Retteløsninger for boreverktøy
Nøyaktigheten og ytelsen til boreverktøy bestemmer direkte kvaliteten på hullbehandlingen og verktøyets levetid. Vi tilbyr profesjonelle løsninger for retting av boreverktøy, bruker presisjonstestsystemer importert fra Tyskland for å sikre høy presisjon og stabilitet til boreverktøy.
Bruk av boreverktøy
Hardmetallbor
Hårdmetallbor har høy hardhet og slitestyrke, og retteprosessen krever spesiell trykkkontroll og beskyttelsestiltak.
applikasjon:
- Rett skaft spiralbor
- Trinnbor
- Senterbor
- Innvendig kjølemiddelbor
Tekniske parametere:
- Retthet Nøyaktighet: ≤0,015 mm/100 mm
- Koaksialitet: ≤0,01mm
- Overflatens ruhet: RA0.8
- Produksjonseffektivitet: 120-180Stk/H
Førsteklasses boreverktøy
Førsteklasses boreverktøy brukes vanligvis til spesielle materialer eller spesielle arbeidsforhold, som krever høyere nøyaktighet og ytelse.
applikasjon:
- Sementbor
- Diamantbor
- Hult bor
- Komposittbor
Tekniske parametere:
- Retthet Nøyaktighet: ≤0,01 mm/100 mm
- Koaksialitet: ≤0,008 mm
- Overflatens ruhet: Ra0,4
- Produksjonseffektivitet: 150-200Bilder/H
Spesialboreverktøy
Spesielle boreverktøy brukes vanligvis i spesifikke prosessprosedyrer, krever tilpassede retteløsninger og spesialbeslag.
applikasjon:
- Gun Drill
- Underkuttet bor
- Kombinasjonsbor
- Utskiftbar borkrone
Tekniske parametere:
- Retthet Nøyaktighet: ≤0,015 mm/100 mm
- Vertikalitet: ≤0,01mm
- Overflatens ruhet: Ra0,4
- Maksimal prosesseringsdiameter: Ø150mm
Boreverktøy Rettingsløsning Prosessvideo
Produktfunksjoner for boreverktøy Rettemaskin
- Bruk høypresisjonsforskyvningssensorer for å sikre testnøyaktighet
- Utstyrt med et høypresisjons posisjonskontroll lastesystem for å forbedre utrettingsnøyaktigheten
- Koordiner og administrer ulike komponenter for å forkorte syklusen for retteprosessen
- Fullfør alarminformasjon for unormale situasjoner for å lette vedlikehold av utstyr
- Utstyrt med 16G minnekort for å lagre behandlingsinformasjon og reservert kommunikasjonslink for vertsdatamaskinen
- Bytt verktøyfester raskt, parametrisere justering og omstilling, og automatisere verktøyinnstillinger
