Tiesinimas po terminio apdorojimo nėra universali presavimo operacija. Gesinimas, grūdinimas, carburizing, azotavimas ir vietinis sukietėjimas gali palikti skirtingo kietumo detalę, plastiškumas, liekamasis įtempis ir paviršiaus sąlygos visoje jos dalyje. Vienos medžiagos būsenos pataisa gali įtrūkti, pažymėkite arba pakeiskite kitą tokios pat bendros formos dalį.
Todėl pirmasis inžinerinis klausimas yra ne „Kokią jėgą turi naudoti mašina?“ Tai „Ar tai identifikuota dalis, šioje dokumentuose patvirtintoje terminio apdorojimo būsenoje, leista dalyvauti kontroliuojamame tiesinimo bandyme?“ Atsakymas priklauso nuo piešinio, medžiagų ir procesų įrašai, tikrasis deformacijos režimas, saugomos funkcijos, patvirtintas pertvarkymo taisykles ir patikrą, reikalingą po pataisymo.
Šis puslapis yra inžinerinis pagrindas, nėra pristatytos StraighteningTech mašinos ar universalios proceso specifikacijos įrašas. Jis neskelbia bendros temperatūros, jėga, poslinkis, termiškai apdorotų dalių tikslumo arba regeneravimo riba. Šios vertės gali būti nustatytos tik apibrėžtai dalių šeimai per brėžinį, medžiagos ir terminio apdorojimo patvirtinimas, reprezentatyvaus mėginio bandymas ir sutartas išleidimo planas.
*Šaltinis – vaizdo įrašo kadras.*
*Šaltinis – vaizdo įrašo kadras.*
Inžinerinės koncepcijos iliustracija. Tai nėra kliento instaliacija, pristatytos mašinos įrašas arba įrodymas, kad kiekviena termiškai apdorota dalis yra pataisoma. Galutinis įrankis, pataisos ribos ir tikrinimo reikalavimai tebėra susiję su inžineriniu patvirtinimu ir mėginių bandymais.
Ką reiškia tiesinimas po terminio apdorojimo
Terminis apdorojimas gali sukelti matmenų pokyčius dėl šiluminių gradientų, fazės transformacija, nevienodas aušinimas ir liekamojo įtempio atpalaidavimas arba perskirstymas. ASM International's public review of liekamasis įtempis ir iškraipymas grūdinimo metu nustato medžiagos savybes, komponentų geometrija, sekcijos storis, gesinimo ir vėsinimo vienodumas kaip sąveikaujantys kintamieji. Štai kodėl recepto negalima pasirinkti vien iš ruošinio pavadinimo.
Gamybos plane, „Po terminio apdorojimo“ gali apibūdinti labai skirtingas būsenas:
- po atkaitinimo arba normalizavimo, bet prieš galutinį sukietėjimą;
- po gesinimo ir prieš baigiant galutinę grūdinimo seką;
- po grūdinimo ir grūdinimo iki galutinio kietumo;
- po karburizavimo arba karbonitridavimo, su sukietėjusiu korpusu ir skirtingu šerdies atsaku;
- po azotavimo, su baigtu arba beveik baigtu paviršiniu sluoksniu;
- po indukcijos, liepsna ar kitas lokalizuotas kietėjimo procesas;
- po galutinio šlifavimo, dengimas arba surinkimas;
- arba po aptarnavimo, kur nuovargis, smūgis ir nežinoma žala sukuria remonto problemą, o ne įprastą gamybos korekciją.
Šios būsenos neturi dalytis vienu numatytuoju procesu. Šiame vadove aptariama kontroliuojama naujų dalių gamyba ir patvirtintas perdirbimas. Tai neleidžia taisyti įtrūkimų, perkaitusi, stipriai susilenkęs, smūgio pažeistas arba eksploatacijos pavargusias dalis.
