Маслените тръби и корпусите не са взаимозаменяеми с плътни пръти или сондажни тръби. Те са дълги кухи OCTG продукти, чието тяло, стена, разстроен или обикновен край, резбова връзка, съединител, вътрешната повърхност и сервизната история трябва да останат в рамките на един контролиран процес.
Едно надеждно решение за изправяне на маслени тръби и корпуси трябва да отговори на пет въпроса преди избора на машина:
- Коя фамилия тръби или обшивки, размер, стена, клас, състояние на термична обработка и крайно покритие е в обхвата?
- Дали частта е нов производствен материал или използвана тръба, влизаща в маршрут за поддръжка и проверка?
- Как ще се раздели извивката на тялото от овалността, локален колапс, случай за поддръжка, ексцентричност на връзката и грешка в настройката?
- Кои зони на гладко тяло могат да контактуват с ролки, опори или пресова обувка, и кои нишки, съединители, разстроените краища и повредените зони са защитени?
- Как ще се измери отново напълно освободената тръба, повторно инспектирани и проследени след корекция?
*Инженерна концептуална илюстрация на куха тръбна конструкция на нефтено находище в линия за изправяне и измерване на валяк. Това не е снимка на сайта на клиента или претенция за ефективност. Реална геометрия на ролката, поддържа, сензорите и допустимите граници изискват спецификацията на контролираната тръба и представителни тестове на проби.*
Определете тръбното семейство, преди да изберете оборудване
| Семейство Тръбни | Основна разлика | Маршрут на тази страница |
|---|---|---|
| Производствени тръби | Кух продукт, поддържащ налягане, с контролирано тяло и функции за свързване | Основен обхват; степен на замразяване, стена, краен завършек и етап на обработка |
| Производствен корпус | По-голямо семейство с различна стена, обвивка за връзка и обработка | Основен обхват; валидиране на натоварването, граници на опора и овалност отделно |
| Използвани тръби или обвивка | Обслужване, корозия, историята на износване и ремонт може да е несигурна | Проверка - само първият маршрут |
| Тръба с обикновен край | Няма завършена резбова връзка на текущия етап | Картата на контактите може да е по-широка, предмет на машинен материал надолу по веригата |
| Изкривена или резбована тръба | Локалната скованост и защитените функционални повърхности се различават от тялото | Запазете прехода, резба, рамо, уплътнение и съединител извън неодобрен контакт |
| Сондажна тръба или бормашина | Различна връзка, дежурство за разстройване/инструментална връзка и сондиране | Използвайте специалния маршрут за сондажни тръби |
| Смукателна щанга | Масивен циклично натоварен прът с ковани краища на щифта | Използвайте разтвора за смукателни пръти |
| Обща безшевна тръба | Може да не е OCTG продукт или да използва същия път на приемане | Използвайте seamless/thin-wall tube solution |
Boyu Petro публично описва специална категория оборудване за тръби, обвивка и свързани с нея тръби за петролни находища. Fives отделно описва преси за дебели- или тънкостенни, заварени или безшевни, обикновена или изкривена тръба и тръба. Тези източници поддържат категорията оборудване, но те не правят една рецепта валидна за всяко семейство OCTG.
Замразете етапа на производство или поддръжка
Преди термична обработка
Корекцията може да поддържа следващата операция, но по-късната топлинна обработка може да пресъздаде изкривяване. Приетата стойност на този етап не е автоматично крайната освободена стойност.
След термична обработка, Преди финален край
Степен, твърдост, остатъчното напрежение и оставащият материал за крайно довършване стават входни данни за предложението. Изпитванията за контакт и прегъване трябва да използват представително материално състояние.
Завършена нова тръба или обшивка
Завършени връзки, състояние на свързване, покритие, вътрешна повърхност, идентификацията и проследимостта трябва да бъдат защитени. Машината за изправяне не може да третира премиум връзката като удобна клема за затягане.
