Soðið efnisréttingarlausn

Soðið tilbúningur er ekki samræmt skaft, bar eða bjálki. Það getur sameinað kassahluta, plötur, rör, krossbönd, kúlur, yfirmenn, uppsetningarpúðar, holur og festingar í einni þrívíddarsamsetningu. Samdráttur í suðu, röð, aðhald, klippa, meðhöndlun og streitulosun getur hreyft nokkra hagnýta eiginleika á sama tíma.

Áreiðanleg suðupressa þarf því að stjórna fullri álagsleið, ekki einfaldlega ýta á hæsta sýnilega punktinn. Lausnin verður að svara fimm spurningum fyrir val á vél:

  1. Hvaða virka viðmið og viðmót skilgreina viðunandi samsetningu?
  2. Er villa heimsboga, snúa, hyrndar bjögun, staðbundin spjaldbeygja, tilfærsla á holu/boss eða villu af völdum búnaðar?
  3. Hvar má styðja, viðbragðsblokkir og vökvahausar komast í snertingu við án þess að skemma þunnt spjöld, suðu tærnar, vélgerðar púðar eða holur?
  4. Getur vinnustykkið verið kyrrstætt á meðan burðar- eða leiðréttingarhausarnir færast í hvern punkt?
  5. Hvernig verður óhlaðinn samsetning endurmældur, suðuskoðuð og sleppt eftir hverja leiðréttingarröð?
Large welded fabrication on a traveling gantry straightening press, engineering concept illustration

*Verkfræðihugmyndamynd af stórri suðu á breiðrúmsréttingarpressu. Það er ekki ljósmynd viðskiptavinar eða frammistöðukrafa. Raunveruleg rúmstærð, styður, leiðréttingarhausa, kraft- og viðurkenningarmörk krefjast stýrðrar framleiðslu og dæmigerðra sýnisprófa.*

Skilgreindu framleiðslufjölskylduna áður en þú hannar pressuna

Vinnustykki fjölskyldaDæmigert einkenniHelsta réttunaráskorun
Vélargrind eða undirstaðaKassahlutar, vélknúnir uppsetningarpúðar, teina og yfirmennAlheims snúning auk samplanar hagnýtra viðmóta
Soðið undirvagn eða undirgrindLangir teinar, krossbönd, sviga og fjöðrunarviðmótSkásamband, staðbundin hnúthreyfing og fjölása röskun
Suðu á þungum búnaðiÞykkir plötur, steypt/falsuð innlegg, hlífar og snúningsholurMikið viðbragðsálag og röðun bors-til-púða
Kassi eða girðingarrammiÞunnt spjöld með staðbundinni styrkingu og hurða/þéttingarskilumStaðbundin buckling og óaðgengilegir viðbragðspunktar
Soðið stuðningur eða festingarsamsetningMargar plötur, göt og festingarflatarHornbjögun og gatamynstursstaða
Stór burðarvirkiLangir opnir hlutar og tengiplöturMeðhöndlun, sag og alþjóðleg 3D rúmfræði
Oxy-eldsneyti eða plasma-skera tilbúið formSkerið plötubjögun auk síðar suðurýrnunarAðskildu flatneskju plötunnar frá samsetningu
Eftirvinnsla suðuLokaðir púðar, holur og yfirborðVirk yfirborðsvörn og takmarkaður leiðréttingargluggi

Þessi síða fjallar um stjórnaða leiðréttingu á verkstæðisgólfi á þrívíddar soðnum samsetningum. Notaðu sérstaka geislalausnina fyrir I/H-geislaflansaflögun, plötuferlið til að jafna flatt lager, og skaftferlið fyrir snúningshluta. Viðgerðir á árekstri bifreiða og leiðrétting á hlaðnum mannvirkjum eru utan þessa framleiðsluferlis.

