Listová pružina je zámerne zakrivená. Úlohou nie je urobiť to geometricky rovné; ide o uvedenie vyrobeného listu alebo zmontovaného balíka pružín do určeného voľného sklonu, bočné ohyb a okno na vychýlenie nákladu bez poškodenia očí, stredový otvor, zúžená časť, brokovaný povrch alebo tepelne upravený materiál.
Spoľahlivý návrh stroja na vyrovnávanie listových pružín musí najprv zodpovedať šesť otázok:
- Je obrobok jeden konvenčný list, majstrovský list s očami, parabolický list alebo zostavený viaclistový balík?
- Korekcia sa vykonáva počas tvarovania za tepla, po uhasení a temperovaní, po striekaní alebo po montáži?
- Má kreslenie kontrolu voľný prehyb, bočný ohyb, očný vzťah, krútiť, výška zaťaženia alebo kombinácia?
- Ktoré oči, tváre, diery a povrchy stanovujú nulový bod merania?
- Ktoré zóny môžu podporovať alebo prijímať silu bez vytvárania priehlbín, praskliny alebo poškodenie povrchu?
- Ako sa bude merať úplne uvoľnená časť a, v prípade potreby, záťažovo testované pred prevzatím?
*Ilustrácia inžinierskeho konceptu riadenej korekcie odklonu na novej listovej pružine. Nie je to fotografia zo strany zákazníka ani reklamácia výkonu. Cieľom zostáva oblúk definovaný výkresom; náradia, sila, podpora a akceptačné limity vyžadujú vzorové skúšky.*
Definujte rodinu listovej pružiny a stav zásobovania
| Rodina alebo štát obrobku | Hlavný rozdiel | Trasa na tejto stránke |
|---|---|---|
| Jeden list rovnakej hrúbky | Relatívne jednotný prierez, ale vlastnosti oka a otvoru ovplyvňujú tuhosť | Meranie a korekcia jednotlivých listov |
| Majstrovský list s vyvalenými očami | Očné osi a vzťah oko-stred sú funkčné | Chránená očná opora a zmršťovací systém |
| Parabolický alebo zúžený list | Tuhosť sekcie sa mení pozdĺž dĺžky | Profilovaná podpora a ohraničená miestna sila |
| Zmontovaný viaclistový balík | Medzilistové trenie, svorky a stredová skrutka ovplyvňujú odozvu | Kontrola voľného oblúka plus skúška zaťaženia zostavy |
| Horúci list pred ochladením | Prevýšenie sa vytvára ako súčasť tepelného procesu | Nástroje na tvárnenie/ochladzovanie za tepla, nie konečná korekcia chladu |
| Pred dokončením temperovaný list | Iba kontrolované nastavenie konečného odklonu alebo bočného ohybu | Kandidát na primárnu opravu po kvalifikácii |
| Brokovaný alebo poťahovaný list | Povrchová úprava musí zostať chránená | Kontrola kontaktu a možné následné opätovné spracovanie |
| Použité, prehnutá alebo prasknutá pružina vozidla | História únavy a servisné škody nie sú známe | Mimo tohto nového výrobného riešenia |
Verejné výrobné trasy z Mority, Prameň Nakano, Canara Workshops a Jones Springs umiestňujú tvarovanie klenutia v rámci alebo blízko sekvencie tepelného spracovania, nasleduje dokončenie, montáž a testovanie. To podporuje proces korekcie výroby; nerobí jednu teplotu, tvrdosť alebo sila recept univerzálny.
Pochopte, kde do procesu vstupuje chyba tvaru
Tvarovanie a kalenie za horúca
Zahriaty list môže byť tvarovaný proti vopred nastavenému vyklenutiu a v tomto stave môže byť ochladený. Nastavenie nástroja, umiestnenie dielu, rozloženie teploty a správanie pri zhášaní ovplyvňujú uvoľnený oblúk. Problém vzniknutý v tejto fáze by mal najskôr spustiť revíziu tvárnenia a tepelného spracovania.
Temperovanie a redistribúcia zvyškového stresu
Tepelné spracovanie mení silu a prerozdeľuje stres. List, ktorý zodpovedá zaťaženému nástroju, sa môže po vyložení alebo temperovaní pohnúť. Korekcia si preto vyžaduje uvoľnené meranie, nielen pozícia v tlači.
Pretáčanie očí, Výroba otvorov a tvarovanie kužeľov
Vyvalené oči, stredové otvory, koncové prvky a zúžené časti vytvárajú prechody tuhosti. Poskytujú tiež funkčné referencie, ktoré môžu byť skreslené zlým umiestnením sily.