Използвана тръба от сервиз
Почистване, идентичност, сервизна история и приложимата визуализация, разпореждането за инспекция на размерите и без разрушаване е преди силата. Изправянето променя геометрията; не възстановява стената, изгубена от корозия, или доказва, че повредената връзка е годна за повторна употреба.
Изградете модел с контролирана дата и опора
Дългите тръбни елементи се огъват под собствената си тежест. Профил, измерен при промяна на разстоянието между опорите, не е стабилен входен процес. Предложението трябва да бъде замразено:
- аксиален произход и ориентация на тръбата;
- брой поддръжка, разстояние, височина и контактен материал;
- надвес и преходно поведение на конвейера;
- измерване в определени стационарни или въртящи се условия;
- профил на тялото в цяла дължина при контролирани аксиални станции;
- външен диаметър и овалност на необходимите сечения;
- входове за дебелина на стената или локални загуби, когато това се изисква от инспекционния път;
- изключващи разстояния около нарушени преходи и връзки;
- чистота, температура и стабилизиращо състояние;
- повторяемост след разтоварване, въртене и повторно затягане;
- корелация с потребителския габарит и пуснатия метод за проверка.
Прочетете изправеност на вала срещу биене срещу TIR преди да посочите отчетената стойност. Правост на централната линия, въртящото се биене на външната повърхност и локалното изменение на външния диаметър са свързани сигнали, не синоними.
*Илюстрация на инженерна концепция на контролирани опори, измерване на централната линия и проверки на напречното сечение. Това не е предписано оформление на габарита. Действителни сензорни следи, овални участъци, проверките на стените и разстоянието между опорите изискват чертежа, приложима спецификация и корелация на потребителския габарит.*
Отделяне на огъване от напречно сечение и грешка при свързване
| Наблюдаван сигнал | Възможна причина | Задължителен маршрут |
|---|---|---|
| Гладка грешка на централната линия с дълги вълни, повторена след повторно затягане | Глобален лък за тяло | Кандидат за валидирана корекция на ролка или преса |
| Рязка локална промяна на посоката | Кинк, удар или локален колапс | Инспекция и инженерен преглед; не осреднявайте в глобален лък |
| Биенето на външната повърхност се променя силно с тактовата честота | Овалност, вариация на стената или ексцентричност | Проверка на напречното сечение преди коригираща логика |
| Профилът се променя при промяна на разстоянието между опорите | Провисване на собственото тегло или нестабилно управление | Замразете опорния модел и повторете измерването |
| Висок сигнал близо до нарушен преход | Предвидена геометрия, промяна на твърдостта или грешка при формоване | Специфично за функцията измерване и зона на изключване |
| Профилът на тялото е стабилен, но оста на резбата или съединителят изглеждат неправилно подравнени | Крайна функция или проблем с връзката | Огледайте отделно; корекцията на тялото може да не го реши |
| Завой съвпада с корозия, индикация за пукнатина или загуба на стена | Материални щети | Отхвърлете или насочете към одобрения орган за ремонт/инспекция |
| Тръбата е права по време на дрейфа, проверките на налягането или връзката са неуспешни | отвор, стена, крайно покритие или дефект на връзката | Приемането на праволинейност не може да замени неуспешната функция |
Защита на връзките, Стени и повърхности
Защитени по подразбиране или зони за преглед
- форми на външна и вътрешна резба;
- печат, рамо, лицеви и съединителни функционални повърхности;
- изкривени или изкривени участъци и преходи от тяло към изкривяване;
- знаци за идентификация и проследяване;
- покритие или специално обработена повърхност без одобрен контактен тест;
- тънък, локално износена или корозирала стена;
- вдлъбнатина, пречупване, издълбавам, индикация за пукнатина или ремонтирана зона;
- области, съдържащи аксесоари или функции, които не са представени в машинната рецепта.
Потенциално одобрени контактни зони
- почистени равнинни земи с потвърдена стена, външен диаметър и състояние на повърхността;
- незавършена част от каросерията преди окончателната повърхностна обработка, когато планът на процеса го позволява;
- широки ролки, седла или сменяеми вложки, валидирани за контактен натиск и маркировка;
- контролирани опорни точки, избрани далеч от преходите, връзки и повреди.
