Vstrekovacia alebo extrúzna plastifikačná skrutka nie je vodiaca skrutka, guľôčkovou skrutkou alebo závitovým uzáverom. Jeho špirálové lety doprava, komprimovať, roztaviť a premiešať polymér vo vnútri tesne priliehajúceho suda. Hĺbka letu, priemer koreňa, ihrisko, funkcie miešania, geometria pohonu, materiál a povrchová úprava sa môžu meniť po celej dĺžke.
Spoľahlivé riešenie na vyrovnávanie plastifikačnej skrutky musí zodpovedať päť otázok pred výberom stroja:
- Je obrobok jedna plastifikačná skrutka, modulárny hriadeľ s dvoma skrutkami alebo iná rodina skrutiek?
- Ktorá stopka, stred, prvky pilota alebo letovej obálky definujú jeho funkčnú os?
- Je nameraná chyba skutočný ohyb?, špirálová geometria, nosiť, zmena povlaku alebo chyba nastavenia?
- Je možné vytvoriť bezpečnú dráhu rozloženého zaťaženia bez drvenia letiek alebo poškodenia opotrebiteľnej plochy?
- Ako bude uvoľnená geometria, je potrebné overiť vôľu medzi skrutkou a valcom a montáž po prúde?
*Ilustrácia inžinierskeho konceptu holej vstrekovacej alebo vytláčacej plastifikačnej skrutky vo vlastnej meracej a korekčnej cele. Nie je to fotografia zo strany zákazníka ani dôkaz o výkone. Skutočné podpory, meracie dráhy a dráhy zaťaženia vyžadujú výkres skrutiek a reprezentatívne skúšky vzoriek.*
Plastifikačné skrutky sú samostatnou skupinou obrobkov
Výsledky vyhľadávania pre injection molding screw straightening machine a extruder screw straightening machine obsahovať vybavenie, oprava a všeobecný obsah skrutky. Často tiež vracajú vyrovnávacie stránky s vodiacimi skrutkami. Tieto zámery musia byť oddelené.
| Screw Family | Hlavná funkcia | Táto stránka |
|---|---|---|
| Vstrekovacia plastifikačná skrutka | Otáča sa a prekladá na roztavenie, odmerajte a vstreknite polymér | Primárny rozsah |
| Jednozávitovková vytláčacia skrutka | Priebežne prenáša, roztápa sa, mieša a stláča polymér | Primárny rozsah, s procesne špecifickou geometriou |
| Zábrana alebo miešacia skrutka | Pridáva bariérové lety alebo miešacie sekcie | Meranie špecifické pre projekt a bezkontaktná mapa |
| Vodiaca skrutka alebo napájacia skrutka | Prevádza rotáciu a lineárny pohyb | Použite špeciálne riešenie vedenia/guľôčkovej skrutky |
| Závitový uzáver alebo dlhá skrutka | Zabezpečuje upnutie alebo montáž | Použite riešenie skrutky/spojky |
| Modulárna dvojskrutková zostava so súbežným otáčaním | Používa drážkované hriadele s odnímateľnými prvkami | Samostatná štúdia hriadeľa a prvku |
| Kónická dvojitá skrutka | Zladený pár s meniacim sa priemerom a stredovou vzdialenosťou | Samostatný projekt párovej geometrie |
Táto stránka sa zameriava na jednodielne plastifikačné skrutky. Netvrdí, že štandardná rovnačka hriadeľa zvládne každý profil skrutky.
Pred meraním definujte anatómiu skrutky
WITTMANN BATTENFELD popisuje štandardné trojzónové plastifikačné závitovky s posuvom, kompresné a dávkovacie zóny, plus bariéra, miešanie a špeciálne geometrie. Návrh by mal identifikovať:
- driek zadného pohonu, spline, drážka alebo spojka;
- podporné centrá, stredové otvory alebo piloty;
- krmivo, kompresné a dávkovacie zóny;
- priemer koreňa/jadra pozdĺž axiálnej polohy;
- primárny let, bariérový let a vedenie letu;
- šírka hrebeňa letu a povrch opotrebovania;
- miešacie sekcie, krížové rysy alebo prerušené lety;
- predný hrot, rozhranie spätného ventilu a závit;
- nitridované, skrz-naskrz tvrdené, pokovované alebo potiahnuté zóny;
- opravené, zvárané alebo prestavané letové plochy;
- vývrt hlavne, nastavenie odbavenia a kontroly u zákazníka.
