Eine rotierende Indikatorspur kann mehrere Effekte gleichzeitig enthalten. Es kann die Werkstückachse widerspiegeln, lokale Rundheit, zylindrische Form, eine Datumsbeziehung, Stützsitze, Vorrichtungsfehler, Sondeneinrichtung oder eine unterbrochene Funktion. Wenn man jeden hohen Messwert als „Biegung“ bezeichnet, kann dies zu einer falschen Korrekturmaßnahme führen und ein Teil beschädigen, das tatsächlich einer Messung oder Bearbeitungsprüfung bedarf.
In diesem Leitfaden wird erläutert, wie Sie das Signal diagnostizieren, bevor Sie eine Richtentscheidung treffen. Es wird kein StraighteningTech-Messsystem eingerichtet, Toleranz, Sensorauflösung, Bezugspunktverfahren oder Korrekturmöglichkeit. Für endgültige Entscheidungen sind die kontrollierte Zeichnungs- und Kundeninspektionsmethode erforderlich.
*Illustration des technischen Konzepts. Es zeigt, dass ein rotierendes Signal Formvariationen beinhalten kann; Es handelt sich nicht um ein Messergebnis für ein Kundenteil oder einen vorgeschriebenen Prüfaufbau.*
Benennen Sie das Merkmal, bevor Sie das Messgerät ablesen
Rundheit beschreibt eine Querschnittsformbedingung. Die Achsbiegung beschreibt den räumlichen Verlauf einer Bezugsachse. Rundlauf ist eine rotierende Messung relativ zu einem Bezugspunkt und kann mehrere Faktoren umfassen. Koaxialität, Für Konzentrizität und Zylindrizität gelten ebenfalls unterschiedliche Definitionen und Prüfanforderungen. Aus der Zeichnung muss hervorgehen, welches Merkmal die Akzeptanz steuert.
| Signal oder Charakteristik | Diagnosefrage |
|---|---|
| Rundheit / lobend | Ändert sich der lokale Radius, wenn sich der Abschnitt dreht?? |
| Achsenbiegung | Ändert die Referenzachse ihre Position entlang der Länge?? |
| Auslaufen | Welches Datum, Stützen und Sondenstation erzeugen den Messwert? |
| Koaxiale Beziehung | Werden mehrere Features mit einer definierten gemeinsamen Achse verglichen?? |
| Vorrichtungssignal | Ändert sich das Ergebnis durch Neuanbringung oder Änderung der Stützausrichtung?? |
Sehen Geradheit der Welle, Rundlauf und TIR Und Koaxialität versus Unrundheit für verwandte Terminologie.
Überprüfen Sie zuerst das Datum und die Einrichtung
Vor der Interpretation des Teils, Überprüfen Sie die zentralen Merkmale, Zeitschriften oder andere Referenzflächen, Support-Bedingung, Sauberkeit, Sondenkontakt, Rotationsmethode und Axialstation. Ein beschädigtes Zentrum, Grat, schmutziger Sitz, Eine falsche Unterstützung oder ein falscher Sondenkontakt auf einer unterbrochenen Oberfläche kann zu einem scheinbaren Rundlauf führen, der keine Achsenbiegung darstellt.
*Illustration des technischen Konzepts. Es veranschaulicht die funktionsbezogene Journalmessung; tatsächliche Daten, Tasterspuren und Winkelmasken hängen vom gesteuerten Werkstück ab.*
Führen Sie eine erneute Sitzplatz-/Wiederholungsprüfung durch und vergleichen Sie mehrere Stationen. Wenn sich die Ablaufverfolgung nach der Wiederholung des Setups erheblich ändert, Untersuchen Sie die Vorrichtungs- oder Bezugsrealisierung, bevor Sie eine Korrekturkraft anwenden.
Vergleichen Sie mehrere Stationen und Ausrichtungen
Für die Achsenbiegung ist normalerweise eine Achsenkarte erforderlich. Lokale Rundungen oder Ausbuchtungen können an einer Station auftreten, an einer anderen jedoch nicht. Ein einzelner Gesamtindikatorwert zu einem bestimmten Zeitpunkt kann nicht beweisen, welcher Beitragszahler dominiert. Stationsstandorte aufzeichnen, Orientierung, Referenzzustand und die für das Abnahmeverfahren erforderliche Spur oder das berechnete Ergebnis.
*Illustration des technischen Konzepts. Es handelt sich um eine Frage zur Rotationsmessung mit mehreren Funktionen, keine zugelassene Vorrichtung oder eine Schlussfolgerung, dass das beobachtete Signal verbogen ist.*
Wählen Sie die Antwort aus der Diagnose aus
Wenn die Beweise einen Achsenknickzustand belegen und genehmigte Kontakt-/Stützzonen vorhanden sind, Eine mögliche Richtroute kann durch einen Mustertest bewertet werden. Wenn das Signal hauptsächlich Rundheit ist, unterbrochene Geometrie, ein Datumsproblem, Vorrichtungsfehler oder eine separate Merkmalsbeziehung, Möglicherweise ist ein anderer Prozess oder eine andere Inspektionsprüfung erforderlich. Benutzen Sie das Richten nicht, um ein Messproblem zu kompensieren.
Zur kontrollierten lokalen Korrektur, sehen Richten mit Punktpresse. Zur Korrelation mit der Endkontrollmethode, sehen Korrelation zwischen Maschinenmaß und Kundenmaß.
Validieren Sie mit dem Kundenmessgerät
Der Probenplan sollte bekannte/Referenzbedingungen enthalten, sofern verfügbar, Wiederholen Sie die Einrichtung, mehrere Stationen, Messung im gelösten Zustand, Identifizierung von Teilen und Vorrichtungen, Rohdatenaufbewahrung und Kunden-Messwert-Korrelation. Das Ergebnis sollte angeben, welches Merkmal bewertet wurde und welche Unsicherheiten oder Setup-Einschränkungen bestehen bleiben.
FAQ
Bedeutet eine hohe TIR immer, dass die Welle verbogen ist??
NEIN. TIR kann Datum enthalten, Rundheit, Fixture und andere Mitwirkende. Diagnostizieren Sie zunächst das Setup und mehrere Stationen.
Kann durch Richten die Rundheit korrigieren?
Nicht als allgemeine Schlussfolgerung. Rundheit ist eine andere geometrische Bedingung und erfordert möglicherweise einen anderen Prozess oder Prüfweg.
Warum das Setup wiederholen??
Das erneute Ablesen nach dem erneuten Einsetzen hilft dabei, ein Werkstücksignal von der Unterstützung zu unterscheiden, Bezugs- oder Vorrichtungsvariation.