Картата на защитената зона принадлежи към специфично тръбно семейство и ревизия. Опора, която е безопасна за един размер на тръбата, може да седи върху съединителя, разстроен преход или тънкостенна секция върху друга.
Изберете Roller или Point-Press Correction от картата на грешките
Многоролково изправяне за производствен поток
Ролковото изправяне може да отговаря на повтаряща се кривина с дълги вълни и непрекъснато производство, когато тялото осигурява квалифицирана контактна следа. Fives потвърждава, че промишлените устройства за изправяне на тръби са конфигурирани около състоянието на стената, състояние на шева и геометрия на края. Поради това предложението за производствена линия трябва да дефинира:
- разположение на ролките и диапазон на регулиране за всяко одобрено семейство;
- контрол на поддръжката при влизане и излизане;
- откриване на край и автоматична защита на връзката;
- изпитания за маркиране на повърхността и напречно сечение;
- контрол на рецептата по степен, стена и етап на процеса;
- пуснати след ролката проверки на геометрията и овалността;
- отхвърлете маршрутизирането, когато сигналът не е коригирано огъване на тялото.
Точково пресоване за локализирана работа или работа по поддръжка
New Tech Systems публично описва устройство за изправяне на тръби за нефтени находища с конвейери, въртене на тръбата и контролирана хидравлична корекция. Това поддържа ориентирана към поддръжката точкова преса архитектура. Не установява силата, обхват или допустима граница за това решение.
Необходим е маршрут за натискане на точки:
- две стабилни реакционни опори и една одобрена пресова зона;
- пълен път на поддръжка/реакция/натоварване;
- ограничена сила, изместване и прегъване;
- ротационно индексиране при контролирано поддържащо състояние;
- стена, овалност и повърхностни проверки след всяка ограничена корекция;
- напълно освободено повторно измерване преди друга итерация.
Прочетете изправяне с преса срещу изправяне с валяк за общото сравнение на метода, след това поставете връзката тръба/корпус и затворите на напречното сечение.
*Инженерна концептуална илюстрация на защитена пресова точка с обикновен корпус и поддържан кух корпус. Това не е универсално оформление на машината. Действителен обхват на поддръжката, радиус на обувката, сила, границите на прегъване и итерация изискват изпробване на проби и освободена проверка.*
Използвайте инспекционна врата преди и след корекция
API идентифицира спецификация 5CT като спецификация на корпуса и тръбите и подчертава контролирани променливи, включително групиране на степени, специални крайни нишки, материални досиета и изисквания към персонала на NDE. Клиентът трябва да посочи приложимото издание, продуктово ниво, добавки за купувача и фирмена процедура; тази страница не замества тези документи.
Входящият портал трябва да потвърди, както е приложимо:
- идентичност на продукта, клас, размер, стена и състояние на топлинна обработка;
- състояние на ново производство или използвана услуга;
- крайно покритие, състояние на съединителя и протектора;
- разположение за почистване и визуална проверка;
- външен диаметър, овалност, състояние на стена и дрейф;
- необходим статут на NDT и маршрут на квалифициран персонал;
- покритие, корозия, износване, вдлъбнатина, издълбаване и състояние на предишен ремонт;
- проследимост и допустимия етап на корекция.
Изходящият порт трябва да повтори определената геометрия при условие на освободена опора и след това да завърши необходимата повърхност, размерен, връзка, отворете, проверки на налягането или NDT. Зеленият резултат за праволинейност не трябва да отменя NOK стена, дрейф, резба, печат или резултат от проверката.
Изградете затворен цикъл на пусната част
- Идентифицирайте фамилията тръби/корпуси и контролирана ревизия.
- Потвърдете етапа на процеса, състояние на услугата и разположение за проверка.
- Почистете частта и защитете връзката, свързване и чувствителна повърхност.
- Заредете го върху замразения модел за опора и манипулиране.
