Penyelesaian Meluruskan I-Beam dan H-Beam

Rasuk-I atau rasuk-H bukanlah bar bulat dengan diameter yang lebih besar. Dua bebibir dan webnya membentuk bahagian terbuka yang kekakuannya berubah mengikut arah. Kimpalan, memotong, pengendalian dan fabrikasi boleh mencipta herotan sudut bebibir, camber membujur, sapuan sisi, twist atau ubah bentuk web tempatan. Setiap ralat memerlukan datum yang berbeza, laluan beban dan kaedah pembetulan.

Mesin pelurus rasuk I yang berkesan mesti menjawab lima soalan sebelum peralatan dipilih:

  1. Adakah bahan kerja bahagian bergolek, rasuk binaan yang dikimpal, rasuk tirus, bahagian-T atau pemasangan rekaan dengan lampiran?
  2. Adakah herotan sudut bebibir ralat terkawal, camber, menyapu, putar belit, gelombang web atau gabungan?
  3. Mana mungkin penggelek, menyokong dan menekan kenalan perkakas tanpa menghancurkan web, menandakan permukaan siap atau memuatkan zon kimpalan sensitif?
  4. Adakah pembetulan yang diperlukan tergolong dalam pelurus bebibir berterusan, stesen penekan titik, sistem twist/camber atau laluan kajian kejuruteraan?
  5. How will the fully released beam be remeasured and accepted under the customer's drawing and applicable fabrication procedure?
Welded H-beam passing through a flange straightening machine, engineering concept illustration

*Ilustrasi konsep kejuruteraan bagi rasuk-H yang dikimpal dalam sel pelurus bebibir berterusan. Ia bukan gambar tapak pelanggan atau tuntutan prestasi. Penggelek sebenar, panduan, julat bahagian, daya dan had penerimaan memerlukan keluarga rasuk terkawal dan ujian sampel wakil.*

Tentukan Keluarga Rasuk dan Peringkat Pengeluaran

Keluarga bahan kerjaPerbezaan utamaLaluan yang diperlukan
Gulung panas I- atau bahagian HGeometri berasal dari kilang; herotan mungkin timbul semasa pengendalian atau fabrikasi kemudianSahkan keadaan kilang, sifat bahagian dan pembetulan sejuk yang dibenarkan
Rasuk H terbina yang dikimpalPlat web dan bebibir disambung dengan kimpalan membujur; herotan sudut bebibir adalah ralat pasca kimpalan yang biasaPengukuran khusus bebibir dan pembetulan berterusan atau berperingkat
T-rasukSatu bebibir dan satu web mencipta laluan beban asimetriSokongan khusus dan susun atur panduan
Rasuk tirus atau kedalaman berubah-ubahKedalaman dan kekakuan web berubah sepanjang panjangResipi dan kedudukan alatan mesti mengikut peta bahagian
Bahagian I/H tidak simetriBebibir yang tidak sama atau web mengimbangi menukar paksi neutral dan springbackPengesahan keluarga dan sampel yang berasingan
Rasuk dengan pengeras, plat hujung atau kurunganLampiran mengganggu zon sentuhan dan mungkin mengunci herotanPengendalian sedar ciri dan semakan kejuruteraan tempatan
Bergalvani, rasuk dicat atau bersalut kemasanTanda sentuhan dan kerosakan salutan menjadi item penerimaanPad/penggelek yang layak dan pemeriksaan permukaan selepas proses
Anggota struktur yang dipasang atau rosak diservisBeban, keretakan dan sejarah sambungan mungkin tidak diketahuiKejuruteraan struktur dan laluan pemeriksaan, bukan resipi pengeluaran

Halaman ini memfokuskan pada meluruskan lantai kedai terkawal bagi komponen rasuk yang digulung atau dikimpal sebelum keluaran akhir. Ia tidak membenarkan pembetulan medan bagi struktur dalam perkhidmatan.

Asingkan Mod Herotan

Herotan Sudut Bebibir

Kimpalan membujur boleh memutar atau mencondongkan tepi bebibir berbanding dengan web. Pelurus bebibir khusus menggunakan beban penggelek terkawal terhadap bebibir sambil membimbing rasuk melalui mesin. Stierli-Bieger menerangkan pembetulan penggelek hidraulik dalam operasi berterusan untuk rasuk yang dikimpal; Corimpex menerangkan sistem mendatar yang membetulkan bebibir rasuk-H yang dikimpal sebagai sebahagian daripada garisan kimpalan.

This is not the same as correcting the full beam's longitudinal centerline.

Camber membujur

Camber is curvature in the beam's strong-axis plane. Ia mungkin disengajakan atau tidak disengajakan. Lukisan mesti membezakan camber yang direka bentuk daripada herotan sebelum sebarang arahan pembetulan dikeluarkan.

