urvalet, installationslayout, konstruktion av styrsystem, etc. av riktningsmaskinen TZ-90. Samtidigt, vi kommer också att ta hänsyn till kundens produktionsprocess och utrustningskompatibilitet för att säkerställa lösningens genomförbarhet och effektivitet.
Utrustningstillverkning och felsökning
Efter att schemadesignen är klar, vi kommer att utföra tillverkning och felsökning av utrustningen. Vi kommer att producera i strikt enlighet med designkraven för att säkerställa utrustningens kvalitet och prestanda. Efter att utrustningen är tillverkad, vi kommer att utföra omfattande felsökning och testning för att säkerställa att utrustningen kan fungera normalt.
Installation och utbildning på plats
Efter att utrustningsfelsökningen är klar, vi kommer att skicka professionella tekniker till kundens plats för att installera och felsöka utrustningen. Under installationsprocessen, vi kommer att strikt följa driftsprocedurerna för att säkerställa säker och stabil drift av utrustningen. Samtidigt, Vi kommer också att erbjuda kunderna omfattande utbildningstjänster. Utbildningsinnehållet kommer att inkludera utrustningens driftmetoder, kunskap om underhåll, etc.
Service efter försäljning
Efter att utrustningens installation och felsökning är klar, vi kommer att ge kunderna omfattande eftermarknadstjänster. Vi kommer att utföra regelbundet underhåll på utrustningen och omedelbart lösa problem som kunder stöter på under användning. Samtidigt, vi kommer att fortsätta att optimera och förbättra våra produkter och tjänster baserat på kundernas behov för att ge kunderna bättre anpassningslösningar.
Våra programfördelar
Effektivitet
Vår lösning kan hantera ett stort antal Pins på kort tid för att möta våra kunders produktionsbehov. Genom den effektiva riktningsförmågan hos TZ-90 riktningsmaskinen och samarbetet med robotar som samarbetar, raka stift kan bearbetas snabbt och exakt för att förbättra produktionseffektiviteten. För böjda stift, riktningsmaskinen kan slutföra riktningsprocessen av 500 Pins inuti 8 timmar, säkerställa att produktionsschemat inte påverkas.
Noggrannhet
TZ-90 riktningsmaskinen har en högprecisions riktningsprocess och kan kontrollera riktningsnoggrannheten inom 0,03 mm, uppfyller kundernas krav fullt ut. Samtidigt, den automatiska igenkänningsfunktionen minskar också förekomsten av mänskliga fel och förbättrar produktkvaliteten ytterligare.
Flexibilitet
Våra lösningar kan skräddarsys efter kundernas olika behov. Oavsett stiftstorlek, form eller produktionsmängd, vi kan erbjuda en motsvarande lösning. Samtidigt, riktmaskinen TZ-90 har flexibla arbetsmetoder och kan anpassas till olika arbetsmiljöer och arbetskrav.
Pålitlighet
Våra lösningar använder avancerad teknik och utrustning och är mycket pålitliga och stabila. TZ-90 riktningsmaskinen har testats noggrant och verifierats för att bibehålla god prestanda under långa arbetsperioder. Samtidigt, vi tillhandahåller också omfattande eftermarknadsservice för att säkerställa att kunderna inte har några bekymmer under användning.
Ännu en kundcasedelning
För att bättre demonstrera effekten av vår lösning, låt oss dela med dig ett fall av stiftjusteringslösning som vi tillhandahållit för andra kunder.
Ett företag som tillverkar bildelar behöver bearbeta ett stort antal stift varje dag. På grund av böjningsproblemet med stift, produktkvaliteten är instabil och produktionseffektiviteten låg. Vi försåg denna kund med en heltäckande lösning av TZ-90 riktningsmaskin och optiskt mätsystem. Genom det optiska mätsystemet, den kan snabbt och exakt upptäcka om stiftet är böjt, ger underlag för efterföljande behandling. För raka stift, inriktningen och plockningsoperationerna utförs av samarbetsrobotar; för böjda stift, plattången TZ-90 utför uträtningsprocessen.
Efter att ha implementerat vår lösning, kundens produktionseffektivitet har förbättrats avsevärt och produktkvaliteten har effektivt garanterats. Samtidigt, den automatiska igenkänningsfunktionen ger också stor bekvämlighet för kunderna’ produktion och minskar förekomsten av mänskliga fel. Kunden var mycket nöjd med vår lösning och sa att han skulle fortsätta att samarbeta med oss.
Sammanfattning
Som proffs riktmaskinstillverkare, vi har varit fast beslutna att ge kunderna innovativa lösningar, effektiva och noggranna riktningslösningar. Pin alignment-lösningen som tillhandahålls till holländska kunder återspeglar helt vår tekniska styrka och servicenivå.
Det tror vi genom våra ansträngningar, vi kommer att kunna ge kunderna tillfredsställande lösningar, hjälpa kunder att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten, och uppnå win-win-utveckling.
I framtida utveckling, vi kommer att fortsätta att förnya oss, förbättra produktkvalitet och servicenivåer, och ge kunderna bättre anpassningslösningar. Vi ser fram emot att samarbeta med fler kunder för att skapa en bättre framtid tillsammans.
Before budgeting a hexagon pin straightening project, work through the selection guide for shaft, tube and profile work och den FAT checklist for straightening machines – both feed directly into a realistic quotation.