Frystu framleiðslustigið

Eftir Tack Welding

Samkoman má enn vera í byggingarbúnaðinum og táknar kannski ekki útgefinn rúmfræði þess. Ekki er hægt að meðhöndla mælingu í fastabúnaði sem endanlega staðfestingu í fríríki. Snemma leiðrétting getur hjálpað suðu röðinni, en síðari suðupassar geta endurskapað bjögun.

Eftir fulla suðu

Suðuröðin og aðhaldið er lokið, en uppbyggingin gæti samt þurft kælingu, hreinsun og skoðun. Hæfi til leiðréttingar fer eftir stöðu suðu, efni, þykktarbreytingar og samþykkt framleiðsluferli.

Eftir streitulosun eða hitameðferð

Hitavinnsla getur breytt rúmfræði og efnissvörun. Uppskrift sem þróuð var fyrir streitulosun má ekki flytja án endurgildingar.

Fyrir vinnslu

Þegar birgðir eru eftir á virkum púðum eða borunum, rétting getur endurheimt vinnsluheimildir og dregið úr uppsetningarvillum eftir strauminn. Ferlið verður að nota sömu virka viðmiðunarstefnu og fyrirhuguð er fyrir vinnslu.

Eftir vinnslu eða húðun

Búnar boranir, púðar, leiðarfletir, málning og galvanisering verða verndaðir eiginleikar. Leiðréttingarglugginn er þrengri, og víddar- og yfirborðsskoðun eftir vinnslu verður skylda.

Búðu til hagnýta 3D dagsetningarkeðju

Réttarmarkið ætti að koma frá teikningu og samsetningu, ekki frá hvaða yfirborði sem auðveldast er að ná með reglustiku.

Mælingaráætlunin ætti að skilgreina:

  • aðal, efri og háskólastig;
  • flatleiki festingarpúða og samplanar;
  • bora- eða þrýstiásar og miðjufjarlægðir;
  • holu-mynstur stöðu og ská samband;
  • ramma boga, snúningur og ferhyrningur þverlaga;
  • hæð viðmóts, hliðstæður og horntengsl;
  • datum-stuðningsstöður, snertikraftur og aðhaldsástand;
  • útilokunarsvæði í kringum suðustyrkingu, skvetta og grófar logaskornar brúnir;
  • hitastig, kælingu og stöðugleika ástand;
  • endurtekningarhæfni eftir affermingu, snúa og endurklemma;
  • correlation with the customer's CMM, leysir rekja spor einhvers, innrétting eða hagnýtur mælikvarði.
Three-dimensional measurement of a welded steel fabrication, engineering concept illustration

*Verkfræðihugmyndamynd af suðu sem er mæld frá stýrðum viðmiðunarstoðum og virknimarkmiðum. Það er ekki ávísað skynjaraskipulag. Raunverulegar miðstöðvar, hnitakerfi og samþykkisútreikningar krefjast fylgni teikninga og viðskiptavinamælis.*

Aðskilja röskun frá skemmdum og innréttingarvillu

Skoðað merkiMöguleg orsökNauðsynleg leið
Slétt rammaboga endurtekin eftir losun og endurhleðsluAlþjóðleg suðusamdráttur eða myndar röskunFrambjóðandi fyrir stýrða langtímaleiðréttingu
Gagnstæð horn hreyfast í mismunandi Z áttirAlþjóðleg snúning eða ská röskunFjölpunkta þrívíddarmæling og leiðrétting sem er meðvituð um snúning
Einn krappi eða haus færist til á meðan aðalgrindin er stöðugStaðbundið hitainntak, röð eða festingu viðhengiStaðbundin hnútleiðrétting með staðfestri viðbragðsleið
Þunnt spjaldið sýnir bylgjur á milli stífnaStaðbundin buckling eða olíu-niðursuðuPanelsértæk verkfræðileið; ekki nota almenna punktahleðslu
Rúmfræði breytist þegar klemmur eða stoðir hreyfastAðhaldsbúnaður, óstöðugur stuðningur eða þungur hluti sigFrystu viðmiðunarástandið og endurtaktu mælingu
Álestur breytist eftir að skvettur eða húðun er fjarlægðYfirborðsmengun eða fölsk skotmörkHreinsaðu og hæfðu mæliflötinn
Bjögun fellur saman við sprungu, undirbjóða, vísbending um skort á samruna eða rifið efniSuðu- eða grunnmálmgalliSkoðun og viðgerðarráðstöfun fyrir réttingu
Uppsetningarpúðar eru samplanar en boramynstur er rangtTilbúningur, vinnsluvilla eða staðsetningarvillaEiginleikasértæk ráðstöfun; alþjóðleg pressa gæti gert það verra

