कंक्रीट और रोटरी-हथौड़ा ड्रिल बिट्स एक लंबी स्टील बॉडी को पेचदार बांसुरी के साथ जोड़ते हैं, एक कार्बाइड काटने की संरचना और एक स्लॉटेड या प्रोफाइल ड्राइव शैंक. ये विशेषताएं वर्कपीस को सादे गोल रॉड से बहुत अलग बनाती हैं. एक माप जांच वास्तविक शरीर अक्ष के बजाय बांसुरी का अनुसरण कर सकती है, जबकि गलत तरीके से रखा गया सपोर्ट या प्रेस कार्बाइड जोड़ को नुकसान पहुंचा सकता है, सिर काटना, बांसुरी किनारा या एसडीएस कनेक्शन.
इसलिए एक कंक्रीट ड्रिल बिट स्ट्रेटनिंग समाधान को सटीक बिट परिवार और विनिर्माण चरण के आसपास डिज़ाइन किया जाना चाहिए. इसे ड्राइंग-परिभाषित विशेषता को मापना चाहिए, केवल स्वीकृत स्टील ज़ोन को सही करें और सुधार के बाद ज्यामिति और स्थिति दोनों को सत्यापित करें.
कंक्रीट ड्रिल बिट्स एक समान वर्कपीस नहीं हैं
आधिकारिक उत्पाद श्रेणियाँ पर्याप्त निर्माण अंतर प्रदर्शित करती हैं. बॉश दो-कटर टंगस्टन-कार्बाइड प्लेटों को सूचीबद्ध करता है, चार-कटर पूर्ण-कार्बाइड सिर, दो- और चार बांसुरी वाले शरीर, विशेष वेल्डेड टिप कनेक्शन और एसडीएस प्लस शैंक्स. हिल्टी में सॉलिड-कार्बाइड मल्टी-कटर हेड्स और क्वाड्रपल हेलिकॉप्टर्स की सूची है. DEWALT कार्बाइड टिप्स सूचीबद्ध करता है, खुले सिर वाले डिज़ाइन और लम्बी चार-बांसुरी वाले शरीर.
छवि प्रोजेक्ट के इलेक्ट्रिकल-हथौड़ा ड्रिल-बिट वीडियो से एक वास्तविक थंबनेल फ्रेम है. यह फ़्लूटेड ड्रिल बिट की पुष्टि करता है, होल्डिंग स्टेशन और सुधार तंत्र. यह बिट सामग्री स्थापित नहीं करता है, DIMENSIONS, सटीकता या चक्र समय.
| वर्कपीस सुविधा | सीधा परिणाम |
|---|---|
| ब्रेज़्ड/वेल्डेड कार्बाइड प्लेट | जोड़ और कार्बाइड को सामान्यतः प्रेस/समर्थन क्षेत्र से बाहर रहना चाहिए |
| फुल-कार्बाइड मल्टी-कटर हेड | उच्च-मूल्य वाले भंगुर सिर को नियंत्रित संचालन और प्रभाव संरक्षण की आवश्यकता होती है |
| दो- या चार-बांसुरी हेलिक्स | संपर्क माप अक्षीय और कोणीय स्थिति के साथ बदलता है |
| कम कोर या अलग-अलग बांसुरी की गहराई | काम की लंबाई के साथ झुकने की कठोरता बदलती रहती है |
| एसडीएस प्लस/मैक्स या अन्य ड्राइव शैंक | स्लॉट और ड्राइव सुविधाएँ कोई सादा बेलनाकार डेटाम नहीं हैं |
| गोल, फ्लैट या मालिकाना चक अंत | वैरिएंट-विशिष्ट लोकेटर और रनआउट परिभाषा की आवश्यकता है |
| कठोर या सतह से उपचारित स्टील बॉडी | स्प्रिंगबैक परिवर्तन, अंकन और दरार का जोखिम |
विनिर्माण चरण की पहचान करें
| अवस्था | संभावित उद्देश्य | मुख्य प्रतिबंध |
|---|---|---|
| बांसुरी से पहले स्टील खाली | मशीनिंग/निर्माण से पहले एक सीधा संदर्भ स्थापित करें | अंतिम बांसुरी/सिर संबंध अभी तक मौजूद नहीं है |
| बांसुरी बनने के बाद | कार्बाइड जोड़ने से पहले शरीर की विकृति को ठीक करें | आवधिक पेचदार प्रोफ़ाइल के माध्यम से मापें |
| गर्मी उपचार के बाद | तापीय विकृति को ठीक करें | कठोरता, स्प्रिंगबैक और क्रैक सीमा के सत्यापन की आवश्यकता है |
| कार्बाइड जोड़ने के बाद | सही संयोजन या जोड़ विकृति | कार्बाइड और ब्रेज़्ड/वेल्डेड कनेक्शन को सुरक्षित रखें |
| पीसने/लेप करने के बाद | अंतिम ज्यामिति से मिलें | बहुत सख्त सतह और अत्याधुनिक सुरक्षा |
सबसे सुरक्षित और सबसे सक्षम चरण स्वचालित रूप से अंतिम चरण नहीं है. यदि कोई प्रक्रिया पहले सुधार के बाद बार-बार बिट्स को मोड़ती है, प्रोजेक्ट को उस अपस्ट्रीम कारण का समाधान करना चाहिए या स्ट्रेटनिंग ऑपरेशन को उपयुक्त बाद के चरण में ले जाना चाहिए.
