Textíl-vélaskafta leiðarvísir, snúa eða styðja íhluti sem verða að keyra stöðugt meðan á háhraðaframleiðslu stendur. Hitameðferð, vinnsla og meðhöndlun getur skilið eftir mjótt skaft með boga eða geislamyndahlaupi, og óstöðugt handvirkt leiðréttingarferli getur skapað vandamál þegar hluturinn nær að mala, samsetningu eða loka snúningsprófun.
Þessi fyrirhugaða lausn byggir á stokkum um það bil 212 mm langur, með þvermál frá 4.5 til 16 mm, gert úr EN31 / SAE 52100 burðarstál við 58–62 HRC. Það sameinar snúning sem byggir á datum og mælingu með litlum, stýrðar pressuleiðréttingar og heildarendurmælingar. The customer's requested 0.05 mm niðurstaða, Forsendur framleiðsluhraða og endanleg vélarstillingar verða að vera staðfestar af teikningum og dæmigerðum sýnishornsprófum.
Textílskaft og verkefniskröfur
Hugtakið „textílskaft“ getur náð yfir stokka sem tengjast snældu, stýriskaft, keflisskaft og aðrir mjóir snúningshlutar sem notaðir eru í textílvélar. Virka dagbókin getur verið tvö dagbók, miðstöðvar, jörð utan þvermál eða annað samsetningarflöt. Það viðmið – ekki almennt heiti vinnustykkisins – verður að skilgreina hvernig hluturinn er studdur, snúið og samþykkt.
Fyrir þetta verkefni, viðskiptavinurinn greinir frá því að stokkar séu nú leiðréttir handvirkt með hamri. Framleiðsla er skráð sem u.þ.b 500 hlutar á hvern rekstraraðila á átta tíma vakt, á meðan fyrirhugað sjálfvirkt markmið er 1,000 hluta á átta tíma vakt. Þessar tölur eru áætlanagerð, ekki sannreyndar framleiðsluniðurstöður. Þeir krefjast tímasettrar prufu sem felur í sér hleðslu, mælingu, leiðréttingu, endurmælingu, affermingu, skipti og venjulegar stöðvun.
| Verkefni | Inntak viðskiptavina / Staða |
|---|---|
| Vinnustykki | Textíl-vélaskaft; nákvæm virkni og teikning til staðfestingar |
| Þvermálssvið | 4.5-16 mm |
| Áætluð lengd | 212 mm |
| Efni | EN31 / SAE 52100 burðarstál |
| hörku | 58–62 HRC |
| Núverandi aðferð | Handvirk hamarrétting |
| Umbeðin niðurstaða | Innan 0.05 mm; réttleiki eða TIR og viðmiðun til að staðfesta |
| Núverandi afköst | Inntak viðskiptavina: um 500 hlutar á rekstraraðila á 8 tíma vakt |
| Fyrirhuguð afköst | Viðskiptavinamarkmið/mat: um 1,000 hluta á 8 tíma vakt; ekki enn staðfest |
| Downstream ferli | Tilkynnt um malavandamál; nákvæmt réttastig til að staðfesta |
| Fyrirhuguð aðferð | Sjálfvirk lokuð lykkjuþrýstingsrétting |
Réttleiki, Runout og mala dagsetning
Beinleiki lýsir fráviki frá hugsjónabeinni línu. Radial runout eða heildarúthlaup sem gefið er til kynna (TIR) er breytileikinn mældur á tilteknu yfirborði á meðan skaftið snýst um skilgreint viðmið. Skaft getur uppfyllt eina skilgreiningu og bilað aðra ef burðarefnin, miðstöðvar eða mælistaðir breytast.
