एक वेल्डेड फैब्रिकेशन एक समान शाफ्ट नहीं है, बार या बीम. यह बॉक्स अनुभागों को संयोजित कर सकता है, प्लेटें, ट्यूबों, क्रॉसमेम्बर्स, गसेट्स, मालिकों, बढ़ते पैड, एक त्रि-आयामी असेंबली में छेद और ब्रैकेट. वेल्डिंग सिकुड़न, अनुक्रम, संयम, काटना, प्रबंधन और तनाव से राहत एक ही समय में कई कार्यात्मक सुविधाओं को आगे बढ़ा सकती है.
इसलिए एक विश्वसनीय वेल्डेड स्ट्रक्चर स्ट्रेटनिंग प्रेस को पूर्ण लोड पथ को नियंत्रित करना चाहिए, केवल उच्चतम दृश्य बिंदु को धक्का न दें. मशीन चयन से पहले समाधान को पांच प्रश्नों का उत्तर देना होगा:
- कौन से कार्यात्मक डेटाम और इंटरफ़ेस एक स्वीकार्य असेंबली को परिभाषित करते हैं?
- क्या त्रुटि वैश्विक धनुष है, मोड़, कोणीय विकृति, स्थानीय पैनल बकलिंग, छेद/बॉस विस्थापन या स्थिरता-प्रेरित त्रुटि?
- जहां समर्थन मिल सकता है, प्रतिक्रिया ब्लॉक और हाइड्रोलिक हेड पतले पैनलों को नुकसान पहुंचाए बिना संपर्क करते हैं, वेल्ड पैर की उंगलियों, मशीनीकृत पैड या छेद?
- क्या वर्कपीस स्थिर रह सकता है जबकि गैन्ट्री या करेक्शन हेड प्रत्येक बिंदु पर जाते हैं?
- अनलोडेड असेंबली का पुनः मापन कैसे किया जाएगा?, प्रत्येक सुधार अनुक्रम के बाद वेल्ड का निरीक्षण किया गया और जारी किया गया?
*वाइड-बेड ट्रैवलिंग-गैन्ट्री स्ट्रेटनिंग प्रेस पर एक बड़े वेल्ड की इंजीनियरिंग अवधारणा का चित्रण. यह ग्राहक-साइट की तस्वीर या प्रदर्शन का दावा नहीं है. वास्तविक बिस्तर का आकार, का समर्थन करता है, सुधार शीर्ष, बल और स्वीकृति सीमाओं के लिए नियंत्रित निर्माण और प्रतिनिधि नमूना परीक्षणों की आवश्यकता होती है।*
प्रेस को डिज़ाइन करने से पहले फैब्रिकेशन परिवार को परिभाषित करें
| वर्कपीस परिवार | विशिष्ट सुविधाएं | सीधा करने की मुख्य चुनौती |
|---|---|---|
| मशीन का फ्रेम या आधार | बॉक्स अनुभाग, मशीनीकृत माउंटिंग पैड, रेल और बॉस | वैश्विक मोड़ और कार्यात्मक इंटरफेस की समतलीयता |
| वेल्डेड चेसिस या सबफ्रेम | लंबी पटरियाँ, क्रॉसमेम्बर्स, कोष्ठक और निलंबन इंटरफ़ेस | विकर्ण संबंध, स्थानीय नोड आंदोलन और बहु-अक्ष विरूपण |
| भारी उपकरण वेल्डिंग | मोटी प्लेटें, ढलवाँ/जालीदार आवेषण, गस्सेट और धुरी बोर | उच्च प्रतिक्रिया भार और बोर-टू-पैड संरेखण |
| बक्सा या बाड़े का ढाँचा | स्थानीय सुदृढीकरण और दरवाजा/सील इंटरफेस के साथ पतले पैनल | स्थानीय बकलिंग और दुर्गम प्रतिक्रिया बिंदु |
| वेल्डेड समर्थन या ब्रैकेट असेंबली | एकाधिक प्लेटें, छेद और अनुलग्नक चेहरे | कोणीय विकृति और छेद-पैटर्न स्थिति |
| बड़े संरचनात्मक निर्माण | लंबे खुले अनुभाग और कनेक्शन प्लेटें | हैंडलिंग, शिथिलता और वैश्विक 3डी ज्यामिति |
| ऑक्सी-ईंधन या प्लाज्मा-कट निर्मित आकार | कट प्लेट विरूपण और बाद में वेल्ड संकोचन | असेंबली संरेखण से प्लेट समतलता को अलग करें |
| पोस्ट-मशीनीकृत वेल्डिंग | तैयार पैड, छिद्र और सतहें | कार्यात्मक-सतह सुरक्षा और सीमित सुधार विंडो |
यह पृष्ठ त्रि-आयामी वेल्डेड असेंबलियों के नियंत्रित शॉप-फ्लोर सुधार को कवर करता है. आई/एच-बीम फ्लैंज विरूपण के लिए समर्पित बीम समाधान का उपयोग करें, फ्लैट स्टॉक को समतल करने के लिए प्लेट प्रक्रिया, और घूर्णी घटकों के लिए शाफ्ट प्रक्रिया. ऑटोमोटिव टक्कर-फ़्रेम की मरम्मत और भरी हुई संरचनाओं का फ़ील्ड सुधार इस उत्पादन वर्कफ़्लो से बाहर है.