Užšaldykite medžiagą, Proceso būsena ir braižybos institucija
Prieš pasirenkant mašinos koncepciją, dalis šeima ir valdymo institucija turi būti įšaldyti.
| Būtina įvestis | Kodėl tai vartai | Jei trūksta įvesties |
|---|---|---|
| Medžiagos klasė ir specifikacija | Sudėtis, grūdinimas ir reikalingos savybės turi įtakos korekcijos reakcijai ir žalos rizikai | Laikykite dalį; nedarykite išvados apie pažymį pagal išvaizdą ar pritaikymą |
| Terminio apdorojimo būdas ir partijos įrašas | Užgesintas ir užgrūdintas, atvejo užgrūdintas, azotuotos ir lokaliai sukietintos dalys neturi tos pačios būklės | Palaikykite atsekamumo ir terminio apdorojimo peržiūrą |
| Galutinio kietumo reikalavimas ir bandymo metodas | Kietumo skaičius be skalės, vieta ir priėmimo diapazonas yra neišsamus | Prieš bandydami apibrėžkite piešimo reikalavimą ir pamatinį metodą |
| Grūdinto sluoksnio tipas, vietos ir gylio reikalavimas | Paviršiaus sluoksnis ir šerdis gali turėti skirtingą leistiną deformaciją ir kontaktinį jautrumą | Nubrėžkite apdorotas zonas ir gaukite atitinkamą sluoksnio specifikaciją |
| Gamybos etapas | Likusios apdirbimo atsargos, dengimas ir surinkimas pakeisti kontakto ir patikrinimo planą | Užfiksuokite, ar taisymas yra paruoštas, po apdailos ar remonto |
| Brėžinio peržiūros ir taisymo įgaliojimai | Gaminio brėžinys arba atsakinga inžinerinė organizacija nustato, ar taisymas leidžiamas | Maršrutas į inžinerinę peržiūrą; vien mašinos tinkamumas nėra patvirtinimas |
| Įeinančių deformacijų pasiskirstymas | Normalus lankas, vietinis kink, lobingas, posūkio ir tvirtinimo signalui reikia skirtingų maršrutų | Išmatuokite ir klasifikuokite tipines gaunamas dalis |
| Priėmimo ir vientisumo reikalavimai | Geometrija, paviršius, kietumas, NDT ir funkcija yra atskiri leidimo takeliai | Sukurkite sutartą pavyzdį ir gamybos kontrolės planą |
SAE AMS2759 nustato bendruosius plieno dalių terminio apdorojimo reikalavimus, o konkretiems procesams skirtuose dokumentuose kalbama apie siauresnes medžiagos ir gydymo šeimas. Praktinė turinio riba yra svarbi: tiesinimo mašinos tiekėjas neturėtų pakeisti medžiagos specifikacijos, terminio apdorojimo procedūra arba žinoma inžinerinė organizacija.
Naudokite medžiagos būsenos vartus, Ne ruošinio pavadinimo receptas
Inžinerinės koncepcijos iliustracija. Tai rodo kvalifikacijos darbo eigą, nėra visuotinis leidimas ištaisyti bet kurią išvardytą medžiagos būklę arba patikrintą gamybos procesą.
| Medžiagos arba apdorojimo būklė | Prieš pataisymą būtina peržiūrėti | Pagrindinis rūpestis | Kandidato nusiteikimas |
|---|---|---|---|
| Atkaitintos arba normalizuotos žaliavos | Patvirtinkite vėlesnes operacijas ir galutinį geometrijos tikslą | Vėlesnis kietėjimo ciklas gali sukelti naujų iškraipymų | Įvertinkite išankstinę sukietėjimo korekciją ir išsaugokite atsargas vėlesniems pakeitimams |
| Užgesintas ir grūdintas, kiaurai grūdinta dalis | Patikrinkite pažymį, galutinė nusiteikimo būsena, kietumas, skyrių ir įtrūkimų istoriją | Sumažinta korekcijos marža, atspyrimas, liekamojo įtempio persiskirstymas ir įtrūkimai | Kontroliuojamas mėginio bandymas tik tada, kai tai leidžia braižybos ir medžiagų autorius |
| Karburizuota arba karbonitriduota dalis | Žemėlapio korpuso gylis, pagrindinė būklė, funkciniai paviršiai ir šlifavimo medžiaga | Kieto korpuso pažeidimas, įdubimas ir vietinio atvejo/šerdies deformacijų neatitikimas | Naudokite apsaugotus kontaktus ir nepriklausomus korpuso / vientisumo vartus |
