Un test di accettazione in fabbrica non è una breve dimostrazione della macchina. Per un sistema stirante, FAT dovrebbe verificare la famiglia di pezzi concordata, disegno controllato, metodo di misurazione, percorso di correzione, accettazione da parte dello stato rilasciato, sicurezza, record e processo di creazione di articoli aperti prima della spedizione. Non sostituisce l'accettazione del sito, controlli dell'utilità/interfaccia del cliente, convalida dell'installazione finale o prova di produzione sostenuta.
La presente guida costituisce un quadro contrattuale e di qualità. Non afferma che StraighteningTech utilizzi un particolare protocollo FAT, fornisce tutti i documenti o può accettare una macchina senza un accordo specifico con il cliente. Il contratto, UR, la revisione del rischio e il piano di accettazione controllata definiscono l'ambito finale.
*Illustrazione del concetto di ingegneria. Rappresenta un contesto di processo FAT candidato, non prova che si tratti di una macchina specifica, la funzione di sicurezza o il risultato della prestazione sono stati accettati.*
Congelare gli input FAT prima del test
Confermare la configurazione della macchina, campioni di pezzi controllati, revisioni del disegno, fase del materiale/processo, dato, calibro del cliente, caratteristiche di accettazione, zone di contatto consentite, condizioni di test target, campi dati, requisiti di sicurezza e firmatari responsabili. Un test non può dimostrare un requisito indefinito.
| Ingresso FAT | Perché è importante |
|---|---|
| Campioni rappresentativi e di confine | Dimostra la famiglia concordata, non solo una facile parte dimostrativa |
| Manometro approvato dal cliente | Collega le letture della linea al metodo di accettazione previsto |
| Disegno e dato | Definisce la caratteristica effettivamente oggetto di verifica |
| Revisione del processo/ricetta | Impedisce che un test utilizzi impostazioni non approvate |
| Ambito di sicurezza e movimentazione | Garantisce che il test copra le protezioni, interblocchi e movimento del pezzo |
Verificare la misurazione e l'accettazione dello stato rilasciato
FAT dovrebbe registrare la geometria in entrata, impostazione del dato, stazioni di misura, eventi di correzione, rimisurazione dello stato rilasciato, ispezione di superfici/caratteristiche e confronto con il metodo di riferimento approvato. Una lettura sotto forza o vincolo temporaneo non è un risultato finale di accettazione a meno che non sia esplicitamente definito dall'accordo.
*Illustrazione del concetto di ingegneria. Sottolinea la verifica dello stato rilasciato; non si tratta di un record FAT del cliente o di una prova di un metodo di accettazione universale.*
Utilizzo misurazione della rettilineità sotto carico rispetto a quella rilasciata E correlazione tra scartamento della macchina e scartamento del cliente per definire il confine di misurazione.
Testare il processo, Non solo la parte migliore
Includere parti normali rappresentative e parti di sfida/limite concordate. Le condizioni di sfida possono includere una condizione geometrica dichiarata, variazione nella famiglia di prodotti consentita, un passaggio valido, un evento di attesa/NOK controllato, un controllo di nuova sede o un altro scenario approvato dal cliente. Lo scopo non è forzare il fallimento; è verificare la risposta e le registrazioni definite.
*Illustrazione del concetto di ingegneria. Mostra la selezione del metodo specifico del pezzo, non un'affermazione che ogni variante candidata appartenga all'ambito FAT.*
Controlla la sicurezza, Dati e percorsi di eccezioni
Verificare la sorveglianza concordata, funzioni di arresto, gestione delle garanzie, allarmi, record di dati, identificazione ricetta/versione, funzioni di tracciabilità laddove appaltate, e PASS/NOK/instradamento in attesa. Un display che mostra uno stato non è sufficiente: la FAT dovrebbe definire cosa è stato contestato, la risposta osservata, le prove conservate e chi le ha approvate.
Per i relativi controlli, Vedere Limiti di smistamento e rilavorazione NOK E tracciabilità delle linee di raddrizzatura e DMC.
Registra deviazioni e elementi aperti
Ogni deviazione dovrebbe identificare il requisito, prova, impatto, proprietario, azione correttiva, data di scadenza e metodo di chiusura. Il completamento della FAT non significa che tutte le deviazioni svaniscono; significa che la disposizione concordata è documentata. Oggetti aperti che influiscono sulla sicurezza, l'accettazione o il piano di installazione del sito dovranno essere portati in sede SAT e consegna finale.
Lista di controllo del GRASSO
- campioni controllati, disegni, calibri e metodo di accettazione disponibili;
- configurazione, identificazione di attrezzature/attrezzature e revisione delle ricette;
- misurazione/dato e metodo dello stato di rilascio dimostrati;
- parti di confine/sfida normali e concordate registrate;
- protezione delle superfici/caratteristiche e controlli indipendenti richiesti affrontati;
- sicurezza, gestione, allarmi e risposta alle eccezioni testati;
- record, tracciabilità/esportazioni laddove contrattualizzate e requisiti di backup rivisti;
- deviazioni, elementi aperti, proprietari ed elenco di riporto SAT documentati;
- le autorità di qualità del cliente/fornitore firmano il rapporto concordato.
Per l'installazione in loco e il funzionamento prolungato, utilizzo checklist SAT per lisciatrice dopo il GRASSO. Per prove campione, Vedere prova e accettazione del campione di raddrizzatura.
Domande frequenti
Il FAT dimostra la capacità di produzione finale?
NO. FAT verifica l'ambito del test di fabbrica concordato. Condizioni del sito, interfacce cliente, installazione, gli indicatori e la produzione sostenuta richiedono SAT e ulteriori prove.
Può un breve ciclo di prova sostituire l'accettazione del pezzo?
NO. Il FAT ha bisogno di campioni controllati, metodo datum/gauge, verifica allo stato rilasciato e risposta documentata alle condizioni concordate.
È possibile ignorare un elemento aperto dopo FAT?
NO. Deve avere un proprietario documentato, rischio/disposizione e percorso di chiusura, spesso portato in SAT.