गेज आर&सीधी रेखाओं के लिए आर: सुधार से पहले माप को सत्यापित करें

एक स्ट्रेटनिंग प्रक्रिया केवल तभी रक्षात्मक सुधार निर्णय ले सकती है जब इसकी माप प्रणाली समझी जाती है. गेज दोहराव और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता अध्ययन माप प्रक्रिया से जुड़ी भिन्नता का मूल्यांकन करने में मदद करते हैं, लेकिन एक सामान्य अध्ययन भ्रामक हो सकता है यदि यह वास्तविक वर्कपीस का प्रतिनिधित्व नहीं करता है, घटना, स्थिरता, सहायता, जारी-राज्य की स्थिति और निर्णय लिया जा रहा है. A machine's correction repeatability is also not the same thing as measurement-system R&आर.

यह आलेख बताता है कि एमएसए/गेज आर को कैसे फ्रेम किया जाए&आर अध्ययन. यह स्ट्रेटनिंगटेक %R की रिपोर्ट नहीं करता है&आर, सीजी/सीजीके परिणाम, ग्राहक स्वीकृति परिणाम या सार्वभौमिक सीमा. लागू ग्राहक/उद्योग की आवश्यकताएं और वास्तविक अध्ययन डेटा निष्कर्ष को नियंत्रित करते हैं.

*इंजीनियरिंग अवधारणा चित्रण. यह उम्मीदवार के माप-और-सुधार का संदर्भ दिखाता है, पूर्ण एमएसए अध्ययन या दावा की गई माप क्षमता नहीं।*

पहले माप और निर्णय को परिभाषित करें

ठीक-ठीक बताएं कि अध्ययन क्या माप रहा है: एक जारी-अवस्था सीधापन मूल्य, एक निर्धारित स्टेशन पर रनआउट, एक केंद्र रेखा विचलन, एक ट्यूब अंडाकारता मान या अन्य नियंत्रित विशेषता. ड्राइंग डेटाम को फ़्रीज़ करें, का समर्थन करता है, अभिविन्यास, गेज, गणना पद्धति और उत्तीर्ण/असफल उपयोग. यदि किसी अध्ययन की माप स्थिति परीक्षण दर परीक्षण बदलती रहती है तो उसकी व्याख्या नहीं की जा सकती.

अध्ययन प्रश्न	यह क्यों मायने रखती है
किस विशेषता को मापा जाता है?	सीधापन रोकता है, रन आउट, मिश्रित होने से अंडाकारता और स्थिरता संकेत
इच्छित निर्णय क्या है?	एक स्क्रीनिंग अध्ययन और अंतिम स्वीकृति अध्ययन के लिए अलग-अलग कठोरता की आवश्यकता हो सकती है
कौन सी डेटम और सपोर्ट शर्त लागू होती है?	सेटअप एक प्रमुख विविधता योगदानकर्ता हो सकता है
क्या भाग जारी किया गया है या बाधित है?	शर्त स्वीकृति आवश्यकता से मेल खानी चाहिए

प्रतिनिधि भाग और शर्तें चुनें

उन हिस्सों को शामिल करें जो सामान्य प्रक्रिया सीमा और प्रासंगिक निर्णय सीमा का प्रतिनिधित्व करते हैं, न केवल मापने में आसान नमूने. जहाँ उचित हो, विभिन्न भाग स्थितियाँ शामिल करें, स्टेशन या ओरिएंटेशन. अध्ययन योजना को किसी फिक्स्चर या सेटअप परिवर्तन के साथ भाग-दर-भाग भिन्नता को भ्रमित करने से बचना चाहिए जिसे नियंत्रित नहीं किया गया था.

*इंजीनियरिंग अवधारणा चित्रण. यह वर्कपीस माप प्रश्न का प्रतिनिधित्व करता है, कोई निर्धारित अध्ययन स्थिरता नहीं, सेंसर या नमूना योजना.*

रीसेटिंग और फिक्स्चर प्रभाव को जानबूझकर शामिल करें

सीधी रेखा के लिए, लोड हो रहा है, डेटम सीटिंग, समर्थन संपर्क और क्लैंप की स्थिति रीडिंग को प्रभावित कर सकती है. तय करें कि क्या दोबारा बैठाना नियमित प्रक्रिया का हिस्सा है और प्रासंगिक होने पर इसे अध्ययन में शामिल करें. यदि उत्पादन बार-बार इसे पुनः लोड करेगा तो भाग को एक बार की आदर्श स्थिति में पकड़कर स्थिरता भिन्नता को न छिपाएं.