विनिर्माण चरण को फ्रीज करें
टैक वेल्डिंग के बाद
असेंबली अभी भी बिल्ड फिक्स्चर में रखी जा सकती है और इसकी जारी ज्यामिति का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकती है. किसी प्रतिबंधित स्थिरता में माप को अंतिम मुक्त-राज्य स्वीकृति के रूप में नहीं माना जा सकता है. शीघ्र सुधार से वेल्डिंग अनुक्रम में मदद मिल सकती है, लेकिन बाद में वेल्ड पास फिर से विकृति पैदा कर सकते हैं.
पूर्ण वेल्डिंग के बाद
वेल्ड क्रम और संयम पूरा हो गया है, लेकिन संरचना को अभी भी शीतलन की आवश्यकता हो सकती है, सफाई एवं निरीक्षण. सुधार की पात्रता वेल्ड की स्थिति पर निर्भर करती है, सामग्री, मोटाई परिवर्तन और अनुमोदित विनिर्माण प्रक्रिया.
तनाव से राहत या गर्मी उपचार के बाद
थर्मल प्रसंस्करण ज्यामिति और सामग्री प्रतिक्रिया को बदल सकता है. तनाव मुक्ति से पहले विकसित एक नुस्खा पुनर्वैधीकरण के बिना स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए.
मशीनिंग से पहले
जब स्टॉक कार्यात्मक पैड या बोर पर रहता है, सीधा करने से मशीनिंग भत्ता बहाल हो सकता है और डाउनस्ट्रीम सेटअप त्रुटि कम हो सकती है. प्रक्रिया में मशीनिंग के लिए नियोजित समान कार्यात्मक डेटाम रणनीति का उपयोग करना चाहिए.
मशीनिंग या कोटिंग के बाद
समाप्त बोर, पैड, सतहों का मार्गदर्शन करें, पेंट और गैल्वनाइजिंग संरक्षित विशेषताएं बन गए हैं. सुधार विंडो संकरी है, और प्रक्रिया के बाद आयामी और सतह निरीक्षण अनिवार्य हो जाता है.
एक कार्यात्मक 3डी डेटाम श्रृंखला बनाएं
सीधा करने का लक्ष्य ड्राइंग और असेंबली फ़ंक्शन से आना चाहिए, ऐसी किसी भी सतह से नहीं जिस तक रूलर से पहुंचना सबसे आसान हो.
माप योजना को परिभाषित करना चाहिए:
- प्राथमिक, द्वितीयक और तृतीयक डेटा;
- माउंटिंग-पैड समतलता और समतलीयता;
- बोर या बॉस कुल्हाड़ियाँ और केंद्र दूरियाँ;
- छेद-पैटर्न स्थिति और विकर्ण संबंध;
- फ्रेम धनुष, मोड़ और क्रॉसमेम्बर चौकोरपन;
- इंटरफ़ेस ऊंचाई, समानता और कोणीय संबंध;
- डेटाम-समर्थन पद, संपर्क बल और संयम की स्थिति;
- वेल्ड सुदृढीकरण के आसपास बहिष्करण क्षेत्र, छींटे और खुरदरे लौ-कटे हुए किनारे;
- तापमान, शीतलन और स्थिरीकरण की स्थिति;
- उतारने के बाद पुनरावर्तनीयता, घूमना और पुनः स्थापित करना;
- correlation with the customer's CMM, लेज़र ट्रैकर, स्थिरता या कार्यात्मक गेज.
