Rešitev za ravnanje rotorja električnega motorja

Rotor elektromotorja ni le gred motorja z dodatno maso. Enkrat laminirano jedro, veveričja kletka, komutator, nosilec magneta ali drug paket rotorjev je sestavljen na gred, obdelovanec ima nove funkcionalne površine, občutljive regije, termično zgodovino in obnašanje neuravnoteženosti. Stiskanje, skrčljiv nastavek, tlačno litje, varjenje, trdo spajkanje, toplotna obdelava in končna strojna obdelava lahko spremenita razmerje med obema ležajnima ležajnima deloma in telesom rotorja.

Zanesljiva rešitev za ravnanje rotorja elektromotorja mora torej nadzorovati celotno stanje sestava: ležajna os, iztekanje jedra rotorja, izpostavljena geometrija gredi, zaščitena območja brez stika, vzmetni povratek, sproščeno merjenje in zaporedje med ravnanjem, dokončajte obračanje in uravnoteženje.

Electric motor rotor straightening cell engineering concept illustration

To je ilustracija inženirskega koncepta, ni fotografija strani stranke. Dejanska konstrukcija rotorja, orodje, datumski načrt, korekcijska sila in stopnja avtomatizacije zahtevata risbe in reprezentativne teste vzorcev.

Celoten rotor proti goli gredi motorja

Prva projektna odločitev je, ali je cilj gred ali sestavljen rotor.

Stanje obdelovancaGlavno vprašanje geometrijeDedicated Process Concern
Gola gred motorjaAli je os gredi sprejemljiva pred sestavo rotorja?Središča, ležajni sedeži, utor/navoj/utor in popačenje zaradi toplotne obdelave
Gred z rotorskim paketomAli sta oba nosilca ležaja poravnana po sestavi jedra/kletke/magneta?Zaščita paketa rotorjev, dodana togost, s sestavljanjem povzročeno zaporedje upogibanja in ravnotežja
Rotor po končanem struženjuAli so čepi in zunanji premer rotorja povezani v končnem referenčnem stanju?Zaščita končne površine in minimalni dovoljeni popravek
Popoln motorAli je sestavljeni motor odporen na tresljaje, hrup, zahteve glede toka in temperature?Sistemski test; samo po sebi ni sprejetje ravnalnega stroja

Obstoječe zahteve za golo gred sodijo na Samodejna rešitev za ravnanje gredi motorja. Ta stran je za sestavljen rotor ali armaturo pred vgradnjo v stator in ohišje motorja.

Definirajte družino rotorjev

Izraz "rotor motorja" zajema zelo različne obdelovance. Predlog mora opredeliti:

  • indukcijski rotor z veverico z litimi ali izdelanimi končnimi obroči;
  • navit rotor ali električna armatura;
  • trajni magnet ali sinhroni rotor;
  • rotor vlečnega motorja;
  • rotor generatorja;
  • rotor s komutatorjem, drsni obroči, ventilator, tir kodirnika ali funkcija spajanja;
  • trdna gred, votlo gred ali hladilni prehod;
  • enodelni, stisnjen, skrčeno vgrajeno, zvarjen ali drugače sestavljen rotorski sklop;
  • mehko obdelan, toplotno obdelan, zaključno brušeno, prevlečeno ali uravnoteženo stanje;
  • rotor z izpostavljenimi korekcijskimi razponi v primerjavi z zasnovo brez varnega izpostavljenega območja gredi.

Vsakega rotorja ni mogoče tlačno poravnati po montaži. Trajni magneti, zadrževalni rokavi, navitja, izolacija, spajkani spoji in vmesniki z visokimi motnjami lahko ustvarijo močno silo, meje temperature in magnetnega ravnanja. Za dejansko gradnjo je treba dokazati izvedljivost.

Zamrznite fazo proizvodnje

Gred pred sklopom rotorja

To je goli projekt. Dostop do popravkov je običajno najboljši, vendar ne more odstraniti popačenja, ki ga povzroči poznejše interferenčno prileganje, postopek krčenja, tlačno litje ali sklop rotorskega paketa.

