El enderezamiento de taladros de pistola y taladros de agujeros profundos es un problema especializado de la etapa de fabricación.. Un taladro no es un simple eje redondo: la caña, flauta, cabeza de corte, características del refrigerante, La condición del tratamiento térmico y las operaciones posteriores de rectificado o reamolado pueden cambiar en el lugar donde se puede apoyar la herramienta., medido y corregido. Un proceso que sólo hace que la herramienta parezca recta aún puede dañar una característica protegida o utilizar un dato que no representa una inspección funcional..
Este artículo proporciona un marco de prueba de muestra., No es una promesa de que StraighteningTech sea compatible con cualquier geometría o tamaño de broca.. El proceso final depende del dibujo., herramientas representativas, estado material, permitted contact zones and the customer's released-state inspection method.
*Ilustración del concepto de ingeniería. Muestra un contexto de corrección de herramienta larga candidato.; no es un registro de la máquina del cliente ni evidencia de un resultado de perforación garantizado.*
Definir la familia de herramientas y excluir intenciones similares
La consulta exacta produce un resultado de enderezamiento especializado con taladrado profundo, sino también taladradora, rectificado, resultados de cañón de pistola y enderezador hidráulico general. Esas son intenciones separadas. El alcance aquí es un taladro de cañón o un taladro de perforación profunda en etapa de fabricación cuya geometría debe evaluarse antes de su próxima operación aprobada..
| Incluir | Excluir |
|---|---|
| Evaluación de rectitud o descentramiento de una familia de brocas controladas | Selección de máquina perforadora de agujeros profundos. |
| Caña, protección de la flauta y la cabeza durante una prueba de corrección del candidato | Reafilado, servicio de afilado o perforación |
| Datos basados en muestras y planificación de inspección publicada | Cañón de pistola, Reclamaciones de taladros de hormigón y taladros médicos. |
El artículo debe enlazar con el existente. alcance de enderezamiento de herramientas de perforación pero no tratar en silencio ese amplio centro como prueba de que todos los ejercicios de armas ya están cubiertos.
Traza la distorsión hasta la etapa de fabricación
La geometría de la herramienta puede verse afectada por el estado de la materia prima, mecanizado, formación de flauta, tratamiento térmico, acabado superficial, manipulación o un intento de corrección anterior. El momento cambia la estrategia de contacto permitida.. Una pieza en bruto que recibirá un rectificado posterior se puede revisar de manera diferente a una broca terminada con características de corte protegidas..
antes de un juicio, identificar el dibujo de la herramienta controlada, Estado del material y del tratamiento térmico., longitud y diámetro cambiante, geometría de vástago/extremo, características de flauta/cabeza, etapa de fabricación actual, mapa de desviación entrante y siguiente proceso. No copiar dimensiones de la competencia, numero de ejes, fuerza, tiempo de ciclo o reclamos de automatización en una especificación local.
Elija un dato funcional y un mapa de medidas
Rectitud, El descentramiento radial y la relación del cabezal de corte no son intercambiables.. El dibujo del cliente debe indicar qué característica controla la aceptación y cómo se soporta o gira la herramienta.. Un mango puede ser una referencia candidata sólo si coincide con el eje funcional requerido y su condición está controlada..
*Ilustración del concepto de ingeniería. Destaca que las herramientas largas y delgadas necesitan planificación de apoyo.; El recuento exacto de estaciones y el método de detección deben ser validados por la familia de perforadoras.*
La revisión de la medición debe registrar las características de referencia aprobadas., estaciones axiales, método de rotación si se utiliza, condiciones de contacto de la sonda, máscaras angulares para flautas o agujeros, ubicaciones de soporte y la condición de liberación utilizada para la aceptación final. De lo contrario, una característica local o un tramo sin soporte se puede confundir con una curva de toda la herramienta..
Proteger el mango, Flauta y cabezal de corte
Las ubicaciones de soporte y corrección deben ser aprobadas a partir del mapa de geometría y la revisión de la zona protegida.. Flautas, bordes cortantes, agujeros de refrigerante, Las zonas recubiertas y los cambios locales en la sección pueden crear riesgo de contacto y mediciones engañosas.. Una superficie accesible no es automáticamente un punto de carga aceptable..
| Zona | pregunta de ingenieria |
|---|---|
| Caña | ¿Establece el dato funcional y tolera el soporte propuesto?? |
| Flauta | ¿Puede la sonda o el contacto de soporte evitar la señal y el marcado de la superficie interrumpida?? |
| Cabezal de corte | ¿Está prohibido el contacto porque puede afectar la geometría del borde o el acabado posterior?? |
| tramo delgado | ¿El espaciado de los soportes evita que el hundimiento se convierta en un objetivo de corrección aparente?? |
*Ilustración del concepto de ingeniería. Muestra un concepto de corrección incremental., no es una presión aprobada, ataque, accesorio o receta de producción.*
Utilice un incremental, Bucle de corrección de estado liberado
- verificar la familia de brocas aprobada, etapa de fabricación y condición entrante;
- inspeccionar por daños, deformación fuera de alcance o condición de superficie prohibida;
- Establecer y verificar el dato y la configuración del soporte.;
- mapear la geometría acordada antes de la corrección;
- seleccione solo soportes y puntos de corrección aprobados;
- Aplicar una corrección incremental dentro del límite de prueba de muestra.;
- suelte completamente la herramienta y sujete;
- volver a medir y registrar OK, NOK o disposición de revisión de ingeniería.
La decisión final debe seguir a la liberación.. Una lectura mientras una herramienta está sujeta o bajo fuerza no se puede presentar como rectitud o descentramiento final..
Genere aceptación en torno a las herramientas representativas
El paquete de muestra debe incluir simulacros de entrada normales y del peor de los casos., el dibujo controlado, calibre de referencia, correlación de medición, Inspección de superficie protegida y un límite explícito de no progreso.. Donde existen preocupaciones sobre grietas o integridad del material, El END formal sigue siendo un proceso separado a menos que se especifique y califique el método responsable.; el seguimiento de la corrección no lo reemplaza automáticamente.
Para un flujo de trabajo de aceptación más amplio, ver Prueba y aceptación de muestras de enderezamiento. y rectitud del eje, agotamiento y TIR.
Información necesaria para una revisión del enderezamiento del taladro de pistola
Proporcionar el dibujo controlado., tipo de herramienta, Estado del material y del tratamiento térmico., etapa de fabricación, detalle de vástago/flauta/cabeza, muestras representativas normales y dobladas, datos de geometría entrantes, requisitos de contacto protegido, método de inspección de referencia y objetivo de producción. StraighteningTech puede entonces revisar los datos del candidato, apoyo, arquitectura de medición y corrección antes de proponer un plan de prueba de muestra.
Preguntas frecuentes
¿Es lo mismo enderezar con taladro de pistola que con máquina perforadora de pistola??
No. Una máquina perforadora hace un agujero. Este artículo aborda una revisión controlada de la geometría de la propia herramienta durante la fabricación..
¿Se puede utilizar una flauta como superficie de medición general??
No sin un método que tenga en cuenta las funciones. La geometría interrumpida puede crear señales de sonda falsas y puede ser una zona protegida.
¿Se puede garantizar una precisión o un tiempo de ciclo a partir del artículo??
No. Ambos requieren muestras validadas., el dato acordado y el método de inspección, y una configuración verificada de máquina y herramientas.