I-Beam og H-Beam rétta lausn

I-geisli eða H-geisli er ekki kringlótt stöng með stærra þvermál. Tveir flansar þess og vefur mynda opinn hluta þar sem stífleiki hans breytist eftir stefnu. Suðu, klippa, meðhöndlun og tilbúningur getur skapað flans hyrndar röskun, langsum camber, hliðarsóp, snúningur eða staðbundin aflögun á vefnum. Hver villa þarf annað viðmið, álagsleið og leiðréttingaraðferð.

Árangursrík I-geislaréttingarvél verður að svara fimm spurningum áður en búnaður er valinn:

  1. Er vinnustykkið valshluti, soðinn uppbyggður bjálki, mjókkandi geisli, T-hluti eða tilbúið samsett með viðhengjum?
  2. Er stjórnað villuflans hornbjögun, camber, sópa, snúa, bylgjaður vefur eða samsetning?
  3. Hvar mega rúllur, styður og ýttu á verkfæri án þess að mylja vefinn, að merkja fullunnið yfirborð eða hlaða viðkvæmt suðusvæði?
  4. Á nauðsynleg leiðrétting heima í samfelldri flansréttu, punkt-press stöð, snúnings/camber kerfi eða verkfræðiskoðunarleið?
  5. How will the fully released beam be remeasured and accepted under the customer's drawing and applicable fabrication procedure?
Welded H-beam passing through a flange straightening machine, engineering concept illustration

*Verkfræðileg hugmyndamynd af soðnum H-geisla í samfelldri flansréttingarklefa. Það er ekki ljósmynd viðskiptavinar eða frammistöðukrafa. Raunverulegir rúllur, leiðsögumenn, kafla svið, kraft- og viðurkenningarmörk krefjast stjórnaðrar geislafjölskyldu og dæmigerðra sýnisprófa.*

Skilgreindu geislafjölskylduna og framleiðslustigið

Vinnustykki fjölskyldaAðalmunurNauðsynleg leið
Heitvalsað I- eða H-kaflaRúmfræði kemur frá myllunni; röskun getur komið upp við meðhöndlun eða síðari framleiðsluStaðfestu ástand myllunnar, kaflaeiginleikar og leyfileg kuldaleiðrétting
Soðið uppbyggður H-geisliVef- og flansplötur eru tengdar með lengdarsuðu; flans horn röskun er algeng villa eftir suðuFlanssértæk mæling og samfelld eða stigs leiðrétting
T-geisliEinn flans og einn vefur skapa ósamhverfan álagsleiðSérstakur stuðningur og leiðbeiningaruppsetning
Mjókkaður eða breytilegur geisliVefdýpt og stífleiki breytast eftir lengdinniUppskrift og staða verkfæra verður að fylgja hlutakortinu
Ósamhverfur I/H hlutiÓjafnir flansar eða offset vefur breyta hlutlausum ás og springa afturAðskilin fjölskyldu- og sýnisprófun
Bjálki með stífum, endaplötur eða festingarViðhengi trufla snertisvæði og geta læst röskunEiginleikavituð meðhöndlun og staðbundin verkfræðiskoðun
Galvaniseruðu, máluð eða klárahúðuð bjálkiSnertimerki og húðskemmdir verða samþykktirHæfir púðar/rúllur og yfirborðsskoðun eftir vinnslu
Uppsettur eða skemmdur burðarvirkiÁlag, sprungur og tengingarferill gæti verið óþekkturByggingarverkfræði og skoðunarleið, ekki framleiðsluuppskrift

Þessi síða fjallar um stýrða réttingu á búðargólfi á valsuðum eða soðnum geislahlutum fyrir lokaútgáfu. Það heimilar ekki leiðréttingu á vettvangi á uppbyggingu í notkun.

Aðskildu röskunstillingarnar

Flans hyrndur röskun

Lengdarsuðu getur snúið eða hallað flansbrúnum miðað við vefinn. Sérstakur flansréttur notar stýrt keflisálag á flansinn á meðan hann leiðir geislann í gegnum vélina. Stierli-Bieger lýsir vökvavalsleiðréttingu í stöðugri notkun fyrir soðna bita; Corimpex lýsir láréttum kerfum sem leiðrétta flansa á soðnum H-geislum sem hluta af suðulínu.

This is not the same as correcting the full beam's longitudinal centerline.

Longitudinal Camber

Camber is curvature in the beam's strong-axis plane. Það getur verið viljandi eða óviljandi. Teikningin verður að greina hannað camber frá röskun áður en leiðréttingarskipun er gefin út.