Sapuan Lateral

Sapuan ialah kelengkungan dalam satah paksi lemah. Ia memerlukan sokongan dan arah beban yang berbeza dari camber, dan hubungan web/bebibir yang langsing boleh menjadikan bahagian itu sensitif terhadap ketidakstabilan setempat.

Pusing

Twist ialah putaran bahagian sepanjang panjangnya. Pas penggelek bebibir sahaja boleh membiarkan lilitan tidak berubah atau mengedarkannya semula. Twist memerlukan ukuran bahagian terindeks dan laluan kilasan terkawal.

Web Waviness, Lekuk atau Kerosakan Tempatan

Ubah bentuk web tempatan bukan input mesin pelurus secara automatik. Lengkokan web nipis, kemek, retak, kecacatan kimpalan dan kerosakan akibat haba memerlukan pemeriksaan dan pelupusan kejuruteraan sebelum daya dikenakan.

Hasil diperhatikanSebab yang mungkinLaluan
Kedua-dua tepi bebibir menunjukkan ralat sudut yang konsisten selepas kimpalanPengecutan kimpalan dan putaran bebibirCalon untuk meluruskan penggelek bebibir khusus
Garis tengah rasuk melengkung secara menegak tetapi sudut bahagian kekal stabilCamber atau haluan paksi kuatAkhbar yang diukur atau laluan cambering
Rasuk melengkung ke sisiSapu atau busur paksi lemahSokongan sisi dan laluan pembetulan
Sudut keratan rentas berputar sepanjang panjangPusingPengukuran kilasan dan pembetulan pusingan khusus
Perubahan mendadak pendek berhampiran lampiran atau hentian kimpalanSekatan tempatan, input haba, kerosakan atau kesilapan fabrikasiPeriksa dan laluan ke kejuruteraan; jangan purata ke kelengkungan global
Web menunjukkan gelombang manakala bebibir kekal sejajarKetidakstabilan web tempatan atau pengecutan kimpalanLaluan kejuruteraan khusus web; pelurus bebibir mungkin tidak menyelesaikannya
Bentuk yang diukur berubah apabila kedudukan sokongan bergerakPancaran berat melorot atau datum tidak stabilMembekukan keadaan sokongan dan ukuran, kemudian ulangi

Wujudkan Rantaian Datum Khusus Rasuk

Rasuk berat yang panjang boleh mengendur pada penghantar dan boleh diletakkan secara berbeza pada penggelek yang haus atau tidak sama rata. Pelan pemeriksaan harus ditentukan:

  • orientasi rasuk dan asal paksi;
  • bebibir rujukan, satah pusat web dan bahagian hujung;
  • kiraan sokongan, jarak, ketinggian penggelek dan tidak terjual;
  • sama ada hasilnya adalah keadaan bebas, sokongan terkawal atau rujukan lekapan;
  • profil camber dan sapuan penuh;
  • putaran keratan atau pusingan pada stesen paksi terkawal;
  • sudut bebibir ke web pada kedua-dua belah;
  • lebar bebibir, ketebalan, keadaan rata dan tepi;
  • kedalaman web, ketebalan, kerataan dan kegelombang tempatan;
  • lokasi kimpalan, keadaan kaki kimpalan dan zon ukuran yang dikecualikan;
  • kebolehulangan selepas memunggah, membalikkan atau memutarkan rasuk;
  • correlation with the customer's fixtures, tolok dan definisi lukisan.
Full-length geometry measurement of a welded H-beam, engineering concept illustration

*Ilustrasi konsep kejuruteraan bagi ukuran panjang penuh dan keratan rentas yang berasingan. Ia bukan susun atur tolok yang ditetapkan. Kedudukan sensor sebenar, jarak sokongan dan pengiraan penerimaan memerlukan lukisan dan korelasi tolok pelanggan.*

Lindungi Web, Kimpalan dan Permukaan Selesai

Zon Dilindungi atau Semakan Lalai

  • kawasan web nipis yang tidak disokong di bawah beban akhbar tertumpu;
  • mengimpal jari kaki, mula/berhenti kimpalan dan petunjuk kimpalan yang tidak diperiksa;
  • tepi bebibir yang mentakrifkan antara muka siap;
  • lubang bolt, slot, mengatasi dan potongan;
  • pengeras, kurungan, plat hujung dan butiran sambungan;
  • tanda pengenalan dan tag kebolehkesanan;
  • tergalvani, permukaan yang dicat atau terdedah secara seni bina tanpa pad sentuhan yang layak;
  • kemek, retak, laminasi, gouges, kakisan teruk atau zon pembaikan sebelumnya.