Recept stroja by mal byť prepojený s kontrolovanou mapou axiálnych prvkov. Menovitý priemer a celková dĺžka nestačia.
Zmrazte fázu výroby alebo opravy
Obrobený polotovar pred letmi
Diel sa chová skôr ako bežný stupňovitý hriadeľ. Narovnanie môže byť jednoduchšie, ale konečná funkčná os ešte musí zodpovedať neskoršiemu letovému obrábaniu a tepelnému spracovaniu.
Po letovom obrábaní
Kontinuálna špirála mení prístup k meraniu aj geometriu kontaktu. Valec alebo sonda s okrúhlym hriadeľom nedokáže automaticky interpretovať letovú obálku.
Po tepelnom spracovaní alebo nitridácii
Tvrdosť, hĺbka puzdra, zvyškové napätie a citlivosť na trhliny sa stávajú korekčnými vstupmi. Recept z neupraveného polotovaru nemožno preniesť bez pokusov.
Po nanesení tvrdého náteru alebo letového panciera
WITTMANN označuje nitridované, skrz-naskrz tvrdené, možnosti pochrómovaných a tvrdých skrutiek. Primárnymi bránami sa stávajú povrchová ochrana a riziko potiahnutia alebo poškodenia letovej hrany.
Oprava alebo prestavba Návrat
Opotrebenie, bodovanie, záchvat, korózia, prestavba zváraného letu, prebrúsenie a predchádzajúce narovnanie môže lokálne zmeniť tuhosť a zvyškové napätie. Pred akoukoľvek opravou je potrebné skontrolovať históriu opráv.
Zmerajte špirálu bez toho, aby ste ju nazvali ohybom
Sonda zameraná na špirálový let vidí meniacu sa geometriu povrchu, keď sa skrutka otáča a ako sa sonda pohybuje axiálne. Tento signál nie je automaticky hádzanie hriadeľa.
Plán merania by mal byť oddelený:
- zadná stopka alebo vodiace hádzanie;
- hádzanie predného pilota alebo rozhrania hrotu;
- koreňová/jadrová os, kde je k dispozícii platná súvislá stopa;
- obálka letového hrebeňa v riadených axiálnych polohách;
- axiálne vedenie a geometria letu;
- lokálne opotrebovanie, hrúbka náteru a nahromadenie opravy;
- pokles vlastnej hmotnosti dlhej skrutky;
- opakovateľnosť údajov po vyložení a upnutí.
Optické alebo laserové snímanie môže zlepšiť prístup, ale softvér stále potrebuje model s funkciami. Senzor nevie, či vrchol pochádza z ohybu, letová hrana, miešací prvok alebo poškodený povlak, pokiaľ recept nedefinuje túto vlastnosť.
*Ilustrácia inžinierskeho konceptu bezkontaktného mapovania cez stopku pohonu, letová obálka a predné rozhranie. Skutočné dráhy snímačov vyžadujú skrutkový CAD model, referenčná a kontrolná dohoda o axiálnej fáze.*
Samostatný ohyb, Geometria opotrebovania a skrutiek
| Pozorovaný signál | Možná príčina | Požadovaná trasa |
|---|---|---|
| Súvisiaca chyba fázy na stopke, koreňový a predný pilot | Globálny ohyb skrutky | Kandidát na opravu po schválení kontaktnej mapy |
| Vrchol letu sa mení, zatiaľ čo os drieku je stabilná | Opotrebenie, geometria prestavby alebo letu | Skontrolujte, meranie a cesta k oprave/obrábaniu |
| Miestny hrot v sekcii miešania | Zamýšľaná geometria alebo poškodenie | Porovnajte s mapou kontrolovaných prvkov |
| Zmeny signálu po upnutí | centrum, podporu, špina alebo chyba nastavenia | Vyčistite a kvalifikujte referenčný systém |
| Odklon dlhých vĺn sa mení s rozstupom podpier | Pokles vlastnej hmotnosti | Model podpory zmrazenia a uvoľnené meranie |
| Povlak alebo letová hrana je odštiepená | Poškodenie povrchu/materiálu | Zastávka a cesta k technickému alebo opravárenskému úradu |
| Skrutka je rovná, ale zostáva trenie hlavne | Opotrebenie hlavne, montáž, problém s teplom alebo vôľou | Skontrolujte celú plastifikačnú jednotku |
Vyrovnaním sa neobnoví opotrebovaný priemer letu, obnoviť odštiepený povlak alebo opraviť neguľatý sud.