*नियंत्रित डेटाम समर्थन और कार्यात्मक लक्ष्यों से मापे गए वेल्ड की इंजीनियरिंग अवधारणा का चित्रण. यह एक निर्धारित सेंसर लेआउट नहीं है. वास्तविक लक्ष्य स्थान, समन्वय प्रणाली और स्वीकृति गणना के लिए ड्राइंग और ग्राहक गेज सहसंबंध की आवश्यकता होती है।*
विरूपण को क्षति और फिक्सचर त्रुटि से अलग करें
| देखा गया संकेत | संभावित कारण | आवश्यक मार्ग |
|---|---|---|
| चिकना फ़्रेम धनुष रिलीज़ और पुनः लोड करने के बाद दोहराया गया | वैश्विक वेल्ड सिकुड़न या विकृति उत्पन्न होना | नियंत्रित लंबी अवधि के सुधार के लिए उम्मीदवार |
| विपरीत कोने अलग-अलग Z दिशाओं में चलते हैं | वैश्विक मोड़ या विकर्ण विकृति | बहु-बिंदु 3डी माप और मरोड़-जागरूक सुधार |
| एक ब्रैकेट या बॉस विस्थापित है जबकि मुख्य फ्रेम स्थिर है | स्थानीय ताप इनपुट, अनुक्रम या अनुलग्नक संयम | सत्यापित प्रतिक्रिया पथ के साथ स्थानीय नोड सुधार |
| पतला पैनल स्टिफ़नर के बीच तरंगें दिखाता है | स्थानीय बकलिंग या तेल-डिब्बाबंदी | पैनल-विशिष्ट इंजीनियरिंग मार्ग; सामान्य पॉइंट लोड लागू न करें |
| जब क्लैंप या सपोर्ट हिलते हैं तो ज्यामिति बदल जाती है | स्थिरता संयम, अस्थिर समर्थन या भारी हिस्से की शिथिलता | डेटाम स्थिति को स्थिर करें और माप दोहराएं |
| छींटे या लेप हटाने के बाद रीडिंग बदल जाती है | सतह संदूषण या गलत लक्ष्य | माप सतह को साफ और योग्य बनाएं |
| विरूपण दरार के साथ मेल खाता है, काटकर अलग कर देना, फ़्यूज़न की कमी का संकेत या फटी हुई सामग्री | वेल्ड या बेस-मेटल दोष | सीधा करने से पहले निरीक्षण और मरम्मत स्वभाव |
| माउंटिंग पैड समतलीय हैं लेकिन बोर पैटर्न गलत है | छलरचना, मशीनिंग या सुविधा-स्थान त्रुटि | सुविधा-विशिष्ट स्वभाव; वैश्विक दबाव इसे और बदतर बना सकता है |
सीधा करने से ज्यामिति बदल जाती है. यह अस्वीकार्य वेल्ड की मरम्मत नहीं करता है, दरार, फाड़ना, फटा हुआ छेद, गुम अनुभाग या अस्वीकृत थर्मल क्षति.
सुधार बल लगाने से पहले वेल्ड का निरीक्षण करें
आने वाले गेट को पुष्टि करनी चाहिए:
- सामग्री और वेल्ड-प्रक्रिया का पता लगाने की क्षमता;
- वेल्डिंग, शीतलन और तनाव-राहत की स्थिति;
- दृश्य निरीक्षण स्वभाव;
- महत्वपूर्ण वेल्ड के लिए आवश्यक गैर-विनाशकारी निरीक्षण स्थिति;
- ज्ञात मरम्मत स्थान और पिछला सुधार इतिहास;
- दरार, काटकर अलग कर देना, सरंध्रता, संलयन की कमी या अन्य प्रासंगिक संकेत स्वभाव;
- तैयार सतहें, कोटिंग्स और विशेषताएं जो संरक्षित रहनी चाहिए;
- नियोजित यांत्रिक सुधार चरण के लिए इंजीनियरिंग अनुमोदन.
सटीक निरीक्षण विधि और स्वीकृति मान लागू ड्राइंग से संबंधित हैं, वेल्डिंग कोड और ग्राहक गुणवत्ता योजना. हरे रंग की ज्यामिति का परिणाम अस्वीकार्य वेल्ड या बेस-मेटल स्थिति को ओवरराइड नहीं कर सकता है.