Réttrétting breytir rúmfræði. Það gerir ekki við óviðunandi suðu, sprunga, lagskiptum, rifið gat, vantar hluta eða ósamþykktar hitaskemmdir.

Skoðaðu suðu áður en leiðréttingarkrafti er beitt

Komandi hlið ætti að staðfesta:

  • rekjanleika efnis og suðuaðferða;
  • suðu, kælingu og streitulosandi stöðu;
  • sjónræn skoðunarráðstöfun;
  • krafist óeyðandi skoðunarstaða fyrir mikilvægar suðu;
  • þekktir viðgerðarstaðir og fyrri leiðréttingarferill;
  • sprunga, undirbjóða, porosity, skortur á samruna eða annarri viðeigandi ábendingu;
  • fullunnar yfirborð, húðun og eiginleika sem verða að vera áfram verndaðir;
  • engineering approval for the planned mechanical correction stage.

The exact inspection method and acceptance values belong to the applicable drawing, welding code and customer quality plan. A green geometry result cannot override an unacceptable weld or base-metal condition.

Design the Support and Reaction Map

Every press force needs a complete path through the workpiece and into the machine bed. The map should identify:

Sjálfgefin vernduð eða endurskoðunarsvæði

  • unsupported thin plates or panels;
  • suðu tærnar, starts/stops and uninspected weld indications;
  • vélknúnir uppsetningarpúðar, guide surfaces and sealing faces;
  • leiðindi, holur, threads and locating features;
  • sharp section transitions and free plate edges;
  • auðkenningar- og rekjanleikamerki;
  • coatings and architecturally exposed surfaces;
  • klikkaður, rifið, severely corroded or previously repaired zones.

Potentially Approved Load Zones

  • reinforced nodes where crossmembers, kúlur og lokaðir hlutar flytja kraft;
  • breið burðarvirki lönd studd gegn staðbundnum buckling;
  • skiptanlegir snertiflötur passa við raunverulegt yfirborð og leyfðar merkingar;
  • tímabundið verkfæraviðmót innifalið í stýrðri ferlihönnun;
  • viðbragðspunktar staðfestir með teikningu skoðun, sýnishorn próf og, þegar þess er krafist, verkfræðigreiningu.

Viðbragðskubbar verða að vera stillanlegir í þrívídd án þess að verða stjórnlausir harðir punktar. Stuðningur sem virkar fyrir eina ramma endurskoðun getur fallið undir gat, suðu tá eða þunnt spjald á annað.

Veldu Press Architecture From Geometry and Handling

Breiðrúm ferða-Gantry Press

Savage Engineering lýsir opinberlega suðupressum með breiðum rúmum með þriggja ása hrútahreyfingu svo stór vinnustykki geti verið kyrr á meðan hrúturinn fer á nauðsynlegan stað. Hidrogarne lýsir á sama hátt hreyfanlegum gantry og hliðarhreyfanlegum höfði til að fá aðgang að mismunandi leiðréttingarstöðum án þess að hreyfa uppbygginguna ítrekað.