Definujte funkčný dátum a fázovú referenciu
Možné výrobné referencie zahŕňajú stredové otvory, driek pohonu, pristane predný pilot alebo schválený priemer koreňa. Správna voľba závisí od konštrukcie skrutky a následného procesu.
Nastavenie kontroly by malo zamrznúť:
- axiálny pôvod;
- uhlová alebo letová fáza nula;
- stav koncovej podpory;
- pohon otáčania a upínacia sila;
- posun snímača od každej letovej hrany;
- rozstup podpery a presah;
- teplota a čas stabilizácie;
- stav čistenia;
- uvoľnená časť prebývať;
- correlation to the customer's screw and barrel inspection.
Prečítajte si ako zvoliť meracie vzťažné body pre stupňovité hriadele pre všeobecnú hierarchiu údajov, potom pridajte mapu axiálnych a uhlových prvkov špecifických pre skrutku.
Vytvorte chránenú mapu kontaktov
Predvolené zóny bez stlačenia alebo bez podpory
- ostré letové hrany alebo izolované letové hrebene;
- bariérovo-letové prechody a zmiešavacie prvky;
- tvrdé švy, pokovované povrchy alebo opravené plochy bez schválenia;
- vlákna, drážkové zuby a drážky;
- rozhranie prednej špičky a spätného ventilu;
- podrezania, ramená a prudké prechody jadra;
- prasknutý, štiepané, skóroval, zadreté alebo koróziou poškodené oblasti;
- identifikačné značky a meracie plochy zákazníka.
Potenciálne schválené kontaktné stratégie
- rovinný zadný alebo predný hriadeľ pristáva, keď poskytujú požadovanú dráhu zaťaženia;
- dočasné obetné pozemky pred konečným opracovaním;
- široké konformné sedlá, ktoré rozložia zaťaženie na niekoľko schválených letových hrebeňov;
- vymeniteľné mäkké vložky overené na povlak a kontaktné namáhanie;
- podpory špecifické pre projekt indexované do špirálovej fázy.
Konformné sedlo nie je univerzálne. Jeho výška, špirálová ruka, priemer, šírka letu, axiálna poloha a povrchový materiál musia zodpovedať skutočnej skrutke.
*Ilustrácia inžinierskeho konceptu distribuovaných konformných nástrojov nad niekoľkými letovými hrebeňmi. Nejde o existujúci univerzálny prípravok; dráha zaťaženia a materiál vložky vyžadujú technické overenie.*
Vyberte správnu cestu opravy
Vyrovnávanie za studena s ohľadom na funkcie
Vlastná bunka môže merať skrutku, vypočítajte vektor ohybu, index schválené podpery a distribuovaný lisovací nástroj, použiť ohraničenú korekciu, uvoľnite diel a premerajte. Táto trasa je vhodná len vtedy, keď špirála a povrch umožňujú overenú dráhu zaťaženia.
Vyrovnanie pred konečným ukončením letu
Pri vybavovaní stavebných povolení, korekcia pred konečným brúsením, náter alebo konečná úprava môžu poskytnúť bezpečnejšie kontaktné plochy a zostávajúce zásoby. Nasledujúci proces nesmie znovu vytvoriť ohyb.
Špecializované vyrovnávanie tepla alebo opravy
Niektoré veľké alebo prestavané skrutky môžu vyžadovať kontrolovaný spôsob tepelnej opravy. Tento proces potrebuje vlastné hutnícke schválenie, regulácie teploty, mapa skreslenia a kontrola povrchu. Nie je to štandardná funkcia automatického lisu za studena.