Po montaži paketa rotorjev, Pred končnim struženjem

Prisoten je popoln učinek montaže, medtem ko lahko obdelovalni material ostane na čepih ali zunanjem premeru rotorja. Galdabini opisuje ravnanje rotorja kot način za izboljšanje geometrije ležišča ležaja pred struženjem in zmanjšanje nepotrebnega odstranjevanja zalog.. To je načelo načrtovanja procesa, ni univerzalno jamstvo za prihranek materiala.

Po končanem struženju ali brušenju

Ležajni ležaji, ramena in površina rotorja so končani. Meje stika z orodjem in vdolbine postanejo kritične, in samo odobreni izpostavljeni razponi gredi se lahko uporabljajo za korekcijo.

Po uravnoteženju

Z ravnanjem se lahko spremeni os rotorja, porazdelitev mase glede na časopise in predhodno izmerjeno neuravnoteženost. Rotor, popravljen po uravnoteženju, se mora vrniti na določeno pot preverjanja ravnotežja.

OderPrednostGlavno tveganjeZahtevano ponovno preverjanje
Gola gredNajvečji dostop do popravkovPoznejši sklop rotorja lahko ponovno povzroči upogibPonovno izmerite po montaži
Rotor sestavljen, zaloga ostajaViden je upogib zaradi montažePaket rotorjev in končni elementi morajo biti zaščiteniKorelacija končna obdelava
Končno obdelan rotorNa voljo so funkcionalni podatkiPoškodbe površine in omejena varna območja stiskanjaPopoln pregled geometrije in površine
Predhodno uravnotežen rotorPodatki o obstoječem stanju so na voljoRavnanje ga lahko razveljaviPreverjanje končnega stanja

Določite, kaj nadzoruje risba

"Odtekanja rotorja" ne bi smeli obravnavati kot eno samo vrednost. Ustrezne značilnosti lahko vključujejo:

  • radialno odtekanje vsakega ležajnega ležaja;
  • soosno razmerje med obema osema ležaja;
  • iztek podaljškov gredi, sledi tjulnjev, spojni sedeži ali gosenice kodirnika;
  • odmik zunanjega premera jedra rotorja glede na ležajno os;
  • odtok komutatorja ali drsnega obroča;
  • ramen obraz runout;
  • naravnost izpostavljenega razpona gredi;
  • zaokroženost in valjastost vsakega ležaja;
  • aksialni položaj paketa rotorjev, stanje sklada in celovitost končnega obroča;
  • statično in parno neuravnoteženost v definiranih korekcijskih ravninah;
  • končana vibracija motorja, hrup in električna zmogljivost.

Uporabite Ravnost gredi v primerjavi z iztekom v primerjavi z vodilom TIR ločiti obliko, izpeljana os in rotacijska indikacija. Ravnanje lahko spremeni razmerja globalnih osi; ne popravi samodejno zaokroženosti dnevnika, geometrija rotorja, električne napake ali masno neravnovesje.

Vzpostavite funkcionalni datum

Za večino sestavljenih rotorjev, dva ležajna ležaja sta osrednja za nameščeno vrtilno os. SKF-jeva navodila za ležaje električnih motorjev obravnavajo sedeže ležajev gredi in naslonske rame kot nadzorovane geometrijske značilnosti in izrecno vključujejo premisleke o radialnem in aksialnem odtekanju. Projekt mora še vedno slediti risbi naročnika in izbranemu nosilnemu sistemu.

Rešitev naj razlikuje:

  1. referenčne točke risbe in funkcionalne nosilne osi;
  2. proizvodni centri, ki se uporabljajo za struženje ali brušenje;
  3. podpore za ravnalne stroje in naprave za vrtenje;
  4. senzorske sledi, ki se uporabljajo za rekonstrukcijo iztekanja valjka in telesa rotorja;
  5. nosilci balansirnih strojev in korekcijske ravnine;
  6. končna montaža motorja in preskusne reference.

