Variklio velenai turi sklandžiai suktis per guolius, rotoriai ir prijungti pavaros komponentai. Lenkimas įvestas termiškai apdorojant, apdirbimas, šlifavimas, transportavimas arba tvarkymas rankiniu būdu gali sukelti per didelę tiesumo klaidą arba radialinį nutekėjimą. Tai gali sukelti sunkumų šlifuojant ir montuojant ir gali sukelti vibraciją, guolių apkrova ir nestabilus variklio veikimas.
This proposed solution is based on an Indian customer's requirement for motor shafts with diameters from 8 į 18 mm ir ilgiai nuo 140 į 600 mm. Šiuo metu klientas naudoja rankinį tiesinimą ir reikalauja galutinio tiesinimo rezultato 0.05 mm. UBS 300 yra šiam projektui skirta įranga, bet matavimo taškas, tikslus priėmimo metodas ir garantuotas mašinos rezultatas turi būti patvirtinti pagal brėžinius ir tipinius mėginių bandymus.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija.* Ši siūloma stotis nėra kliento įrengimo įrodymas, mašinų asortimentą arba garantuotą rezultatą.
Variklio velenas ir projekto reikalavimai
Variklio velenas yra besisukantis komponentas, kuris palaiko rotorių ir perduoda sukimo momentą pavarų dėžei, sukabinimas, ventiliatorius, siurblys ar kitas varomas mechanizmas. Jo geometrijoje gali būti guolių kakliukų, rotoriaus sėdynės, pečių, grioveliai, raktų grioveliai, spygliuočių arba srieginių galų. Teisingas tiesinimo būdas priklauso nuo to, kurie paviršiai apibrėžia funkcinę sukimosi ašį.
Šiam projektui, 0.05 mm is recorded as the customer's requested straightness. Jis neturėtų būti traktuojamas kaip universalus UBS 300 garantija, kol klientas patvirtins, ar brėžinys kontroliuoja tiesumą, radialinis nutekėjimas arba bendras nurodytas išbėgimas (TIR), kur atliekamas matavimas, ir kurie žurnalai ar centrai sudaro atskaitos tašką.
| Projekto elementas | Kliento įvestis / Būsena |
|---|---|
| Ruošinys | Variklio velenas |
| Skersmens diapazonas | 8– 18 mm |
| Ilgio diapazonas | 140– 600 mm |
| Dabartinis procesas | Rankinis tiesinimas |
| Prašomas rezultatas | 0.05 mm tiesumo; apibrėžimas ir atskaita turi būti patvirtinta |
| Medžiaga ir kietumas | Dar nepateikta |
| Proceso etapas | Terminis apdorojimas / apdirbimas / šlifavimas turi būti patvirtintas |
| Siūloma įranga | UBS 300, taikomos inžinerijos ir pavyzdžių patvirtinimo |
| Pakrovimo reikalavimas | Automatinis šėrimas parodytas susijusios įrangos vaizdo įraše; tikslinis gamybos lygis turi būti patvirtintas |
| Saugomos teritorijos | Guolių žurnalai, rotoriaus sėdynės, siūlai, raktų grioveliai ir užbaigti paviršiai, jei reikia |
Tiesumas ir radialinis bėgimas nėra tas pats
Tiesumas, radialinis išbėgimas ir TIR aprašyti įvairius geometrinius valdiklius. Tiesumas apibūdina, kiek veleno ašis arba paviršius nukrypsta nuo idealios tiesios linijos. Radialinis bėgimas matuoja pokytį, kurį mato zondas, kai ruošinys sukasi aplink apibrėžtą atskaitos tašką. Dalis gali pateikti skirtingus paleidimo rodmenis, kai ji palaikoma centruose, guolių kakliukai ar kiti skersmenys. The machine and the customer's final inspection must therefore use compatible references.
Prieš citatą, brėžinyje turėtų būti nurodyta kontroliuojama charakteristika, tolerancijos zona, atskaitos taško ypatybės ir matavimo padėtys. Jei galutinis mazgas nustato veleną ant dviejų guolių kakliukų, tie kakliukai paprastai bus reikšmingesni nei savavališkas išorinis skersmuo. Raktai, grioveliai, paviršiaus užterštumas ir skersmens perėjimai turi būti laikomi atokiai nuo matavimo taškų, nebent matavimo metodas yra skirtas jiems.