Prebrúsiť, Obnoviť alebo nahradiť
Ak je dominantným problémom letové opotrebovanie, poškodenie koreňov, porucha povlaku, korózia, náznaky trhlín alebo nedostatočná vôľa hlavne, samotné narovnanie je nesprávna cesta. Riešenie musí zahŕňať kontrolované NOK a rozhodnutie o oprave.
Použite vyrovnávanie lisom verzus vyrovnávanie valcom definovať, prečo špirálovitá, Obrobok s meniacim sa koreňom zvyčajne potrebuje lokalizovanú korekciu s ohľadom na funkcie, a nie generický proces valcovania s konštantným priemerom.
Riadiaca pružina a krížová spojka
Feed, kompresné a dávkovacie zóny majú rôzne priemery koreňov a tuhosť. Korekcia v jednom axiálnom mieste môže zmeniť stopku, hádzanie pilota a letovej obálky inde.
Recept by sa mal použiť:
- kompletná mapa funkcií pred opravou;
- konzervatívna ohraničená korekcia;
- úplné vyloženie;
- premeranie uvoľnenej časti;
- aktualizovaný odhad odozvy;
- maximálna sila, limity posunu a pokusov;
- kontrola povrchu po každej schválenej korekcii;
- konečné zotrvanie a zopakujte meranie.
Zobrazená hodnota pri zaťažení nie je výsledkom akceptácie. Výsledkom je stabilná uvoľnená geometria. Pozri kompenzácia pruženia pri vyrovnávaní hriadeľa.
Jednoskrutkové a dvojskrutkové zostavy vyžadujú inú logiku
Jednodielna skrutka môže byť niekedy považovaná za jeden rotujúci komponent. Modulárny dvojzávitovkový extrudér zvyčajne používa drážkované hriadele, odnímateľné skrutkové prvky, dištančné komponenty a zladený pár.
Pre modulárne dvojskrutkové systémy, oddelené:
- priamosť holého drážkovaného hriadeľa;
- vývrt skrutkového prvku a drážkové uloženie;
- poradie prvkov a uhlová orientácia;
- stredová vzdialenosť párov hriadeľov a fázovanie;
- zostavený obal na skrutky;
- stav hlavne a vložky;
- krútiaci moment a históriu montáže.
Nestláčajte kompletnú modulárnu skrutkovú zostavu, kým nie je špecificky schválená dráha zaťaženia prvku a hriadeľa.
Narovnávanie nie je prijatie skrutkou na sud
| Skontrolujte | Čo to dokazuje | Čo to nedokazuje |
|---|---|---|
| Hádzanie uvoľnené holou skrutkou | Geometria pod definovaným nastavením podpory | Nainštalovaná horúca vôľa alebo stav hlavne |
| Priemer letu/mapa opotrebovania | Miestny stav obálky a opotrebovania | Samostatná priamosť spoločnej osi |
| Kontrola vývrtu hlavne | Opotrebenie a geometria hlavne | Samostatná priamosť skrutky |
| Rotácia zostavy za studena | Rušenie v testovacích podmienkach | Stabilné správanie pri procesnej teplote |
| Výsledok polymerizačného procesu | Funkčný výkon celého systému | Hlavná príčina problému s geometriou bez kontroly |
Konečné prevzatie môže vyžadovať výrobca skrutiek, výrobca stroja alebo opravárenský orgán na overenie vôle skrutky k hlaveň a prevádzkového stavu.
Proces vyrovnávania plastifikačnej skrutky s uzavretou slučkou
1. Identifikujte skrutku
Číslo dielu zaťaženia, revízia, typ stroja, materiál, povrchová úprava, skrutkovicová ruka a procesná fáza.
2. Vyčistite a skontrolujte
Odstráňte zvyšky polyméru schválenou metódou. Skontrolujte letové hrany, koreň, náter, stopka, rozhranie pre tip, opotrebovanie a predchádzajúce opravy.
3. Kvalifikujte nastavenie dátumu
Potvrďte centrá, stopka/pilotné referencie, rozstup podpory, axiálny pôvod a uhlová fáza.
4. Zostavte mapu zameranú na funkcie
Zmerajte stopku, predné rozhranie, dostupné koreňové dráhy a definované stanice s obálkou letu. Opakovateľnosť záznamu.