आवश्यक प्रोजेक्ट इनपुट
| इनपुट | आवश्यक विवरण |
|---|---|
| चित्रकला | दोहराव, नियंत्रित सुविधा, दिनांक और सहनशीलता |
| बिट परिवार | व्यास, कुल/कार्य लंबाई, बांसुरी गिनती और कोर प्रोफ़ाइल |
| सिर काटना | कार्बाइड प्लेट/पूर्ण सिर, कटर गिनती, संयुक्त प्रकार और निषिद्ध क्षेत्र |
| टांग | एसडीएस प्लस/मैक्स, गोल, हेक्स या मालिकाना कनेक्शन ज्यामिति |
| सामग्री मार्ग | इस्पात श्रेणी, सख्त, कार्बाइड लगाव और कोटिंग अनुक्रम |
| आने वाला मोड़ | परिमाण, प्रतिनिधि बैचों से समतल और अक्षीय वितरण |
| अंतिम निरीक्षण | सीधापन/रनआउट/प्रोफ़ाइल विधि, गेज, अभिविन्यास और संकल्प |
| उत्पादन का दायरा | वेरिएंट, आउटपुट लक्ष्य, लोड हो रहा है, परिवर्तन और पता लगाने की क्षमता |
पिछले पृष्ठों में कोई सत्यापित आकार नहीं था, कठोरता, सटीकता या चक्र डेटा. वीडियो से कोई भी निष्कर्ष नहीं निकालना चाहिए.
सीधा, रनआउट और टिप संरेखण अलग-अलग हैं
| विशेषता | यह क्या मूल्यांकन करता है | परिभाषा की आवश्यकता |
|---|---|---|
| शरीर का सीधा होना | चयनित सतह तत्व या व्युत्पन्न शरीर अक्ष का रूप | नियंत्रित लंबाई और बांसुरी-जागरूक मूल्यांकन पद्धति |
| रेडियल रनआउट | किसी डेटाम के चारों ओर घूमते समय सतह की भिन्नता | डेटाम विशेषताएं, जांच/ऑप्टिकल स्थिति और कोणीय नमूनाकरण |
| टिप-टू-शैंक संरेखण | कटिंग हेड और ड्राइव-शैंक अक्ष के बीच संबंध | प्रमुख विशेषता, शैंक डेटम और स्वीकृति क्षेत्र |
| बांसुरी प्रोफाइल/लीड | पेचदार सुविधा ज्यामिति | अक्षीय सीमा, कोणीय संदर्भ और प्रोफ़ाइल विधि |
| कार्यात्मक घुमाव | अनुमोदित चक या परीक्षण स्पिंडल में व्यवहार | चक, प्रविष्टि गहराई, गति और मापा स्थान |
आईएसओ 1101 ज्यामितीय विशिष्टता के लिए भाषा को परिभाषित करता है, लेकिन ग्राहक ड्राइंग को वास्तविक सहनशील विशेषता की पहचान करनी चाहिए. एक मशीन तब तक "सीधापन या अपवाह सुनिश्चित नहीं कर सकती" जब तक कि विकल्प और डेटाम स्पष्ट न हो.
बांसुरी-जागरूक माप आवश्यक है
एक संपर्क जांच एक घूर्णन हेलिक्स को छूती है और बांसुरी के साथ उठती और गिरती है. वह आवधिक संकेत मूल्यांकन किए जा रहे केंद्र रेखा मोड़ से कहीं अधिक बड़ा हो सकता है. एसडीएस स्लॉट और फ़्लैट ड्राइव के अंत में समान समस्या पैदा करते हैं.
