Pressurétting og rúllurétting nota bæði stýrða plastbeygju til að draga úr óæskilegri aflögun, en þeir leysa mismunandi framleiðsluvandamál. Þreppt gírkassaskaft með fullbúnum tjöldum þarf sértæka mælingu og varin leiðréttingarsvæði. Löng stöng með stöðugri þvermál gæti þurft að beygja sig í gegnum rúllur og stöðuga meðhöndlun efnis.
Rétt aðferð fer eftir rúmfræði vinnustykkisins, ferli stigi, efnislegt ástand, beygja snið, kröfur um yfirborð, samþykkisaðferð og framleiðslumagn. Þvermál og lengd ein og sér duga ekki til að velja vél.
*Engineering concept illustration.* It depicts a possible controlled correction arrangement; actual datum, supports and press zones require workpiece validation.
Hvernig Roller Straightening virkar
Rúllurétting fer framhjá stöng, rör, vír eða viðeigandi snið í gegnum raðaðar rúllur. Vinnustykkið beygir sig ítrekað út fyrir teygjusviðið þannig að sú sveigja sem eftir er minnkar þegar hún fer út úr sléttunni. Í tvírúllu snúningskerfum fyrir kringlóttar vörur, hallandi lagaðar rúllur snúa einnig og fara vinnustykkið í gegnum vélina.
Rúllunúmer, rúllusnið, bil, horn, á móti, leiðarstillingu, hraði og efnissvörun hefur áhrif á niðurstöðuna. Vél sem er hönnuð fyrir bjarta hringlaga stöng hentar ekki sjálfkrafa fyrir þunnveggað rör, svört strik, fullunnið þrepað skaft eða óhringlaga snið.
Myndbandið sýnir eina langa rúlluréttunarlínu með hringstöng og framlengt stuðningsfyrirkomulag hennar. Það sýnir aðeins efnisflæðishugtakið; það sannar ekki alhliða þvermálssvið, umburðarlyndi, ástand veggs, hraða eða niðurstöðu.
*Engineering concept illustration.* It depicts a roller-straightening principle and does not establish a universal processing window.
Helstu kostir
- Skilvirk vinnsla á löngum, efni með stöðugum hluta.
- Stöðug eða í gegnum fóðrun getur hentað hærra framleiðslumagni.
- Endurtekin beygja virkar yfir lengd vinnustykkisins í stað þess að vera á einum einangruðum stað.
- Hentug hönnun getur sameinað sléttun og yfirborðsfægingu á björtum stöngum.
- Hægt er að geyma rúllustillingar sem uppskriftir fyrir fullgiltar efnisfjölskyldur.
Helstu takmarkanir
- Skref, flansar, gír, þræðir og fullunnir eiginleikar mega ekki fara örugglega í gegnum rúllurnar.
- Rúllumerki, spíralmerki, egglos, Hafa verður stjórn á vegghrun eða röskun á hluta.
- Endaréttleiki og nothæf endalengd krefjast staðfestingar.
- Aðkomandi beygjubylgjulengd og alvarleiki getur farið yfir leiðréttingarglugga rúllufyrirkomulagsins.
- Blandað efni og uppskerustyrkur gætu þurft mismunandi stillingar jafnvel við sama þvermál.
Ítarlegur aðferðasamanburður
The comparison below describes process architecture, not a universal performance ranking. OEM sources show that point-press systems can measure and correct selected locations, while two-roll and multi-roll systems are configured around the product section, material condition and roll arrangement. Neither architecture alone proves the final tolerance, takt time or surface result for an untested workpiece.