| Azotuota dalis | Žemėlapis azotuotų zonų, sluoksnio reikalavimas, apdailos būsena ir leistinas perdarymas | Trapus paviršiaus sluoksnio pažeidimas ir baigto funkcinio paviršiaus praradimas | Numatytasis inžinerinis sulaikymas, kol bus patvirtintas tinkamas maršrutas |
| Indukcija- arba liepsnoje sukietėjusią dalį | Gaukite kietėjimo modelį, pereinamosios zonos vieta ir pagrindinė būsena | Nevienodas atsakas visoje grūdintuose, pereinamieji ir pagrindiniai regionai | Projektuokite atramas ir apkrovos taškus pagal regioną, ne vien vardiniu skersmeniu |
| Žemė, padengta arba surinkta dalis | Patvirtinkite funkcinius paviršius, likusių atsargų, dangos ir surinkimo apribojimai | Ženklai, dangos pažeidimas, nepakankamas šlifavimo kiekis ir paslėptas funkcinis pokytis | Eskaluota peržiūra su aiškiu paviršiaus ir tolesnių funkcijų priėmimu |
ISO's current Paviršiaus grūdinto sluoksnio matavimo standartas, ISO 18203:2026, dengia sluoksnius, pagamintus termiškai ir termocheminiais procesais, įskaitant indukcinį grūdinimą, karbonizavimas ir azotavimas. Tiesinimo projekto esmė nėra atkurti standartą. Tai užtikrina, kad atvejo ar sluoksnio reikalavimai būtų kontroliuojami įvestis ir, kur reikia, patikrinta nepriklausomai po teismo.
Lokalizuotam grūdinimui reikia ypatingo dėmesio. SAE ARP4715 apibūdina indukcinį grūdinimą kaip pasirinktų plieno komponento sričių apdorojimą, o ankstesnis gydymas gali kontroliuoti dalies pusiausvyrą. Viena tūrio kietumo vertė negali apibūdinti grūdintos zonos, pereinamasis regionas ir šerdis pakankamai gerai, kad būtų patvirtintos sąlyčio ar lenkimo vietos.
Nėra universalios tiesinimo temperatūros
Temperatūra, nurodyta be medžiagos klasės, mikrostruktūra, tikroji grūdinimo istorija, skyrių, ekspozicijos laikas ir pagrindinė specifikacija nėra tinkama tiesinimo riba. Šildymas gali pakeisti kietumą, liekamasis stresas, matmenų stabilumas, danga, paviršiaus būklę arba savybes, kurias buvo numatyta atlikti pradiniu terminiu apdorojimu.
Bet koks pasiūlymas, susijęs su karštu koregavimu, vietinis šildymas, spaustukas arba terminis ciklas po korekcijos turėtų praeiti visus šiuos vartus:
- Nurodykite medžiagos rūšį ir visą terminio apdorojimo būdą, įskaitant galutinę patvirtintą sąlygą.
- Patvirtinkite, kurios savybės ir grūdintos vietos turi likti nepakitę.
- Gaukite piešinį, produkto specifikacijos ir terminio apdorojimo institucija dėl siūlomo terminio poveikio.
- Kontroliuokite ir registruokite faktinę dalies temperatūrą, poveikio ir aušinimo metodą, naudojant patvirtintą procedūrą.
- Patvirtinkite reprezentatyvias dalis arba patikrinkite geometrijos pavyzdžius, kietumas, sukietėjęs sluoksnis, paviršius ir kitos reikalingos savybės.
- Apibrėžkite reakcijos planą, jei temperatūros įrašas arba patikrinimas po proceso nepatenka į patvirtintą diapazoną.
Konkurentų puslapis, forumo komentaras arba tyrimo dokumentas gali nurodyti vieno plieno ir vieno apdorojimo būdo temperatūrą. Ši vertybė neturi būti perduota kitai šeimai. Jei negalima patikrinti tikrosios grūdinimo arba sendinimo būsenos, dalis lieka sulaikyta, o ne pereina į tiriamąjį šildymo ciklą.
Mechaniniam tiesinimui taip pat reikia medžiaginių vartų. Terminis apdorojimas Paulo pažymi, kad lenkimo jėga, taikoma termiškai apdorotai medžiagai, kelia įtrūkimų riziką, ypač tam tikros geometrijos arba labai sukietėjusioms dalims, savo viešumoje išlyginimo ir tiesinimo gairės. Tai patvirtina riboto tyrimo poreikį; jis nenustato universalaus saugaus kietumo, jėga ar deformacija.