The 0.05 mm krafa verður því að tengja við teiknieinkenni. Ef hluturinn er slípaður á milli miðja, vélin gæti þurft að endurskapa þá tilvísun. Ef lokasamsetningin keyrir á tveimur legutöppum, þessir dagbækur gætu verið þýðingarmeiri dagsetningin. Mæling á grófu, truflað eða mjókkað svæði getur búið til rangt merki og ætti ekki að vera valið án staðfestingar.
| Control Item | Áskilin skilgreining |
|---|---|
| Stýrður einkenni | Réttleiki, radial runout eða TIR |
| Dagsetning | Miðstöðvar, legan eða tilgreind viðmiðunarþvermál |
| Mælingarstöður | Nákvæmar axial staðsetningar og viðunandi snertiflötur |
| Komandi aflögun | Venjuleg dreifing og hámarksbeygja fyrir leiðréttingu |
| Lokamarkmið | Beiðni viðskiptavinar um 0.05 mm; skilgreiningu og mælifylgni krafist |
| Yfirborðssamþykki | Enginn óviðunandi stuðningur, mæli- eða þrýstimerki |
| Sprunga Samþykki | Engin sprunga af völdum ferli; skoðunaraðferð sem samið verður um |
Hvers vegna er erfitt að rétta úr hertu textílskafti
EN31 / SAE 52100 er gegnumherðandi burðarstál sem almennt er notað þar sem slitþol og víddarnákvæmni eru mikilvæg. Við uppgefið 58–62 HRC, skaftið hefur takmarkað þol fyrir óviðráðanlegu höggi eða of mikið staðbundið álag. Ekki er hægt að flytja sjálfkrafa leiðréttingaraðferð sem hentar fyrir mjúkan skafteyðu á þennan hertu hluta.
4,5–16 mm þvermálssvið skapar einnig mikinn stífleikamun. Minnsta skaftið getur verið viðkvæmt fyrir stuðningsvillum og ofleiðréttingu, á meðan stærsti skaftið gæti þurft annað stuðningssvið og kraftsvið. Kaflaskipti, raufar, þræðir eða jarðtengingar geta enn frekar breytt staðbundnu svari og búið til svæði án ýtingar.
| Vinnuhlutasértæk áskorun | Áhætta | Nauðsynlegt eftirlit |
|---|---|---|
| 58–62 HRC hert legustál | Sprunga hefst eða skyndilegt brot við óhóflega leiðréttingu | Íhaldssamar úrtaksrannsóknir, lítil högghækkanir og kraft-/tilfærslumörk |
| Breitt þvermálssvið | Ein uppskrift veldur undir- eða ofleiðrétting | Líkönsértæk verkfæri, styðja span og leiðréttingaruppskrift |
| Mjótt rúmfræði | Stuðningsvilla eða sjálfssveigja hefur áhrif á mælingu | Stöðugur viðmiðunarstuðningur og endurtekinn snerting við rannsaka |
| Jarðbundin eða hagnýt tímarit | Snertimerki hafa áhrif á slípun eða samsetningu | Hreint, mótaðar stuðningur og samþykkt snertisvæði |
| Grooves, axlir eða kaflabreytingar | Streitueinbeiting og villandi lestur | Svæði sem byggjast á teikningum án ýtingar og mælingalausra |
| Handvirk hamarleiðrétting | Stjórnandaháður kraftur og hornstaða | Mæld beygjustefna og lokað lykkja stýrð pressun |
Ráðlagður sléttunaraðferð
Sjálfvirk punktpressun er ákjósanlegasta upphafshugmyndin fyrir þessa skaftafjölskyldu. Kerfið snýr vinnustykkinu á viðurkenndu viðmiðunarpunkti, mælir beygjustærð og hornstöðu, beitir stýrðu yfirbeygjuslagi á leyfilegum stað, og mælir síðan sömu punkta aftur. Þessi lokaða lykkja er hentugur fyrir stakur, hert skaft þar sem leiðrétting verður að vera takmörkuð og rekjanleg.
Samfelld rúllurétting gæti hentað einsleitum vír eða eyðum með stöðugum þvermáli með samfelldum beygjum, en það hentar síður þegar skaftið hefur þrepaða eiginleika, vernduð tímarit eða módel-sérstök pressusvæði. Handvirk hamarleiðrétting er áfram sveigjanleg fyrir mjög lítið magn, en það getur ekki út af fyrir sig veitt sömu uppskriftastýringu, sjálfvirka endurmælingu eða ferliskráningu.