| Ákvörðunarþáttur | Point Press Straightening | Rúllurétting |
|---|---|---|
| Dæmigert vinnustykki | Stöðugt, þrepað eða eiginleikaríkt skaft | Samfelld eða skorin lengd samræmd stöng/rör/vír |
| Leiðréttingaraðgerð | Staðbundin yfirbeygja í valinni ás-/hornstöðu | Endurtekin beygja í gegnum rúlluskipan |
| Dagsetningarstýring | Getur snúist um starfhæfar dagbækur eða miðstöðvar | Venjulega stjórnað af rúllu/leiðsögusnertingu og línuuppsetningu |
| Mæling | Oft samþætt fyrir/eftir á nokkrum stöðvum | Gæti verið offline, inline eða samþætt eftir línu |
| Friðlýst svæði | Sveigjanlegar reglur án stuðning/ekki rannsaka/ekki ýta | Erfitt þegar verndaðir eiginleikar verða að komast inn í rúllurnar |
| Yfirborðssnerting | Staðbundnir verkfæri tengiliðir | Lengri veltingur meðfram yfirborðinu |
| Afköst | Fer eftir endurteknum mælingar og leiðréttingum | Oft sterkari fyrir samfellt samræmt efni |
| Fyrirmyndarbreyting | Uppskrift plús styður, rannsaka og verkfæri | Rúlla/stýri/bil/horn/hraðabreyting |
| Stór staðbundin beygja | Getur miðað á staðsetninguna ef það er innan viðurkenndra marka | Gæti þurft fyrirframréttingu eða höfnun |
| Rekjanleiki gagna | Náttúruleg passa fyrir fyrir/eftir og leiðréttingarskrár | Krefst bætts eða samþætts mælikerfis |
| Aðaláhætta | Rangt viðmið, ofleiðrétting, sprungur eða staðbundin ummerki | Yfirborðsmerki, egglos, hrynja, spíraláhrif eða endavilla |
Rúmfræði er fyrsta valhliðið
Stöðugt þversnið gefur rúllunum endurtekið snertiskilyrði. Stigvaxið skaft breytir um þvermál og stífleika eftir lengdinni. Gír, spline, flans, lykilgangur eða snittari hluti kynnir virka yfirborð og álagsstyrk.
| Rúmfræðispurning | Hvers vegna það breytir aðferðinni |
|---|---|
| Er hlutinn fasti fyrir alla lengd rúllusambandsins? | Tröppur eða flansar geta rekast á eða skemmst af rúllum |
| Er hluturinn solid eða holur? | Þunnir veggir geta verið egglaga, dæld eða hrun |
| Eru truflanir eiginleikar? | Lyklabrautir, holur, tennur og splines trufla veltingur og skynjarmerki |
| Er hluturinn samhverfur um ás sinn? | Rekki, myndavélar og snið þurfa eiginleikameðvitaðan stuðning og leiðréttingu |
| Hvar er ríkjandi beygjubylgjulengd? | Stuttar staðbundnar beygjur og langar sveigjur sem sópa bregðast öðruvísi við |
| Hversu mikla nothæfa endalengd þarf? | Rúmfræði vals og stuðnings getur framkallað lokaáhrif |
Þegar hluti sameinar nokkrar áhættur, veldu í kringum viðkvæmasta eiginleikann frekar en auðveldasta þvermálið.
Ferlisstig og yfirborðsástand
Rétt fyrir vinnslu, eftir hitameðferð og eftir mölun eru mismunandi verkefni.
Hráefni eða hálfunnið efni
Rúllað, Dregnar eða afhýddar stangir hafa oft stöðugan hluta og nægjanlegt vinnsluhleðslu fyrir valssnertingu. Hægt er að samþætta rúlluréttingu áður en skorið er, miðlaus slípa eða vinnsla þegar efnis- og yfirborðskröfur passa saman.
Hitameðhöndlaðir íhlutir
Hörku og afgangsspenna breyta afturhlaupi og sprunguhættu. Punktpressa getur beitt líkansértækum takmörkum, en sýnishornsprófanir og skoðun eru nauðsynlegar. Rúllurétting gæti samt verið framkvæmanleg fyrir sumt hert samræmt efni; það ætti ekki að gera ráð fyrir uppskrift af mýkri efni.
Klárað skaft
Jarðbækur, þræðir, splines, húðun og þéttifleti þarfnast verndar. Staðbundin útlínur og pressuverkfæri veita oft meiri stjórn en veltingur á fullu yfirborði, en jafnvel punktverkfæri verða að vera staðfest fyrir merkjum og snertiþrýstingi.