Očkovanie, Manipulácia a montáž
Otryskávanie brokovnicou sa bežne aplikuje na napínaciu stranu, aby sa zlepšila únava. Manipulácia, svorky, stredové skrutky a kontakt medzi listami môžu zmeniť zdanlivý voľný tvar. Ak je navrhnutá korekcia po peelingu, vlastník procesu zákazníka sa musí rozhodnúť, či je potrebné opakované čistenie alebo dodatočná kontrola.
Samostatné prevýšenie, Bočný ohyb a zaťažený tvar
Zadarmo Camber
Voľné prehnutie je nezaťažený oblúk alebo výška definovaná metódou kreslenia a kontroly. Musí sa merať z určeného oka, koncové alebo upínacie vzťažné body. Nie je to to isté ako urobiť list plochým.
Bočný ohyb
Bočný ohyb je bočná odchýlka od stanovenej pozdĺžnej roviny. Potrebuje oddelený smer pohľadu a meraciu dráhu od camberu. Nastavenie lisu, ktoré mení vertikálny odklon, nemusí korigovať bočný oblúk.
Twist and Eye Relationship
Twist, Rovnobežnosť osi oka a zarovnanie očí do stredu môžu byť charakteristikami kresby. Až do dátumu by sa s nimi malo zaobchádzať ako s poliami definovanými zákazníkom, sú dodávané prierezy a meracie metódy; táto stránka nepriraďuje univerzálny limit.
Výška zaťaženia a priehyb zaťaženia
Zmontované balenie mení tvar pod zaťažením. Výška zaťaženia, rýchlosť a trvalá sada sú výstupy funkčného testu, nenahrádza uvoľnenú geometriu. Pružina môže prejsť voľným prehnutím a napriek tomu neprejde zaťažkávacou skúškou, alebo naopak.
*Ilustrácia inžinierskeho konceptu uvoľneného merania odklonu s chránenými očnými oporami a nezávislými senzormi. Obrázok predstavuje iba logiku merania; skutočné údaje, čas stabilizácie a korelácia meradla pochádzajú z kontrolovaného výkresu.*
Zostavte dátum a zmluvu o meraní
Plán merania by mal definovať:
- listová rodina, revízia výkresu a sledovateľnosť;
- materiál, tvrdosť, stav tepelného spracovania a povrchovej úpravy;
- celková dĺžka, šírka, hrúbka a kužeľový profil;
- priemer oka, vzťah osi oka a umiestnenie stredového otvoru;
- definícia voľného prehnutia, tetiva alebo pomocná čiara a meracie stanice;
- bočný ohyb a akákoľvek metóda merania krútenia;
- podporné pozície, šírka kontaktu, materiál podložky a zadržiavacia sila;
- napínacia strana, shot-peed zóny, nátery a chránené povrchy;
- čistenie, teplotný a stabilizačný stav;
- opakovateľnosť po úplnom uvoľnení a premiestnení;
- montážny stav, špecifikované skúšobné zaťaženie a metóda deformácie zaťaženia.
O tom, či očné centrá rozhoduje kresba, koncové krajiny, základná šablóna alebo iný prípravok stanovuje základ. Neprijímajte najjednoduchšie podporné body bez toho, aby ste skontrolovali ich funkčný význam.
Pred použitím sily klasifikujte stav
| Pozorovaný stav | Možná príčina | Požadovaná trasa |
|---|---|---|
| Rovnomerné vyklenutie pozdĺž listu | Nástroj na tvárnenie za tepla, reakcia zhášania alebo temperovania | Kontrola procesu plus korekcia ohraničeného odklonu |
| Miestny vysoký alebo nízky región blízko prechodu | Kužeľ, zmena tuhosti oka alebo otvoru | Profilovaná podpora a lokálna oprava s ohľadom na funkcie |
| Bočný luk s prijateľným prehnutím | Manipulácia, tvarovacie alebo asymetrické obmedzenie | Špeciálne nastavenie bočného ohybu |
| Odklon sa mení po uvoľnení | Odpruženie, nestabilná podpora alebo nedostatočná stabilizácia | Zmerajte-správne-uvoľnite slučku a recenziu receptu |
| Vzťah očí je vypnutý, kým prechádza oblúk | Chyba pri formovaní oka alebo základne | Dispozícia špecifická pre oči; nestláčajte oblúk naslepo |
| Voľný tvar prejde, ale záťažový test zlyhá | Materiál, tepelné spracovanie, hrúbka, problém zostavy alebo súpravy | Kontrola kvality a procesov nad rámec korekcie geometrie |
| Preliačiny, praskliny, dekarbonizácia alebo vážne poškodenie povrchu | Chyba materiálu alebo procesu | Kvalitná dispozícia pred korekciou |
| Použitá pružina má previsnutú alebo neznámu servisnú históriu | História únavy alebo preťaženia | Vylúčiť z rozsahu opravy novej časti |
Chráňte funkčné oblasti a oblasti kritické voči únave
Predvolené chránené alebo kontrolné zóny
- vyvalené oči, okraje oka a inštalované puzdrá;
- stredový otvor, stredové sedlo skrutky, svorky a odrazové spony;
- zúžené alebo parabolické prechody hrúbky;
- brokovaný napínací povrch a hotové hrany;
- potiahnuté, lakované alebo proti korózii chránené povrchy;
- známky, značky vysledovateľnosti a kontrolné body;
- prasknutý, ošúchaný, prehriaty, oduhličené alebo skorodované oblasti.
