Mótorskaft verður að snúast vel í gegnum legur, snúninga og tengda drifhluta. Beygja kynnt með hitameðferð, vinnsla, mala, Flutningur eða handvirk meðhöndlun getur valdið óhóflegri réttstöðuskekkju eða geislamyndahlaupi. Þetta getur valdið erfiðleikum við slípun og samsetningu og getur stuðlað að titringi, burðarálag og óstöðugur gangur mótorsins.
This proposed solution is based on an Indian customer's requirement for motor shafts with diameters from 8 til 18 mm og lengdir frá 140 til 600 mm. Viðskiptavinurinn notar nú handvirka réttingu og krefst endanlegrar beinlínis niðurstöðu um 0.05 mm. UBS 300 er sá búnaður sem kemur til greina í þetta verkefni, en mæligildið, Nákvæm samþykkisaðferð og tryggð vélarniðurstaða verður að vera staðfest með teikningum og dæmigerðum sýnishornsprófum.
Krafa um mótorskaft og verkefni
Mótorskaft er snúningshluti sem styður snúninginn og flytur tog í gírkassa, tenging, aðdáandi, dæla eða annar knúinn vélbúnaður. Rúmfræði þess getur falið í sér burðartímarit, rótorsæti, öxlum, raufar, lyklabrautir, splines eða snittaðir endar. Rétt sléttunaraðferð fer eftir því hvaða yfirborð skilgreinir virkni snúningsásinn.
Fyrir þetta verkefni, 0.05 mm is recorded as the customer's requested straightness. Það ætti ekki að meðhöndla það sem alhliða UBS 300 ábyrgð þar til viðskiptavinur staðfestir hvort teikningin stjórnar beinu stigi, radial runout eða heildarúthlaup sem gefið er upp (TIR), þar sem mælingin er tekin, og hvaða dagbækur eða miðstöðvar mynda viðmiðið.
| Verkefni | Inntak viðskiptavina / Staða |
|---|---|
| Vinnustykki | Mótorskaft |
| Þvermálssvið | 8-18 mm |
| Lengdarsvið | 140–600 mm |
| Núverandi ferli | Handvirk rétting |
| Umbeðin niðurstaða | 0.05 mm beinlínis; skilgreiningu og viðmiðun skal staðfesta |
| Efni og hörku | Ekki enn veitt |
| Ferlisstig | Hitameðhöndlun/vinnsla/slípunarstig skal staðfest |
| Fyrirhugaður búnaður | UBS 300, háð verkfræði- og sýnisprófun |
| Hleðslukrafa | Sjálfvirk fóðrun sýnd í tengdu myndbandi um búnað; markmið framleiðsluhraða til að staðfesta |
| Friðlýst svæði | Berandi dagbækur, rótorsæti, þræðir, lyklabrautir og frágengna yfirborð eftir því sem við á |
Straightness og Radial Runout eru ekki það sama
Beinleiki lýsir því hversu langt skaftás eða yfirborð víkur frá ákjósanlegri beinni línu. Radial runout mælir breytileikann sem nemi sér á meðan vinnustykkið snýst um skilgreint viðmið. Hluti getur gefið mismunandi útkeyrslulestur þegar hann er studdur á miðstöðvum, legan eða önnur þvermál. The machine and the customer's final inspection must therefore use compatible references.
Fyrir tilvitnun, teikningin ætti að bera kennsl á stýrða eiginleikann, þolmörk, datum eiginleikar og mælingarstöður. Ef lokasamsetningin staðsetur skaftið á tveimur legutappum, þessi tímarit munu venjulega vera þýðingarmeiri en handahófskennt ytra þvermál. Lyklabrautir, raufar, Halda skal yfirborðsmengun og þvermálsbreytingum frá mælistöðum nema mæliaðferðin sé hönnuð fyrir þá.