| Kontrolinis elementas | Reikalingas apibrėžimas |
|---|---|
| Datum | Centrai, guolių kakliukai arba nurodyti etaloniniai skersmenys |
| Matavimo taškai | Ašinės padėtys ir skersmenys nurodyti brėžinyje |
| Įeinantis lenkimas | Maksimalus ir normalus pasiskirstymas prieš tiesinimą |
| Galutinė tolerancija | 0.05 mm kliento tikslas; patvirtinkite tiesumą arba TIR |
| Paviršiaus būklė | Žemė, pasuko, grūdintas arba padengtas |
| Priėmimas | Automatinis rezultatas, klientų matuoklio koreliacijos ir imties galimybių tyrimas |
Kodėl variklio velenus sunku ištiesinti
140–600 mm ilgio diapazonas reiškia reikšmingą veleno standumo ir atramos tarpatramio pokytį. Ilgas, mažo skersmens velenas reaguoja kitaip nei trumpesnis, didesnis velenas, net jei abu priklauso tai pačiai variklių šeimai. Vienas fiksuotas paspaudimo judesys arba atramos padėtis negali būti laikoma tinkama kiekvienam modeliui.
Velenas taip pat gali turėti keletą funkcinių skersmenų. Palaiko petį, Neteisingai įdėjus griovelį arba užbaigus kakliuką, gali atsirasti klaidingų rodmenų arba paviršiaus žymės. Pernelyg didelė korekcija gali pakeisti lenkimą arba sutelkti įtampą šalia rakto griovelio, sriegio arba sekcijos perėjimas. Medžiaga, kietumas ir išankstinis terminis apdorojimas yra esminiai įvesties duomenys nustatant korekcijos ribas.
| Iššūkis | Rizika | Inžinerinis valdymas |
|---|---|---|
| Platus ilgio ir skersmens diapazonas | Neteisingas atramos intervalas arba koregavimo atsakas | Konkrečių modelių palaikymo pozicijos ir receptai |
| Medžiagos būklė nežinoma | Kintamos spyruoklės arba įtrūkimų rizika | Medžiagos / kietumo patvirtinimas ir mėginių bandymai |
| Keletas funkcinių žurnalų | Neteisingos ašies matavimas | Nulinio taško ir matavimo taško pasirinkimas pagal brėžinį |
| Raktai, grioveliai ar sriegiai | Streso koncentracija arba signalo kitimas | Saugomos / nespaudžiamos zonos ir patvirtinti matavimo paviršiai |
| Užbaigti veleno paviršiai | Palaikykite arba paspauskite žymes | Kontūrinis kontaktas, tinkamos medžiagos ir švaros kontrolė |
| Rankinis proceso keitimas | Nuo operatoriaus priklausomas rezultatas | Automatinis matavimas, kontroliuojama korekcija ir pakartotinis patikrinimas |
Rekomenduojamas tiesinimo būdas
Skirtas atskiriems variklio velenams su nurodytais kakliukais ir keliais galimais skersmenimis, automatinis taško presavimo tiesinimas paprastai yra tinkamesnis nei nuolatinis ritininis tiesintuvas. Kuo platesnis lyginimas presu lyginant su ritininiu tiesinimu paaiškina atrankos logiką. Spaudžiant tašką, mašina gali pasukti ir matuoti veleną, raskite lenkimo kryptį ir ašinę padėtį, perkelkite arba indeksuokite ruošinį į patvirtintą pataisos tašką, taikykite kontroliuojamą perlenkimo taktą ir išmatuokite dar kartą.
Nepertraukiamas valcavimo procesas vis tiek gali būti tinkamas pastovaus skersmens strypams arba kai kuriems vienodiems veleno ruošiniams. Jis neturėtų būti automatiškai pasirinktas baigtiems pakopiniams velenams, nes ritinėliai gali liestis su funkcinėmis savybėmis, o procesas suteikia mažiau laisvės apsaugoti konkrečiam modeliui skirtas zonas.. Galutinis metodo pasirinkimas turi būti pagrįstas tikra velenų šeima, o ne vien gaminio pavadinimu.
Siūlomas UBS 300 Automatinis procesas
Projekto vaizdo įraše matyti, kaip ploni velenai patenka į mašiną per automatinį padavimo mechanizmą ir yra išdėstyti tiesinimo stotyje. Tai naudingi medžiagų srauto ir presavimo koncepcijos įrodymai, bet galutinė projekto konfigūracija – įskaitant jutiklius, jėgos diapazonas, cycle time and model coverage—must be confirmed against the customer's drawing.
Žingsnis 1: Dalies identifikavimas ir recepto pasirinkimas
Sistema parenka patvirtintą veleno modelio receptą. Recepte turi būti nurodytas veleno ilgis, atskaitos skersmenys, atramos pozicijų, matavimo taškai, leistinos korekcijos zonos, tikslinės tolerancijos ir didžiausios korekcijos ribos. Galima pridėti brūkšninio kodo arba DMC pasirinkimą, kai mišrūs modeliai kelia operatoriaus klaidos riziką.