Potenciálne schválené kontaktné zóny
- široké územia identifikované na výkrese alebo vzorovom pláne prípravku;
- vymeniteľné zaoblené podložky prispôsobené šírke krídla a oblúku;
- oblasti, ktoré dostávajú neskoršiu úpravu, keď to proces umožňuje;
- podporné zóny preukázateľne nepoznačujú alebo lokálne nesplošťujú pružinu.
Mäkká podložka nepreukáže nulové poškodenie. Kontaktný tlak, posuvné, vyzdvihnutie, miestne sploštenie a zvyškové stopy sa musia skontrolovať na reprezentatívnych vzorkách.
Použite uvoľnený korekčný proces s uzavretou slučkou
- Identifikujte rodinu listov, revízia výkresu a stav procesu.
- Potvrďte, že diel je novým výrobným dielom bez prasklín alebo diskvalifikujúceho poškodenia.
- Vyčistite ho a stabilizujte v špecifikovanom stave.
- Nájdite schválené oko, koncové alebo upínacie vzťažné body bez nadmerného upnutia.
- Zmerajte voľný priehyb, bočný ohyb a akékoľvek sekundárne charakteristiky definované výkresom.
- Klasifikujte chybu a vyberte schválený rozsah podpory, kontaktná zóna a smer korekcie.
- Aplikujte jednu ohraničenú korekciu tlaku pri monitorovaní sily a posunutia.
- Úplne vyložte list a počkajte na špecifikované obdobie na zotavenie.
- Premerajte z rovnakých údajov.
- Opakujte iba v rámci počtu opráv, žiadny pokrok, spätná korekcia a limity povrchového rizika.
- Kompletný vizuál, rozmerový, tvrdosť, prasklina alebo iná požadovaná kontrola.
- Na jarné balenie, zostavte a vykonajte určené nastavenie, scragging alebo záťažový test.
- Uložte pred/po geometriu, sila-posun, iterácií a konečnej dispozície.
Vyberte správnu architektúru korekcie
Riadená korekcia prevýšenia tlače
Hydraulický alebo servolis s nastaviteľnými reakciami je najsilnejšou dokázanou cestou pre menšie konečné korekcie odklonu. Stroj by mal zachovať úmyselný oblúk a ovládať spätné odpruženie opakovaným uvoľneným meraním.
Vyhradená korekcia bočného ohybu
Bočný oblúk môže vyžadovať horizontálnu dráhu zaťaženia, okrajové podpery alebo preorientovaný prípravok. Nemalo by sa považovať za rovnakú os ako korekcia odklonu.
Hot Camber a Quench Tooling
Keď požadovaná zmena tvaru patrí do tvárnenia za tepla, správnym riešením je integrovaný prípravok na tvarovanie a ochladzovanie. Toto je odlišné procesné okno od konečnej korekcie za studena po temperovaní.
Vyrovnávanie valčekov
Kontinuálne valcové rovnanie je určené hlavne pre obrobky, ktorých cieľom je priama pozdĺžna os. Hotová listová pružina má navrhnutý oblúk a variabilné vlastnosti, takže vyrovnávanie valcom nie je predvolenou voľbou. Pozri vyrovnávanie lisom vs vyrovnávanie valcom pre hranicu výberu.
*Ilustrácia inžinierskeho konceptu viaclistového balenia v kontrolovanej stanici na overovanie zaťaženia. Nie je to fotografia z dodaného stroja. Body zaťaženia, podporuje, predpätie, cykly a akceptačné pásma vyžadujú špecifikáciu zákazníckeho testu.*
Samostatne overte jednotlivé listy a zostavené balíky
Jednotlivé kontroly uvoľnenia listov
- voľný sklon alebo oblúk v určenom nulovom bode a staniciach;
- bočný ohyb a akýkoľvek nákres definovaný krútenie;
- priemer oka, vzťah osi oka a poloha stredovej dierky;
- šírka, hrúbka, zúženie a lokálny profil po korekcii;
- kontaktné značky, stav hrán a integrita povrchovej úpravy;
- tvrdosť, trhliny alebo iné NDT kontroly v prípade potreby.
