Formos išmetimo kaiščiai yra ploni, baigti komponentai, kurie pakartotinai slysta per glaudžiai pritvirtintas kreipiamąsias skylutes. Sulenktas kaištis gali padidinti trintį, užstrigti išmetimo metu arba pažeisti kaištį ir formą. Todėl tiesinimas yra ne tik strypo stūmimas, kol jis atrodo tiesus. Procesas turi išsaugoti kreipiamąjį paviršių, valdyti matavimo atskaitos tašką ir atskirti tikrąjį posūkį nuo savaiminio svorio ir zondo jėgos efektų.
Pagal brėžinį sukurtas automatinio ežektorinio kaiščio tiesinimo sprendimas, gamybos maršrutas, representative samples and the customer's final gauge. Ji nepriskiria vienos medžiagos, kietumas, kiekvieno išmetimo kaiščio tolerancija arba ciklo laikas.
Ežektorių kaiščiai yra įvairi ruošinių šeima
Turimoje projekto nuotraukoje pavaizduotos trys tikros plonos skirtingo ilgio kaiščio tipo detalės, skersmenys ir galvos detalės. Matomos anotacijos nurodo maždaug Ø2,44 × 150 mm, Ø4.04 × 135 mm ir Ø2,29 × 95 mm. Šios etiketės padeda apibrėžti pavyzdžių diapazoną; tai nėra matavimo ataskaita ar universalios mašinos specifikacijos.
*Source-video frame.* Official mould-component suppliers list straight and offset ejector pins, išmetimo rankovės, ventiliacijos kaiščiai, ašmenų ežektoriai ir šerdies kaiščiai. Medžiagos ir paviršiai gali būti karšto apdirbimo plieno, greitaeigis plienas, Nerūdijantis plienas, pergrūdinimas, azotavimas, oksidacijos apdorojimas ir DLC danga. Todėl proceso langas turi būti sukurtas tikram variantui, o ne bendram „išstūmimo kaiščiui“.
| Ruošinio skirtumas | Ištiesinimo pasekmė |
|---|---|
| Mažas skersmuo ir didelis L/D santykis | Didesnis jautrumas savo svoriui, zondo jėga, tvarkymas ir per didelė korekcija |
| Galva, pečių arba ofsetinė dalis | Pakeičia sukimosi atskaitos tašką, standumas ir leistina atramos vieta |
| Per grūdintas arba HSS būklė | Gali sumažinti saugų plastikinės korekcijos langą |
| Nitriduotas arba padengtas kreipiamasis paviršius | Reikia kontroliuojamo kontaktinio slėgio ir paviršiaus patikrinimo |
| Ašmenys arba ne apvali dalis | Negalima išmatuoti ar pasukti kaip paprasto apvalaus kaiščio |
| Vėdinimo griovelis arba apdirbtas antgalis | Gali sukurti klaidingą zondo signalą arba draudžiamo kontakto zoną |
Būtini projekto įvestis
| Įvestis | Reikalinga detalė |
|---|---|
| Piešimas | Peržiūra, valdomos funkcijos, data ir tolerancijos |
| Variantų diapazonas | Skersmuo, ilgio, galva/petys, antgalis ir bet kokios neapvalios dalys |
| Medžiaga | Įvertinimas, pagrindinę būklę ir elastines savybes, jei yra |
| Karščio gydymas | Per grūdinimą, azotavimas, HSS būklė ar kitas gydymas |
| Paviršius | Šlifavimas, poliravimas, danga, šiurkštumas ir leistini kontaktiniai ženklai |
| Įeinantis posūkis | Didumas, kryptis ir ašinis pasiskirstymas reprezentatyviuose mėginiuose |
| Galutinė charakteristika | Tiesumas, radialinis išbėgimas, TIR arba funkcinės formos / matuoklio rezultatas |
| Patikrinimo sąranka | Atramos/centrai, zondo vieta, sukimosi metodas ir matuoklio skiriamoji geba |
| Gamybos apimtis | Dalis šeimų, išvesties tikslas, pakrovimas, pakeitimo ir atsekamumo poreikius |
Savarankiškas svoris ir zondo jėga turi būti matavimo modelio dalis
Horizontaliai atremtas išmetimo kaištis vis tiek pasisuka veikiant gravitacijai. Kiekis labai priklauso nuo skersmens ir be atraminio tarpo. Atramų perkėlimas, pridėjus tarpinę atramą arba pakeitus galvos orientaciją, išmatuota kreivė gali pasikeisti, net jei ruošinys nepasikeitė.