Žingsnis 2: Automatinis šėrimas ir padėties nustatymas
Tiekimo įrenginys atskiria ir perkelia velenus į tiesinimo stotį. Bėgiai, kišenės ir kontaktinės medžiagos turi atitikti 8–18 mm skersmens diapazoną, nesubraižydami gatavų paviršių ir neleisdami dviem dalims susijungti.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija.* Tikroji tiekimo geometrija, paviršiaus apsaugai ir dalių atskyrimui reikalingas patvirtinimas pagal patvirtintą velenų šeimą.
Tada velenas yra patvirtintose atramos vietose. Armatūra turi išlaikyti stabilų sukimąsi ir užkirsti kelią ašiniam judėjimui, vengiant griovelių, sriegius ir jautrius guolių paviršius, kai tik įmanoma.
Žingsnis 3: Pradinis matavimas
Ruošinys sukasi, o matavimo sistema registruoja nuokrypius nurodytose ašinėse padėtyse. Jutiklio tipas, zondo jėgą ir filtravimą reikia pasirinkti pagal paviršiaus būklę. Nešvari atrama, griovelio arba skersmens perėjimas gali sukurti akivaizdų lenkimą, kuris nėra tikroji veleno deformacija, todėl būtina atlikti matavimo patikimumo patikras.
Žingsnis 4: Lenkimo skaičiavimas ir kampinės padėties nustatymas
Valdiklis nustato dominuojantį lenkimo dydį ir kampinę padėtį. Tada jis pasirenka saugų ašinės korekcijos tašką ir sulygiuoja lenkimą su spaudimo kryptimi. Velenams su daugybe posūkių, taisymo seka turi būti patvirtinta, kad vienas paspaudimo veiksmas nesukeltų naujos paklaidos kitame matavimo taške.
Žingsnis 5: Valdomas perlenkimas
Norint ištiesinti ruošinį reikia sulenkti už norimos galutinės padėties, kad po elastingo atsparumo jis nusistovėtų arčiau tiesumo. Reikalingas eiga priklauso nuo veleno skersmens, vietinis skyrius, medžiaga ir kietumas. Pradinės ribos turėtų būti nustatytos konservatyviai atliekant mėginių tyrimus ir patobulintos pagal išmatuotą atsaką.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija.* Tai rodo kontroliuojamo pataisymo principą; leistina spaudos zona ir ribos lieka mėginių patvirtinimo elementais.
Presavimo galvutė ir atramos turi liestis tik su patvirtintomis vietomis. Smūgio ribos ir, kur galima, jėgos stebėjimas apsaugo veleną nuo pernelyg didelės korekcijos, įtrūkimai ar paviršiaus pažeidimai.
Žingsnis 6: Permatavimas ir prisitaikanti korekcija
Paspaudus, velenas pasukamas ir vėl matuojamas naudojant tą patį atskaitos tašką. Jei rezultatas lieka už tikslo ribų, bet procesas neviršija patvirtintų ribų, valdiklis gali apskaičiuoti kitą pataisą. Maksimalus ciklas, smūgio ar jėgos apribojimas apsaugo nuo nekontroliuojamo pakartotinio spaudimo.
Žingsnis 7: Galutinis OK/NOK sprendimas ir iškrovimas
Sistema priima dalį tik tada, kai kiekvienas reikalingas matavimo taškas atitinka patvirtintą kriterijų. Dalys su nenuosekliais matavimais arba tos, kurios pasiekia proceso ribą, turėtų būti siunčiamos į NOK arba peržiūros rankiniu būdu. Kur reikalingas atsekamumas, aparatas gali įrašyti reikšmes prieš / po, pataisymų skaičius, modelio receptas ir rezultatas.
Siūloma langelio konfigūracija
| Modulis | Siūlomas reikalavimas |
|---|---|
| Pagrindinė mašina | UBS 300, atsižvelgiant į pajėgumo patvirtinimą |
| Ruošinių diapazonas | Ø8–18 mm, 140–600 mm šiam projektui |
| Matavimo sistema | Kontaktinio poslinkio ar kito patvirtinto veleno nubėgimo matavimas |
| Rotacija | Valdomas sukimasis naudojant patvirtintą veleno atskaitos tašką |
| Tiesinimo blokas | Smulkaus poslinkio presas su modeliui būdingomis ribomis |
| Palaiko / Įrankiai | Reguliuojamos atramos ir apsaugotas kontaktas skirtingam veleno ilgiui |
| Maitinimas | Automatinis atskyrimas, perkėlimas ir iškrovimas, kaip parodyta projekto vaizdo įraše |
| Valdikliai | HMI receptai, pataisos skaičiavimas, pakartotinis matavimas ir OK/NOK logika |
| Duomenys | Neprivaloma prieš / po reikšmės, pataisų skaičius ir dalių atsekamumas |
| Saugumas | Apsauga, blokuoja, perkrovos ir nenormalių matavimų aliarmai |
Projekto patvirtinimas prieš galutinę citatą
This page describes the customer's requirement and a proposed solution, nebaigtas įvykdyti reikalavimą. Reprezentatyviuose pavyzdžiuose turėtų būti trumpiausi, ilgiausias, mažiausio skersmens ir didžiausio skersmens velenai, kartu su įprastais ir blogiausiu atveju įvažiuojančiais posūkiais. Jei skiriasi medžiagų ar terminio apdorojimo partijos, tos sąlygos taip pat turėtų būti įtrauktos.