5. Klasifikujte odchýlku
Oddeľte globálny ohyb od špirálovej geometrie, nosiť, variácia povlaku, chyba nastavenia a pokles.
6. Schváľte cestu načítania
Vyberte si rovinu alebo konformné nástroje z kontrolovanej mapy kontaktov. Oprava blokovania, ak nie je možné preukázať bezpečný kontakt.
7. Použiť prírastkovú korekciu
Použite ohraničenú silu/posunutie a zaznamenajte axiálnu polohu, uhlová fáza a odozva.
8. Uvoľnite a znovu zmerajte
Úplne vyložte, dodržujte dohodnuté zotrvanie a prestavte všetky požadované meracie dráhy.
9. Skontrolujte povrch
Skontrolujte lety, náter, opravené zóny, spline, závity a rozhranie hrotu pre neprijateľnú zmenu.
10. Trasa po prúde
Pass, opakovať v medziach, cesta k brúseniu/natieraniu/oprave, alebo odmietnuť. Zachovať sledovateľnosť.
Vyplýva to z architektúry merania – korekcie – uvoľnenia – opätovného merania ako funguje automatické vyrovnávanie hriadeľa, s pridanou vrstvou geometrie skrutky.
Navrhovaná vyrovnávacia bunka plastifikačnej skrutky
Bunka špecifická pre projekt môže zahŕňať:
- manuál, žeriav, nakladanie robotom alebo portálom;
- identifikácia dielu a kontrola receptúry;
- nastaviteľný stred, valčekové alebo konformné podporné moduly;
- vonkajšia podpora pre dlhé skrutky;
- optický profil a snímače hádzania;
- registrácia axiálnych a uhlových prvkov;
- posuvná servoelektrická alebo hydraulická korekčná os;
- vymeniteľné konformné sedlá a ochranné vložky;
- monitorovanie sily a posunu;
- premeranie uvoľnenej časti;
- povrchová inšpekčná brána;
- prejsť / prepracovať / NOK smerovanie;
- SPC, sledovateľnosť a export údajov;
- bezpečnostný kryt a kontrolovaný prístup.
Coldwater's published architecture demonstrates rotating a workpiece, meranie viacerých bodov, použitie riadiacej logiky na výber miesta korekcie a opätovné meranie po korekcii. Plastifikačná skrutka by si vyžadovala dodatočné snímanie s ohľadom na špirálu a vlastné kontaktné nástroje; všeobecnú konfiguráciu tyče/hriadeľa nemožno považovať za ekvivalentnú.
Vzorový plán testovania a akceptácie
| Brána | Dôkazy | Pass Rule |
|---|---|---|
| Recenzia kresby | Skrutkové zóny, CAD, dátumová a kontaktná mapa | Inžinierstvo a schválenie zákazníkom |
| Prichádzajúca podmienka | Čistota, nosiť, mapa náterov a opráv | Identifikovaná opraviteľná populácia |
| Štúdia merania | Opakujte mapy na stopke, pilot, koreňové a letové stanice | Dohodnutá opakovateľnosť a oddelenie funkcií |
| Skúška nástrojov | Kontaktný tlak a kontrola svedeckých známok | Žiadny zakázaný alebo škodlivý kontakt |
| Korekčný súd | Sila/posunutie/fáza a odozva uvoľnenia | Stabilná ohraničená odozva bez poškodenia povrchu |
| Geometrická brána | Vydaná mapa pod dohodnutými podporami | Zákazníkom definované akceptačné hodnoty |
| Povrchová brána | Náter, let a kontrola v opravenej zóne | Žiadna neprijateľná zmena |
| Meracia korelácia | Kontrola stroja verzus zákaznícka kontrola | Dohodnuté pravidlo korelácie a sporu |
| Brána po prúde | Brúsenie, povlak alebo kontrola skrutky/hlavne | Funkčné akceptovanie špecifické pre projekt |
| Vysledovateľnosť | Recept, ID dielu, mapy a históriu opráv | Kompletný záznam, ktorý možno obnoviť |
Použite skúšobná vzorka vyrovnávania a sprievodca akceptáciou na definovanie dôkazov pred uvedením výrobných nárokov.