Atskirkite koreguojamą geometriją nuo žalos ir nustatymo signalų
Ne kiekvienas aukštas rodmuo yra koreguojamas posūkis.
| Stebėta būklė | Patvirtinimo takelis | Tiesinimo maršrutas |
|---|---|---|
| Paskirstytas kūno lankas | Pakartokite paleistą profilį kontroliuojamo atskaitos taško atžvilgiu | Įvertinkite ritininį arba etapinį taško korekciją pagal skyrių ir savybes |
| Vietinis posūkis patvirtintoje zonoje | Žemėlapio vietinis nuokrypis ir kaimyniniai objektai | Įvertinkite atskaitos taškais pagrįstą taško korekciją patvirtintose ribose |
| Veleno nutekėjimas arba TIR | Patvirtinkite atskaitos ašį, palaikymo sąlyga, sukimasis ir funkcijų indėlis | Nekonvertuokite kiekvieno rodiklio aukščiausio taško į paspaudimo komandą |
| Žiedo skilimas, ovalumas ar veido bangavimas | Naudokite žiedui tinkamą polinį arba veido matavimą | Nelaikykite žiedo sulenktu kotu |
| Suprojektuota kampinė arba suformuota geometrija | Palyginkite su nuliniu piešimo tikslu | Išsaugokite numatytą formą; neištiesinkite iki nulio |
| Sukimas arba kampo paklaida | Naudokite kampinį atskaitos tašką ir nepriklausomą matavimo takelį | Reikia patvirtinto sukimo maršruto, ne įprastas vertikalus presavimas |
| Armatūra, purvas, nukritimo arba sėdėjimo signalas | Pakartokite sąranką ir atleiskite matavimą | Pataisykite matavimo sąranką; netaikykite jėgos |
| Plyšys, kink, šlifavimo nudegimas, smūgis ar paviršiaus gedimas | Medžiaga, paviršiaus ir NDT apžvalga | Laikykis, atmesti arba nukreipti atsakingai inžinerinei institucijai |
Šachtų projektams, ašies tiesumo ir sukimosi indikatorių rodmenų skirtumas paaiškinamas plane Veleno tiesumas vs išbėgimas vs TIR vadovas. Prieš programuojant korekcijos logiką, reikia susitarti dėl matavimo charakteristikų ir atskaitos taško.
Sukurkite kontaktinį ir saugomos zonos žemėlapį
Apkrovos kelias turi būti patvirtintas pagal funkciją. Minkšti įrankiai gali sumažinti žymėjimo riziką, bet tai nepadaro netinkamos zonos saugiai palaikyti ar prispausti.
| Funkcija arba zona | Numatytasis rūpestis | Siūloma taisyklė |
|---|---|---|
| Patvirtintas nebaigto korpuso skersmuo | Kandidato atskaita, atramos arba apkrovos zona | Naudokite tik po kontaktinio streso, apžvelgiamas stabilumas ir mėginio atsakas |
| Guolių žurnalas, lenktynių trasa, ruonio takelis arba skiltis | Funkcinė apdaila ir geometrija | Numatytoji apsaugota zona; gali būti leidžiama matuoti su kontroliuojama zondo jėga |
| Dantis, spline, siūlas, griovelio kraštas arba griovelis | Vietinė streso koncentracija ir profilio pažeidimas | Numatytoji nespaudimo zona ir paprastai nėra tiesioginės atramos ant kraštų |
| Filė, pečių perėjimas, alyvos anga arba kryžminė skylė | Streso koncentracija ir nevienoda sekcija | Išskirti iš nepatvirtintų apkrovos kelių |
| Carburized, nitrintas arba indukciniu būdu grūdintas paviršius | Kietojo sluoksnio ir pereinamosios zonos rizika | Nustatykite gydymo ribas ir patvirtinkite kontaktą toli nuo draudžiamų regionų |
| Danga arba padengtas paviršius | Įtrūkimai, pleiskanojimas, dilimas ir matmenų pažeidimai | Pageidautina korekcija prieš dengimą; po dengimo darbus reikia priimti atskirai |
| Kandidatų korekcijos zona | Vietos medžiagos ir geometrijos atsakas | Patvirtinti tik atlikus brėžinių peržiūrą ir reprezentatyvius pavyzdžius |
Žemėlapyje turi būti nurodyti matavimo taškai, atramos taškai, reakcijos keliai, pataisos taškai, draudžiamos sąlyčio vietos ir įrankių tarpai kiekvienam variantui. Šeimos receptas galioja tik jo kvalifikacinėje matricoje pavaizduotiems variantams ir būsenoms.