| Control Item | Áskilin skilgreining |
|---|---|
| Dagsetning | Miðstöðvar, legan eða tilgreind viðmiðunarþvermál |
| Mælipunktar | Ásstaða og þvermál tilgreind á teikningu |
| Komandi beygja | Hámarks- og eðlilegdreifing fyrir réttingu |
| Lokaþol | 0.05 mm viðskiptavinamarkmið; staðfestu beinlínis eða TIR |
| Yfirborðsástand | Jarðvegur, sneri, hert eða húðuð |
| Samþykki | Sjálfvirk niðurstaða, fylgni viðskiptavinamælis og sýnishornshæfileikarannsókn |
Hvers vegna er erfitt að rétta mótorskafta
Lengdarsviðið 140–600 mm táknar þýðingarmikla breytingu á stífleika skaftsins og stuðningssviðinu. Langt, skaft með litlum þvermál bregst öðruvísi við en styttri, stærra skaft jafnvel þegar báðir tilheyra sömu mótorfjölskyldunni. Ekki er hægt að gera ráð fyrir að eitt fast þrýstihögg eða stuðningsstaða henti fyrir hverja gerð.
Skaftið getur einnig innihaldið nokkra hagnýta þvermál. Að styðja við öxl, gróp eða frágengin dagbók á rangan hátt getur skapað rangar mælingar eða yfirborðsmerki. Óhófleg leiðrétting getur snúið beygjunni við eða einbeitt álagi nálægt lykilbraut, þráður eða kaflaskipti. Efni, hörku og fyrri hitameðferð eru því nauðsynleg inntak til að ákvarða leiðréttingarmörk.
| Áskorun | Áhætta | Verkfræðieftirlit |
|---|---|---|
| Breitt lengd og þvermál svið | Rangt stuðningssvið eða leiðréttingarsvörun | Fyrirmyndarsértækar stuðningsstöður og uppskriftir |
| Óþekkt efnisástand | Breytileg áhætta eða sprunguhætta | Staðfesting á efni/hörku og sýnishornspróf |
| Nokkur hagnýt tímarit | Að mæla rangan ás | Teikningarmiðað viðmiðunarpunkt og val á mælipunktum |
| Lyklabrautir, rifur eða þræðir | Streitustyrkur eða breytileiki merkja | Vernd/þrýstlaus svæði og viðurkenndir mælifletir |
| Kláraðir skaftfletir | Stuðnings- eða þrýstimerki | Útlínur snerting, viðeigandi efnis- og hreinlætiseftirlit |
| Handvirkt ferlisbreyting | Rekstrarháð niðurstaða | Sjálfvirk mæling, stýrð leiðrétting og endurtekin sannprófun |
Ráðlagður sléttunaraðferð
Fyrir staka mótorskafta með tilgreindum töppum og nokkrum mögulegum þvermálum, sjálfvirk punktpressun er almennt hentugari en samfelld rúllurétting. Það gerir vélinni kleift að snúa og mæla skaftið, Finndu stefnu og ásstöðu beygjunnar, færa eða stilla vinnustykkið á samþykktan leiðréttingarpunkt, beita stýrðu yfirbeygjuslagi og mæla aftur.
Stöðugt rúllunarferli gæti samt verið hentugur fyrir stangir með stöðugri þvermál eða samræmdar skafteyður. Það ætti ekki að vera sjálfkrafa valið fyrir fullunna þrepaða stokka vegna þess að rúllurnar gætu snert virknieiginleika og ferlið veitir minna frelsi til að vernda tegundarsértæk svæði. Endanlegt val á aðferð verður að byggjast á raunverulegri skaftfjölskyldu frekar en vöruheitinu einu.
Fyrirhuguð UBS 300 Sjálfvirkt ferli
Verkefnismyndbandið sýnir mjó stokka fara inn í vélina í gegnum sjálfvirkan fóðrunarbúnað og eru staðsettir í réttastöðinni. Það gefur gagnlegar vísbendingar um efnisflæði og knýjandi hugtak, en lokauppsetning verkefnisins - þar á meðal skynjarar, kraftsvið, cycle time and model coverage—must be confirmed against the customer's drawing.
Skref 1: Hlutaauðkenning og val á uppskriftum
Kerfið velur fullgilta uppskrift fyrir bolslíkanið. Uppskriftin ætti að innihalda skaftslengdina, viðmiðunarþvermál, stuðningsstöður, mælipunkta, leyfð leiðréttingarsvæði, markvikmörk og hámarks leiðréttingarmörk. Strikamerki eða DMC vali er hægt að bæta við þar sem blönduð líkön skapa hættu á mistökum stjórnanda.
