Stálskaft og sívalir stangarhlutar geta myndað boga- og geislahlaup eftir hitameðferð, beygja, mala, geymslu eða meðhöndlun. Þegar vinnustykkið inniheldur nokkra þvermál, leiðréttingarvandamálið er ekki einfaldlega „gera stöngina beint“: vélin verður að snúa hlutnum á samþykktu viðmiðunarpunkti, mæla aðeins samþykkt þvermál, veldu einn eða fleiri örugga leiðréttingarpunkta og verndaðu tilgreindan yfirborðsáferð.
Þessi fyrirhugaða lausn byggir á 25 stál eða sambærilegt efni, hörku HB 241–302, lengdir frá 183 til 720 mm og mæla þvermál frá 14 til 23.5 mm. Viðskiptavinurinn skráir hámark komandi keyrslu á 0.5 mm og miða utan þvermál runout af 0.2 mm, með 1–5 réttunarpunktum. Þetta eru verkefnainntak og verða að vera í samræmi við teikninguna, datum, mælingarstöður og dæmigerð sýnishornspróf áður en þau verða trygging fyrir móttöku véla.
Stálskaft / Krafa um bar og verkefni
Viðskiptavinagögnin greina á milli mælinga og ómældra þvermáls, sem gefur til kynna vandamál við skoðun á snúningsskafti/úthlaupi frekar en einföldu eftirliti með réttu línu í fullri lengd. Lokateikningin verður að bera kennsl á starfrænt viðmið, nákvæmar mæliþvermál og eiginleikar sem hægt er að nota til stuðnings, snúningur og pressun.
Opinbera verkefnamyndbandið ber titilinn sem rörréttingarvél og sýnir lotu af sívalningi fara inn í fjölpunkta mæli-/pressustöð. Vegna þess að ekkert endaslit sést greinilega, myndefnið sannar ekki hvort hlutirnir séu gegnheilar stangir eða holar rör, það sannar ekki heldur að þeir séu uppgefnir 25 vinnustykki úr stáli. Þessi grein notar því forskrift viðskiptavina til að skilgreina tillögu um stálskaft/stöng og notar myndbandið aðeins sem sönnun fyrir almennu sjálfvirknihugmyndinni með sívalningi.
| Verkefni | Inntak viðskiptavina / Staða |
|---|---|
| Vinnustykki | Stálskaft / sívalur hluti af stangargerð; endanleg umsókn staðfest |
| Efni | 25 stál eða sambærilegt; nákvæm staðall og vottorð krafist |
| Grófleiki yfirborðs | Ra 1.25 μm |
| hörku | HB 241–302 |
| Hámarkshlaup á innkomu | 0.5 mm inntak viðskiptavina |
| Target OD Runout | 0.2 mm kröfur viðskiptavina; Staðfesta skal viðmið og mæliaðferð |
| Mæling á þvermáli | 14.0–23,5 mm |
| Annað þvermál | 14.0–28,5 mm |
| Lengd | 183–720 mm |
| Réttunarstöður | 1–5 inntak viðskiptavina; skilgreining á mæli-/leiðréttingarpunkti krafist |
| Fyrirhuguð aðferð | Sjálfvirk snúningsmæling með punktpressuréttingu og fullri endurmælingu |
Radial Runout er skilgreint af dagsetningunni
Radial runout er munurinn á hámarks- og lágmarksmælingum nemans á meðan vinnustykkið snýst um skilgreindan ás. Ef skaftið er stutt á miðjum, tvö tímarit, rúllur eða annað par af þvermál, hver uppsetning getur skilað mismunandi niðurstöðu. The customer's 0.2 mm skotmark verður því að tengja við sama viðmið og notað í lokaskoðun.
Beinleiki og úthlaup eru skyld en ekki skiptanleg. Beinn flötur getur samt sýnt úthlaup ef viðmiðið er sérvitringur, og að því er virðist viðunandi hlaup í einu þvermáli getur falið beygju í annarri ásstöðu. Uppskrift vélarinnar ætti að bera kennsl á alla nauðsynlega mælipunkta, þvermál þess, leyfilegur snertibogi rannsakanda og viðtökumörk.