Mėginio ataskaitoje turi būti užfiksuotas matavimo atskaitos taškas, gaunamas rezultatas, galutinis rezultatas, pataisymų skaičius, ciklo laikas, paviršiaus būklę ir visus atmestus pavyzdžius. Mūsų tiesinimo mėginio bandymas ir priėmimo vadovas suteikia pagrindą šiai peržiūrai. Matuoklio koreliacijos patikrinimas tarp UBS 300 and the customer's inspection method is important before the 0.05 mm reikalavimas tampa priėmimo garantija.
Informacija, reikalinga variklio veleno tiesinimo pasiūlymui
Pateikite veleno brėžinius, medžiaga ir kietumas, terminio apdorojimo etapas, minimalūs ir didžiausi matmenys, guolių ir rotoriaus lizdų vietos, raktų grioveliai arba sriegiai, įeinančio posūkio paskirstymas, galutinė tolerancija, patikrinimo atskaitos taškas, leistinos atramos ir spaudimo zonos, tikslinis ciklo laikas, metinė apimtis, pakrovimo kryptis ir reprezentatyvūs pavyzdžiai.
Šie įvesties duomenys leidžia sprendimų komandai patvirtinti, ar yra vienas UBS 300 konfigūracija gali apimti visą 8–18 mm ir 140–600 mm šeimą, ar pakeisti įrankius, reikia papildomų atramų arba kitokios mašinos koncepcijos.
DUK
Ar gali UBS 300 garantija 0.05 mm tiesumas kiekvienam Ø8–18 mm velenui?
Ne vien dėl skersmens ir ilgio. Rezultatas taip pat priklauso nuo medžiagos, kietumas, geometrija, įeinantis posūkis, atskaitos taškas ir matavimo metodas. Tikslas turėtų būti patvirtintas atliekant brėžinių peržiūrą ir reprezentatyvių mėginių testus.
Ar viena mašina gali valdyti velenus nuo 140 į 600 mm ilgio?
Potencialiai, jei mašina važiuoja, palaiko, jutikliai ir preso padėtis apima visą asortimentą. Kiekvienam modeliui vis tiek reikalingas patvirtintas receptas ir gali reikėti pakeisti įrankius.
Kaip automatinis tiesinimas pakeičia rankinį darbą?
Automatinė sistema standartizuoja šėrimą, matavimas, korekcijos ribos, pakartotinis matavimas ir rūšiavimas. Operatoriai vis dar valdo medžiagų tiekimą, patikrinimų auditai, įrankių priežiūra ir nenormalios dalys.
Kaip apsaugoti guolių kakliukai ir apdoroti paviršiai?
Brėžinys naudojamas patvirtintai atramai apibrėžti, matavimo ir presavimo plotai. Kontūriniai kontaktai, tinkamos medžiagos ir švarūs įrenginiai padeda sumažinti nepriimtinus ženklus.
Kas atsitinka, kai velenas negali pasiekti tikslo?
Mašina turi sustoti po patvirtintos korekcijos, smūgio arba jėgos ribą ir klasifikuokite dalį kaip NOK arba rankinį peržiūrą, o ne toliau ją spausdami.
Ko reikia norint pateikti tikslią citatą?
Minimalus naudingas paketas yra brėžinys, medžiaga ir kietumas, įeinančio ir tikslo matavimas, patikrinimo atskaitos taškas, saugomos funkcijos, gamybos apimtis, tikslinis takto laikas ir pavyzdžių dalys.
Išvada
Variklio veleno tiesinimas yra uždaro ciklo matavimo ir korekcijos procesas, ne tik spaudimo operacija. Šiam Ø8–18 mm ir 140–600 mm projektui, pagrindiniai inžineriniai sprendimai yra funkcinis atskaitos taškas, reguliuojama palaikymo strategija, konkretaus modelio pataisos atsakas ir patikrinta interpretacija 0.05 mm taikinys.
Atsiųskite savo variklio veleno brėžinius, gaunami lenkimo duomenys, tikslinė tolerancija, UBS gamybos apimtis ir pavyzdžio informacija 300 galimybių peržiūra. Galutinis pasiūlymas turėtų būti pagrįstas įrodymų pavyzdžiais ir sutartu priėmimo metodu, o ne vien skersmeniu ir ilgiu.