Zon Hubungan Berpotensi Diluluskan

  • tanah bebibir luas yang dikenal pasti oleh lukisan bahagian terkawal;
  • zon pemindahan beban web/bebibir bertetulang disokong terhadap lengkokan tempatan;
  • profil penggelek boleh diganti dipadankan dengan bebibir dan geometri web;
  • bersihkan permukaan yang tidak bersalut sebelum kemasan akhir apabila pelan proses membenarkan;
  • handling points verified for the beam's mass, pusat graviti dan susun atur lampiran.

Peta hubungan hendaklah dikawal semakan oleh keluarga bahagian. Kedudukan penggelek yang sesuai dengan rasuk H bebibir selari mungkin mengganggu bebibir tirus, bahagian pengeras atau tidak simetri.

Pilih Kaedah Pembetulan Daripada Peta Ralat

Meluruskan Penggelek Bebibir Berterusan

Kaedah ini sesuai apabila masalah terkawal adalah herotan sudut bebibir yang boleh diulang di sepanjang rasuk yang dikimpal.. Stierli-Bieger menerangkan satu atau lebih pas dengan penggelek yang ditetapkan pada bahan kerja dan pembetulan yang diperlukan. Corimpex menerangkan sistem makan secara mendatar dengan kumpulan pembetulan kedudukan bebas. Penyelesaian pengeluaran masih perlu ditentukan:

  • orientasi rasuk yang disokong;
  • profil gulung dan kelegaan untuk setiap bebibir dan julat web;
  • kedudukan panduan dan kawalan anti-putaran;
  • urutan lulus dan tetapan penggelek terikat;
  • ketinggian penghantar masuk/keluar dan penyegerakan;
  • kimpalan, perlindungan permukaan dan tepi;
  • pengesahan sudut bebibir dan rasuk penuh.

Pembetulan Tekan Titik untuk Camber atau Sweep

Penekan hidraulik boleh menangani ralat garis tengah global atau tempatan yang diukur apabila penyokong dan titik tekan membentuk laluan beban yang selamat. Ia memerlukan alat yang luas, kestabilan rasuk, had daya/anjakan, kawalan springback dan ukuran semula yang dilepaskan sepenuhnya. Beban tertumpu tidak boleh diletakkan pada web nipis yang tidak disokong semata-mata kerana ia mudah dari segi geometri.

Press correction of camber or sweep in a welded H-beam, engineering concept illustration

*Ilustrasi konsep kejuruteraan stesen akhbar rasuk panjang. Ia bukan kes beban universal. Jangka sokongan, perkakasan, tekanan tempatan, rintangan lekuk, springback dan keadaan permukaan memerlukan pengesahan sampel dan kelulusan kejuruteraan.*

Twist atau Pembetulan Berbilang Paksi

Apabila putaran bahagian berbeza-beza sepanjang panjang, mesin memerlukan titik tindak balas terkawal dan aplikasi tork. Sudut bebibir, camber, sapuan dan pintal mesti disemak semula selepas setiap pembetulan kerana satu operasi boleh menggerakkan komponen ralat yang lain.

Meluruskan Haba

Meluruskan haba ialah proses fabrikasi terkawal yang berasingan. Ia memerlukan prosedur yang diluluskan, bahan dan semakan kimpalan, kawalan suhu dan kakitangan yang berkelayakan. Halaman ini tidak menganggap pemanasan obor tidak terkawal sebagai pengganti proses pelurus mekanikal yang diukur.

Baca tekan straightening vs roller straightening untuk perbandingan kaedah umum, kemudian gunakan pemeriksaan laluan beban dan ketidakstabilan khusus rasuk di atas.

Mengintegrasikan Pengukuran, Pengendalian dan Keselamatan

Rasuk panjang yang berat menjadikan pengendalian bahan sebahagian daripada sistem pelurus dan bukannya aksesori. Sel pengeluaran mungkin memerlukan:

  • penghantar roller masuk dan keluar berkuasa;
  • pengangkutan disegerakkan melalui zon pembetulan;
  • panduan sisi yang stabil tanpa mengunci datum palsu;
  • mengangkat, peralatan pusingan atau pusingan 180 darjah apabila kedua-dua belah pihak memerlukan akses;
  • ketinggian penggelek boleh laras untuk perubahan bahagian;
  • pengesanan kehadiran hujung dan sisi;
  • zon selamat di sekeliling hujung rasuk bergerak dan titik cubit;
  • saling kunci resipi untuk keluarga bahagian dan orientasi;
  • kebolehkesanan masuk, ukuran pertengahan dan terbebas.