Kontaktinis zondas taip pat taiko jėgą. Ant labai plono kaiščio, Per didelė matavimo jėga gali sulenkti dalį tikrinimo metu ir sukurti klaidingą aukštą arba žemą tašką. Todėl patikimas matavimo planas apibrėžia:
- atramos arba nustatymo atskaitos taškas ir laisvas tarpatramis;
- ar galva įtraukta į atskaitos tašką, ar leidžiama išsikišti;
- maža ir kartojama zondo jėga;
- patvirtintos ašinės matavimo padėtys;
- sukimosi orientacija ir mėginių ėmimo tankis;
- kompensacija arba koreliacija pakartojamam elastiniam deformavimui;
- the relationship between the machine reading and the customer's final gauge.
Tikslas nėra teigti, kad gravitacija buvo panaikinta. Tikslas yra kontroliuoti jo poveikį, pakartojama ir pakankamai maža sutartam priėmimo sprendimui.
Tiesumas, Išbėgimas ir koncentriškumas nėra keičiami
| Būdingas | Reikšmė | Reikalingas projekto apibrėžimas |
|---|---|---|
| Tiesumas | Linijos ar paviršiaus elemento nuokrypis nuo idealios tiesės | Kontroliuojamas ilgis ir vertinimo metodas |
| Radialinis išbėgimas | Paviršiaus pokytis sukimosi apie atskaitos ašį metu | Datum, zondo padėtis ir kampinis mėginių ėmimas |
| Visas nurodytas nutekėjimas | Visas indikatoriaus pokytis per išmatuotą sukimąsi / zoną | Ta pati sąranka ir filtravimas buvo naudojami atliekant galutinį patikrinimą |
| Koncentriškumas | Ryšys tarp išvestinių ašių arba centrų | Brėžinio apibrėžimas ir tinkamas matavimo metodas |
Ankstesniame straipsnyje buvo naudojamas tiesumas, išbėgimas ir koncentriškumas tarsi būtų viena vertybė. Because tiesumas, radial runout and TIR are not interchangeable, the commercial acceptance criterion in the new process is only the characteristic named on the drawing and reproduced by an agreed gauge.
Rekomenduojamas uždarojo ciklo tiesinimo procesas
1. Nustatykite ir įkelkite tinkamą variantą
Operatorius arba valdymo sistema užkrauna kaištį nenukritę, jį subraižyti ar lenkti. Varianto identifikavimas parenka patvirtintas atramas, matavimo padėtys, spaudos limitai ir receptas. Automatinis padavimas pridedamas tik po to, kai tikrosios dalys praeina atskyrimo ir orientavimo bandymus.
2. Nustatykite patikrinimo atskaitos tašką
Kaištis yra patvirtintose veleno zonose, centrai, galvos / pečių nuoroda arba tam skirti įrenginiai. Atramos neturi prispausti dalies į dirbtinai tiesią padėtį. Mažam skersmeniui, laisvas intervalas yra sumažintas arba aiškiai įtrauktas į matavimo modelį.
3. Išmatuokite valdoma jėga
Kaištis sukasi arba indeksuojasi, o mažos jėgos jutiklis renka rodmenis nustatytose vietose. Sistema įrašo įeinančią kreivę ir atskiria pakartojamą galvutę, griovelio arba paviršiaus signalai iš centrinės linijos lenkimo.
*Source-video frame.* The image above is a frame from the public project video. Tai patvirtina parodytą kontaktinio matavimo stotį ir ploną apvalų ruošinį. Ji nenustato jutiklio skiriamosios gebos, zondo jėga arba galutinis tikslumas.