Kontroly uvoľnenia zmontovaného jarného balenia
- montáž voľný oblúk a vzťah vľavo/vpravo tam, kde je to vhodné;
- stredová skrutka, svorky, stav klipov a oka/puzdra;
- špecifikované nastavenie alebo postupnosť škrabania;
- zaťažená výška, výsledok deformácie zaťaženia alebo tuhosti pružiny;
- trvalé nastavenie po úplnom uvoľnení;
- konečný vizuál, záznamov o rozmeroch a sledovateľnosti.
Canara Workshops verejne popisuje korekciu odklonu, hydraulická korekcia bočného ohybu, korekcia montážneho oblúka a opakované škrabanie vo svojej výrobnej ceste. Nakano a Morita tiež predvádzajú záverečné záťažové testy v rámci výroby listových pružín. Tieto zdroje vytvárajú potrebu oddelenej geometrie a funkčných brán; the customer's drawing controls the actual sequence and limits.
Nakonfigurujte bunku okolo kvalifikovanej rodiny
| Funkcia bunky | Požiadavka na listovú pružinu |
|---|---|
| Identifikácia | Listová rodina, kreslenie, materiál, tepelné spracovanie, stav povrchu a sledovateľnosť |
| Manipulácia | Prevod s podporou šírky, ktorý chráni oči, hrany a brokované povrchy |
| Meranie | Uvoľnený odklon, bočný ohyb, vzťah oko/stred a voliteľný twist |
| Klasifikácia | Globálny odklon odklonu, lokálna chyba oblúka, bočný luk, chyba dátumu a odpruženie |
| Oprava | Nastaviteľné lisovacie podpery s obmedzenou silou/posunom; samostatná trasa bočného oblúka |
| Ochrana | Oči, stredový otvor, kužeľové prechody, napínacia plocha, náter a značky sledovateľnosti |
| Overenie | Uvoľnená geometria plus nastavenie zostavy/záťažový test tam, kde je to špecifikované |
| Údaje | Tvar pred/po, recept, sila-posun, iterácií, kontrola a likvidácia |
Vstupy návrhov, ktoré potrebujeme
Pred výberom zariadenia odošlite nasledovné:
- riadené výkresy krídla a montáže;
- konvenčné, majster, parabolický a balíkový rodinný zoznam;
- materiál, tepelné spracovanie, tvrdosť a spôsob brokovania;
- korekčný stupeň a následná dokončovacia sekvencia;
- free-camber, bočný ohyb, twist a eye-vzťah definície;
- schválený údaj, mapy podpory a kontaktov;
- reprezentatívne vstupné merania tvaru;
- povolený počet opráv, povrchové značky a kritériá odmietnutia;
- požadovaná tvrdosť, trhlina alebo iná kontrola NDT;
- zostava balenia, nastavenie, scragging a špecifikácia záťažového testu;
- takt, načítavanie, rozhrania na podávanie správ a sledovateľnosť;
- reprezentatívne dobro, okrajové a vyradené vzorky.
The Riešenia automobilových dielov poskytuje širší kontext vozidla a komponentov. Táto stránka zostáva špecifická pre nové listové pružiny a spôsob ich výroby.
Prijatie vzorky-test pred uvedením do výroby
Skúška by mala zahŕňať rodinu listov, dĺžka, šírka, zúženie, stav tepelného spracovania, prichádzajúce prehnutie a obálka s bočným ohybom. Mal by overiť opakovateľnosť príslušenstva, dátumová korelácia, odozva sila-posunutie, odpruženie, iteračné limity, ochrana očí a povrchu, uvoľnená geometria a správanie pri zaťažení zostavy.
Použite skúšobná vzorka vyrovnávania a sprievodca akceptáciou zmraziť testovaciu matricu a balík dôkazov pred uvedením do výroby.
Inžinierske hranice
Toto riešenie pokrýva riadenú tvarovú korekciu nových listových pružín pri výrobe. Necertifikuje použitú pružinu na nepretržitú prevádzku, obnoviť únavový život, opraviť praskliny, garantovať svetlú výšku vozidla, previesť jednu nosnosť na inú alebo nahradiť tepelné spracovanie, shot-peening a kontroly záverečnej záťažovej skúšky.
sila, rozpätie podpory, kontaktná geometria, presnosť, čas cyklu, obdobie obnovy a počet opráv sú výstupy návrhu. Musia pochádzať z výkresov, stav procesu, samples and the customer's gauge—not from a generic competitor specification.
Požiadajte o kontrolu vyrovnávania listovej pružiny
Pošlite listový rodinný stôl, kresby, etapa tepelného spracovania, údaje o voľnom prehnutí a bočnom ohybe, chránených zón, špecifikácie montážnej skúšky a reprezentatívne vzorky. Vrátime vám navrhovanú zmluvu o meraní, korekčná architektúra, matrica testovania vzoriek a konfigurácia zariadenia na preskúmanie.