- Измерете геометрията по цялата дължина и необходимите напречни сечения.
- Класифицирай лък, овалност, пречупване, грешка в крайната функция, повреда и грешка при настройка отделно.
- Изберете ролка, точкова преса, маршрут за отхвърляне или инженерен преглед.
- Приложете само ограничената корекция, присвоена на одобрена зона на тялото.
- Напълно освобождаване, стабилизиране и повторно измерване при същите базови условия.
- Повторете само в границите на силата, денивелация, итерация, граници на стените и повърхността.
- Изпълнете необходимата инспекция след процеса.
- Съхранявайте резултата от геометрията, качество на разпореждане и запис за проследимост.
Конфигурирайте клетката около семейството на реалните части
| Функция на клетката | Изисквания за тръбите и обшивката |
|---|---|
| Идентификация | семейство, размер, стена, клас, крайно покритие, етап на процеса и проследимост |
| Боравене | Транспортьори с дълго легло, контролирани опори, въртене и защитени връзки |
| Измерване | Централна линия по цялата дължина плюс необходимата OD, овалност, стена, проверки на края и отвора |
| Класификация | Поклон, пречупване, овалност, колапс, грешка при свързване, повреда и грешка в настройката |
| Корекция | Квалифицирана ролкова рецепта или ограничен път на натоварване с точково пресоване |
| защита | нишки, уплътнения, рамене, лица, съединители, разстроени преходи и покрития |
| Проверка | Напълно пуснато повторно измерване плюс приложими функционални и инспекционни проверки |
| данни | Профил преди/след, рецепта, сила/изместване, статус и резултат от проверката |
Информация за предложения, от която се нуждаем
Изпратете следното преди избора на оборудване:
- контролирани чертежи или продуктова спецификация;
- списък на фамилиите тръби/корпуси и годишен или сменен микс;
- външен диаметър, стена, дължина, клас и състояние на термична обработка;
- обикновена, разместени или резбовани крайни детайли и състояние на съединителя;
- ново производство или употребявано обслужване;
- входящо разпределение на огъване и известна овалност, проблеми с вдлъбнатини или стени;
- разрешени контактни зони и изисквания за повърхност/покритие;
- необходима правота, изтичане, овалност, дрейф, изходи за свързване и проверка;
- приложимо стандартно издание и добавки за купувача;
- операции нагоре/надолу по веригата и изискване за такт на линията;
- представителен добър, маргинални и отхвърлени проби;
- клиентски габарит, формат на отчета и интерфейс за проследяване.
Приемане на проба-тест преди пускане в производство
Примерният опит трябва да представлява истинската семейна обвивка, нито една удобна тръба. Той трябва да провери повторяемостта на измерването, поддържащо влияние, защита на връзката, ролка или контакт с преса, състояние на повърхността, овален отговор, пружинно връщане, освободена геометрия и корелация на проверка надолу по веригата.
Използвайте тест за изправяне на проби и ръководство за приемане за замразяване на пакета с доказателства преди пускане на производство.
Инженерна граница
Изправянето може да коригира одобрена геометрична грешка в подходящ материал. Не поправя пукнатина, замени изгубената стена, премахнете вдлъбнатина или извивка по дефиниция, възстановяване на отхвърлена резба или уплътнение, докажете целостта на налягането, или квалифицирайте използваната тръба за обслужване без съответния инспекционен орган.
Тонаж, геометрия на ролката, опорно разстояние, точност, време на цикъл, ограничението за маркиране и броят на итерациите са изходни данни на предложението. Те трябва да произхождат от семейството на контролираните тръбни, рисунка, материално състояние, приложима спецификация, представителни проби и корелация на измервателния уред - не от обща брошура за машината.
Заявете преглед за изправяне на маслени тръби и корпус
Изпратете семейната маса, чертежи, етап на процеса, инспекционен маршрут и представителни проби. Ние ще върнем предложен модел за данни и поддръжка, карта на защитената зона, решение ролка срещу преса, план за измерване, матрица за проба-тест и концепция за оборудване за преглед.