4. Pasirinkite atramos tarpą ir pataisos tašką
Valdiklis pasirenka patvirtintą atramos tarpą ir preso vietą. Brėžinio ir įrankių konstrukcija neapima galvos perėjimo, baigtas patarimas, ventiliacijos ypatybės ir bet koks paviršius, prie kurio kontaktas draudžiamas.
5. Taikykite ribotą taškų pataisą
Presas taiko kontroliuojamą poslinkį arba jėgą. Mažo skersmens, grūdintus ir padengtus kaiščius reikia pakoreguoti maksimalia jėga, smūgio ir iteracijos ribos. Vienas sunkus presas nenaudojamas kaip bendra strategija.
6. Išmatuokite iš naujo naudodami tą pačią sąranką
Po kiekvienos korekcijos, dalis išmatuojama dar kartą nekeičiant atskaitos taško ar atramos logikos. Kitas pataisymas leidžiamas tik tada, kai likutinė klaida lieka už patvirtinto proceso lango.
*Šaltinis – vaizdo įrašo kadras.*
7. Patikrinkite paviršių ir geometriją
Galutinis mašinos rezultatas lyginamas su brėžiniui būdinga taisykle. Paviršiaus patikrinimas, Įtrūkimų patikrinimas arba funkcinio tinkamumo patikrinimas įtraukiamas, kai to reikalauja medžiaga, dengimo ir kliento kokybės planas. Priimtos ir atmestos dalys gali būti automatiškai atskirtos, kai ši funkcija yra užsakytos konfigūracijos dalis.
Tikrasis išmetimo kaiščio tiesinimo vaizdo įrašas
Šiame viešame vaizdo įraše rodomas tikras plonas smeigtukas besisukantis, kontaktinio matavimo ir korekcijos stotis. Jis palaiko taikomąją programą ir matomą proceso seką. Tai neįrodo anksčiau paskelbto 0.05 mm rezultatas, 15-antrasis ciklas, derlius, kliento tapatybė arba paviršiaus būklė.
Paviršiaus apsaugos ir korekcijos rizika
Azotuotas, pergrūdintas, HSS ir padengti išmetimo kaiščiai neturi vieno koregavimo lango. Įrankiai turi būti parinkti iš tikro paviršiaus ir leistinų sąlyčio zonų.
| Rizika | Kontrolė |
|---|---|
| Atrama arba perforavimo ženklas | Suderinkite įrankio spindulį/profilį, apriboti kontaktinį slėgį ir patikrinti sutartą paviršių |
| Įtrūkimas po korekcijos | Apriboti įeinantį posūkį, pakopos korekciją ir pridėkite reikiamą įtrūkimų tikrinimo metodą |
| Dangos pažeidimas | Naudokite patvirtintas kontaktines medžiagas ir patvirtinkite padengtus gamybai lygiaverčius pavyzdžius |
| Klaidingas skaitymas iš galvos ar griovelio | Matuokite tik patvirtintas zonas arba naudokite patvirtintą konkretaus profilio metodą |
| Elastinė deformacija klaidinga su lenkimu | Valdykite laisvą tarpą, zondo jėga ir orientacija; koreliuoti su galutiniu matuokliu |
| Dalis sukimosi metu palieka armatūrą | Patvirtinkite griebtuvą / centrinę jėgą nedeformuodami ir nepažymėdami kaiščio |
„Jokių pažeidimų“ yra priėmimo reikalavimas, parodytas patikrinus. Tai nėra bendra savybė, kurią galima pažadėti iš mašinos vaizdo įrašo.
Taško tiesinimas arba ritininis tiesinimas?