Pasirinkite taisymo maršrutą sąlygiškai
Bendrieji metodų skirtumai aprašyti Paspauskite tiesinimo vs voleliu tiesinimo vadovą. Termiškai apdorotoms dalims, materialinė būklė ir vientisumo rizika tampa papildomais atrankos įvestimis.
| Kandidatas maršrutas | Sąlyga įvertinti | Esminiai valdikliai | Nemanykite |
|---|---|---|---|
| Taško presavimas tašku | Lokalizuota, išmatuojamas posūkis su patvirtintomis atramomis ir apkrovos zona | Duomenų stabilumas, laipsniškas poslinkis, jėgos poslinkio atsakas, atspirties ir bandymo limitas | Kiekvienas sukietėjęs velenas gali toleruoti pakartotinį perlenkimą |
| Tiesinimas voleliu | Ištisinė arba beveik pastovi sekcija su priimtinu viso paviršiaus kontaktu | Volelio geometrija, įėjimo lygiavimas, paviršiaus būklė ir išleistas profilis | Tinka laiptuotiems, pritaikytas, padengtos arba lokaliai grūdintos savybės |
| Suspaudimas arba kitas terminis kelias | Yra aiškus medžiagų ir terminio apdorojimo patvirtinimas | Kvalifikuota terminė procedūra, temperatūros įrašai ir nuosavybės patikrinimai po apdorojimo | Taikoma paskelbta temperatūra iš kitos medžiagos |
| Sukimo arba formos specifinė korekcija | Tvist, kampinis, valdoma žiedo forma ar kita nelenkimo charakteristika | Teisingas atskaitos taškas ir tam skirtas reakcijos kelias | Vertikalus taško paspaudimas pataisys kiekvieną geometrinį režimą |
| Inžinerinis palaikymas | valstybė, institucija, žalos būsena arba kontaktų žemėlapis yra neišsamūs | Uždarykite informacijos spragą arba atmeskite | Didesnė jėga ar daugiau bandymų yra priimtinas įrodymų pakaitalas |
Taškinio spaudimo veleno korekcijai, suplanuotą Spyruoklinis kompensavimas veleno tiesinimo vadove paaiškina išleistą matavimą ir ribotą iteracinį valdymą. Ši valdymo logika nepaiso šiame puslapyje pateiktų medžiagų ir vientisumo užduočių.
Naudokite Bounded, Išleistas uždaras ciklas
Siūloma gamybos seka turėtų išlaikyti skirtumą tarp kvalifikacijos, pataisymas ir atleidimas:
- Identifikuokite dalį, brėžinio peržiūra, medžiagos specifikacija, terminio apdorojimo partijos ir gamybos etapas.
- Įsitikinkite, kad dalis yra patvirtintoje šeimoje ir ar leidžiama ją perdirbti.
- Apžiūrėkite dalį ir taikykite gaunamo palaikymo / atmetimo taisykles, kol ji pasiekia taisymo stotį.
- Uždėkite dalį ant patvirtintų atramų, nepriversdami jos į dirbtinį atskaitos tašką.
- Išmatuokite pradinę geometriją ir atskirkite posūkį nuo objekto, sąranka, nukritimo ir pažeidimo signalai.
- Pasirinkite tik patvirtintas atramas, reakcijos taškai ir korekcijos zonos.
- Taikykite laipsnišką pataisą kvalifikuotame poslinkyje, jėgos – atsako ir bandymo ribos.
- Visiškai pašalinkite koregavimo jėgą ir laikiną suvaržymą.
- Iš naujo išmatuokite visą valdomą geometriją nustatytomis atleidimo sąlygomis.
- Užbaikite reikiamą paviršių, kietumas, sukietintas sluoksnis, NDT ir tolesnių funkcijų patikrinimai.
- Nukreipkite dalį, kurią norite atleisti, kontroliuojamas perdirbimas, inžinerinė peržiūra arba atmetimas, ir saugoti atsekamus įrašus.