Efnisviðbrögð og Springback
Báðar aðferðirnar verða að beygja efnið út fyrir teygjanlegt viðbragð þess og gera grein fyrir afturhlaupi. Nauðsynlegar stillingar eru háðar uppskerustyrk, hörku, kafla stuðull, fyrri vinnsla og afgangsálag.
| Efnisinntak | Press-rétta áhrif | Rúlluréttandi áhrif |
|---|---|---|
| Afkastastyrkur og hörku | Áskilið högg/kraft og sprungumörk | Rúllubil, horn, álag og fjöldi beygjuviðburða |
| Þvermál og staðbundin hluti | Stuðningur við span og leiðréttingarnæmi | Rúllusnið og stillingargluggi |
| Veggþykkt | Staðbundin dæld/hrun hætta | Ovality og hrun hætta með endurtekinni snertingu |
| Hitameðferðarlota | Springback uppskrift og sýnishorn umfjöllun | Stilla stöðugleika yfir lotuna |
| Yfirborðsástand | Snertiefni og hreinlæti | Rúlla klára, þrýstingi og merkja áhættu |
| Innkomandi beygjudreifing | Leiðréttingarfjöldi og stig sem hægt er að ná | Inngöngustöðugleiki og leiðréttingargeta |
Engin aðferð ætti að nota fasta stillingu yfir óstaðfest efnisfylki.
Mæling og samþykki
Vélin sem er valin verður að sanna sömu eiginleika og viðskiptavinurinn samþykkir. Point-press vél mælir oft geislamyndað úthlaup á meðan hún snýst á skilgreindum færslubókum. Valslína getur notað innbyggðan mæli, niðurstreymisstöð eða ótengd beinheilsuskoðun.
Measurement taken during an applied correction load is not the released result. The process must verify the part after the correction force is removed; if the customer's final gauge uses a different support or datum arrangement, that agreed reference remains controlling until a documented correlation study authorizes the machine result for acceptance.
Í tillögunni þarf að koma fram:
- stjórnað einkenni: beinlínis, hringlaga úthlaup, heildarúthlaup eða önnur krafa;
- viðmiðunaruppsetning eða viðmiðunaruppsetning;
- mælistöðvar eða mælingabraut í fullri lengd;
- lausu ástandi eða klemmu ástandi;
- útilokaðir eiginleikar og síunarreglur;
- komandi og endanleg móttökumörk;
- fylgni milli vélar og viðskiptavinamæla.
Fyrir hugtök og mælingaráætlun, sjáðu Skaftbeinleiki vs Runout vs TIR.
Þegar blendingsferli er skynsamlegt
Aðferðirnar útiloka ekki gagnkvæmt yfir framleiðsluleið.
- Mjög beygð hrá stöng gæti fengið forréttingu fyrir nákvæma vinnslu.
- Stöðugur hlutur getur verið réttur á vals fyrir klippingu og vinnslu.
- Lokið þrepaða skaftið getur fengið leiðréttingu á viðmiðunarpunkti eftir hitameðferð.
- Löng lína getur sameinað leiðréttingu í gegnum fóðrun með mælingu á eftir og valinni endurvinnslu.
- Hlutar fyrir utan sjálfvirka leiðréttingargluggann geta verið fluttir til handvirkrar eða þungrar fréttaskoðunar.
Ferlisáætlunin ætti að bera kennsl á hvaða stig skapar aflögunina og hvaða stig getur leiðrétt hana án þess að skemma fullunnið verðmæti.
Dæmi um staðfestingarfylki
| Reynsluhópur | Hvers vegna það er þörf |
|---|---|
| Stystu og lengstu hlutar | Staðfestir stuðning, rúllusnerting og meðhöndlunarumslag |
| Minnstu og stærstu hlutar | Staðfestir kraft/upplausn eða rúllustillingarglugga |
| Lægsti og hæsti efnisstyrkur | Tekur afturhvarf og ofhleðsluhættu |
| Venjulegar og verstu beygjur | Prófar leiðréttingargetu og hafna mörk |
| Mikilvægar yfirborðsfrágangar | Athugar rúllu-/verkfæramerki og hreinleikastýringar |
| Þunnvegg eða hol sýni | Athugar egglos, beyglum og fallhættu |
| Hlutar nálægt endanlegu þolmörkum | Styður mælifylgni og stöðugleika við samþykki |
| Full gerð breytinga á röð | Staðfestir uppskrift, endurtekningarhæfni verkfæra og uppsetningar |
Sýnisskýrslan ætti að skrá komandi ástand, stillingar, leiðréttingartölu eða passa, lokamælingu, yfirborðsástand, lokaskilyrði, hringrásardreifingu og höfnuðum sýnum. Aðeins prófuð skilyrði ættu að koma inn í lokaábyrgð.