माप अवधारणा को निम्नलिखित में से एक या अधिक का उपयोग करना चाहिए:
- एक परिभाषित चिकनी बेलनाकार भूमि जब ड्राइंग एक प्रदान करती है;
- समान बांसुरी/भूमि संबंध को मापने के लिए नियंत्रित कोणीय अनुक्रमण;
- एकाधिक ऑप्टिकल सिल्हूट और एक कैलिब्रेटेड सेंटरलाइन/प्रोफ़ाइल मॉडल;
- अनुमोदित अक्षीय स्थिति पर एक गैर-संपर्क सेंसर;
- कार्यात्मक डेटाम का प्रतिनिधित्व करने वाला एक मास्टर चक या केंद्र;
- फ़िल्टरिंग जिसे ज्ञात संदर्भ भागों के विरुद्ध मान्य किया गया है, केवल ग्राफ़ को सुचारू दिखाने के लिए नहीं चुना गया.
जांच बल, समर्थन स्थिति और क्लैम्पिंग बल भी इतना कम होना चाहिए कि पतला ड्रिल शरीर माप से ही मुड़े नहीं.
अनुशंसित बंद-लूप सीधीकरण प्रक्रिया
1. बिट परिवार को पहचानें
ऑपरेटर या स्वचालन बिट व्यास की पुष्टि करता है, लंबाई, बांसुरी/सिर डिजाइन और टांग प्रकार. रेसिपी लोकेटर का चयन करती है, का समर्थन करता है, अनुमोदित माप पद, सुधार सीमाएँ और निषिद्ध क्षेत्र.
2. काटने वाले किनारों से संपर्क किए बिना लोड करें
ट्रे, मैगज़ीन या फीडर टूलींग कार्बाइड के विरुद्ध कार्बाइड से टकराए बिना एक बिट प्रस्तुत करता है. सिर और बांसुरी के किनारे कठोर रुकावटों से मुक्त रहते हैं. वास्तविक लंबाई के साथ स्वचालित फीडिंग का परीक्षण किया जाना चाहिए, सतह, तेल और उलझाव की स्थिति.
यह फ़्रेम सही सार्वजनिक कंक्रीट-बिट मशीन वीडियो से आता है और फ़ीड क्षेत्र दिखाता है. यह अप्राप्य फीडिंग प्रदर्शन को साबित नहीं करता है, क्षमता या परिवर्तन का समय.
3. डाटाम स्थापित करें
बिट को एक अनुमोदित चिकने शैंक ज़ोन द्वारा धारण किया जाता है, केंद्र या एक कार्यात्मक इंटरफ़ेस. एसडीएस स्लॉट तब अनुक्रमित होते हैं जब वे लोकेटर को प्रभावित करते हैं. फिक्स्चर को बिट को कृत्रिम रूप से सीधी स्थिति में नहीं दबाना चाहिए.
4. आने वाली ज्यामिति को मापें
संपर्क या गैर-संपर्क सेंसर केवल मान्य स्थिति और अभिविन्यास पर डेटा एकत्र करते हैं. नियंत्रक दोहराए जाने योग्य बांसुरी/प्रोफ़ाइल हस्ताक्षर को मोड़ विशेषता से अलग करता है और आने वाले परिणाम को संग्रहीत करता है.
5. समर्थन और सुधार बिंदु का चयन करें
अनुमोदित स्टील बॉडी ज़ोन पर समर्थन और प्रेस अधिनियम. काटने वाला सिर, कार्बाइड जोड़, बांसुरी की धार, कम कोर, हीट-ट्रीटमेंट ट्रांज़िशन और एसडीएस सुविधाओं को तब तक बाहर रखा जाता है जब तक कि ड्राइंग और नमूना परीक्षण स्पष्ट रूप से संपर्क को मंजूरी न दे दे.
6. सीमित बिंदु सुधार लागू करें
प्रेस नियंत्रित विस्थापन या बल लागू करता है. कठोर, पतले और फ़्लुटेड बिट्स को अधिकतम बल/स्ट्रोक और पुनरावृत्ति सीमाओं के साथ चरणबद्ध सुधार की आवश्यकता होती है. एक भारी सुधार कोई सामान्य रणनीति नहीं है.