Galutinis geometrijos rezultatas turi būti gautas iš atleistos dalies. Armatūra, volelis arba presas gali laikinai išlaikyti komponentą tolerancijos ribose, o likęs elastingumas atsiranda tik iškrovus.
NDT yra tikrinimo metodas, Ne Priėmimo kriterijus
Magnetinių dalelių bandymai ir skvarbumo bandymai gali palaikyti vientisumo planą po korekcijos, bet nei vienas metodas atskirai neapibrėžia, ar dalis yra priimtina.
ISO 9934-1 teigia, kad magnetinių dalelių bandymas taikomas feromagnetinėms medžiagoms ir pirmiausia naudojamas paviršiaus lūžimo nelygumams., ypač įtrūkimai; jis gali aptikti negilius požeminius netolygumus, kurių jautrumas greitai mažėja didėjant gyliui. Tame pačiame ISO puslapyje aiškiai nurodyta, kad standartas neapibrėžia priėmimo kriterijų.
ISO 3452-1 apima prasiskverbimo testą, siekiant nustatyti paviršiui atvirus netolygumus, ne per daug porėtos medžiagos. Taip pat nurodoma, kad dokumentas nėra skirtas priimti priėmimo kriterijus. Todėl pasirenkant metodą reikia atsižvelgti į medžiagą, paviršiaus būklė, geometrija, tikėtina nepertraukiamumo kryptis, reikiamą jautrumą ir taikomą produkto specifikaciją.
Patikrinimo plane turėtų būti atskirta:
- rašytinė NDT tvarka ir kvalifikuoti darbuotojai;
- paviršiaus paruošimas ir patikrinimo laikas;
- sritys ir kryptys, kurias reikia ištirti;
- jautrumas, įrangos ir proceso kontrolės reikalavimus;
- piešinį, produkto standartas arba sutartis, kurioje pateikiami priėmimo / atmetimo kriterijai;
- ir atitinkamo disponavimo maršrutą, nereikšmingos ar dviprasmiškos nuorodos.
NDT rezultatas nenustato tiesumo, kietumas, grūdinto sluoksnio gylis, liekamasis stresas arba funkcinis tinkamumas. Ir atvirkščiai, priimtinas geometrijos rezultatas neįtvirtina, kad dalis yra be įtrūkimų arba kad jos medžiagos savybės išlieka tinkamos.
Apibrėžkite leidimą, Sulaikyti ir atmesti prieš teismą
Palaikykite prieš pataisymą
Laikykite dalį inžinerinei peržiūrai, kai įvertinsite medžiagą, terminio apdorojimo būsena, partijos atsekamumas, brėžinio peržiūra, Trūksta leistino perdirbimo maršruto arba priėmimo metodo. Dalis taip pat turėtų būti laikoma baigiant paviršius, kietėjimo perėjimai ar kritinės savybės negali būti apsaugotos siūlomu apkrovos keliu.
Atmeskite arba nukreipkite ne įprastą tiesinimą
Įtrūkimai, sunkūs lenkimai, nenormalus šlifavimo nudegimas, perkaitimas, smūgio žala, dangos gedimas, nepakankamas apdirbimo kiekis, Draudžiami paviršiaus pažeidimai arba su priežiūra susiję nuovargio indikatoriai nėra įprasti lenkimo signalai. Jų dispozicija priklauso atsakingai medžiagai, gaminio ar remonto institucija. Ištiesinimas neturi būti parduodamas kaip įtrūkimų ar medžiagos gedimo taisymas.
Sustokite korekcijos metu
Kvalifikuotas procesas turėtų sustoti, kai jėgos poslinkio elgsena yra neįprasta, išleista geometrija nesutampa, Atvirkštinė korekcija tampa būtina viršijant patvirtintą seką, bandymų limitas pasiektas, arba naujas garsas, indikacija, įdubimas, atsiranda dribsnių ar paviršiaus defektų.
Atleiskite tik tada, kai praeis visi reikalingi takeliai
Dalis gali būti išleista tik tada, kai:
- brėžinyje apibrėžta geometrija praeina visiškai atleista matavimo sąlyga;
- Reikalingi kietumo ir grūdinto sluoksnio patikrinimai praeina;
- apsaugoti paviršiai, apdirbimo atsargos, danga ir funkcinės savybės praeina;
- reikalingas NDT yra baigtas pagal patvirtintą tvarką ir produktų priėmimo kriterijus;
- reikalingas surinkimas, sukimasis, pusiausvyrą, šlifavimas, apkrovos arba pasroviui skirtų funkcijų patikrinimai praeina;
- identifikavimas, receptas, prieš/po rezultatus, apžiūra ir disponavimas išlieka atsekami.