| Control Item | Áskilin skilgreining |
|---|---|
| Dagsetning | Miðstöðvar, valin tímarit eða tilgreind viðmiðunarþvermál |
| Að mæla þvermál | Nákvæmar staðsetningar innan tilgreinds 14–23,5 mm bils |
| Takmörk fyrir innkomu | Hámark 0.5 mm úthlaup; staðfesta hvort þetta eigi við á hverjum stað |
| Lokamarkmið | 0.2 mm OD keyrsla; kröfu viðskiptavina, ekki enn viðurkennd niðurstaða |
| Réttunarstöður | 1–5 samþykkt axial pressusvæði; ekki sjálfkrafa eins og mælipunkta |
| Yfirborðsástand | Ra 1.25 μm og leyfileg snertisvæði fyrir stuðnings-/nema/pressu |
| Lokaskoðun | Sama datum rökfræði, snúningsaðferð og síun sem umsaminn mælikvarði viðskiptavina |
Hvers vegna er erfitt að rétta þessa skaft- og stangarfjölskyldu
Lengdin breytist um næstum því fjórfalt og þvermálsumslagið inniheldur bæði mælihluta og ómælda hluta. A 720 mm hluti við minna þvermál er mun sveigjanlegri en stuttur hluti við stærsta þvermál. Eitt föst stuðningsspan eða þrýstihögg getur ekki hulið fjölskylduna á öruggan hátt.
Hörkubreyting frá HB 241 til 302 breytir einnig springback og magn varanlegrar leiðréttingar sem framleitt er af sama höggi. The Ra 1.25 μm yfirborð verður að vera laust við óviðunandi rispur á rannsakanda, stuðningsmerki eða birtingar í blöðum. Ef hluturinn inniheldur axlir, raufar, krossgötur, þræði eða aðrar umbreytingar sem ekki eru skráðar í núverandi gögnum, þau geta skapað streitustyrk og viðbótarsvæði án pressu.
| Vinnuhlutasértæk áskorun | Áhætta | Nauðsynlegt eftirlit |
|---|---|---|
| 183–720 mm lengdarsvið | Rangt stuðningssvið og óstöðug svörun | Fyrirmyndarsértækar stuðningsstöður og uppskriftir |
| Mæling vs ómæld þvermál | Rannsakaðu á röngum yfirborði eða misræmi í viðmiðunarpunkti | Mælipunktaskilgreining sem byggir á teikningum og skynjaraferð |
| HB 241–302 hörkusvið | Breytilegt bakslag, ofleiðrétting eða sprunguhætta | Aðlagandi högg, íhaldssöm mörk og staðfesting á lotu/sýni |
| Ra 1.25 μm yfirborð | Snertimerki eða hávær mæling | Hreinsar mótaðar stuðningur, hentugt rannsakakraft og samþykkt snertisvæði |
| 1–5 leiðréttingarstöður | Ein þrýstingsaðgerð breytir nálægum punktum | Mæling í fullri lengd og staðfest leiðréttingarröð |
| Möguleg kaflaskipti | Staðbundin streitustyrkur | No-press zones og viðeigandi punch/support rúmfræði |
| Beiðni um skipti á keppanda | Óstudd jafngildi eða verðkrafa | Sama sýnishorn viðmið með samþykktum viðmiðunarviðmiðum |
Ráðlagður sléttunaraðferð
Sjálfvirk punktþrýstingsrétting er ákjósanlegasta upphafsaðferðin vegna þess að hluturinn er mældur með geislahlaupi á nokkrum mögulegum ásstöðum. Kerfið snýr bolnum, greinir sveigjustærð og hornstefnu, staðsetur vinnustykkið eða pressuna á viðurkenndum leiðréttingarstað, beitir stýrðri yfirbeygju og endurtekur síðan heildarmælinguna.
Samfelld rúllurétting getur verið viðeigandi ef lokavinnustykkið er stöng með stöðugri þvermál með dreifðri sveigju og afkastakröfu sem stuðlar að gegnumstraumsvinnslu. Það hentar síður þegar hluturinn hefur nokkra þvermál, verndað fullbúið yfirborð eða tiltekið 1–5 pressusvæði. Ef raunverulegur hluti er holur rör frekar en solid skaft/bar, veggþykkt, Innra þvermál og hrun/ovality mörk þarf að bæta við áður en aðferðin er valin.