Skref 2: Sjálfvirk fóðrun og staðsetning
Fóðrunareiningin aðskilur og flytur stokka inn í réttastöðina. Teinn, vasar og snertiefni verða að passa við 8–18 mm þvermálssvið án þess að klóra fullbúið yfirborð eða leyfa tveimur hlutum að fara saman.
Skaftið er þá staðsett á viðurkenndum stoðsvæðum. Festingin verður að viðhalda stöðugum snúningi og koma í veg fyrir áshreyfingu en forðast lykilbrautir, þráðum og viðkvæmum burðarflötum þegar mögulegt er.
Skref 3: Upphafsmæling
Vinnustykkið snýst á meðan mælikerfið skráir frávik við tilgreindar ásstöður. Gerð skynjara, Velja ætti rannsakakraft og síun fyrir yfirborðsástandið. Óhreinn stuðningur, Gróp eða þvermálsbreyting getur skapað augljósa beygju sem er ekki hin sanna aflögun skaftsins, svo að athuganir á trúverðugleika mælinga eru nauðsynlegar.
Skref 4: Beygjuútreikningur og hornstaða
Stýringin auðkennir ríkjandi beygjustærð og hornstöðu. Það velur síðan öruggan axial leiðréttingarpunkt og stillir beygjuna við pressustefnuna. Fyrir stokka með margar beygjur, leiðréttingarröðina verður að staðfesta þannig að ein þrýstiaðgerð skapi ekki nýja villu á öðrum mælipunkti.
Skref 5: Stýrð yfirbeygja
Réttrétting krefst þess að vinnustykkið sé beygt út fyrir æskilega lokastöðu þannig að það festist nær beint eftir teygjanlegt fjaðrandi aftur.. Nauðsynlegt högg fer eftir þvermál skaftsins, staðarhluta, efni og hörku. Upphafsmörk ættu að vera varkár með úrtaksprófum og betrumbæta út frá mældri svörun.
Pressuhaus og stuðningur ættu aðeins að hafa samband við viðurkennd svæði. Slagmörk og, þar sem í boði er, kraftvöktun verndar skaftið gegn of mikilli leiðréttingu, sprungur eða yfirborðsskemmdir.
Skref 6: Endurmæling og aðlögunarleiðrétting
Eftir að hafa ýtt á, skaftinu er snúið og mældur aftur með því að nota sama viðmið. Ef niðurstaðan helst utan markmiðsins en ferlið er innan viðurkenndra marka þess, stjórnandinn getur reiknað út aðra leiðréttingu. Hámarks hringrás, högg- eða krafttakmörk koma í veg fyrir stjórnlausa endurtekna pressu.
Skref 7: Lokaákvörðun OK/NOK og afferming
Kerfið tekur aðeins við hluta þegar sérhver nauðsynlegur mælipunktur uppfyllir staðfesta viðmiðun. Hluta með ósamkvæmar mælingar eða þá sem ná ferlismörkum ættu að senda til NOK eða handvirka skoðun. Þar sem rekjanleika er krafist, vélin getur skráð fyrir/eftir gildi, leiðréttingartölu, módeluppskrift og niðurstaða.
Fyrirhuguð frumstilling
| Eining | Tillaga að kröfu |
|---|---|
| Grunnvél | UBS 300, háð staðfestingu á getu |
| Vinnuhlutasvið | Ø8–18 mm, 140–600 mm fyrir þetta verkefni |
| Mælikerfi | Snertifærsla eða önnur viðurkennd mæling á skafthlaupi |
| Snúningur | Stýrður snúningur með því að nota viðurkenndan bol |
| Réttunareining | Fínhreyfingarpressa með módel-sértæk mörk |
| Styður / Verkfæri | Stillanlegir stoðir og varin snerting fyrir mismunandi skaftlengdir |
| Fóðrun | Sjálfvirk aðskilnaður, flytja og afferma eins og sýnt er á myndskeiði verkefnisins |
| Stýringar | HMI uppskriftir, leiðréttingarútreikning, endurmæling og OK/NOK rökfræði |
| Gögn | Valfrjálst fyrir/eftir gildi, leiðréttingarfjölda og rekjanleika hluta |
| Öryggi | Gæsla, samlæsingar, viðvörun um ofhleðslu og óeðlilegar mælingar |
Verkgilding fyrir lokatilboð
This page describes the customer's requirement and a proposed solution, ekki fullgerð efndakrafa. Fulltrúarsýni ættu að innihalda þau stystu, lengst, skaft með minnstu þvermál og stærsta þvermál, ásamt venjulegum og verstu beygjum sem koma inn. Ef efni eða hitameðferðarlotur eru mismunandi, þau skilyrði ættu einnig að vera með.