Jei vienas reikalingas takelis neužbaigtas, teisinga būsena yra išlaikyta, ne „geometrija gerai“.
Sukurkite reprezentacinę pavyzdžio-priėmimo matricą
Inžinerinės koncepcijos iliustracija. Rodomi atskiri leidimo takeliai ir nėra NDT ataskaita, kliento rezultatas arba pretenzija dėl universalios apžiūros sekos.
| Bandymo faktorius | Reikalingas aprėptis |
|---|---|
| Dalis šeimos | Kiekvienas skersmuo, skyrių, ilgio ir funkcijų derinys, skirtas dalytis įrankiais arba receptu |
| Medžiagos būklė | Kiekviena klasė, terminio apdorojimo maršrutas, kietumo diapazonas, sluoksnio tipas ir partijos būklė apimtyje |
| Gamybos etapas | Išankstinė apdaila, po šlifavimo, po dengimo ar kiti etapai turi būti kvalifikuojami atskirai |
| Įeinanti geometrija | Įprastas gamybos paskirstymas ir sutarta blogiausia pataisoma sąlyga; įtrūkimai ir stiprūs įlinkimai lieka atstumti |
| Kontaktinis žemėlapis | Minimalūs ir didžiausi atramos tarpai, patvirtintos apkrovos zonos ir blogiausio atvejo atstumas |
| Geometrijos rezultatas | Neapdorotas matavimas prieš / po matavimų naudojant tą patį atskaitos tašką, palaikymas ir visiškai atleista būklė |
| Proceso atsakas | Poslinkis, priverstinis atsako parašas, atspyrimas, bandymų skaičiavimo ir sustabdymo sąlygos |
| Medžiagos vientisumas | Reikalingas kietumas, sukietintas sluoksnis, paviršiaus ir konkretaus produkto NDT patikrinimai |
| Pasroviui skirta funkcija | Šlifavimo žaliava, tinka, sukimasis, pusiausvyrą, surinkimas ar kiti brėžinyje nurodyti patikrinimai |
| Stabilumas | Pasikartojančios dalys per sąranką, keitimas ir reprezentacinės partijos kitimas |
| Nusiteikimas | Aiškus leidimas, perdirbti, inžineriškai peržiūrėti ir atmesti sprendimus |
Naudokite Ištiesinimo pavyzdžio bandymo ir priėmimo vadovas atskirti galimybių bandymus, RIEBALAI, SAT ir stabilios gamybos įrodymai. Vienas pataisytas pavyzdys neatitinka visų medžiagų, kietumas, bylos gylis, geometrija arba gaunama deformacija gaminių šeimoje.
Susiję ruošinio puslapiai gali pritaikyti šią sistemą jos nedubliuojant. Pavyzdžiui, planuojama Alkūninio veleno tiesinimo sprendimas, Skirstomojo veleno tiesinimo sprendimas ir Lapų spyruoklės tiesinimo ir kampo korekcijos sprendimas. Kiekvienam ruošiniui vis tiek reikia savo atskaitos taško, saugomos zonos, funkciniai patikrinimai ir gamybos etapo riba.
Informacija, reikalinga termiškai apdorotos dalies tiesinimo pasiūlymui
Įvertinti tiesinimą po terminio apdorojimo, pateikite kontroliuojamą brėžinį ir peržiūrą, dalis šeima ir variantai, medžiagos specifikacija, terminio apdorojimo maršruto ir partijų įrašai, galutinio kietumo ir grūdinto sluoksnio reikalavimai, gamybos etapas, gaunami deformacijų duomenys, reikalinga charakteristika ir atskaitos taškas, apsaugoti paviršiai, leistinos kontaktinės zonos, patvirtintos pertvarkymo taisyklės, pamatinis patikrinimo metodas, reikalingi NDT ir reprezentatyvūs mėginiai.