Fyrirhugað sjálfvirkt réttunarferli
Tengda 16 sekúndna myndbandið sýnir sívalur stokk á fóðurbakka og þétta stöð með mörgum stoðum, mælihlutir og lóðrétt pressuhaus. Það sýnir efnisflæði og stöðvahugmyndina, en það staðfestir ekki efni vinnustykkisins, solid/hol smíði, 0.5-til-0.2 mm niðurstaða, HB svið, lotutíma eða lokaverkefnisstillingu.
| Skref | Ferli | Verkfræði Tilgangur |
|---|---|---|
| 1 | Hlutaauðkenning og val á uppskriftum | Lengd passa, þvermál, datum, stig og takmörk |
| 2 | Fóðrun og einsöng | Flyttu einn sívalan hluta án þess að klóra eða tvífóðra |
| 3 | Dagsetning staðsetning og snúningur | Komdu á endurteknum ás fyrir úthlaupsmælingu |
| 4 | Upphafleg fjölpunkta mæling | Skráðu innkeyrslu á öllum nauðsynlegum þvermáli |
| 5 | Merkjalöggilding og beygjuútreikningur | Aðskilja raunverulega beygju frá grófleika, sérvitring eða eiginleikaáhrif |
| 6 | Leiðréttingarpunktur og hornstaða | Settu eitt af viðurkenndu 1–5 pressunarsvæðunum saman við hrútinn |
| 7 | Stýrð yfirbeygja | Jafna upp afturspring innan krafts/slagmarka |
| 8 | Ljúka endurmælingu | Metið öll stig eftir hverja leiðréttingu |
| 9 | Aðlögunarleiðrétting eða ákvörðun NOK | Haltu aðeins áfram innan staðfesta ferligluggans |
| 10 | Lokaflokkun og gagnaskráning | Aðskiljið OK/NOK hluta og haldið tilskildum gæðagildum |
Fóðrun og líkanstýring
Stöðubakki eða tímarit getur kynnt sívalur hluta til stöðvarinnar. Stýribrautirnar, skiljur og snertiefni verða að þekja 14–28,5 mm þvermál umslagið án þess að festast, blanda saman tveimur hlutum eða skemma Ra 1.25 μm yfirborð. Blandaðar gerðir krefjast staðfestingar á uppskrift með auðkenni hluta, lengdarskoðun, þvermálsskoðun eða sambærileg poka-yoke aðferð.
Myndbandið sannar ekki að sýndur bakki nái yfir hverja tilgreinda lengd og þvermál. Fullgilda skal lokafóðurkerfið með því stysta, lengst, minnstu og stærstu raunverulegu afbrigðin.
Margpunkta snúningur og mæling
Hluturinn snýst á samþykktu viðmiðunarpunkti á meðan snertiskynjarar eða leysiskynjarar safna úthlaupi við tilgreinda mæliþvermál. Rannsakakraftur, svið skynjara og síun ætti að velja fyrir yfirborð og snúningshraða. Grófleiki yfirborðs, ávalarskekkju eða mengun má ekki telja fyrir skaftbeygju.
Kortleggja skal réttastöðurnar 1–5 aðskildar frá mælistöðum. Kanni getur mælt starfhæfa dagbók á meðan öruggasta pressustaðurinn liggur á nágrannasvæðinu, sterkari hluti. Stýringin verður að nota teikninguna milli þessara punkta frekar en að gera ráð fyrir að hægt sé að ýta beint á hvert mælt hámark.
Beygjuútreikningur og stýrð ofbeygja
Stýringin auðkennir ríkjandi beygjuvigur og velur leiðréttingarröð. Ofbeygja færir hlutinn út fyrir þá lokastöðu sem óskað er eftir þannig að teygjanlegt fjaðrabak skilar honum nær markmiðinu. Upphafleg höggmörk ættu að vera íhaldssöm, sérstaklega nálægt HB 302 enda efnissviðsins, og betrumbætt út frá mældri svörun dæmigerðra sýna.
Þar sem kraftmæling er tiltæk, kraftur/tilfærsluhegðun getur veitt viðbótar óeðlileg svörunarmörk. Kerfið ætti að hætta ef svarið er verulega frábrugðið uppskriftinni sem hefur verið staðfest, hámarksfjölda leiðréttinga er náð eða hluturinn nær ekki að renna saman á öruggan hátt.
Ljúka endurmælingu og lokaákvörðun
Eftir hverja pressuaðgerð, allir nauðsynlegir mælipunktar eru athugaðir aftur á sama viðmiðunarpunkti. Staðbundin framför er ekki nóg ef annað þvermál færist út fyrir þolmörk. Endanleg ákvörðun í lagi krefst þess að heildarsett af tilgreindum punktum uppfylli viðmiðun viðskiptavinarins.