Sýnisskýrslan ætti að skjalfesta mæligildi, komandi niðurstaða, lokaniðurstaða, leiðréttingartölu, hringrásartíma, yfirborðsástand og sýni sem hafnað hefur verið. Athugun á fylgni á milli UBS 300 and the customer's inspection method is important before the 0.05 mm krafan verður staðfestingartrygging.
Upplýsingar sem þarf fyrir tillögu um réttingu á mótorskafti
Vinsamlegast gefðu upp skaftteikningar, efni og hörku, hitameðferðarstig, lágmarks- og hámarksstærðir, legu og númer-sæti staðsetningar, lyklabrautir eða þræðir, komandi beygjudreifing, endanlegt umburðarlyndi, skoðunargögn, leyfð stuðnings- og pressusvæði, miða hringrásartíma, árlegt magn, hleðslustefnu og dæmigerð sýni.
Þessi inntak gerir lausnateyminu kleift að staðfesta hvort einn UBS 300 uppsetningin getur náð yfir alla 8–18 mm á 140–600 mm fjölskylduna, eða hvort breyta verkfærum, viðbótarstoð eða annað vélahugmynd er krafist.
Algengar spurningar
Getur UBS 300 ábyrgð 0.05 mm réttleiki fyrir hvert Ø8–18 mm skaft?
Ekki frá þvermáli og lengd eingöngu. Niðurstaðan fer líka eftir efni, hörku, rúmfræði, komandi beygja, datum og mæliaðferð. Staðfesta skal markmiðið með endurskoðun teikninga og dæmigerðum úrtaksprófum.
Getur ein vél höndlað stokka úr 140 til 600 mm langur?
Hugsanlega, ef vélin ferðast, styður, skynjarar og pressustöður ná yfir allt svið. Hvert líkan þarf samt staðfesta uppskrift og gæti þurft að breyta verkfærum.
Hvernig kemur sjálfvirk rétting í stað handavinnu?
Sjálfvirka kerfið staðlar fóðrun, mælingu, leiðréttingarmörk, endurmælingu og flokkun. Rekstraraðilar hafa enn umsjón með efnisframboði, eftirlitsúttektir, viðhald á verkfærum og óeðlilegum hlutum.
Hvernig eru burðarblöð og fullunnir fletir verndaðir?
Teikningin er notuð til að skilgreina samþykktan stuðning, mæli- og pressusvæði. Útlínur tengiliðir, viðeigandi efni og hreinir innréttingar hjálpa til við að draga úr óviðunandi ummerkjum.
Hvað gerist þegar skaft getur ekki náð markmiðinu?
Vélin ætti að stöðvast eftir staðfesta leiðréttingu, högg- eða krafttakmörk og flokkaðu hlutinn sem NOK eða handvirka endurskoðun í stað þess að halda áfram að ýta á hann.
Það sem þarf til að fá nákvæma tilvitnun?
Lágmarks gagnlegur pakki er teikningin, efni og hörku, innkomu- og markmælingu, skoðunargögn, verndaðir eiginleikar, framleiðslumagn, miða takttíma og sýnishorn.
Niðurstaða
Mótorskaftrétting er lokað lykkja mælingar og leiðréttingarferli, ekki bara brýn aðgerð. Fyrir þetta Ø8–18 mm og 140–600 mm verkefni, helstu verkfræðiákvarðanir eru starfrænt viðmið, stillanleg stuðningsstefna, líkansértæk leiðréttingarsvörun og staðfest túlkun á 0.05 mm skotmark.
Sendu teikningar á mótorskaftinu þínu, komandi beygjugögn, markþol, framleiðslumagn og sýnishornsupplýsingar fyrir UBS 300 úttekt á hagkvæmni. Endanleg tillaga ætti að byggjast á sýnishorni og samþykktri samþykkisaðferð frekar en þvermáli og lengd eingöngu.