Hliðarsóp

Sóp er sveigjanleiki í veik-ás planinu. Það þarf aðra stuðning og álagsstefnu en camber, og mjótt vef-/flanssamband getur gert hlutann viðkvæman fyrir staðbundnum óstöðugleika.

Snúa

Snúningur er snúningur hlutans eftir lengd hans. Rúllugangur sem eingöngu er fyrir flans getur skilið snúninginn óbreyttan eða dreift honum aftur. Snúningur þarf verðtryggðar kaflamælingar og stýrða snúningsleið.

Vefbylgjur, Beygja eða staðbundnar skemmdir

Staðbundin aflögun vefs er ekki sjálfkrafa inntak fyrir réttunarvél. Þunnt vefjabug, beyglur, sprungur, suðugalla og hitaskemmdir krefjast skoðunar og verkfræðilegrar ráðstöfunar áður en krafti er beitt.

Skoðað niðurstaðaMöguleg orsökLeið
Báðar flansbrúnirnar sýna stöðuga hornvillu eftir suðuRýrnun á suðu og snúningur flansUmsækjandi fyrir sérstaka flansrúlluréttingu
Miðlína geisla sveigist lóðrétt en hornið helst stöðugtCamber eða sterkás bogaMæld pressa eða sveifluleið
Bjálki sveigjast til hliðarSveip eða veik ás bogaHliðstuðningur og leiðréttingarleið
Þversniðshorn snýst eftir lengdinniSnúaSnúningsmæling og sérstök snúningsleiðrétting
Stutt skörp breyting nálægt tengibúnaði eða suðustoppiStaðbundið aðhald, hitainntak, skemmdir eða smíðavillaSkoðaðu og leiðaðu til verkfræði; ekki að meðaltali í hnattrænni sveigju
Vefurinn sýnir bylgjur á meðan flansar eru áfram í taktStaðbundinn óstöðugleiki á vefnum eða samdráttur í suðuVefsértæk verkfræðileið; flansrétting gæti ekki leyst það
Mælt lögun breytist þegar stuðningsstöður hreyfastMikil geislafall eða óstöðugt viðmiðFrystu stuðnings- og mælingarástandið, endurtaktu síðan

Komdu á geisla-sértækri datumkeðju

Langur þungur bjálki getur sigið á færiböndum og getur setið öðruvísi á slitnum eða ójöfnum rúllum. Skoðunaráætlunin ætti að skilgreina:

  • geislastefnu og axial uppruna;
  • viðmiðunarflans, vefmiðjuplan og endahluti;
  • stuðningsfjölda, bil, rúlluhæð og yfirhengi;
  • hvort niðurstaðan sé frjáls ríki, stjórnað-stuðningur eða innrétting-tilvísun;
  • camber og sweep snið í fullri lengd;
  • snúningur eða snúningur hluta á stýrðum ásstöðvum;
  • horn flans við vef á báðum hliðum;
  • flans breidd, þykkt, flatneskju og kantástand;
  • vef dýpt, þykkt, flatleiki og staðbundin bylgja;
  • staðsetning suðu, ástand suðutá og útilokuð mælisvæði;
  • endurtekningarhæfni eftir affermingu, snúa eða snúa geislanum;
  • correlation with the customer's fixtures, mæla og skilgreiningu teikninga.
Full-length geometry measurement of a welded H-beam, engineering concept illustration

*Verkfræðihugmynd mynd af aðskildum mælingum í fullri lengd og þversniði. Það er ekki ávísað mæliskipulag. Raunverulegar skynjarastöður, stuðningsbil og samþykkisútreikningar krefjast fylgni teikninga og viðskiptavinamælis.*

Verndaðu vefinn, Suðu og fullunnar yfirborð

Sjálfgefin vernduð eða endurskoðunarsvæði

  • óstudd þunn vefsvæði undir þéttu pressuálagi;
  • suðu tærnar, suðu byrjar/stöðvast og óskoðaðar suðuvísar;
  • flansbrúnir sem skilgreina fullunnið viðmót;
  • boltagöt, rifa, tök og klippingar;
  • stífur, sviga, endaplötur og tengiupplýsingar;
  • auðkennismerki og rekjanleikamerki;
  • galvaniseruðu, málað eða byggingarfræðilega óvarið yfirborð án viðurkenndra snertipúða;
  • beyglur, sprungur, lagskiptingar, holur, alvarlega tæringu eða fyrri viðgerðarsvæði.