7. उसी डेटाम का उपयोग करके पुनः मापें
डेटाम लॉजिक को बदले बिना भाग को दोबारा मापा जाता है. आगे के सुधार की अनुमति केवल मान्य विंडो के भीतर ही दी जाती है. अत्यधिक आवक मोड़ वाले हिस्से, अस्थिर रीडिंग या अप्रत्याशित स्प्रिंगबैक को समीक्षा के लिए अलग किया जाता है.
8. स्थिति और कार्य सत्यापित करें
अंतिम जाँच में ज्यामिति शामिल हो सकती है, कार्बाइड/संयुक्त निरीक्षण, बांसुरी और कोटिंग की स्थिति, दरार निरीक्षण और कार्यात्मक चक रोटेशन. आवश्यक सेट विनिर्माण चरण और गुणवत्ता योजना का पालन करता है.
वास्तविक कंक्रीट ड्रिल बिट स्ट्रेटनिंग वीडियो
निम्नलिखित वीडियो का शीर्षक है Automatic Straightening Machine for concrete bit स्ट्रेटनिंग मशीन चैनल पर. यह फीडिंग के साथ एक कंक्रीट/रोटरी-हथौड़ा ड्रिल बिट सेल दिखाता है, धारण और सुधार उपकरण. यह कोई विशेष सटीकता सिद्ध नहीं करता, आउटपुट, उपज या ग्राहक परिणाम.
सतह, कार्बाइड और संयुक्त सुरक्षा
| जोखिम | नियंत्रण |
|---|---|
| कार्बाइड टिप को संभालने से छिल गया | भागों को अलग करें और हेड-क्लीयरेंस टूलींग का उपयोग करें |
| ब्रेज़्ड/वेल्डेड जोड़ अतिभारित | बहिष्करण दूरी और अधिकतम सुधार क्षण को परिभाषित करें |
| बांसुरी की धार टूट गई | प्रोफ़ाइल-संगत समर्थन और स्वीकृत संपर्क क्षेत्रों का उपयोग करें |
| कठोर शरीर में दरारें | आने वाले मोड़ और सुधार को सीमित करें; आवश्यक दरार निरीक्षण जोड़ें |
| एसडीएस स्लॉट का उपयोग गलत डाटाम के रूप में किया जाता है | ड्राइंग-अनुमोदित सतहों या कार्यात्मक चक इंटरफ़ेस पर पता लगाएँ |
| जांच हेलिक्स का अनुसरण करती है | अनुक्रमित/प्रोफ़ाइल-जागरूक या गैर-संपर्क माप का उपयोग करें |
| कोटिंग या फ़िनिश चिह्नित | संपर्क सामग्री सत्यापित करें, दबाव और निरीक्षण मानक |
| बिट स्थिरता से बाहर निकलता है | क्लैम्पिंग को नियंत्रित करें और सुधार क्षेत्र की रक्षा करें |
प्वाइंट सुधार या रोलर स्ट्रेटनिंग?
| निर्णय कारक | बिंदु सुधार को प्राथमिकता दी जा सकती है जब | रोलर स्ट्रेटनिंग का मूल्यांकन कब किया जा सकता है |
|---|---|---|
| मोड़ वितरण | उच्च बिंदुओं को व्यक्तिगत रूप से मापा जा सकता है | वक्रता पर्याप्त रूप से समान शरीर के साथ वितरित की जाती है |
| ज्यामिति | सिर, बांसुरी और टांग को चयनात्मक संपर्क की आवश्यकता होती है | एक सतत रोलर-संपर्क पथ उपलब्ध है |
| माप | बंद-लूप पुनः माप की आवश्यकता है | इन-लाइन माप से पहले/बाद में परिणाम को सत्यापित किया जा सकता है |
| सतह | स्थानीय संरक्षित संपर्क स्वीकार्य है | निरंतर रोलर संपर्क की अनुमति है |
| उत्पाद मिश्रण | एकाधिक वेरिएंट के लिए समर्पित व्यंजनों/टूल्स की आवश्यकता होती है | स्थिर उच्च-मात्रा वाले परिवार एक मान्य रोल सेटअप साझा करते हैं |
कार्बाइड हेड स्वचालित रूप से सभी स्ट्रेटनिंग को प्रतिबंधित नहीं करता है, लेकिन यह सुरक्षित संपर्क और सुधार विंडो को संकीर्ण कर देता है. प्रक्रिया का चयन नमूनों और ड्राइंग से किया जाता है, किसी सार्वभौमिक नारे से नहीं.