Þessi arkitektúr getur hentað stórum, þungar eða óþægilegar suðu þegar:

  • allur hlutinn og stuðningur hans passa á stíft viðmiðunarrúm;
  • gantry og höfuð geta náð öllum samþykktum leiðréttingarhnútum;
  • vökvavinnulyftur eða stuðningskerfi staðsetja viðbragðsblokkir á öruggan hátt;
  • stjórntakmarkanir hrútsstöðu, afl, tilfærsla og endurtekning;
  • losuð rúmfræði er mæld eftir að virkt leiðréttingarálag hefur verið fjarlægt.

C-Frame eða Multi-Action Press

Beckwood lýsir C-ramma kerfum með mörgum sjálfstýrðum aðgerðum fyrir stórar suðu og tilbúnar samsetningar. Þessi nálgun getur hentað staðbundinni röskun þar sem samræma þarf nokkrar viðbragðs- og leiðréttingarstefnur og opinn aðgangur er nauðsynlegur.

Multi-action correction of a welded steel fabrication, engineering concept illustration

*Verkfræðileg hugmyndamynd af sjálfstætt staðsettum leiðréttingarhausum og viðbragðsstoðum sem virka í gegnum styrkta hnúta. Það er ekki alhliða búnaður. Hleðslustígar, staðbundið streita, suðuástand, stuðningur stífni og afturhlaupi krefst verkfræðiskoðunar og sannprófunar sýnishorna.*

Lárétt pressa í jarðýtu

Hliðvirk lárétt pressa getur einfaldað hleðslu fyrir langa ramma, undirvagnshlutar og burðarhlutar. Það krefst samt stöðugs hliðaraðhalds og staðfestrar hleðslubrautar utan miðju.

Hitarétting

Hitarétting er aðskilin stýrð aðferð með efni, suðu, hitastig og hæfniskröfur. Þessi síða meðhöndlar ekki stjórnlausa kyndilhitun sem skiptanlegan staðgengil fyrir mælda vélræna leiðréttingu.

Lestu þrýstirétting vs rúllurétting fyrir almennan aðferðarsamanburð. Flóknar suðu krefjast venjulega punkta- eða fjölvirknileiðréttingar frekar en almennrar uppskrift með gegnumfóðrun.

Notaðu lokaða lykkju sem er losaður

  1. Þekkja tilbúningafjölskylduna, endurskoðun teikninga og framleiðslustigs.
  2. Staðfestu hæfi suðuskoðunar og leiðréttingar.
  3. Hreinsaðu vinnustykkið og vernda hagnýt tengi.
  4. Hladdu því á stýrða viðmiðunarpunktinn og stuðningsfyrirkomulag.
  5. Mældu alla 3D rúmfræðina og flokkaðu hvern villuþátt.
  6. Veldu samþykktan stuðning, viðbragðs- og leiðréttingarpunkta.
  7. Staðsetjið grind eða leiðréttingarhausa án þess að færa viðmiðið að óþörfu.
  8. Beittu afmörkuðum krafti eða tilfærslu í gegnum staðfesta álagsleiðina.
  9. Losaðu leiðréttingarkraftinn að fullu og stilltu vinnustykkið.
  10. Endurmældu sömu eiginleika í sama hnitakerfinu.
  11. Endurtaktu aðeins með valdi, tilfærslu, staðbundin aflögun og endurtekningarmörk.
  12. Heill nauðsynleg suðu, yfirborðs- og virkniviðmótathuganir.
  13. Geymsla kemur inn, milli- og endanleg rúmfræði með auðkenni samsetningar.

Stýringin ætti að koma í veg fyrir að OK vídd losi sjálfkrafa hluta með NOK suðu, skemmd yfirborð eða farið yfir vinnslumörk.