Šie įvesties duomenys leidžia StraighteningTech įvertinti kandidato matavimą, palaikymo ir taisymo architektūra ir apibrėžti mėginio priėmimo planą. Galutinė jėga, poslinkis, temperatūros poveikis, įrankių, tikslumu, ciklo laikas ir automatizavimo lygis gali būti patvirtinti tik po medžiagos būklės, yra susitarta dėl produkto autoriteto ir patvirtinimo metodo.
Dažnai užduodami klausimai
Ar galima ištiesinti kiekvieną termiškai apdorotą plieno dalį?
Nr. Galimybė priklauso nuo klasės, terminio apdorojimo maršrutas, kietumo pasiskirstymas, sukietėjęs sluoksnis, geometrija, paviršiaus būsena, deformation mode and the product authority's permitted rework rules. Įtrūkęs, stipriai susilenkęs, Neatsekamos arba draudžiamos dalys neturėtų būti atliekamos įprastiniu tiesinimo bandymu.
Tiesinimas turėtų būti atliekamas prieš grūdinimą ar po jo?
Universalios sekos nėra. Patvirtintas etapas priklauso nuo medžiagos specifikacijos, tikrasis terminio apdorojimo būdas, nuosavybės reikalavimai, iškraipymo elgesys ir atsakinga inžinerinė institucija. Mašinos pasiūlymas negali pakeisti kvalifikuotos terminio apdorojimo procedūros.
Kokia temperatūra yra saugi karštam tiesinimui?
Jokios kryžminės medžiagos temperatūros nėra saugu skelbti kaip universalią vertę. Siūlomas poveikis turi būti lyginamas su faktine medžiaga, grūdinimo arba senėjimo būsena, sukietėjęs sluoksnis, nuosavybės reikalavimus ir reglamentuojančią specifikaciją, tada patvirtinta ir patvirtinta apibrėžtai šeimai.
Ar pakanka kietumo rodmens, kad būtų patvirtintas procesas?
Nr. Kietumo skalė, vieta, turi būti apibrėžtas mėginių ėmimo metodas ir priimtinumo diapazonas. Grūdintoms arba lokaliai grūdintoms dalims taip pat gali reikėti grūdinimo žemėlapio, sluoksnio gylio reikalavimas ir atskiras paviršiaus / šerdies įvertinimas.
Ar praeinantis MPI arba PT rezultatas atleidžia dalį?
Ne savaime. MPI ir PT yra tikrinimo metodai. Produkto brėžinys, sutartyje arba taikomame gaminio standarte turi būti apibrėžti priėmimo kriterijai, ir geometrija, kietumas, sukietėjęs sluoksnis, paviršiaus ir funkciniai reikalavimai lieka atskirais išleidimo takeliais.
Ar vienas mašinos receptas gali apimti skirtingas terminio apdorojimo partijas?
Tik jei kvalifikuota šeima ir patvirtinimo planas rodo, kad atitinkamas pokytis yra kontroliuojamas. Partijos tapatybė ir medžiagos būsena turėtų likti recepto įvestis, ir reakcijos planas turėtų apimti bet kurią dalį, esančią už patvirtinto diapazono ribų.
Tiesinimas gali pakeisti galutinį šlifavimą arba balansavimą?
Nr. Ištiesinant galima pašalinti patvirtintą geometrinį nuokrypį. Šlifavimas, balansavimas, NDT, dangos remontas, surinkimas ir funkcinis testavimas išlieka atskirais procesais su savo priėmimo reikalavimais.
Pateikite užklausą dėl termiškai apdorotų dalių tiesinimo peržiūros
Heat-treated parts have the least margin for correction error – per didelis tiesinimas ir įtrūkimai explains the risk mechanics, ir straightener selection guide covers what hardened parts demand from a machine.
Siųsti piešinį, medžiagų ir terminio apdorojimo įrašai, įeinanti geometrija, saugomų zonų žemėlapis, pertvarkymo institucija, patikrinimo planas ir reprezentatyvūs pavyzdžiai. „StrighteningTech“ peržiūrės, ar dalis gali patekti į kontroliuojamą bandymą ir, jei taip, apibrėžti kandidato atskaitos tašką, kontaktinis planas, prieš siūlydami mašinos konfigūraciją.
Dėl naujos programos, susisiekite su StraighteningTech su kontroliuojamais projekto įvestimis. Pasiūlymas išliks sąlyginis iki materialinės būklės, susitarta dėl rengimo įgaliojimo ir pavyzdžio priėmimo metodo.