नमूना परीक्षण और स्वीकृति योजना
प्रतिनिधि नमूने
- सबसे छोटा शरीर/कोर और सबसे लंबा लचीला संस्करण;
- प्रत्येक बांसुरी गिनती, कार्बाइड-हेड डिज़ाइन और शैंक परिवार;
- प्रत्येक ताप-उपचार और कोटिंग की स्थिति;
- वास्तविक इनकमिंग-बेंड वितरण में नमूने;
- एकाधिक उत्पादन बैच जहां जुड़ने की विकृति या स्प्रिंगबैक भिन्न हो सकते हैं;
- इच्छित सुधार सीमा के निकट सीमा भाग.
आवश्यक साक्ष्य
| अभिलेख | स्वीकृति प्रमाण |
|---|---|
| भाग की पहचान | ड्राइंग पुनरीक्षण, प्रकार, सामग्री मार्ग और बैच |
| आने वाली ज्यामिति | घटना, अभिविन्यास, स्थिति और मापा मूल्य |
| टूलींग | सुनने का यंत्र, का समर्थन करता है, प्रेस और निषिद्ध संपर्क क्षेत्र |
| सुधार इतिहास | जगह, बल/विस्थापन और पुनरावृत्ति गणना |
| अंतिम ज्यामिति | समान मशीन सेटअप और ग्राहक-गेज सहसंबंध |
| सिर/जोड़/बांसुरी की स्थिति | सहमत दृश्य, आवर्धित या एनडीटी परिणाम |
| कार्यात्मक परिणाम | आवश्यकता पड़ने पर चक रोटेशन या डाउनस्ट्रीम परीक्षण |
| उत्पादन परीक्षण | मापा चक्र, feeding stability, changeover and availability |
Automation and Changeover
| स्तर | विशिष्ट दायरा |
|---|---|
| मैनुअल लोडिंग | ऑपरेटर लोड करता है; मशीन उपाय, ठीक करता है और सत्यापित करता है |
| Magazine/tray | Controlled presentation for a stable bit family |
| स्वचालित सेल | खिला, पहचान, माप, correction and sorting |
| पता लगाने योग्य सेल | Part/lot, व्यंजन विधि, measurement and correction records |
Changing diameter or length may require supports, chuck, sensor position and press-tool changes. Changing from a two-cutter SDS Plus bit to a full-carbide four-cutter or another shank family is not only a PLC recipe change.
सार्वभौमिक वादा क्या नहीं है?
समीक्षा और नमूना सत्यापन तैयार करने से पहले, यह समाधान वादा नहीं करता:
- one tolerance, cycle time or yield for every concrete drill bit;
- that straightness and runout are interchangeable;
- प्रत्येक आने वाले मोड़ परिमाण का सुधार;
- zero damage to carbide, joint, बांसुरी, coating or shank;
- हर लंबाई और सिर की शैली के लिए स्वचालित फीडिंग;
- वह पीएलसी नियंत्रण सॉफ़्टवेयर को समाप्त कर देता है, टूलींग या बदलाव का काम;
- एक निश्चित श्रम बचत या उत्पादन में सुधार;
- प्रयुक्त की सुरक्षित मरम्मत, प्रभाव से क्षतिग्रस्त या टूटे हुए ड्रिल बिट्स.
संबंधित अनुप्रयोग
समीक्षा फास्टनर और टूल स्ट्रेटनिंग समाधान और यह बॉल स्टड स्ट्रेटनिंग मशीन आसन्न टूलींग और नियंत्रित-सुधार अवधारणाओं के लिए. मेडिकल और सर्जिकल अभ्यास एक अलग सामग्री परिवार बने हुए हैं क्योंकि उनका वर्कपीस है, सतह, विनियामक और माप आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं.
प्रस्ताव भेजने हेतु सूचना
ड्राइंग और संशोधन भेजें, प्रतिनिधि नमूने, व्यास/लंबाई/बांसुरी/सिर/टांग रेंज, सामग्री और सख्त करने का मार्ग, कार्बाइड जोड़ने की विधि, विनिर्माण चरण, इनकमिंग-बेंड वितरण, अंतिम विशेषता और डेटाम, ग्राहक निरीक्षण सेटअप, निषिद्ध संपर्क क्षेत्र, सिर/संयुक्त/बांसुरी निरीक्षण नियम, आउटपुट लक्ष्य और लोडिंग प्राथमिकता.