Hugsanlega samþykkt snertisvæði

  • breið flanslönd sem auðkennd eru af stýrðu hlutateikningunni;
  • styrkt vef-/flansálagsflutningssvæði sem studd er gegn staðbundinni beygju;
  • skiptanleg rúllusnið sem passa við flansinn og rúmfræði vefsins;
  • hreinsa óhúðaða fleti fyrir lokafrágang þegar ferliáætlun leyfir;
  • handling points verified for the beam's mass, þyngdarpunktur og skipulag festinga.

Tengiliðakortið ætti að vera endurskoðað af hlutafjölskyldu. Valsstaða sem hentar H-geisla með samhliða flans getur truflað mjókkandi flans, stífari eða ósamhverfur hluti.

Veldu leiðréttingaraðferðina úr villukortinu

Stöðug flansrúllurétting

Þessi aðferð er viðeigandi þegar stjórnað vandamál er endurtekin flans horn röskun meðfram suðu smíðaðri geisla. Stierli-Bieger lýsir einni eða fleiri ferðum með rúllum stilltum á vinnustykkið og nauðsynlega leiðréttingu. Corimpex lýsir lárétt fóðruðum kerfum með sjálfstætt staðsettum leiðréttingarhópum. Enn þarf að skilgreina framleiðslulausn:

  • studd geislastefnu;
  • rúllusnið og rými fyrir hvern flans og vefsvið;
  • stýristöður og snúningsstýring;
  • framhjáröð og stillingu fyrir afmarkaða vals;
  • hæð inn-/útgöngufæribands og samstillingu;
  • suðu, yfirborðs- og kantvörn;
  • sleppt flans-horn og full-geisla sannprófun.

Point-Press Correction fyrir Camber eða Sweep

Vökvapressa getur tekið á mældri alþjóðlegri eða staðbundinni miðlínuskekkju þegar burðarstoðir og pressupunktur mynda örugga álagsleið. Það þarf breitt verkfæri, geislastöðugleiki, kraft-/tilfærslumörk, afturstýring og endurmæling að fullu. Ekki má setja samþjappað álag á óstuddan þunnan vef einfaldlega vegna þess að það er rúmfræðilega þægilegt.

Press correction of camber or sweep in a welded H-beam, engineering concept illustration

*Verkfræðihugmyndamynd af pressustöð með langri geisla. Það er ekki alhliða hleðslutilfelli. Stuðningssvið, verkfæri, staðbundið streita, beygjuþol, bakslag og yfirborðsástand krefst sannprófunar sýnis og verkfræðisamþykkis.*

Snúningur eða fjölása leiðrétting

Þegar snúningur hluta er breytilegur eftir lengdinni, vélin þarf stjórnaða viðbragðspunkta og beitingu togs. Flanshorn, camber, Sóp og snúning verður að athuga aftur eftir hverja leiðréttingu vegna þess að ein aðgerð getur hreyft annan villuhluta.

Hitarétting

Hitarétting er sérstakt stýrt framleiðsluferli. Það þarf samþykkta málsmeðferð, efnis- og suðuskoðun, hitastýring og hæft starfsfólk. Þessi síða meðhöndlar ekki stjórnlausa kyndilhitun sem staðgengill fyrir mælt vélrænt réttunarferli.

Lestu þrýstirétting vs rúllurétting fyrir almennan aðferðarsamanburð, beita síðan geisla-sértæku álagsleiðinni og óstöðugleikaprófunum hér að ofan.

Samþætta mælingu, Meðhöndlun og öryggi

Þungir langir geislar gera efnismeðferð hluti af réttakerfinu frekar en aukabúnaði. Framleiðsluklefa gæti þurft:

  • knúnir inn- og útgöngurúllufærir;
  • samstilltur flutningur í gegnum leiðréttingarsvæðið;
  • hliðarstýringar sem koma á stöðugleika án þess að læsa rangt viðmið;
  • lyfta, snúnings- eða 180 gráðu snúningsbúnaður þegar báðar hliðar þurfa aðgang;
  • stillanleg rúlluhækkun fyrir hlutabreytingar;
  • enda- og hliðarskynjun;
  • örugg svæði í kringum geislaenda á hreyfingu og klemmupunkta;
  • uppskriftartengingar fyrir hlutafjölskyldu og stefnumörkun;
  • rekjanleika komandi, milli- og losunarmælingar.

Bendmak staðsetur H-sniðsréttingu opinberlega fyrir eða eftir framleiðslu þegar flansar eða vefur eru skekktir. Corimpex samþættir lárétta geislaréttu með suðu, samsetningar- og geislasnúningsbúnaður. Þessi markaðsdæmi styðja samþættan línuarkitektúr; þeir staðfesta ekki getu eða nákvæmni fyrirhugaðs StraighteningTech klefi.