Centri so lahko uporabni za strojno obdelavo, vendar sredinsko definirana os ni samodejno enaka osi, ki jo vzpostavijo končni ležajni ležaji. Prav tako, ponavljajoče se podpiranje rotorja ne dokazuje, da nosilci reproducirajo stanje ležaja stranke.

Electric motor rotor journal and core runout measurement engineering concept illustration

Ta ilustracija inženirskega koncepta prikazuje več merilnih poti. Ne predpisuje kontaktnih senzorjev na paketu rotorjev ali ene univerzalne podporne ureditve.

Merilna stezaGlavni izhodTveganje pri razlagi
Ležajni ležajiFunkcionalna rotacijska os in odmik ležajaLokalna okroglost, kontaminacija ali sila sonde lahko popačita rezultat
Podaljški grediUpognite zunaj ležajevUtore za ključe, niti in zlepki ustvarjajo lažen signal
Zunanji premer jedra rotorjaOdnos med jedrom in revijoKoraki za laminiranje, reže in namerne površinske značilnosti je treba maskirati
Komutator ali drsni obročiIztekanje funkcijLomljive površine lahko zahtevajo brezkontaktno zaznavanje
Ramena in obraziAksialno odtekanjeIzključiti je treba posnete robove in poškodbe robov
Referenčna oznaka bilanceKotna korelacijaOznaka označuje kot, ne geometrijske skladnosti

Ločite signal jedra rotorja od upogiba gredi

Laminirana površina rotorja ni vedno gladka cilindrična točka. Reže, poševno, koraki laminiranja, liti končni obroči, uravnoteženje rezov, lepilo, na senzorski sledi se lahko pojavijo premazi in lokalne površinske spremembe.

Algoritem bi moral:

  • določite vrsto rotorja in referenčni kot;
  • reže za maske, ključavnice, niti, luknje in območja za popravljanje ravnotežja;
  • uporabite več kotnih položajev, da ločite ponovljivo obliko od globalnega upogiba;
  • ocenite oba ležajna ležaja in vsaj za risbo pomembno lastnost rotorja;
  • izogibajte se pretvarjanju lokalnega laminiranja ali signala končnega obroča v močan ukaz za pritisk;
  • primerjajte objavljeni rezultat z neodvisnim merilnikom ali podporo za uravnoteženje, kjer je to potrebno.

Če je zunanji premer rotorja po ravnanju dokončno stružen glede na lete, v prevzemnem načrtu mora biti navedeno, katera geometrija je vmesna in katera končna.

Zaščitite paket rotorjev in električne komponente

Paket rotorjev je običajno treba obravnavati kot prepovedan korekcijski kontakt, razen če lastnik načrta izrecno odobri namensko vpenjalo.

Tipična območja brez pritiska in podpore

  • laminirano jedro in reže rotorja;
  • veveričja kletka in končni obroči;
  • trajni magneti in zadrževalni tulci;
  • navitja, izolacija in trakovi;
  • komutator in drsni obroči;
  • oboževalci, kodirniki in senzorske sledi;
  • ležajni ležaji, tesnilne steze in zaključene interferenčne spojke;
  • ramenih, zaokrožitve in prehodi odsekov;
  • ključavnice, zlepki, niti, prečne luknje in hladilni prehodi;
  • zvari, spajkani spoji in lokalno kaljene cone.

Načela varne poti tovora

  • pravilno samo na izpostavljenih razponih jaškov, potrjenih z risbo;
  • uporabite čevlje s širokim radijem in nosilce, ki ustrezajo premeru gredi;
  • držite sklop rotorja zunaj poti obremenitve neposredne stiskalnice;
  • preprečite obremenitev robov v bližini ramen in prehode prileganja;
  • spremljajte silo in premik skozi celoten gib;
  • ustaviti pri nenormalni togosti, zdrs ali obnašanje senzorja;
  • mejno korekcijsko število in akumulirano plastično deformacijo;
  • popolnoma sprostite, preden ocenite rezultat.