स्ट्रेटनिंगटेक से संपर्क करें नमूना-आधारित कंक्रीट ड्रिल बिट स्ट्रेटनिंग अध्ययन के लिए. हम माप मॉडल को परिभाषित करेंगे, संरक्षित टूलींग, सुधार सीमा, वास्तविक बिट परिवार के लिए स्वचालन का दायरा और स्वीकृति साक्ष्य.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या जांच सीधे पेचदार बांसुरी पर माप सकती है??
केवल उस प्रोफ़ाइल के लिए डिज़ाइन की गई विधि के साथ. एक घूर्णन संपर्क जांच अन्यथा हेलिक्स का अनुसरण करेगी और सेंटरलाइन मोड़ के लिए आवधिक प्रोफ़ाइल परिवर्तन की गलती कर सकती है. नियंत्रित अनुक्रमण का प्रयोग करें, एक मान्य प्रोफ़ाइल मॉडल, एक चिकनी भूमि या उपयुक्त गैर-संपर्क माप.
क्या कार्बाइड हेड को सपोर्ट या प्रेस प्वाइंट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है?
डिफ़ॉल्ट रूप से नहीं. कार्बाइड और इसके ब्रेज़्ड/वेल्डेड कनेक्शन संवेदनशील कार्यात्मक क्षेत्र हैं. टूलींग आम तौर पर सिर और जोड़ से बहिष्करण दूरी के साथ अनुमोदित स्टील बॉडी क्षेत्रों पर कार्य करता है.
क्या एसडीएस शैंक एक विश्वसनीय रोटेशन डेटाम है?
केवल तभी जब ड्राइंग या कार्यात्मक परीक्षण इसे इस तरह से परिभाषित करता है और लोकेटर अनुमोदित चक इंटरफ़ेस को पुन: पेश करता है. इसके स्लॉट और ड्राइव विशेषताएँ पूर्ण बेलनाकार सतह के बराबर नहीं हैं.
क्या कार्बाइड लगाने से पहले या बाद में बिट को सीधा किया जाना चाहिए?
यह इस बात पर निर्भर करता है कि विकृति कहाँ प्रस्तुत की गई है और अंतिम संबंध किस प्रकार नियंत्रित किया जाता है. पहले सीधा करने से सुरक्षित संपर्क मिलता है; बाद में सीधा करने से जुड़ाव या ताप-उपचार विकृति को ठीक किया जा सकता है लेकिन इसके लिए कड़ी सुरक्षा और सुधार सीमा की आवश्यकता होती है.
क्या एक नुस्खा दो को कवर कर सकता है?- और चार-कटर बिट्स?
स्वचालित रूप से नहीं. सिर साफ़ करना, बांसुरी हस्ताक्षर, कठोरता, घटना, समर्थन और सेंसर की स्थिति भिन्न हो सकती है. प्रत्येक मान्य परिवार को सही उपकरण और नुस्खा संयोजन की आवश्यकता होती है.
तकनीकी संदर्भ सीमा
- बॉश एसडीएस प्लस-1: HTTPS के://www.bosch-professional.com/mz/en/sds-plus-1-hammer-dill-bits-2868938-ocs-ac/
- बॉश एक्सपर्ट एसडीएस प्लस-7एक्स: HTTPS के://www.bosch-professional.com/gb/en/expert-sds-plus-7x-hammer-dill-bit-2867204-ocs-ac/
- बॉश एसडीएस प्लस-3: HTTPS के://www.bosch-professional.com/in/en/sds-plus-3-hammer-dill-bits-2867846-ocs-ac/
- हिल्टी टीई-सीएक्स: HTTPS के://www.hilti.com/c/CLS_POWER_TOOL_INSERT_7126/CLS_CONCRETE_MASONRY_DRILL_BITS_7126/r4429
- DEWALT SDS प्लस चिनाई ड्रिल बिट: HTTPS के://www.dewalt.com/en-us/product/dw5443/916-x-10-x-12-रॉक-कार्बाइड-एसडीएस-प्लस-ड्रिल-बिट
- एमएई वर्कपीस और अनुप्रयोग: HTTPS के://mae-group.com/en/workPieces-applications/
- आईएसओ 1101:2017: HTTPS के://www.iso.org/standard/66777.html
ये संदर्भ ड्रिल-बिट निर्माण विविधता और सामान्य ज्यामितीय/सीधाकरण सिद्धांतों का समर्थन करते हैं. वे यह साबित नहीं करते हैं कि किसी अन्य आपूर्तिकर्ता का प्रदर्शन स्ट्रेटनिंगटेक कॉन्फ़िगरेशन पर लागू होता है.