Nė vienas procesas neturėtų būti pasirinktas iš šūkio.
| Būklė | Taškų korekcijai gali būti teikiama pirmenybė, kai | Ritininis tiesinimas gali būti įvertintas kada |
|---|---|---|
| Lenkimo paskirstymas | Vietos lenkimo vietos gali būti išmatuotos ir koreguojamos individualiai | Ruošinys turi paskirstytą kreivumą, pritaikytą nuolatinei korekcijai |
| Paviršius/kontaktas | Apibrėžtos atramos ir smūgio zonos yra priimtinos | Paviršiaus specifikacijoje leidžiamas nuolatinis ritinėlio kontaktas |
| Geometrija | Galvą ir žingsnius galima išvalyti specialiais įrenginiais | Naudojamas velenas yra pakankamai vienodas ritinėlių išdėstymui |
| Patvirtinimas | Reikalingos uždarojo ciklo matavimo ir korekcijos ribos | Proceso bandymai rodo priimtiną geometriją ir paviršiaus būklę |
Galutinis sprendimas priimamas remiantis mėginių rezultatais, nėra prielaida, kad visi ritinėlių kontaktai pažeidžia nitridavimą arba kad taško presavimas visada yra saugesnis.
Bandymo ir priėmimo plano pavyzdys
Reprezentatyvūs pavyzdžiai
- mažiausio skersmens ir ilgiausio neatraminio tarpatramio variantas;
- kiekviena medžiaga, kietumas ir paviršiaus apdorojimo būklė;
- skirtinga galva, pečių ir galiukų geometrijos;
- pavyzdžiai numatomame įeinančio posūkio diapazone;
- daugiau nei viena gamybos partija, kuri gali skirtis;
- pakankamai dalių, kad būtų galima įvertinti pakartojamumą, o ne vieną sėkmingą pataisymą.
Reikalingi įrodymai
| Įrašas | Priėmimo įrodymai |
|---|---|
| Dalies tapatybė | Brėžinio peržiūra, variantas, medžiaga, terminis apdorojimas ir partija |
| Įeinanti geometrija | Sutarta data, atramos tarpas, zondo jėga, pozicijų ir vertybių |
| Įrankiai | Palaiko, lokatorius, smūgio ir draudžiamo kontakto zonos |
| Pataisymo istorija | Padėtis, jėgos / poslinkio ir pakartojimų skaičius |
| Galutinė geometrija | Ta pati matavimo sąranka ir kliento matuoklio koreliacija |
| Paviršiaus būklė | Vizuali / padidinta patikra pagal sutartą kriterijų |
| Įtrūkimų patikrinimas | Metodas ir priėmimo taisyklė, kai reikia |
| Ciklo stebėjimas | Patvirtintos konfigūracijos išmatuotas ciklas |
Ankstesniame puslapyje buvo pranešta a 0.05 mm taikinys. Ta vertė gali tapti garantija tik po charakteristikos, atskaitos taškas, matuoklio koreliacija, gaunamas diapazonas ir mėginių rezultatai yra dokumentuojami.
Automatizavimas ir perjungimas
| Lygis | Tipinė apimtis |
|---|---|
| Rankinis pakrovimas | Operatoriaus apkrovos; mašininės priemonės, taiso ir tikrina |
| Žurnalų ar padėklų padavimas | Valdomas pristatymas, skirtas stabilių smeigtukų šeimai |
| Automatinė ląstelė | Maitinimas, orientacijos patikrinimas, korekcija ir rezultatų atskyrimas |
| Atsekama ląstelė | Dalies / partijos tapatybė, receptas ir matavimo/taisymo įrašai |
Dėl skirtingų skersmenų ir ilgių gali reikėti pakeisti fizinius įrankius, ne tik programinės įrangos receptas. Pasiūlyme turi būti apibrėžta patvirtinta šeima, keitimo metodą ir patikrinimus, kurie apsaugo nuo netinkamo įrankio/recepto derinio.
Kas nėra visuotinis pažadas
Be piešinio peržiūros ir pavyzdžio patvirtinimo, šis sprendimas nežada:
- 0.05 mm tiesumo, kiekvieno išmetimo kaiščio išsiveržimas arba koncentriškumas;
- vienas ciklo laikas arba derliaus procentas;
- nulinis lūžis, nulis žymių arba nulis dangos pažeidimas;
- puikus susitarimas su nenurodytu koncentriškumo testeriu;
- visiškas savaiminio svorio nuokrypio pašalinimas;
- vienas mašinų diapazonas nuo 1.5 mm iki 6 mm ar daugiau;
- automatinis maitinimas, atsekamumas arba linijos integravimas, nebent užsakyta;
- Šveicarijos kliento rezultatas arba atsiliepimas be projekto įrašų ir leidimo.