समर्थन और प्रतिक्रिया मानचित्र डिज़ाइन करें
प्रत्येक प्रेस बल को वर्कपीस के माध्यम से और मशीन बेड में एक पूर्ण पथ की आवश्यकता होती है. मानचित्र से पहचान होनी चाहिए:
डिफ़ॉल्ट संरक्षित या समीक्षा क्षेत्र
- असमर्थित पतली प्लेट या पैनल;
- वेल्ड पैर की उंगलियों, शुरू/बंद होता है और निरीक्षण न किए गए वेल्ड संकेत;
- मशीनीकृत माउंटिंग पैड, सतहों का मार्गदर्शन करें और चेहरों को सील करें;
- तंग, छेद, धागे और स्थान निर्धारण सुविधाएँ;
- तीव्र अनुभाग संक्रमण और मुक्त प्लेट किनारे;
- पहचान और पता लगाने की क्षमता के निशान;
- कोटिंग्स और वास्तुशिल्प रूप से उजागर सतहें;
- फटा हुआ, फटा हुआ, गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त या पहले से मरम्मत किए गए क्षेत्र.
संभावित रूप से स्वीकृत लोड जोन
- प्रबलित नोड्स जहां क्रॉसमेम्बर्स, गस्सेट और बंद अनुभाग बल स्थानांतरित करते हैं;
- स्थानीय बकलिंग के विरुद्ध व्यापक संरचनात्मक भूमि का समर्थन किया गया;
- बदलने योग्य संपर्क पैड वास्तविक सतह से मेल खाते हैं और अंकन की अनुमति देते हैं;
- नियंत्रित प्रक्रिया डिज़ाइन में शामिल अस्थायी टूलींग इंटरफ़ेस;
- ड्राइंग समीक्षा द्वारा सत्यापित प्रतिक्रिया बिंदु, नमूना परीक्षण और, जब आवश्यकता हो, इंजीनियरिंग विश्लेषण.
प्रतिक्रिया ब्लॉकों को अनियंत्रित कठोर बिंदु बने बिना तीन आयामों में समायोज्य होना चाहिए. एक समर्थन जो एक फ्रेम संशोधन के लिए काम करता है वह एक छेद के नीचे गिर सकता है, दूसरे पर टो या पतले पैनल को वेल्ड करें.
ज्योमेट्री और हैंडलिंग से प्रेस आर्किटेक्चर का चयन करें
वाइड-बेड ट्रैवलिंग-गैन्ट्री प्रेस
सैवेज इंजीनियरिंग सार्वजनिक रूप से तीन-अक्ष रैम आंदोलन के साथ वाइड-बेड वेल्डमेंट प्रेस का वर्णन करती है ताकि रैम आवश्यक स्थान पर यात्रा करते समय बड़े वर्कपीस स्थिर रह सकें. हिड्रोगर्न इसी तरह संरचना को बार-बार हिलाए बिना विभिन्न सुधार बिंदुओं तक पहुंच के लिए एक चल गैन्ट्री और पार्श्व रूप से चलने वाले सिर का वर्णन करता है.
यह वास्तुशिल्प बड़े पैमाने पर उपयुक्त हो सकता है, भारी या अजीब वेल्डमेंट जब:
- संपूर्ण भाग और उसके सहारे एक कठोर संदर्भ बिस्तर पर फिट होते हैं;
- गैन्ट्री और हेड सभी स्वीकृत सुधार नोड्स तक पहुंच सकते हैं;
- हाइड्रोलिक कार्य लिफ्ट या सपोर्ट सिस्टम प्रतिक्रिया ब्लॉक को सुरक्षित रूप से स्थिति देते हैं;
- नियंत्रण राम की स्थिति को सीमित करता है, बल, विस्थापन और पुनरावृत्ति;
- सक्रिय सुधार भार को हटाने के बाद जारी ज्यामिति को मापा जाता है.
सी-फ़्रेम या मल्टी-एक्शन प्रेस
बेकवुड बड़े वेल्डमेंट और फैब्रिकेटेड असेंबली के लिए कई स्वतंत्र रूप से नियंत्रित क्रियाओं के साथ सी-फ्रेम सिस्टम का वर्णन करता है. यह दृष्टिकोण स्थानीय विकृति के अनुरूप हो सकता है जहां कई प्रतिक्रिया और सुधार दिशाओं को समन्वित किया जाना चाहिए और खुली पहुंच की आवश्यकता होती है.