Fyrirhugað sjálfvirkt réttunarferli
Tengda 14 sekúndna verkefnamyndbandið sýnir mjótt skaft inni í fyrirferðarlítilli mæli- og pressustöð. Það styður tilvist snúnings/pressuleiðréttingarhugtaks, en það sýnir ekki sjálfvirka hleðslu, heill framleiðsluhringur, úrslitaleikur 0.05 mm samþykki, 1,000 hlutar á vakt eða einn stjórnandi sem hefur umsjón með þremur vélum. Þessar kröfur krefjast sérstakrar sönnunargagna um verkefnið.
| Skref | Ferli | Verkfræði Tilgangur |
|---|---|---|
| 1 | Hlutaauðkenning og val á uppskriftum | Passa þvermál, datum, umburðarlyndi, stuðningur og leiðréttingarmörk |
| 2 | Hleðsla og viðmiðunarstaðsetning | Komdu á endurteknum stuðningi án þess að skemma fullbúin svæði |
| 3 | Upphafssnúningur og mæling | Kort af beygjustærð og hornstefnu á viðurkenndum stöðum |
| 4 | Merkjalöggilding og beygjuútreikningur | Aðskilja raunverulega aflögun frá yfirborði eða breytileika eiginleika |
| 5 | Stuðningur/pressupunktur staðsetning | Settu leiðréttingarálagið fjarri rifum og veikum umskiptum |
| 6 | Stýrð stigvaxandi ofbeygja | Leiðréttu skaftið og takmarkaðu álag í hertu stáli |
| 7 | Ljúka endurmælingu | Staðfestu svarið með því að nota sama viðmið og mælipunkta |
| 8 | Aðlögunarleiðrétting eða ákvörðun NOK | Endurtaktu aðeins innan staðfests höggs, kraft- og hringrásarmörk |
| 9 | Lokaflokkun og gagnaskráning | Aðskiljið OK/NOK hluta og haltu viðeigandi vinnslugildum |
Snúningur og upphafsmæling
Skaftið er studd á teikningu samþykktu viðmiðinu og snúið í gegnum stýrða lotu. Mælingarnemar skrá geislamyndað frávik við skilgreindar ásstöður. Snertikraftur rannsakanda, síun og snúningshraði verður að vera nógu stöðugur til að yfirborðsáferð eða þvermálsbreyting sé ekki túlkuð sem beygja.
Stjórnandi ætti fyrst að athuga hvort mælingin sé trúverðug. Óhreinn stuðningur, lausum hluta, skemmd miðstöð eða ósamræmi lestur ætti að skapa viðvörun eða endurskoðun frekar en sjálfvirka þrýstiskipun.
Beygjuútreikningur og öruggur leiðréttingarpunktur
Stýringin auðkennir ríkjandi beygjustefnu og ákvarðar samþykktan ásleiðréttingarpunkt. Pressustaðan verður að vera utan rifa, þræðir, beittar axlir, þunnir hlutar og fullunnir fletir sem þola ekki snertingu. Þegar nokkrir mælipunktar eru utan umburðarlyndis, Leiðréttingarröðina verður að prófa vegna þess að ein þrýstaaðgerð getur breytt nálægum stöðum.
Stýrð lágþroska pressun
Réttrétting krefst þess að skaftið færist út fyrir þá lokastöðu sem óskað er eftir þannig að teygjanlegt fjaðrabak skilar því nær beint. Fyrir 58–62 HRC burðarstál, upphaflega leiðréttingaraukningin ætti að vera íhaldssöm og staðfest með úrtaksprófun frekar en áætluðu heilablóðfalli. Krafta- og tilfærsluvöktun, ef það er innifalið í uppsetningu vélarinnar, getur veitt viðbótarferlismörk og greiningu á óeðlilegri svörun.
Kerfið verður að stoppa þegar fullgiltur hámarkskraftur, heilablóðfall, leiðréttingartölu eða óeðlileg svörun er náð. Hluti sem rennur ekki saman á öruggan hátt ætti að flokka sem NOK eða senda í verkfræðiskoðun í stað þess að ýta á hann ítrekað.
Ljúka endurmælingu og flokkun
Eftir hverja leiðréttingu, skaftið er mælt aftur á sama viðmiðunarpunkti. Endanleg samþykki krefst þess að allir tilgreindir punktar uppfylli samþykkta viðmiðun. Þar sem rekjanleika er krafist, skráin getur innihaldið hluta líkan, innkomandi og lokagildi, leiðréttingartölu, uppskriftarútgáfa og OK/NOK niðurstaða.