Bendmak meletakkan secara terbuka meluruskan profil H sebelum atau selepas fabrikasi apabila bebibir atau web dilencongkan. Corimpex menyepadukan pelurus rasuk mendatar dengan kimpalan, peralatan pemasangan dan putaran rasuk. Contoh pasaran ini menyokong seni bina talian bersepadu; mereka tidak mewujudkan kapasiti atau ketepatan sel StraighteningTech yang dicadangkan.

Bina Pintu Pemeriksaan di Sekitar Meluruskan

Sebelum pembetulan, mengesahkan:

  1. penetapan bahagian, sijil bahan dan sejarah haba atau fabrikasi;
  2. semakan lukisan dan camber atau tirus yang disengajakan;
  3. status kimpalan dan pelupusan pemeriksaan visual atau tidak merosakkan yang diperlukan;
  4. lampiran, lubang dan peta keratan;
  5. keadaan permukaan/salutan dan zon sentuhan yang dibenarkan;
  6. sudut bebibir masuk, camber, menyapu, twist dan peta kecacatan tempatan;
  7. kelayakan pembetulan dan syarat penolakan/semakan kejuruteraan.

Selepas pembetulan, ulangi pemeriksaan dimensi terkawal dan sebarang pemeriksaan kimpalan atau permukaan yang diperlukan. Meluruskan tidak boleh membaiki retak, kimpalan yang tidak boleh diterima, laminasi, lubang koyak, gancu tempatan yang teruk atau bahagian yang hilang.

The governing tolerance should come from the customer's drawing and applicable fabrication or product standard. Do not copy a machine supplier's sample range into a project acceptance specification.

Demonstrasi Meluruskan Rasuk H Luaran

Video luaran berikut menunjukkan mesin pelurus bebibir rasuk H. Ia disertakan untuk menggambarkan kategori peralatan, bukan sebagai kes pelanggan StraighteningTech, spesifikasi mesin atau bukti penerimaan.

Maklumat Diperlukan untuk Cadangan Teknikal

InputPerincian minimum
Keluarga BeamDigulung atau dikimpal; saya, H, T, tirus, pemasangan asimetri atau rekaan
Julat bahagianPanjang keseluruhan, lebar/tebal bebibir, tinggi/tebal dan jisim web
Bahan dan pentasGred, keadaan haba, proses kimpalan, sebelum/selepas fabrikasi dan keadaan salutan
Mod ralatSudut bebibir, camber, menyapu, putar belit, kegelombang web dan peta kecacatan setempat
Keputusan yang diperlukanMelukis toleransi, datum, keadaan sokongan, stesen dan kaedah pemeriksaan
Ciri yang dilindungiKimpalan, lubang-lubang, mengatasi, pengeras, plat hujung, salutan dan antara muka siap
PengendalianKaedah pemuatan, orientasi, pusat graviti, ketinggian penghantar dan keperluan pusingan
Keperluan pengeluaranCampuran produk, menewaskan sasaran, tukar ganti, automasi dan kebolehkesanan
Pelan kualitiStatus kimpalan/NDT, pemeriksaan permukaan, korelasi tolok, FAT/SAT dan format laporan

Jika input tidak lengkap, penyampaian pertama mestilah pelan pengukuran dan ujian sampel dan bukannya daya ciptaan, ketepatan atau nilai throughput.

Daripada Ujian Sampel hingga Keluaran Pengeluaran

  1. Semak lukisan, keluarga bahagian, prosedur kimpalan dan dokumen penerimaan.
  2. Sudut bebibir berasingan, camber, menyapu, twist dan kerosakan tempatan.
  3. Bekukan sokongan, datum dan kaedah pengukuran.
  4. Kenal pasti zon sentuhan yang dilindungi dan dibenarkan.
  5. Ukur sampel biasa dan kes terburuk yang mewakili.
  6. Cuba roller yang dipilih, tekan atau laluan pembetulan berbilang paksi.
  7. mengira springback, gandingan silang, penandaan permukaan dan kebolehulangan.
  8. Periksa semula kimpalan dan permukaan mengikut pelan kualiti.
  9. Correlate released results with the customer's gauges.
  10. Membekukan alatan, resepi, had berhenti, mengendalikan medan logik dan kebolehkesanan.
  11. Lari ujian sampel dan penerimaan sebelum melepaskan keluarga yang sah.

Hantarkan lukisan rasuk anda kepada kami, julat bahagian, peta herotan dan kaedah penerimaan untuk menerima konsep meluruskan dan pengendalian. StraighteningTech membangunkan peralatan, perkakasan, aliran kerja pengukuran dan pengesahan di sekeliling keluarga pancaran sebenar dan bukannya menggunakan satu tetapan generik pada setiap profil.

Jadual Kandungan
Tatal ke Atas