देखना फिक्सचर रिपीटेबिलिटी और डेटम सीटिंग और लोडेड बनाम रिलीज़ सीधापन माप इन सीमाओं के लिए.

मैनुअल और स्वचालित मापन स्थितियों में अंतर करें

मैन्युअल प्रक्रिया में, ऑपरेटर सेटअप, संपर्क और पढ़ने की आदतें कारक हो सकते हैं. एक स्वचालित प्रक्रिया में, प्रासंगिक भिन्नता में स्वचालित लोडिंग शामिल हो सकती है, भाग आईडी, व्यंजन विधि, स्थिरता क्रम, सेंसर स्थिरीकरण और अपवाद हैंडलिंग. अध्ययन में वास्तविक स्थितियों का दस्तावेजीकरण होना चाहिए, यह न मानें कि स्वचालन सभी प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता या स्थिरता जोखिम को समाप्त कर देता है.

*इंजीनियरिंग अवधारणा चित्रण. यह अंतिम जारी-राज्य निर्णय पर जोर देता है; यह कोई कथन नहीं है कि माप भिन्नता किसी विशिष्ट सीमा के भीतर है।*

इसके इच्छित उपयोग के लिए अध्ययन की समीक्षा करें

पुनरावृत्ति की समीक्षा करें, जहां लागू हो वहां प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता, अंश-दर-अंश भिन्नता, सेटअप/स्थिरता योगदान, स्थिरता, पूर्वाग्रह/सहसंबंध जहां उपलब्ध हो और क्या सिस्टम अपेक्षित स्वीकृति या प्रक्रिया-नियंत्रण निर्णय का समर्थन कर सकता है. केवल प्रतिशत ही पूर्ण निष्कर्ष नहीं है. रिपोर्ट में भाग परिवार की व्याख्या होनी चाहिए, घटना, गेज, पढ़ाई की सरंचना, परिणाम सीमाएँ, सुधारात्मक कार्रवाई और अनुमोदन प्राधिकारी.

उपयोग मशीन गेज बनाम ग्राहक गेज सहसंबंध to connect a line study to the customer's final method, और नमूना परीक्षण और स्वीकृति को सीधा करना FAT/SAT योजना में साक्ष्य रखने के लिए.

सामान्य अमान्य अध्ययन पैटर्न

• उत्पादन स्वीकृति विशेषता से भिन्न विशेषता का अध्ययन करना;
• इच्छित निर्णय के लिए बहुत कम सार्थक भिन्नता वाले भागों का उपयोग करना;
• कारण का दस्तावेजीकरण किए बिना सामान्य रिसीट/फिक्स्चर प्रभावों को बाहर करना;
• मशीन सुधार परिणाम को माप आर के रूप में मानना&आर;
• ग्राहक/गुणवत्ता संदर्भ के बिना सामान्य प्रतिशत सीमा लागू करना;
• ग्राहक-गेज सहसंबंध के विकल्प के रूप में लाइन गेज का उपयोग करना.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या गेज आर&आर मशीन की क्षमता के समान?

नहीं. गेज आर&आर माप प्रणाली का मूल्यांकन करता है. मशीन/प्रक्रिया क्षमता अलग-अलग साक्ष्यों के साथ एक अलग प्रश्न है.

क्या स्वचालन एमएसए की आवश्यकता को दूर करता है??

नहीं. स्वचालित सेटअप, फिक्स्चर, सेंसर, स्थिरीकरण और सॉफ़्टवेयर सभी भिन्नता या पूर्वाग्रह का योगदान कर सकते हैं.

क्या एक एमएसए परिणाम सभी शाफ्ट या ट्यूब परिवारों पर लागू हो सकता है?

स्वचालित रूप से नहीं. वर्कपीस, घटना, स्थिरता, विशेषता और इच्छित निर्णय तुलनीय होना चाहिए.