Afköst og sjálfvirknimat
Eitt þúsund hlutar á átta tíma vakt samsvarar einföldu meðaltali um 28.8 sekúndur á hluta ef allt er 28,800 sekúndur eru tiltækar. Raunhæf taktrannsókn þarf einnig að gera grein fyrir hleðslu, affermingu, margar ýttar endurtekningar, mæla athuganir, áfyllingu, þrif á verkfærum, minniháttar stopp og fyrirhugað framboð. Fjöldinn er því verkefnismarkmið þar til sýnt er fram á umsamda stokkablöndu.
Tillagan um að einn rekstraraðili geti haft umsjón með þremur vélum er einnig háð áreiðanlegri sjálfvirkri fóðrun, biðminni getu, lág viðvörunartíðni, aðgengileg áfylling og skilgreind gæðaúttektaráætlun. Hlaupandi fyrir 24 tímar krefjast mönnunar, fyrirbyggjandi viðhald, stýringar á verkfærum og stigmögnunarreglur; það ætti ekki að vera sett fram sem sjálfvirk afleiðing af uppsetningu vélarinnar.
| Getu spurning | Staðfesting krafist |
|---|---|
| 1,000 hlutar / 8 klukkustundir | Tímasett keyrsla á dæmigerðum hlutum þar á meðal venjulegri meðhöndlun og leiðréttingarlykkjum |
| Blönduð Ø4,5–16 mm fjölskylda | Skiptingartími, val á uppskriftum og umfjöllun um verkfæri |
| Einn rekstraraðili / þrjár vélar | Vinnuálag á endurnýjun, viðvörun, skoðun og göngufæri |
| 24-klukkutíma aðgerð | Mönnun, viðhald, rekstrarvörur, bilanabata og varahlutaáætlun |
| Stöðugt 0.05 mm niðurstaða | Fylgni mæla, sýnishornsgetu og hörku/lotuþekju |
Mælt er með frumstillingu
| Eining | Tillaga að kröfu | Hvers vegna það er þörf |
|---|---|---|
| Vélarhugmynd | Sjálfvirkur punktþrýstingsréttingarklefi | Leiðrétting með lokuðum lykkjum fyrir stakar hertar skafta |
| Vinnuhlutasvið | Ø4,5–16 mm, um það bil 212 mm fyrir þetta verkefni | Nær yfir tilgreinda fjölskyldu, háð endurskoðun teikninga |
| Mælikerfi | Staðfest snertimæling eða snertilaus úthlaupsmæling | Passaðu við samþykkt viðmið og yfirborðsástand |
| Snúningur og stuðningur | Líkönsértækar miðstöðvar, rúllur eða blaðstoðir | Endurtekin beygjustefna og lítil mæliskekkja |
| Réttunareining | Fínhreyfingarpressa með kraft-/slagtakmörkum | Stjórna litlum leiðréttingum og sprunguáhættu |
| Verkfæri | Stillanleg, útlínur og yfirborðsverndandi snertingar | Forðastu merki og vernda kaflaskipti |
| Stýringar | Uppskriftir, trúverðugleikaathuganir, aðlögunarleiðréttingar og endurtekningarmörk | Stjórna afturspringi án stjórnlausrar endurtekinnar pressunar |
| Hleðsla | Handbók, tímarit eða sjálfvirkt straum byggt á staðfestri takt | Passaðu framleiðsluþörf án þess að gera ráð fyrir sjálfvirkni |
| Gæðagögn | Fyrir/eftir lestur, leiðréttingartölu og OK/NOK skrá eftir þörfum | Ferli sannprófun og rekjanleiki |
| Öryggi | Gæsla, samlæsingar og yfirálags-/óeðlileg viðbragðsvörn | Verndaðu rekstraraðilann, verkfæri og hertu vinnustykki |
Verkgilding fyrir lokatilboð
Fulltrúarsýni ættu að ná yfir lágmarks- og hámarksþvermál, eðlilegar og verstu komandi beygjur, mismunandi hitameðferðarlotur og öll viðeigandi rúmfræðiafbrigði. Prófunin ætti að skrá stuðning og mæligildi, innkomandi verðmæti, hverja leiðréttingu, lokagildi, hringrásartíma og allar athuganir á yfirborði eða sprungum.