Gæðaskrár geta innihaldið auðkenni fyrirmyndar, komandi og lokaúthlaup, niðurstöður mælipunkta, leiðréttingarstöður/talning, uppskriftarútgáfa og lokaflokkun. The scope should match the customer's traceability requirement rather than adding data fields that will not be used.
Skipt um núverandi búnað: Notaðu stjórnað viðmið
Viðskiptavinurinn er að meta valkost við núverandi réttabúnað. Það er ekki tæknilega traust að krefjast sömu frammistöðu eða fastrar tveggja þriðju verðlækkunar án þess að bera saman sömu vinnustykkin, mæliaðferð, sjálfvirkni umfang, verkfæri og stuðningur við líftíma.
| Viðmiðunarhlutur | Nauðsynlegur samanburður |
|---|---|
| Vinnustykki sett | Sama stysta/lengsta, minnstu/stærstu og verstu beygjusýni |
| Dagsetning og mælikvarði | Sami stuðningur, snúningur, rannsaka og samþykkisútreikning |
| Gæði | Lokahlaup á hverjum tilskildum stað; yfirborðs- og sprunguástand |
| Ferli | Leiðréttingartalning, hringrásartíma, endurtekningarhæfni og NOK gengi |
| Skipti | Verkfæri, uppskrift og rekstrartíma fyrir allar gerðir |
| Sjálfvirkni | Fóðrun, flokkun, rekjanleika og viðmót verksmiðja innifalið í báðum sviðum |
| Eignarhaldskostnaður | Búnaður, verkfæri, uppsetningu, þjálfun, viðhald, vara- og niðritímaforsendur |
| Samþykki | Skrifleg FAT/SAT viðmið frekar en óstudd almenn jafngildisyfirlýsing |
Mælt er með frumstillingu
| Eining | Tillaga að kröfu | Hvers vegna það er þörf |
|---|---|---|
| Vélarhugmynd | Sjálfvirkur snúningspunktsþrýstingsréttingarklefi | Leiðrétting með lokuðum lykkjum fyrir fjölpunkta skafthlaup |
| Umslag vinnustykkis | Lengd 183–720 mm; mælist OD 14–23,5 mm; önnur OD allt að 28.5 mm | Nær yfir tilgreinda verkefnisfjölskyldu, háð endurskoðun teikninga |
| Mælikerfi | Fjölpunkta snertimæling eða leysirúthlaupsmæling | Leikdagur, kröfur um yfirborð og skynjara |
| Snúningur / Dagsetning | Miðstöðvar, rúllur eða blaðastuðningur valinn af teikningunni | Endurtekin hornbeygjumæling |
| Réttunareining | Fínstýrð servó-/rafvéla-/vökvapressa eftir stærð | Hafa umsjón með afturhlaupi yfir HB 241–302 |
| Stuðningur og Punch | Stillanleg, útlínur, yfirborðsverndandi verkfæri | Hyljið lengd/þvermálssvið og vernda Ra 1.25 μm yfirborð |
| Stjórnarstefna | Uppskriftir, beygja vektor, aðlagandi högg og erfið endurtekningarmörk | Leiðréttu 1–5 punkta án stjórnlausrar endurtekinnar ýtingar |
| Fóðrun | Bakki, tímarit eða handvirk hleðsla byggt á staðfestri takt og hlutablöndu | Passaðu framleiðsluflæði án þess að gera ráð fyrir óstuddri sjálfvirkni |
| Gæðagögn | Fyrir/eftir niðurstöður og leiðréttingarsaga eftir þörfum | Viðmiðun, samþykki og rekjanleika |
| Öryggi | Gæsla, samlæsingar, viðvörun um ofhleðslu og óeðlilegar mælingar | Verndaðu rekstraraðila, hluti og verkfæri |
Verkgilding fyrir lokatilboð
Fulltrúarsýni ættu að ná yfir lágmarks- og hámarkslengd, öll afbrigði af mæliþvermáli, eðlilegt og hámarks innkeyrslu, HB 241 og HB 302 efnislegar aðstæður, sérhverja viðeigandi hitameðferðarlotu og allar kaflaskiptingar. Prófunarskýrslan ætti að skrá viðmiðið, hvern mælipunkt, innkomandi verðmæti, leiðréttingarstaða/talning, lokagildi, yfirborðsástand og hringrásartími.