Verkfræðingur meðhöndlun þunga hluta og öryggi

Stórar suðu skapa áhættu umfram pressufjölda. Fruman gæti þurft:

  • hleðsla á krana eða flutningsvagni með skilgreindum lyftistöðum;
  • vökvadrifnar vinnulyftur til að staðsetja stoðir og viðbragðsblokkir;
  • kyrrstæður hluta arkitektúr til að draga úr endurteknum kranahreyfingum;
  • þyngdarpunkts- og stöðugleikapróf fyrir hverja fjölskyldu;
  • samlæsingar um gantry ferðalög, höfuðhreyfing og hengdar byrðar;
  • öruggur aðgangur til skoðunar og skipta um verkfæri;
  • hlífðar slöngur, snúrur og skynjarar utan álagsbrautar;
  • uppskriftarstaðfesting á hlutstefnu og endurskoðun teikninga;
  • stýrður bati eftir stöðvaða eða ófullkomna leiðréttingarlotu.

Vélargeta ætti að vera valin úr versta fullgiltu hleðslutilvikinu, þar á meðal hleðsla utan miðju og rúmþekju, ekki frá einni nafntölu.

Upplýsingar sem krafist er fyrir tæknilega tillögu

InntakLágmarks smáatriði
Skilgreining vinnustykkisSamsetningarteikning, endurskoðun, heildarumslag, massa og þyngdarpunktur
EfniEinkunnir, þykktum, hitameðferð og samskeyti af ólíkum efnum
SuðuferliRöð, málsmeðferð, skoðunarstöðu, viðgerðarsögu og streitulosun
Hagnýt viðmiðUppsetningarpúðar, leiðindi, yfirmenn, holur og viðmótsstigveldi
VillukortKomandi þrívíddarmælingar, boga, snúa, hyrndar og staðbundnar aflögun
Verndaðir eiginleikarÞunnir spjöld, suðu, unnar yfirborð, holur, þræði og húðun
Áskilin niðurstaðaTeikningarþol, hnitakerfi, datum aðhald og mæliaðferð
HleðsluaðgangurSamþykkt leiðréttingar- og viðbragðssvæði auk bannaðra snertiflöta
MeðhöndlunHleðsluaðferð, lyftupunkta, stefnumörkun, snúnings- og aðstöðutakmarkanir
FramleiðsluþörfVörublanda, slá markið, skipti, sjálfvirkni og rekjanleika
StaðfestingDæmi magn, verstu fjölskyldur, mæla fylgni, FAT/SAT og skýrslusnið

Ef þessi inntak er ófullnægjandi, rétta fyrsta afhendingin er mæling, Stuðnings- og sýnisprófunaráætlun - ekki fundið upp tonn, nákvæmni eða hringrásartíma.

Frá sýnishornsprófi til framleiðsluútgáfu

  1. Farið yfir teikningar, suðuskjöl og gæðakröfur.
  2. Búðu til fjölskyldufylki fyrir rúmfræði, messa, viðmið og verndaðir eiginleikar.
  3. Frystu 3D mælingarhnitakerfið og stuðningsástandið.
  4. Skoðaðu dæmigerð eðlileg og versta tilfelli.
  5. Mótaðu eða skoðaðu fyrirhugaðar álags- og viðbragðsleiðir.
  6. Tilraunabundin leiðrétting á samþykktum sýnum.
  7. Mældu afturhvarf, þverás hreyfing, staðbundin aflögun og endurtekningarhæfni.
  8. Skoðaðu suðuna aftur, yfirborð og hagnýt viðmót.
  9. Correlate released results with the customer's CMM, rekja spor einhvers eða hagnýtur búnaður.
  10. Frystu verkfæri, uppskriftir, takmörk, öryggisrökfræði og rekjanleikasviðum.
  11. Hlaupa sýnishornspróf og samþykki áður en viðurkennda fjölskyldan er sleppt.

Sendu okkur suðuteikningu þína, 3D skoðunarskýrsla, suðustöðu og kort með vernduðum eiginleikum að fá sléttunar- og meðhöndlunarhugmynd. StraighteningTech þróar pressuarkitektúrinn, stuðningsverkfæri, vinnuflæði fyrir mælingar og sannprófun í kringum raunverulega framleiðslu frekar en að beita almennri pressuuppsetningu.

Efnisyfirlit
Skrunaðu efst