Gage R&R voor het rechttrekken van lijnen: Valideer de meting vóór de correctie

Een rechtlijningsproces kan alleen verdedigbare correctiebeslissingen nemen als het meetsysteem ervan wordt begrepen. Gage-herhaalbaarheids- en reproduceerbaarheidsstudies helpen bij het evalueren van de variatie die verband houdt met het meetproces, maar een algemeen onderzoek kan misleidend zijn als het niet het werkelijke werkstuk weergeeft, gegeven, armatuur, steun, toestand van vrijgegeven toestand en beslissing die wordt genomen. A machine's correction repeatability is also not the same thing as measurement-system R&R.

In dit artikel wordt uitgelegd hoe u een MSA/Gage R inlijst&R-studie. Het rapporteert geen StraighteningTech%R&R, Cg/Cgk-resultaat, klantacceptatieresultaat of universele drempel. Toepasselijke klant-/branchevereisten en de echte onderzoeksgegevens bepalen de conclusie.

Shaft straightening cell industrial photograph

*Techniek concept illustratie. Het toont een kandidaat-meet-en-correctiecontext, geen voltooid MSA-onderzoek of een geclaimde meetmogelijkheid.*

Definieer eerst de meetgrootheid en de beslissing

Geef precies aan wat het onderzoek meet: een rechtheidswaarde in vrijgegeven toestand, een slingering op een bepaald station, een middenlijnafwijking, een buisovaaliteitswaarde of een ander gecontroleerd kenmerk. Zet het tekeningnulpunt vast, ondersteunt, oriëntatie, graadmeter, berekeningsmethode en pass/fail-gebruik. Een onderzoek kan niet worden geïnterpreteerd als de meetomstandigheden van proef tot proef veranderen.

Studie vraagWaarom het ertoe doet
Welk kenmerk wordt gemeten?Voorkomt rechtheid, uitloop, ovaliteit en armatuursignaal worden niet gemengd
Wat is het voorgenomen besluit?Een screeningstudie en een definitieve acceptatiestudie kunnen verschillende nauwkeurigheid vereisen
Welk gegeven en steunvoorwaarde zijn van toepassing?De opstelling kan een belangrijke bijdrage leveren aan de variatie
Is het onderdeel vrijgegeven of beperkt?De voorwaarde moet aansluiten bij de acceptatie-eis

Kies representatieve onderdelen en voorwaarden

Neem onderdelen op die het normale procesbereik en de relevante beslissingsgrens vertegenwoordigen, niet alleen eenvoudig te meten monsters. Waar passend, verschillende onderdeelvoorwaarden bevatten, stations of oriëntaties. Het studieplan moet voorkomen dat de variatie tussen onderdelen wordt verward met een wijziging in de opstelling of opstelling die niet onder controle is.

Shaft center measurement industrial photograph

*Techniek concept illustratie. Het vertegenwoordigt een vraag over het meten van een werkstuk, geen voorgeschreven studieprogramma, sensor of bemonsteringsplan.*

Voeg bewust herplaatsings- en armatuureffecten toe

Voor een richtlijn, laden, datum zitplaatsen, steuncontact en klemconditie kunnen de uitlezing beïnvloeden. Bepaal of het opnieuw plaatsen deel uitmaakt van het routineproces en neem dit op in het onderzoek wanneer dit relevant is. Verberg de armatuurvariatie niet door het onderdeel in een eenmalige ideale positie te houden als de productie het herhaaldelijk opnieuw laadt.

Zien herhaalbaarheid van de armatuur en nulstelling En geladen versus vrijgegeven rechtheidsmeting voor deze grenzen.

Maak onderscheid tussen handmatige en geautomatiseerde meetomstandigheden

In een handmatig proces, operator instellen, contact- en leesgedrag kunnen factoren zijn. In een geautomatiseerd proces, de relevante variatie kan geautomatiseerd laden omvatten, onderdeel-ID, recept, bevestigingsvolgorde, sensorstabilisatie en afhandeling van uitzonderingen. Het onderzoek moet de werkelijke omstandigheden documenteren, Ga er niet van uit dat automatisering alle reproduceerbaarheids- of stabiliteitsrisico's elimineert.

Released shaft verification industrial photograph

*Techniek concept illustratie. Het benadrukt de uiteindelijke beslissing over de vrijgelaten staat; het is geen verklaring dat de meetvariatie binnen een specifieke limiet ligt.*

Controleer het onderzoek op het beoogde gebruik

Herhaalbaarheid beoordelen, reproduceerbaarheid, indien van toepassing, variatie van onderdeel tot onderdeel, bijdrage opstelling/inrichting, stabiliteit, bias/correlatie waar beschikbaar en of het systeem de beoogde acceptatie- of procesbeheersingsbeslissing kan ondersteunen. Een percentage alleen is geen volledige conclusie. Het rapport moet het onderdeel familie verklaren, gegeven, graadmeter, studie ontwerp, resultaatbeperkingen, corrigerende maatregelen en goedkeuringsautoriteit.

Gebruik correlatie tussen machinemeter en klantmeter to connect a line study to the customer's final method, En rechttrekken monstertest en acceptatie om het bewijsmateriaal in de FAT/SAT-planning te plaatsen.

Veelvoorkomende ongeldige studiepatronen

  • het bestuderen van een ander kenmerk dan het productieacceptatiekenmerk;
  • het gebruik van onderdelen met te weinig betekenisvolle variatie voor de beoogde beslissing;
  • met uitzondering van normale reseat-/fixture-effecten zonder te documenteren waarom;
  • het behandelen van een machinecorrectieresultaat als meting R&R;
  • het toepassen van een generieke percentagedrempel zonder klant-/kwaliteitscontext;
  • het gebruik van een lijnmeter als vervanging voor klant-metercorrelatie.

Veelgestelde vragen

Is Gage R&R hetzelfde als machinecapaciteit?

Nee. Gage R&R evalueert het meetsysteem. Machine-/procescapaciteit is een aparte vraag met ander bewijsmateriaal.

Maakt automatisering de noodzaak van MSA overbodig??

Nee. Geautomatiseerde installatie, armaturen, sensoren, stabilisatie en software kunnen allemaal bijdragen aan variatie of vertekening.

Kan één MSA-resultaat van toepassing zijn op alle schacht- of buisfamilies??

Niet automatisch. Het werkstuk, gegeven, armatuur, karakteristieke en beoogde beslissing moeten vergelijkbaar zijn.

Inhoudsopgave
Scroll naar boven