Nekateri kompaktni rotorji nimajo dovolj dolgega izpostavljenega razpona gredi za varno tritočkovno korekcijo. Morda je pravilna odločitev, da golo gred poravnate prej, spremenite montažno pot, uporabite drug koncept popravka ali zavrnite sklop.

Electric motor rotor exposed shaft straightening engineering concept illustration

Ta konceptualna ilustracija namenoma ohranja paket rotorjev zunaj okvirja stiskalnice in uporablja tritočkovno obremenitev samo na izpostavljenem razponu gredi. Dejanske koordinate podpore, polmer čevlja in meje sile zahtevajo reprezentativne vzorce.

Ravnost in ravnotežje sta različni

Ravnanje in uravnoteženje rešujeta različne telesne težave.

PogojMerjenje geometrijeMerjenje uravnoteženjaPravilen odgovor
Upognjena os grediZazna razmerje odtekanja ležaja/gredi/jedraLahko se pojavi kot od hitrosti odvisno tresenje ali signal neuravnoteženostiPopravite geometrijo, če je rotor znotraj odobrenega ovoja
Masno neuravnoteženost z ravnimi ležiščiGeometrija lahko greZaznava velikost in kotni položaj v eni ali več ravninahOdstranite/dodajte maso z odobreno metodo tehtanja
Napaka obrazca lokalnega dnevnikaZazna težavo okroglosti/cilindričnostiLahko moti vedenje podporeStrojno ali zavrnitev; ne obravnavajte kot globalni ovinek
Ekscentričnost jedra rotorja na ležajeIztekanje jedra se razlikuje od osi ležajaLahko prispeva k neravnovesju in elektromagnetnim učinkomUgotovite, ali geometrija, je odgovorna strojna obdelava ali montaža
Termo lokHladna geometrija se lahko razlikuje od delovnega stanjaLahko se spreminja s hitrostjo in temperaturoZahteva inženiring termičnega/delovalnega stanja, ne slepi hladni popravek

Schenckova navodila za uravnoteženje podpirajo rotorje na njihovih lastnih ležajih in merijo neuravnoteženost v določenih ravninah. To je drugačna operacija od rekonstrukcije upognjene osi in uporabe popravka stiskanja. Uravnoteženje ne naredi upognjenega rotorja ravno, medtem ko ravnanje ne naredi rotorja uravnoteženega.

Priporočeno zaporedje

  1. vzpostavite fazo sestavljanja in funkcionalni datum dnevnika;
  2. meri sproščeno geometrijo;
  3. poravnajte samo znotraj odobrenih območij in materialnih omejitev;
  4. ponovno izmerite vso geometrijo po sprostitvi;
  5. dokončajte končno obdelavo, kjer je bilo načrtovano;
  6. izvesti ali preveriti uravnoteženje v zahtevanih ravninah;
  7. popolni končni preskusi rotorja in motorja.

Če proizvodne omejitve zahtevajo drugo naročilo, načrt validacije mora pokazati, kako kasnejše operacije vplivajo na geometrijo in ravnotežje.

Kontrola Podpora Vpliv in sproščena meritev

Masa rotorja, razmik med podporami in stanje ležaja vplivata na opazovano krivuljo. Celica mora definirati:

  • natančni položaji podpornih ležajev in profil valjev;
  • orientacija rotorja in zaporedje kotnega indeksiranja;
  • kontaktni tlak in površinska zaščita;
  • sila senzorja ali brezkontaktno odstopanje;
  • zdravljenje povešanja dolgih ali težkih rotorjev;
  • stabilizacija temperature;
  • naloženo v primerjavi s sproščenim merilnim stanjem;
  • korelacija s strojem za uravnoteženje in končnim merilom motorja.