The customer's inspection gauge and the machine should be correlated before the 0.2 mm gildi verður staðfestingarábyrgð. Ef raunverulegt vinnustykki er holur eða inniheldur falda eiginleika sem ekki eru sýndir í núverandi gögnum, teikningin og endurskoðun sýnishornsins verður að endurskoða verkfærin og áhættumatið fyrir endanlegt val á vél.
Upplýsingar sem þarf fyrir tillögu um að rétta stálskaft og stöng
Vinsamlegast gefðu upp endanlegt heiti vinnustykkisins og umsókn, teikningu, efnisstaðall og vottorð, hörku og hitameðferðarstig, öll þvermál og eiginleikastöður, miðgöt/dagblöð, komandi útkeyrsludreifing, mark á hverjum mælistað, datum og mæliaðferð, samþykkt stuðnings-/pressusvæði, kröfur um yfirborðsvernd, markgengi, árlegt magn, hleðslustefnu og dæmigerða sýnishornshluta.
Þessi inntak gerir lausnateyminu kleift að staðfesta hvort hluturinn sé solid skaft/stöng eða hol rör, veldu mælingar- og sléttunaraðferðina, stærð krafta/slag og verkfæri, og byggja upp hlutlægt FAT/SAT viðmið.
Algengar spurningar
Er skotmarkið 0.2 mm beinlínis eða geislakast?
Núverandi inntak kallar það utanþvermál runout. Teikningin verður að staðfesta viðmiðið, mælistöður og snúningsaðferð. Það ætti ekki að endurskrifa það sem hreinskilni án þessara sönnunargagna.
Getur vélin dregið úr hámarkshlaupi frá 0.5 til 0.2 mm?
Það er markmið verkefnisins, ekki enn staðfest niðurstaða. Hagkvæmni fer eftir viðmiðunum, rúmfræði, hörku, beygjudreifing, samþykkt leiðréttingarsvæði og úrtaksprófunarsvörun.
Getur ein vél höndlað lengdir frá 183 til 720 mm?
Hugsanlega, ef stuðningurinn ferðast, mæla stöður, pressa ás, fóðurkerfi og uppskriftir ná yfir allt svið. Endpunktafbrigðin verða að vera með í löggildingu.
Hvernig er Ra 1.25 μm yfirborðsvarið?
Lausnin notar hreinar burðarlínur, stýrður nemakraftur og snerti-/pressusvæði sem eru samþykkt af teikningum. Yfirborðsskoðun er áfram hluti af samþykkisáætlun fyrir sýnispróf.
Hvers vegna eru 1–5 réttingarpunktar mikilvægir?
Þær gefa til kynna að mismunandi gerðir eða beygjusnið gætu þurft mismunandi leiðréttingarstaðsetningar. Vélin verður að endurmæla öll stýrð þvermál eftir hverja leiðréttingu því að bæta einn punkt getur breytt öðrum.
Sannar myndbandið að þetta sé traust 25 stálskaft?
Nei. Það sýnir sívalur stofn og rétta stöð, en endar og efni eru ekki auðkennanleg. The article's shaft/bar specification comes from the project data, ekki út frá sjónrænum getgátum um myndbandið.
Er hægt að kynna þennan búnað sem jafnan núverandi keppinaut á föstu lægra verði?
Aðeins eftir stýrt sama sýnisviðmið og sambærilegt viðskiptalegt umfang. Gæði, hringrásartíma, verkfæri, sjálfvirkni, bera saman þjónustu- og líftímakostnað með því að nota skrifleg samþykkisviðmið.
Niðurstaða
Þetta stálskaft/stöngverkefni er skilgreint með mælingu á úthlaupi með mörgum þvermáli, 1–5 stýrðar leiðréttingarstöður, HB 241–302 afturhlaup og vernd Ra 1.25 μm yfirborð. Áreiðanleg lausn verður að mæla allan hlutann á starfrænu viðmiðinu, leiðréttu aðeins samþykkt svæði og staðfestu hvert stig eftir hverja pressuaðgerð.
Sendu teikningar þínar, efnis-/hörkuvottorð, innkeyrslugögn, 0.2 mm staðfestingarskilgreining, hlutablöndun og sýnishornsupplýsingar fyrir hagkvæmni og viðmiðunarskoðun. Endanleg frammistaða ætti að vera samþykkt með hlutlægum FAT/SAT viðmiðum frekar en óstaðfestu jafngildi eða verðyfirlýsingum.