*स्वतंत्र रूप से स्थित सुधार प्रमुखों की इंजीनियरिंग अवधारणा का चित्रण और प्रतिक्रिया प्रबलित नोड्स के माध्यम से अभिनय का समर्थन करती है. यह कोई सार्वभौमिक स्थिरता नहीं है. पथ लोड करें, स्थानीय तनाव, वेल्ड की स्थिति, समर्थन कठोरता और स्प्रिंगबैक के लिए इंजीनियरिंग समीक्षा और नमूना सत्यापन की आवश्यकता होती है।*
क्षैतिज बुलडोजर-शैली प्रेस
एक साइड-एक्टिंग हॉरिजॉन्टल प्रेस लंबे फ्रेम के लिए लोडिंग को सरल बना सकता है, चेसिस सदस्य और संरचनात्मक घटक. इसके लिए अभी भी स्थिर पार्श्व संयम और सत्यापित ऑफ-सेंटर लोड पथ की आवश्यकता है.
हीट स्ट्रेटनिंग
हीट स्ट्रेटनिंग सामग्री के साथ एक अलग नियंत्रित प्रक्रिया है, वेल्ड, तापमान और योग्यता आवश्यकताएँ. यह पृष्ठ अनियंत्रित टॉर्च हीटिंग को मापे गए यांत्रिक सुधार के लिए एक विनिमेय विकल्प के रूप में नहीं मानता है.
पढ़ना प्रेस स्ट्रेटनिंग बनाम रोलर स्ट्रेटनिंग सामान्य विधि तुलना के लिए. जटिल वेल्डमेंट के लिए आमतौर पर सामान्य थ्रू-फीड रोलर रेसिपी के बजाय पॉइंट या मल्टी-एक्शन सुधार की आवश्यकता होती है.
रिलीज़-पार्ट क्लोज्ड लूप का उपयोग करें
- निर्माण परिवार की पहचान करें, ड्राइंग संशोधन और विनिर्माण चरण.
- वेल्ड निरीक्षण और सुधार पात्रता की पुष्टि करें.
- वर्कपीस को साफ करें और कार्यात्मक इंटरफेस की रक्षा करें.
- इसे नियंत्रित डेटाम और सपोर्ट व्यवस्था पर लोड करें.
- संपूर्ण 3डी ज्यामिति को मापें और प्रत्येक त्रुटि घटक को वर्गीकृत करें.
- स्वीकृत समर्थन का चयन करें, प्रतिक्रिया और सुधार बिंदु.
- डेटाम को अनावश्यक रूप से हिलाए बिना गैन्ट्री या सुधार शीर्षों को रखें.
- सत्यापित भार पथ के माध्यम से एक बाध्य बल या विस्थापन लागू करें.
- सुधार बल को पूरी तरह से उतारें और वर्कपीस को स्थिर करें.
- समान समन्वय प्रणाली में समान विशेषताओं को पुनः मापें.
- केवल बल के भीतर ही दोहराएँ, विस्थापन, स्थानीय-विरूपण और पुनरावृत्ति सीमाएँ.
- आवश्यक वेल्ड पूरा करें, सतह और कार्यात्मक-इंटरफ़ेस जाँच.
- भण्डार में आवक, असेंबली पहचान के साथ मध्यवर्ती और अंतिम ज्यामिति.
नियंत्रण को एक ओके आयाम को एनओके वेल्ड के साथ एक भाग को स्वचालित रूप से जारी करने से रोकना चाहिए, क्षतिग्रस्त सतह या प्रक्रिया सीमा पार हो गई.
इंजीनियर हेवी-पार्ट हैंडलिंग और सुरक्षा
बड़े वेल्ड प्रेस टन भार से परे जोखिम पैदा करते हैं. सेल को आवश्यकता हो सकती है:
- परिभाषित लिफ्ट बिंदुओं के साथ क्रेन या ट्रांसफर-कार्ट लोडिंग;
- पोजीशनिंग समर्थन और प्रतिक्रिया ब्लॉक के लिए हाइड्रोलिक कार्य लिफ्ट;
- बार-बार क्रेन चाल को कम करने के लिए स्थिर-भाग वास्तुकला;
- प्रत्येक परिवार के लिए केंद्र-गुरुत्वाकर्षण और स्थिरता की जाँच;
- गैन्ट्री यात्रा के चारों ओर इंटरलॉक, सिर की गति और निलंबित भार;
- निरीक्षण और टूलींग परिवर्तन के लिए सुरक्षित पहुंच;
- संरक्षित नली, लोड पथ के बाहर केबल और सेंसर;
- भाग अभिविन्यास और ड्राइंग संशोधन की नुस्खा पुष्टि;
- रुके हुए या अपूर्ण सुधार चक्र के बाद नियंत्रित पुनर्प्राप्ति.