Byggja skoðunarhlið í kringum réttingu

Fyrir leiðréttingu, staðfesta:

  1. kafla tilnefningu, efnisvottorð og hita- eða framleiðslusögu;
  2. endurskoðun teikninga og vísvitandi camber eða taper;
  3. stöðu suðu og nauðsynlega sjónræna eða óskemmandi skoðunartilhögun;
  4. viðhengi, holu og útskurðarkort;
  5. yfirborðs/húðunarástand og leyfileg snertisvæði;
  6. innkomandi flanshorn, camber, sópa, snúningur og staðbundið gallakort;
  7. hæfi leiðréttingar og skilyrði fyrir höfnun/verkfræðiskoðun.

Eftir leiðréttingu, endurtaka stýrða víddarskoðun og allar nauðsynlegar suðu- eða yfirborðsathuganir. Réttun getur ekki lagað sprungu, óviðunandi suðu, lagskiptum, rifið gat, alvarleg staðbundin sylgja eða glataður hluti.

The governing tolerance should come from the customer's drawing and applicable fabrication or product standard. Do not copy a machine supplier's sample range into a project acceptance specification.

Ytri H-geislaréttingarsýning

Eftirfarandi ytra myndband sýnir H-geisla flansréttingarvél. Það er innifalið til að sýna búnaðarflokkinn, ekki sem StraighteningTech viðskiptavinur, vélaforskrift eða staðfestingarsönnun.

Upplýsingar sem krafist er fyrir tæknilega tillögu

InntakLágmarks smáatriði
Beam fjölskyldaValsað eða soðið; ég, H, T, mjókkandi, ósamhverfa eða tilbúna samsetningu
SviðssviðHeildarlengd, flans breidd/þykkt, vefhæð/þykkt og massa
Efniviður og leiksviðEinkunn, hita ástand, suðuferli, fyrir/eftir framleiðslu og húðunarástand
VillustillingarFlanshorn, camber, sópa, snúa, bylgjur á vefnum og staðbundin gallakort
Áskilin niðurstaðaTeikningarþol, datum, stuðningsskilyrði, stöðvar og skoðunaraðferð
Verndaðir eiginleikarSuðu, holur, tekst á við, stífur, endaplötur, húðun og fullunnum viðmótum
MeðhöndlunHleðsluaðferð, stefnumörkun, þyngdarpunktur, færibandshæð og snúningskröfur
FramleiðsluþörfVörublanda, slá markið, skipti, sjálfvirkni og rekjanleika
GæðaáætlunWeld/NDT staða, yfirborðsskoðun, mæla fylgni, FAT/SAT og skýrslusnið

Ef inntakið er ófullnægjandi, fyrsta afhendingin ætti að vera mælingar- og sýnisprófunaráætlun frekar en uppfinninn kraftur, nákvæmni eða afköst gildi.

Frá sýnishornsprófi til framleiðsluútgáfu

  1. Farið yfir teikningar, kafla fjölskyldur, suðuaðferðir og móttökuskjöl.
  2. Aðskilið flanshorn, camber, sópa, snúningur og staðbundin skemmd.
  3. Frystu stuðninginn, datum og mæliaðferð.
  4. Tilgreina vernduð og leyfileg snertisvæði.
  5. Mældu dæmigerð eðlileg og versta tilfelli sýni.
  6. Prófaðu valinn vals, ýta eða fjölása leiðréttingarleið.
  7. mæla springback, krosstenging, yfirborðsmerkingar og endurtekningarhæfni.
  8. Endurskoðaðu suðu og yfirborð samkvæmt gæðaáætlun.
  9. Correlate released results with the customer's gauges.
  10. Frystu verkfæri, uppskriftir, stöðvunarmörk, meðhöndlun rökfræði og rekjanleikasviða.
  11. Hlaupa sýnishornspróf og samþykki áður en viðurkennda fjölskyldan er sleppt.

Sendu okkur geislateikningarnar þínar, kafla svið, bjögunskort og staðfestingaraðferð að fá sléttunar- og meðhöndlunarhugmynd. StraighteningTech þróar búnaðinn, verkfæri, vinnuflæði fyrir mælingar og sannprófun í kringum raunverulega geislafjölskylduna frekar en að nota eina almenna stillingu á hvert snið.

Efnisyfirlit
Skrunaðu efst