The customer's inspection method and the machine measurement must be correlated before 0.05 mm verður staðfestingarábyrgð. Fyrir hert skaft með verulegri sprunguhættu, verkefnið ætti einnig að skilgreina hvort sjónræn skoðun sé nægjanleg eða hvort krafist sé samþykkrar óeyðandi skoðunar við löggildingu eða framleiðsluúttekt.
Upplýsingar sem þarf fyrir tillögu um að rétta textílskaft
Vinsamlegast gefðu upp skaftteikningu, nákvæm textíl-vél umsókn, efnisvottorð og hörkusvið, hitameðferð og mala stig, öll þvermál og lögun staðsetningar, komandi beygjudreifing, markeiginleika og viðmiðunarpunkt, samþykkt mæli-/stuðnings-/pressusvæði, verndað yfirborð, markgengi, skaftblöndu, hleðslustefnu og dæmigerða sýnishornshluta.
Þessi inntak gerir lausnateyminu kleift að staðfesta mælingarhugmyndina, stuðnings span, örugg leiðréttingarsvæði, kraft- og höggsvið, breyting á verkfærum, sjálfvirknistig og sýnisprófunaráætlun.
Algengar spurningar
Getur vélin tryggt 0.05 mm fyrir hvert 58–62 HRC textílskaft?
Ekki af hörku, þvermál og lengd ein og sér. Niðurstaðan fer eftir teikningunni, komandi beygja, staðbundin rúmfræði, breytileiki í hitameðferð, mæliaðferð og leyfilegt leiðréttingarálag. Það verður að staðfesta með dæmigerðum sýnum.
Hvers vegna er erfitt að stjórna hamarréttingu?
Höggkrafturinn, staðsetning og hornstefna fer mjög eftir rekstraraðilanum, á meðan bolsvörun er ekki mæld sjálfkrafa eftir hvert högg. Lokuð lykkja vél kemur í stað þeirrar röð með mældri beygjustefnu, takmörkuð leiðrétting og endurtekin sannprófun.
Hvernig minnkar sprunguhætta á hertu legustáli?
Ferlið notar teikningaviðurkennd pressusvæði, íhaldssamt stigvaxandi högg, leiðréttingarmörk og heildarendurmælingar. Hægt er að bæta við krafti/tilfærsluvöktun og skilgreindri sprunguskoðunaraðferð í samræmi við verkefnisáhættu.
Getur ein vél hulið stokka frá 4.5 til 16 mm?
Hugsanlega, en styður, mælisvið, blaðamannaályktun, hleðslumörk fyrir vélbúnað og uppskrift verða að ná yfir stífleikamuninn í fjölskyldunni. Það gæti þurft að breyta verkfærum.
Sannar myndbandið 1,000 hlutar á vakt?
Nei. Myndbandið sýnir mæli-/pressustöðina frá einu sjónarhorni. Afköst krefjast tímasettrar framleiðsluprófunar sem felur í sér meðhöndlun, leiðréttingarlykkjur, stoppar og raunverulega skaftblönduna.
Hvað gerist ef skaft svarar ekki eðlilega?
Vélin ætti að stöðvast eftir staðfestan kraft, högg eða leiðréttingartölumörk og flokka hlutinn sem NOK eða verkfræðilega endurskoðun. Það ætti ekki að halda áfram að ýta án öruggs ferlisglugga.
Það sem þarf fyrir tilvitnun?
Lágmarks gagnlegur pakki er teikningin, efni/hörku, ferli stigi, innkomu- og markmælingu, datum, verndaðir eiginleikar, framleiðslumarkmið og sýnishornshlutar.
Niðurstaða
Hert textílskaft þarf meira en almenna pressulotu. Lausnin verður að endurskapa starfrænt viðmið, mæla beygjuna á áreiðanlegan hátt, beittu litlum stýrðum leiðréttingum í burtu frá viðkvæmum eiginleikum og endurmældu allan hlutann á meðan þú stjórnar sprunguhættu 58–62 HRC burðarstáls.
Sendu textílskaft teikningar þínar, komandi beygjugögn, 0.05 mm staðfestingarskilgreining, framleiðslublöndu og sýnishornsupplýsingar til að gera úttekt á hagkvæmni. Endanleg vél- og sjálfvirknitillaga ætti að byggjast á sýnishornum og samþykktri skoðunaraðferð.