Schenck dokumentira uravnoteženje rotorjev na njihovih lastnih grednih ležajih z uporabo valjev ali drugih podpor, specifičnih za uporabo. Prenosljivo načelo je, da je pogoj podpore del definicije merjenja; zasnova balansirnega stroja in podatki o zmogljivosti niso trditve o zmogljivosti StraighteningTech.

Postopek ravnanja rotorja z zaprto zanko

1. Prepoznajte rotor

Select the validated recipe from part number, konstrukcija rotorja, stopnja montaže, stanje materiala in revizija risbe.

2. Preglejte in očistite

Preverite dnevnike, ključavnice, končni obroči, laminacije, magneti / rokavi, komutator, rezi ravnotežja in drugi pogoji zavrnitve. Očistite odobrene podporne in merilne tire.

3. Nalaganje v odobrene dnevnike ali podatkovne procese

Potrdite usmerjenost rotorja, nasedanje in kotna referenca brez vlečenja končnih površin.

4. Izmerite vse nadzorovane sledi

Zavrtite rotor in rekonstruirajte ležajno os, izpostavljena krivulja gredi in odnos rotorja do telesa, ki je pomemben za risbo. Prekinitve maske.

5. Razvrstite odstopanje

Ločite popravljivo globalno krivino od lokalne napake obrazca, ohlapna montaža, ekscentričnost paketa rotorjev, električna poškodba ali masno neravnovesje.

6. Izberite varen razpon popravka

Uporabljajte samo odobrena izpostavljena območja gredi. Potrdite razpon podpore, korekcijska smer, meje sile/pomika in razdalja med rotorjem.

7. Uporabite nadzorovani popravek

Uporabite preverjen vzmetni model, spremljati silo in premik ter se ustaviti pri nenormalnih znakih.

8. Popolnoma sprostite in ponovno izmerite

Ocenite neobremenjen rotor. Ponovno preverite dnevnike, podaljški gredi in gosenice telesa rotorja, ker lahko en popravek premakne več odnosov.

9. Preglejte in usmerite

Izvedite zahtevano površino, razpoka, električni in montažni pregledi. Napeljite rotorje za končno obdelavo ali uravnoteženje; napotite nenormalne dele v inženirski pregled.

10. Zabeležite rezultat

Shranite identiteto rotorja, revizija recepta, karte prej/potem, korekcijske koordinate, krivulje sila-odmik, alarmi in odstranjevanje, ko je potrebna sledljivost.

Predlagana konfiguracija celice

Rotorska celica, specifična za projekt, lahko vključuje:

  • elektromehansko ali hidravlično stiskalnico, izbrano iz vzorčnih podatkov o sili;
  • zaščiteni valjčki, središča ali napeljave za vrtenje po meri;
  • kontaktni ali brezkontaktni senzorji za dnevnike, podaljški gredi in telo rotorja;
  • kotno indeksiranje in maskiranje funkcij;
  • zamenljiva orodja s širokim polmerom z varno nastavitvijo;
  • varovano samodejno ali operatersko nakladanje;
  • sila, premik in nadzor recepture;
  • ponovno merjenje sproščenega stanja;
  • identifikacija delov in sledljivost;
  • vmesniki za končno obdelavo, sistemi uravnoteženja in kakovosti.

Priročnik za sezname Galdabini, veriga/vilice, portalni in robotski nakladalni koncepti za električne rotorje. Končna stopnja avtomatizacije mora slediti realni masi rotorja, število različic, površinska občutljivost in proizvodni tok.

Test vzorca in prevzem

Reprezentativna vzorčna matrika mora zajemati:

  • najmanjši in največji premer gredi in jedra rotorja;
  • najmanjša in največja dolžina in masa rotorja;
  • vsak način konstrukcije in montaže rotorja;
  • polne in votle gredi, kjer je primerno;
  • material in stanje toplotne obdelave;
  • najmanjši in največji dohodni zavoj;
  • vse izpostavljene korekcijske razpone in prepovedana območja;
  • dnevniki pred in po končni obdelavi;
  • rotorsko jedro, komutator, funkcije drsnega obroča ali kodirnika;
  • predhodno uravnoteženi in neuravnoteženi vzorci;
  • merilnik kupca in korelacija balansirnega stroja;
  • površino, razpoka, pregled elektro in montaže po popravku.