मशीन की क्षमता का चयन सबसे खराब मान्य लोड केस से किया जाना चाहिए, ऑफ-सेंटर लोडिंग और बेड कवरेज सहित, एक भी नाममात्र टनभार संख्या से नहीं.
तकनीकी प्रस्ताव के लिए आवश्यक जानकारी
| इनपुट | न्यूनतम विवरण |
|---|---|
| वर्कपीस परिभाषा | एसेंबली चित्र, दोहराव, समग्र लिफाफा, द्रव्यमान और गुरुत्वाकर्षण का केंद्र |
| सामग्री | ग्रेड, मोटाई, गर्मी उपचार और असमान-सामग्री वाले जोड़ |
| वेल्ड प्रक्रिया | अनुक्रम, प्रक्रिया, निरीक्षण अवस्था, मरम्मत का इतिहास और तनाव से राहत |
| कार्यात्मक डेटाम | बढ़ते पैड, तंग, मालिकों, छेद और इंटरफ़ेस पदानुक्रम |
| त्रुटि मानचित्र | आने वाली 3डी माप, झुकना, मोड़, कोणीय एवं स्थानीय विकृति |
| संरक्षित विशेषताएं | पतले पैनल, वेल्ड, मशीनीकृत सतहें, छेद, धागे और कोटिंग्स |
| आवश्यक परिणाम | ड्राइंग सहिष्णुता, निर्देशांक तरीका, डेटाम संयम और गेज विधि |
| पहुंच लोड करें | स्वीकृत सुधार और प्रतिक्रिया क्षेत्र और निषिद्ध संपर्क क्षेत्र |
| हैंडलिंग | लोडिंग विधि, लिफ्ट अंक, अभिविन्यास, रोटेशन और सुविधा बाधाएँ |
| उत्पादन की आवश्यकता | उत्पाद मिश्रण, लक्ष्य को हराओ, बदलाव, स्वचालन और पता लगाने की क्षमता |
| मान्यकरण | नमूना मात्रा, सबसे खराब स्थिति वाले परिवार, गेज सहसंबंध, एफएटी/एसएटी और रिपोर्ट प्रारूप |
यदि ये इनपुट अधूरे हैं, सही पहला वितरणयोग्य एक माप है, समर्थन और नमूना-परीक्षण योजना—कोई आविष्कृत टनभार नहीं, सटीकता या चक्र समय.
सैंपल टेस्ट से लेकर प्रोडक्शन रिलीज़ तक
- चित्रों की समीक्षा करें, वेल्ड दस्तावेज़ और गुणवत्ता आवश्यकताएँ.
- ज्यामिति के लिए एक पारिवारिक मैट्रिक्स बनाएं, द्रव्यमान, डेटाम और संरक्षित विशेषताएं.
- 3डी माप समन्वय प्रणाली और समर्थन स्थिति को फ़्रीज़ करें.
- प्रतिनिधि सामान्य और सबसे खराब स्थिति वाले नमूनों का निरीक्षण करें.
- प्रस्तावित लोड और प्रतिक्रिया पथों का मॉडल बनाएं या उनकी समीक्षा करें.
- अनुमोदित नमूनों पर परीक्षण सीमाबद्ध सुधार.
- स्प्रिंगबैक की मात्रा निर्धारित करें, क्रॉस-एक्सिस मूवमेंट, स्थानीय विरूपण और पुनरावृत्ति.
- वेल्ड का पुन: निरीक्षण करें, सतहें और कार्यात्मक इंटरफ़ेस.
- Correlate released results with the customer's CMM, ट्रैकर या कार्यात्मक स्थिरता.
- टूलींग को फ़्रीज़ करें, व्यंजनों, सीमा, सुरक्षा तर्क और ट्रैसेबिलिटी फ़ील्ड.
- दौड़ना नमूना परीक्षण और स्वीकृति मान्य परिवार को रिहा करने से पहले.
हमें अपनी वेल्डमेंट ड्राइंग भेजें, 3डी निरीक्षण रिपोर्ट, वेल्ड स्थिति और संरक्षित-सुविधा मानचित्र सीधा करने और संभालने की अवधारणा प्राप्त करने के लिए. स्ट्रेटनिंगटेक प्रेस आर्किटेक्चर विकसित करता है, टूलींग का समर्थन करें, सामान्य प्रेस सेटअप लागू करने के बजाय वास्तविक निर्माण के आसपास माप और सत्यापन वर्कफ़्लो.