Upplýsingar sem þarf til að velja aðferð
Sendu eftirfarandi áður en þú biður um meðmæli um vél:
- 2D teikning og líkanfylki;
- upplýsingar um stöðuga eða þrepaða hluta;
- solid/hol smíði og veggþykkt;
- efni, afkaststyrk, hörku og hitameðhöndlunarástand;
- innkomandi beygjustærð, stefnu og bylgjulengdardreifingu;
- endanleg krafa um réttleika/hlaup og skoðunaraðferð;
- leyfður stuðningur, rúllusamband, mæla og pressa yfirborð;
- fullunnar yfirborð, húðun, þræðir, gír, splines, holur og lyklabrautir;
- lágmarksnotanleg endalengd og krafa um endabeinleika;
- framleiðslumagn, taktstund, hleðsluaðferð og skiptitíðni;
- dæmigerð sýni, þar á meðal verstu tilfellin.
Algengar spurningar
Er rúllurétting alltaf hraðari en þrýstirétting?
Það styður oft meiri afköst fyrir samræmt efni, en raunveruleg takt inniheldur hleðslu, uppsetningu, mælingu, skipti og meðhöndlun hafna hluta. Eiginleikaríkt skaft getur verið ómögulegt eða óöruggt að vinna í gegnum rúllur, jafnvel þó að rúllurnar séu hraðar.
Er pressrétting alltaf nákvæmari?
Engin alhliða nákvæmnisröðun er gild. Niðurstaðan fer eftir vinnustykkinu, datum, mælingu, efnisleg viðbrögð, upplausn vélarinnar, verkfæri og sannprófun sýna. Aðferðirnar stjórna mismunandi rúmfræði á mismunandi hátt.
Getur stigvaxið skaft notað tveggja rúlla réttu?
Aðeins ef sannað er að sérhver snertieiginleiki og umskipti samrýmist rúmfræði rúllunnar og yfirborðskröfum. Kláraðir þrepásar eru venjulega sterkari möguleikar fyrir leiðréttingu á viðmiðunarpunkti.
Hægt að þrýstarétta þunnveggað rör?
Hugsanlega, með dreifðum stuðningum og verkfærum sem ætlað er að koma í veg fyrir staðbundið hrun. Rúllurétting gæti líka hentað, en veggþykkt, þvermál, suðu, Ovality og yfirborðskröfur verða að vera fullgiltar.
Hvað veldur blettum eftir rúlluréttingu?
Mögulegar orsakir eru rúlluáferð, mengun, of miklum þrýstingi, rangt horn/bil, renna, efniskvarði og óstöðugar leiðbeiningar. Raunverulegur yfirborðsstaðall og dæmigerð sýni verða að vera hluti af prófuninni.
Getur ein verksmiðja notað báðar aðferðirnar?
Já. Þeir þjóna oft mismunandi vinnuhlutafjölskyldum eða mismunandi framleiðslustigum. Búnaðarstefnan ætti að fylgja hlutasafninu frekar en að þvinga hvern hluta í eina vélhugmynd.
Veldu ferlið úr vinnustykkinu
Veldu þrýstiréttingu eða rúlluréttingu aðeins eftir að hafa skilgreint rúmfræði, starfrænt viðmið, verndað yfirborð, efnisleg viðbrögð, beygjudreifing, framleiðslueftirspurn og viðtökuaðferð. Þetta breytir vélavali í verkfræðilega ákvörðun í stað þess að giska á þvermál.
Skoðaðu okkar Skaftréttingarlausnir eða hafðu samband við StraighteningTech með teikningunni þinni og sýnishorninu. Við munum bera saman punktapressu, rúllu- og blendingsleiðir gegn raunverulegum kröfum um vinnustykki og löggildingu.
*Verkfræðihugmynd.*