Susijusios programos
Peržiūrėkite plačiau Pelėsių ir štampo tiesinimo sprendimai ir Tvirtinimo detalių ir įrankių tiesinimo sprendimai gretimoms ruošinių šeimoms. Šiuose puslapiuose pateikiamas programos kontekstas; ežektoriaus kaiščiui vis tiek reikalingas mažos jėgos matavimas ir paviršiaus apsaugos tyrimas.
Informacija, kurią reikia siųsti norint pateikti pasiūlymą
Atsiųskite brėžinį ir pataisą, reprezentatyvūs pavyzdžiai, skersmuo / ilgis / galvos diapazonas, medžiaga, terminis apdorojimas, paviršius / danga, įeinančio posūkio paskirstymas, galutinė charakteristika ir atskaitos taškas, patikrinimo sąranka, leistinos kontaktinės zonos, paviršiaus / įtrūkimų reikalavimai, išvesties tikslas ir pageidaujamas įkėlimo būdas.
Susisiekite su StraighteningTech pavyzdžiu pagrįsto išmetimo kaiščio tiesinimo tyrimui. Pasiūlyme bus apibrėžtas paramos ir vertinimo modelis, įrankių, korekcijos ribos, automatizavimo apimtis ir faktinės kaiščių šeimos priėmimo įrodymai.
Dažnai užduodami klausimai
Ar horizontalus išdėstymas pašalina gravitacijos paklaidą?
Nr. Horizontaliai atremtas plonas kaištis vis dar nukrenta. Sprendimas kontroliuoja laisvą tarpą, atramos pozicijų, zondo jėga ir orientacija, tada koreliuoja mašinos rodmenis su sutartu galutiniu matuokliu.
Ar galima ištiesinti nitrintus išmetimo kaiščius nepažeidžiant paviršiaus?
Potencialiai, bet tik po to, kai įrankio ir pataisų ribos patvirtinamos gamybai lygiaverčiuose mėginiuose. Paviršiaus reikalavimas, Prieš suteikiant garantiją, turi būti apibrėžtas patikrinimo metodas ir priimtinos sąlyčio zonos.
Is 0.05 mm tiesumas toks pat kaip 0.05 mm nutekėjimas?
Nr. Tiesumas automatiškai nenaudoja sukimosi atskaitos taško; išbėgimas daro. Piešinys, atskaitos taškas, matavimo padėtis ir vertinimo metodas turi nustatyti reikiamą charakteristiką.
Ar vienas receptas gali apimti kelis skersmenis ir ilgius?
Tik patvirtintoje šeimoje. Palaiko, lokatorius, zondo padėtį ir smūgį gali prireikti fiziškai pakeisti. Programinės įrangos pasirinkimas negali kompensuoti netinkamų įrankių ar per didelio laisvo intervalo.
Kokių įrodymų reikia prieš gamybos patvirtinimą?
Mažiausiai: brėžinio peržiūra, reprezentatyvių pavyzdžių rinkinys, įeinantys / galutiniai matavimai, mašinos ir kliento matuoklio koreliacija, korekcijos istorija, surface inspection and a repeatability/capability study appropriate to the customer's quality plan.
Techninės atskaitos riba
- Meusburger ežektorių gaminių asortimentas: https://www.meusburger.com/en-gb/products/components/ejectors
- Meusburger medžiagos ir paviršiaus vadovas: https://www.meusburger.com/en-gb/ejectors-in-focus-choosing-the-right-material-and-surface-finish
- Meusburgeris E 1740 produkto duomenys: https://ecom.meusburger.com/files/pdf/e/e1740.pdf
- SAMICK automatinio tiesinimo apžvalga: https://www.mysamick.com/English/product/proofreader.asp
Šios nuorodos palaiko ruošinių įvairovę ir bendruosius uždarojo ciklo tiesinimo principus. They do not prove that a competitor's performance applies to a StraighteningTech configuration.