Údaje potrebné pre technický návrh
Uveďte prosím:
- 2D výkres a najlepšie 3D model skrutky;
- typ vstrekovacieho lisu alebo vytlačovacieho stroja;
- slobodný, bariéra, miešanie, rodina kužeľových alebo modulárnych skrutiek;
- materiál, tepelné spracovanie, tvrdosť a povrchová úprava;
- celková dĺžka, hmotnosť, priemer letu a profil priemeru koreňa;
- ihrisko, viesť, skrutkovicová ručná a axiálna mapa zón;
- stopka, spline, stred, detaily rozhrania pilota a tipu;
- hotový, polotovar, potiahnutý alebo opravený;
- nosiť, prasknúť, pravidlá akceptovania náterov a opráv;
- zákaznícky údaj a metóda merania;
- prichádzajúce mapy ohybov a obálky prvkov;
- schválené a zakázané miesta kontaktu;
- v prípade potreby informácie o vŕtaní a vôli hlavne;
- požadovaná priepustnosť, automatizácia a sledovateľnosť;
- napätie závodu, požiadavky na bezpečnosť a integráciu linky;
- reprezentatívne dobro, hraničné a NOK vzorky.
Často kladené otázky
Je plastifikačná skrutka rovnaká ako vodiaca skrutka?
Nie. Plastifikačná závitovka spracováva polymér vo vnútri suda. Vodiaca skrutka prenáša pohyb. Ich geometria, pravidlá merania a kontaktu sú odlišné.
Je možné narovnať vstrekovaciu skrutku?
Možno, keď je dominantnou chybou opraviteľný ohyb a dá sa overiť bezpečná dráha zaťaženia. Opotrebenie, poškodenie povlaku, praskliny alebo problémy s hlavňou vyžadujú iné opatrenia.
Môžete merať hádzanie priamo na letovom hrebeni?
Len s definovanou axiálnou polohou, uhlová fáza a metóda s ohľadom na vlastnosti. Samotný špirálový let vytvára meniaci sa signál, ktorý sa nesmie zamieňať s ohybom.
Môže štandardný rovnač hriadeľa zvládnuť plastifikačnú skrutku?
Štandardne nie. Skrutka môže vyžadovať optické snímanie, axiálna/fázová registrácia, konformné podpery a vlastné distribuované tlakové nástroje.
Môže Press Contact One Flight Edge?
Zvyčajne ide o zakázaný bodový kontakt. Schválené nástroje by mali rozložiť zaťaženie a chrániť povrch, alebo by mala byť časť smerovaná do iného procesu.
Vyrovnávanie opravuje opotrebované letky?
Nie. Letové opotrebenie, strata povlaku, bodovanie a prestavaná geometria vyžadujú kontrolu, obrábanie, náter, rozhodnutia o prestavbe alebo výmene.
Je možné stlačiť kompletnú dvojskrutkovú zostavu?
Vyžaduje si to samostatné inžinierske štúdium. Modulárne prvky, spline, párovanie hriadeľov a fáza montáže menia dráhu zaťaženia a model merania.
Garantujete univerzálnu priamosť alebo čas cyklu?
Nie. Prijatie a priepustnosť závisia od skutočnej geometrie, materiál, povrch, prichádzajúci stav, metóda merania a výsledky testov vzoriek.
Vytvorte riešenie okolo špirály a povrchu
Správny stroj na vyrovnávanie plastifikačnej skrutky sa nevyberá iba z dĺžky a priemeru letu. Je skonštruovaný okolo rodiny skrutiek, axiálna geometria, referenčné údaje a fázy, opotrebovaný povrch, chránená kontaktná mapa, materiálna odozva, uvoľnená geometria a spôsob prijatia skrutky na hlaveň.
Pošlite kresbu, CAD model, špecifikácia materiálu/povlaku, metóda kontroly, prichádzajúce mapy a reprezentatívne vzorky. Potom môžeme definovať stratégiu senzora, kontaktné náradie, korekčné limity, skúšobný plán, akceptačné pravidlá a rozsah automatizácie ako jedno kontrolované riešenie.