Uporabite Preskus vzorca ravnanja in sprejemni vodnik ločiti izvedljivost, MAŠČOBA, SAT in proizvodne zmogljivosti. Kataloška vrednost stroja ni dokaz za določeno družino rotorjev.

Podatki, potrebni za tehnični predlog

Prosimo, navedite:

  1. risbe sklopa rotorja in gredi;
  2. tip rotorja, način sestavljanja in način izdelave;
  3. material, toplotna obdelava, trdota in stanje površine;
  4. različice delov, masa, dolžina in premer jedra rotorja;
  5. stopnja ravnanja glede na montažo, strojna obdelava in uravnoteženje;
  6. referenčne točke risbe in karakteristike nadzorovanega odtekanja/ravnosti;
  7. porazdelitev vhodnega odstopanja in znano popačenje sklopa;
  8. odobrene podporne in tiskovne cone;
  9. zaščitene laminate, prstani, magneti, navitja, utori za ključe in končni spoji;
  10. popravek-štetje, razpoka, električne in površinske meje;
  11. izravnalne ravnine, metodo in potrebno ponovno preverjanje;
  12. merilo kupca in zahteve za končni preskus motorja;
  13. avtomatizacija, zahteve glede sledljivosti in poročanja;
  14. reprezentativni vzorci za poskuse.

Pogosto zastavljena vprašanja

Ali lahko stiskalnica potisne lamele rotorja?

Ne domnevajte tega. Laminacije, rešetke za kletke, končni obroči, magneti in navitja so funkcionalni in občutljivi na poškodbe. Privzeti koncept jih ohranja zunaj poti korekcijske obremenitve, razen če načrtovalec rotorja odobri namensko vpenjanje in validacijo.

Ali naj se zravnamo pred ali po uravnoteženju?

Geometrijo je običajno treba določiti pred končnim uravnoteženjem. Če je rotor po uravnoteženju poravnan, stanje ravnovesja je treba ponovno preveriti, ker sta se morda spremenila razmerje med osjo vrtenja in maso.

Ali lahko ena celica obdela gole gredi in celotne rotorje?

mogoče, vendar le z ločenimi recepti, podpira, senzorske sledi, zemljevidi orodij in validacija. Celoten rotor doda maso, togost, krhke lastnosti in odgovornost za ravnotežje.

Ali nizke vibracije dokazujejo, da je rotor ravno?

št. Vibracija je odvisna od ravnotežja, ležaji, podporna struktura, elektromagnetne sile, poravnava, hitrost in temperatura. Izpuščeno geometrijo je treba izmeriti neposredno glede na zahtevo risbe.

Natančnost je lahko zagotovljena z modelom CAD?

št. CAD definira geometrijo, vendar resnični vzorci določajo materialni odziv, upogib zaradi montaže, podporni vpliv, vzmetni povratek, površinsko tveganje in izravnalna korelacija.

Zgradite rešitev okoli celotnega rotorja

Razvijamo rešitve za ravnanje rotorja elektromotorja okoli dejanske faze montaže, referenčna točka ležaja, zaščiten paket rotorjev, varne izpostavljene cone jaškov, izdana geometrija in končna trasa uravnoteženja. Oprema je lahko ročna, polavtomatski ali popolnoma avtomatski, vendar mora logika korekcije ostati specifična za družino rotorjev.

Pošljite risbe rotorja in gredi, montažna pot, dohodni podatki o iztekanju, zemljevid zaščitenih funkcij in metoda uravnoteženja. Nato lahko določimo merilni načrt, orodje, popravljalna ovojnica, vzorčna matrika in sledljiv postopek prevzema za vaš rotor elektromotorja.

Kazalo
Pomaknite se na vrh